Ma Brevetti Junior 275 de segunda mano en venta (13,553)

Estado: usado, usado, en buen estado, con pocas horas de uso, con accesorios con elevador neumático para taladrar en 2 niveles Marca: Ganner Modelo: Junior Knedpfx Aleythcrj Nob Motor de 1,5 kW Operación con 2 palancas Tamaño de la mesa 850 x 360 mm Portabrocas de 20 mm Dispositivo de taladro para espigas con 24 posiciones tope para pieza de trabajo tope central elevación neumática 2 presionadores neumáticos para pieza de trabajo Espacio necesario aprox. 300 x 1000 x 1300 mm Peso aprox. 270 kg Ubicación de almacenamiento: 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalar Entrega en el estado actual, según inspección, probado funcionamiento sin reacondicionamiento, sin garantía o responsabilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular optimizadora automática con optimización completa TR-450 MATRIX - Potencia del motor: 4,0 kW - Diámetro de la hoja: 450 x 30 mm, Z=72 - Capacidad de corte según diagrama de corte - Capacidad de corte: 95 x 265 mm - Capacidad de corte: 85 x 277 mm - Capacidad de corte: 60 x 290 mm Kedpfxez Dp Imo Al Nonb - Capacidad de corte: 40 x 310 mm - Capacidad de corte: 25 x 330 mm - Ciclo de corte: 4 segundos - Grupo de corte con control neumático - Mesa de trabajo inclinada 8° - Grosor mínimo de la pieza: 10 mm - Cubierta de seguridad en el grupo de corte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31.064-R-11/2022, peso total: 1,200 kg, capacidad de calefacción: 49 kW (66.62 CV), altura total: 2,090 mm, longitud total: 2,270 mm, ancho total: 780 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrezco un horno de aire caliente Optimal E, modelo Gr.II-S. La venta se realiza debido a una reestructuración del taller. Potencia calorífica, versión especial: 49 kW. Lado de limpieza: derecho, con control automático. -Cumple con la 1.ª Ordenanza Federal de Control de Emisiones (BlmSchV), nivel 2. -Para espacios según la norma DIN, de hasta 700-1250 m³. Knsdpezy R Rdefx Al Nob -Según la Ordenanza Federal de Control de Emisiones (BlmSchV), es apto para tableros de partículas o materiales de madera revestidos (solo en empresas que trabajen o procesen madera). El aserrín fino o el polvo de cualquier tipo no son adecuados, ya que existe riesgo de explosión. -Consumo del horno: aproximadamente 15-25 kg/h. -Verificado según la norma DIN EN 13240:2005-10 (combustión continua), DIN EN 13229:2005-10, DIN EN 303-5:2012-10. La venta se realiza sin la chimenea de acero inoxidable.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje Knsdpfx Alozizkyo Nob El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818745 / (PPS 2013- 001), Esta máquina se actualizó en 2013 con un sistema de seguridad de doble accionamiento manual. Es una máquina semiautomática que imprime etiquetas y las presenta en una posición fija. El operario coloca la caja en el soporte y presiona el botón de confirmación con ambas manos por seguridad; a continuación, se aplicará la etiqueta. La unidad consta de una impresora Allen 53XL80 y una versión de mesa: Herma 414, del año 2011. La altura de la mesa se puede ajustar pulsando un botón. El control está integrado en la etiquetadora HERMA 400. Capacidades de la máquina: Etiquetado de cajas. Ksdpfx Aszx D I Tol Njnb Producción: máx. 30 unidades/min. Tamaño de las cajas: (55 x 30 mm y 95 x 120 mm). Especificaciones de la etiqueta: Tamaño de la etiqueta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Características del rollo de etiquetas: K: Diámetro del núcleo: 76 mm R: Diámetro máximo del rollo: 300 mm B: Ancho máximo de la etiqueta: 160 mm L: Longitud máxima de la etiqueta: 800 mm Bobinado de la etiqueta por fuera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este grapadora-cosedora de folletos Duplo 3500 usada. Compuesta por: Duplo DSF-2000 Número de serie: 150300313 Knodpfx Aozx Ah Sol Neb Año de fabricación: 2015 Duplo DBM-350T Número de serie: 100300564 Año de fabricación: 2010 La máquina fue revisada y mantenida el año pasado por la empresa Ammerer. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9346, Máquina en buen estado. Diámetro de la hoja de sierra vertical: 600 mm. Kjdpfxszp Rnno Al Njnb Diámetro de la hoja de sierra horizontal: 500 mm. Ancho del corte: para el procesamiento de perfiles de hasta 300 mm a 90 grados. Cortes a inglete de hasta 30 grados. Altura máxima del perfil: 280 mm. Profundidad del corte: hasta 185 mm a 90 grados en horizontal. Tope de material con ajuste de ángulo a 30 grados, 90 grados y 45 grados. Ajuste motorizado de los ángulos con indicador digital.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Knjdpez Agv Ujfx Al Nob - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 32,200 h, La máquina que se ofrece es una ENGEL VC 200/40 Tech fabricada en 2012. La máquina aún está conectada a la red eléctrica. Datos técnicos: Fabricante: ENGEL Modelo: victory 200/40 tech Año de fabricación: 2012 Control: ENGEL CC 200 Horas de funcionamiento: aproximadamente 32.200 h Fuerza de cierre: 400 kN / 40 t Diámetro del husillo: 30 mm Presión de inyección: 1.451 bar Cilindrada: 99 cm³ Placa de montaje: 500 × 450 mm Altura de la herramienta: 200 mm Carrera de apertura: 400 mm Distancia máxima entre placas: 600 mm Centrado: 125 mm Carrera del expulsador: 100 mm Rosca del cabezal: M28 × 1,5 Tamaño mínimo de la herramienta: 280 mm Potencia: 15 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2.900 kg Núcleo móvil: 1 Expulsor neumático: 2 Sistema de expulsión: de 3 piezas Diseño: sin largueros ____ Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Fabricante: Wittmann Tipo: W702 Año de fabricación: 2012 N.º de serie: 0000171976 N.º de artículo: 7F00000506 Eje X: 100 mm Eje Y: 550 mm Eje Z: 90° Peso: aproximadamente 52 kg Tensión: 105–250 V Consumo de corriente: 1,6 A Según la documentación de Wittmann disponible, el dispositivo de manejo ha sido reacondicionado. Tras la finalización de las tareas, se realizaron pruebas de funcionamiento y una prueba con el resultado "OK". _____ Unidad de refrigeración Fabricante: aic regloplas GmbH Modelo: TAE EVO 081 Año de fabricación: 2006 N.º de serie: 2200 086 152 Conexión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia nominal: 11 kW Consumo máximo de corriente: 19 A Clase de protección: IP54 Presión máxima de funcionamiento del circuito de agua: 6 bar Temperatura máxima del agua: 65 °C Refrigerante: R407C Cantidad de refrigerante: 5,5 kg Peso: aproximadamente 331 kg _____ Alcance del suministro Máquina de inyección ENGEL victory 200/40 tech Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Unidad de refrigeración aic regloplas TAE EVO 081 Kodpoz Ap Imefx Al Nenb La visita es posible previa cita. ¡El desmontaje y la carga corren a cargo del comprador! La ubicación de la máquina es Bremen. _____ Nos reservamos el derecho a la venta previa y los errores en las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se han compilado con el mayor cuidado, pero no constituyen garantías. Se aplican nuestras condiciones generales, además, el vendedor no se hace responsable de los errores de escritura o de transmisión de datos. El aspecto de los artículos ofrecidos se corresponde con la antigüedad y las imágenes mostradas. La técnica y el desgaste de los artículos ofrecidos se corresponden con la antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Año de fabricación 1970 Presión total de prensado a 320 atü: 80 toneladas Cilindro de presión: 6 émbolos Potencia instalada del motor: 1,1 kW Tiempo de calentamiento aprox. 20 min. Precio ex works. Knsdpfxswx Rrnj Al Neb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 70 m/min, avance rápido eje Y: 70 m/min, avance rápido eje Z: 70 m/min, longitud de avance eje X: 510 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, avance eje X: 70 m/min, avance Eje Y: 70 m/min, Avance eje Z: 70 m/min, potencia nominal (aparente): 63 kVA, par de torsión: 900 Nm, altura de la pieza (máx.): 490 mm, diámetro de la pieza (máx.): 535 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3,470 mm, longitud total: 4,150 mm, ancho total: 3,120 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 450 mm, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, peso total: 18,000 kg, distancia entre husillos: 540 mm, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 112, longitud de la herramienta: 550 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 12,000 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado de 5 ejes con doble husillo, en muy buen estado, modelo MAG SPECHT 450 DUO, fabricado en 2018. Fabricante: MAG / FFG Tipo de máquina: SPECHT 450 DUO Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno Horas de funcionamiento: 15.908 h Número de máquina: X.0112.6552 Número de pedido: E.7500194.001 Número de esquema eléctrico: E.7500194.001 Ubicación: 36199 Rotenburg an der Fulda, Alemania Inspección: posible con la máquina en funcionamiento La máquina está diseñada como un centro de mecanizado de doble husillo de alta productividad para la producción en serie y cuenta con mecanizado de 5 ejes, dos husillos de trabajo y un sistema de sujeción de herramientas HSK-A63. Datos técnicos: Año de fabricación: 2018 Número de máquina: X.0112.6552 Número de husillos: 2 Mecanizado: 5 ejes Sistema de sujeción de herramientas: HSK-A63 Recorrido X: 510 mm Recorrido Y: 600 mm Recorrido Z: 660 / 700 mm Velocidad del eje X/Y/Z: hasta 70 m/min Distancia entre husillos: 540 mm Ejes B/A: hasta 80 rpm División del eje B: 360° x 0,001° Diámetro de la placa de la mesa: 2 x 450 mm Carga de la mesa: 2 x 200 kg Diámetro máximo de la pieza/accesorio: 2 x 535 mm Altura máxima de la pieza/accesorio: 490 mm Momento de peso máximo a 90°: 900 Nm Ksdpfx Aoz Ar H Sol Nonb Almacén de herramientas: 112 plazas para herramientas HSK 63 Diámetro de la herramienta con carga completa: 75 mm Diámetro de la herramienta con espacios vacíos: 140 mm Longitud máxima de la herramienta: 550 mm con carga frontal Peso máximo de la herramienta: 12 kg Peso total de las herramientas en el almacén: máx. 420 kg Precisión / Sistema de medición: Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad de la posición: 0,004 mm Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 3.120 mm Longitud: aprox. 4.150 mm Altura: aprox. 3.470 mm Peso de la máquina: aprox. 16.000–18.000 kg Potencia nominal eléctrica según la placa de características: 63 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz La máquina puede ser inspeccionada con la máquina en funcionamiento en la ubicación de Rotenburg an der Fulda, previa cita. Documentación técnica disponible. Venta desde la ubicación. Se reserva el derecho a la venta previa y a los errores en las especificaciones técnicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Relación de transmisión máx. 10:1 Número de dientes - mín. 3 Número de dientes - máx. 200 Kjdsynbdlspfx Al Nonb Altura del diente 20 mm Diámetro mínimo de la herramienta 69,85 mm Ancho de diente máx. 58 mm Diámetro máximo de la herramienta 230 mm eje X 325 mm eje Y 350 mm eje Z 470 mm Mesa de trabajo - Ø 212,71 mm eje B +90,1 / -1 ° Control 160 i - MB FANUC Requisito total de potencia 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Dimensiones aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Con célula robótica EWAB (robot KUKA) sin sistema de filtrado de refrigerante Sistema de extinción sin botellas de CO2 Retorno de aceite de refrigeración con varias bombas / depósito de recogida Dispositivo de inserción Ejes A1/B2 con palpador de medición Dispositivo de sujeción para un eje piñón Enfriador externo de aceite de husillo Sistema de extracción "eje piñón"

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Kedpfez Agw Ejx Al Nsnb - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Kjdpoz Ag Rrjfx Al Nonb - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9,200 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Ofrecemos esta punzonadora TRUMPF Trumatic 2000 R de segunda mano, fabricada en el año 2000. Capacidad máxima de punzonado: 180 kN Tipo: 9110 Número de serie: 700359 Año de fabricación: 2000 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Potencia conectada: 17 kVA Tensión de distribución: 400 V Tensión de control: 24 V CC Intensidad nominal del fusible: 3 x 35 A Knedpez Ak Dijfx Al Njb Presión del aire: 7-14 bar Peso de la máquina: 9200 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00500000321, longitud de giro: 2,000 mm, diámetro de giro: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, agujero del husillo: 118 mm, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 2,050 mm, altura total: 3,500 mm, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 5,000 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: DMG, modelo de controlador: ERGOLINE, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 160 A, potencia nominal (aparente): 110 kVA, horas de funcionamiento del husillo: 14,700 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DMG CTX GAMMA 2000 TC: centro de mecanizado CNC para torneado y fresado - Atención: las horas de uso del husillo podrían aumentar ligeramente. - Diámetro máximo de torneado: 630 mm - Distancia entre centros: 2260 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo (con y sin portapiezas): 250/150 kg - Distancia máxima del centro de gravedad de la pieza de trabajo al flange del husillo: 250 mm - Recorrido en el eje B1: 240° - Recorrido en el eje Z2: 1910 mm - Recorrido en el eje Z3: 1910 mm - Luneta: rango de sujeción: 45 - 310 mm, peso: 152 kg - Anchura de la luneta: 145 mm - Diámetro del flange del husillo: 220 H 5 mm - Diámetro del portapiezas: 500 mm - Diámetro de la barra: 102 mm - Diámetro del cojinete delantero: 160 mm - Interfaz de herramientas: HSK 63 A - Incluye: cambiador de herramientas de 36 posiciones Kjdpfx Alezxxhhj Nenb La máquina está equipada con un contrapunto y una luneta automática del fabricante SMW AUTOBLOK, así como un portapiezas de tres mordazas del fabricante SMW, con un diámetro de 300 mm. Además, incluye mordazas adicionales, otro portapiezas y un sistema de evacuación de virutas y un sistema de refrigeración. Atención: la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho. FCA D-63843 Niedernberg - cargada en un camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5,500 h, Liebherr R924 LC Compact Litronic: excavadora hidráulica Horas de funcionamiento: 5500 h Peso: 26300 kg Fabricante del motor: Liebherr (modelo de cola corta) Potencia del motor: -120 kW Aire acondicionado Knsdpfxozv A Sls Al Nsb Tipo de motor: D934S ¿Máquina excelente? * Información del asesor de ventas * + * Para realizar una prueba o inspeccionar la máquina, es necesario concertar una cita. * + * Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio y ofrecer financiación. * No se descartan errores de introducción de datos. * Le rogamos que compruebe las características del vehículo. Salvo error, equivocación e interposición de venta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) Knsdpfezzpwrsx Al Njb 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: usado, kilometraje: 518,993 km, potencia: 95 kW (129.16 CV), primer registro: 03/2014, tipo de combustible: diésel, próxima inspección (TÜV): 09/2028, color: azul, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 9, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema inmovilizador, * 10.900 € (precio neto) * Mercedes-Benz Sprinter 213 Cdi BlueTec L2H2, puerta corredera, 9 plazas, aire acondicionado, Euro 5 * Plazas: 9 (2+2+2+3) Knodpfez Dry Esx Al Neb * Automática * Radio con CD * Airbag para el conductor * Luces de circulación diurna * USB * Sistema de arranque y parada automáticos * Elevalunas eléctricos * Espejos eléctricos * Cierre centralizado * Climatizador automático * Control de presión de neumáticos * ABS * ESP * Distancia entre ejes: 367 cm * Peso en vacío: 56 kg * Carga útil: 934 kg * Peso máximo autorizado: 3190 kg * Homologación como vehículo de pasajeros * Número de vehículo: 39 HORARIO DE ATENCIÓN De lunes a viernes, de 09:00 a 17:00 (previa cita...) INFORMACIÓN DE CONTACTO Teléfono: WhatsApp Correo electrónico: Disponemos de matrículas de traslado y matrículas aduaneras (número de exportación). Salvo errores, omisiones e intermediación. Las especificaciones técnicas y las características del equipo deben verificarse por separado. La conformidad contractual se refiere únicamente a las características que se inspeccionen en el momento de la compra y se confirmen por escrito. Le rogamos que programe una cita...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Relación de transmisión máx. 10:1 Número mínimo de dientes: 3 Número máximo de dientes: 200 Altura de los dientes: 20 mm Knjdpjvxwr Asfx Al Neb Ancho máximo de los dientes: 58 mm Velocidades de giro del husillo de rectificado, regulables de forma continua, hasta 6000 rpm Velocidad de giro del husillo de la pieza de trabajo: 1200 rpm Diámetro máximo de la herramienta: 230 mm Diámetro mínimo de la herramienta: 69,85 mm Eje X: 325 mm Eje Y: 350 mm Eje Z: 470 mm Eje B: +90,1 / -1 ° Mesa de la pieza de trabajo: Ø 212,71 mm Control: SIN 840 D SIEMENS Potencia total requerida: 75 kW Peso de la máquina: aprox. 10,00 toneladas Espacio requerido: aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Sistema de filtrado del refrigerante: Hoffmann HSF 100 V

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 sistemas de marcado láser Videojet para codificación de fecha/lote y marcado, junto con 1 sistema de extracción de humos láser AD Oracle. Kedozyu Igepfx Al Nonb Fecha de fabricación: 2019. El marcado de la superficie del producto se realiza mediante la aplicación de una intensa radiación láser sobre el material del producto. El haz láser se enfoca en la superficie del producto y calienta la capa superior del material, lo que provoca un cambio de color o la vaporización de la capa superior de tinte. Modelo del sistema de marcado láser: 3340 IP54 SISTEMA DE MARCADO LÁSER. Números de serie del sistema de marcado láser: V1098/498 y V1908/499. Requisitos eléctricos del sistema de marcado láser: 100-240 V / 50-60 Hz / 1 fase. Modelo del sistema de extracción de humos: AD Oracle. Número de serie del sistema de extracción de humos: 50067797003. Requisitos eléctricos del sistema de extracción de humos: 115-230 V / 50-60 Hz - 1 fase.

Estado: usado, kilometraje: 205,135 km, potencia: 130 kW (176.75 CV), primer registro: 01/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,500 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2027, color: negro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 2, longitud del espacio de carga: 4,300 mm, anchura del espacio de carga: 2,150 mm, altura del espacio de carga: 2,500 mm, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, NÚMERO DE VEHÍCULO INTERNO: M651----VOLKSWAGEN CRAFTER 2.0 TDI XXXL, FURGÓN CON PUERTAS TRASERAS DE TIPO "PORTAL", NORMA EURO 6----KM: 205.135, REVISIONES AL DÍA----NEUMÁTICOS DE VERANO----* ASISTENTE DE ARRANQUE EN PENDIENTE * ASISTENTE DE FRENADO (HBA) * ASISTENTE DE ESTABILIDAD LATERAL * CÁMARA DE MARCHA ATRÁS * SISTEMA DE ARRANQUE/PARADA AUTOMÁTICO * AIRE ACONDICIONADO * SISTEMA DE NAVEGACIÓN ----EL VEHÍCULO PUEDE SER CONDUCIDO CON EL PERMISO DE CONDUCIR DE CLASE B----CARROCERÍA TIPO FURGÓN DE SCHOON FAHRZEUGSYSTEME----DIMENSIONES DE LA CARROCERÍA: LARGO: APROX. 4,30 METROS ANCHO: APROX. 2,15 METROS ALTO: APROX. 2,50 METROS----BARRAS DE ANCLAJE----RAMPA TRASERA EXTENSIBLE/RETRACTABLE----PUERTAS TRASERAS DE TIPO "PORTAL"----2 ASIENTOS----LUCES DE SEÑALIZACIÓN----SPOILER EN EL TECHO----* SISTEMA DE MANOS LIBRES BLUETOOTH * COMPUTADORA DE A BORDO * CAMBIADOR MULTIPLE DE CD * TARJETA SD * APPLE CARPLAY * ANDROID AUTO * PUERTO USB * ENTRADA AUXILIAR * ELEVALUNAS ELÉCTRICOS * RETROVISORES EXTERIORES ELÉCTRICOS Y CALEFACTADOS * CIERRE CENTRALIZADO CON MANDO A DISTANCIA * ILUMINACIÓN LED EN EL INTERIOR DE LA CABINA * ILUMINACIÓN LED EN LA ZONA DE CARGA * ASIENTO DEL PASAJERO CON COMPARTIMENTO DE ALMACENAJE * SUELO DE MADERA * BAJAS EMISIONES, CUMPLE CON LA NORMA DE EMISIONES EURO 6 ----Equipamiento especial: * 2ª batería * Paquete de almacenamiento 2 Ksdpfez Dzqgjx Al Nonb * Compartimentos de almacenamiento: compartimento 2 DIN delantero debajo del techo * Luces interiores en la cabina: luz de lectura delantera * Airbag conductor/acompañante * Airbag acompañante desconectable * Sistema de navegación y audio Discover Media (pantalla táctil a color) * Sistema de control por voz * Interfaz telefónica Bluetooth * Interfaz multimedia USB (iPhone/iPod) con entrada AUX * Volkswagen Media Control y App-Connect * Guantera con cierre * Retrovisores exteriores regulables y calefactables eléctricamente * Herramientas y gato * Tren de rodaje: amortiguación y estabilizadores reforzados, delantero y trasero * Vehículo sin denominación de tipo * Luces de posición (techo) * Rueda de repuesto con neumáticos de carretera * Preparación para cámara de marcha atrás * Parachoques delantero en gris * Protector inferior trasero * Preparación para 3ª luz de freno * Eje delantero reforzado Equipamiento adicional: * Retrovisor exterior convexo izquierdo * Retrovisor exterior convexo derecho * Intermitentes LED integrados en los retrovisores exteriores * Revestimiento del suelo en la cabina: goma * Faros dobles * Bocina bitonal * Parabrisas de vidrio laminado * Asideros en los pilares A * Luces interiores en la cabina: LED * Carrocería/Superestructura: plataforma estándar * Depósito de combustible: 75 litros * Rejilla del radiador con barra cromada superior * Columna de dirección (volante) regulable * Control de rango de luces * Homologación como camión * Luces de marcaje laterales * Motor 2.0 L - 130 kW TDI * Pantalla multifunción Plus * Luz antiniebla trasera * Distancia entre ejes: 4490 mm * Bajas emisiones, cumple con la norma de emisiones Euro 6 * Tapicería de los asientos: tela * Asientos en la cabina: asiento del acompañante regulable * Asientos en la cabina: asiento del conductor regulable * Llantas de acero 6,5x16 * Sistema de arranque/parada del motor * Sistema de advertencia para el cinturón de seguridad (lado del conductor) * Cristal con protección térmica * Peso bruto permitido: 3,50 t ----+++ Oferta exclusiva en Autohaus Mat GmbH: ¡Hasta 1.000 € de bono por la entrega de

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 150 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, 8 C – Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos, con cabezal de costura Brother (2001) Estación de trabajo automática con control CNC para el ajuste de bolsillos, destinada a la producción de vaqueros y ropa de trabajo. Máquina automática JAM TC 138-EP-FC de calidad profesional, equipada con un sistema de costura automatizado Brother de alto rendimiento. Fabricada por JAM s.r.l. (Italia), esta estación de trabajo totalmente integrada está diseñada para el plegado y la costura automatizados de bolsillos de tipo parche, utilizados en vaqueros, ropa de trabajo, chaquetas y otras prendas que requieren una alta productividad y una calidad constante. La máquina combina la costura programable con control CNC, el manejo automatizado de materiales mediante sistemas neumáticos, plantillas de plegado de precisión y tecnología de posicionamiento automático. El sistema es capaz de plegar y coser los componentes del bolsillo con una mínima intervención del operario, manteniendo una calidad constante durante largos periodos de producción. La unidad se utilizó anteriormente en la fabricación profesional de prendas y permaneció operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: JAM s.r.l. • Modelo: TC 138-EP-FC • Año de fabricación: 2001 • Número de máquina (Matrícula): 919 • Número de referencia: 8 C • Cabezal de costura: Unidad de costura automatizada Brother • Sistema de control: Controlador CNC Brother BAS • Plataforma de automatización: Sistema JAM • Potencia del servomotor: 750 W • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases • Frecuencia: 50/60 Hz • Velocidad del motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Longitud de avance del eje X: 150 mm • Longitud de avance del eje Y: 100 mm • Se requiere suministro neumático Características principales • Estación de trabajo totalmente automatizada para el ajuste de bolsillos • Sistema de costura programable con control CNC • Plegado y posicionamiento automático de bolsillos • Sistema de sujeción y manipulación de materiales mediante aire comprimido • Capacidad de cambio rápido de patrones • Alta repetibilidad y calidad de costura constante • Diseñada para la producción industrial continua • Plataforma de automatización italiana de alta resistencia • Tecnología de costura Brother integrada • Adecuada para vaqueros, ropa de trabajo y fabricación de prendas Incluye • Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos • Cabezal de costura automatizado Brother • Sistema de control CNC Brother BAS • Interfaz de panel de control dual • Sistema de sujeción neumática integrado • Sistema de manipulación de tejidos automatizado • Plantillas y guías para el plegado de bolsillos Knjdezgw Ebopfx Al Neb • Mesa de la estación de trabajo de acero inoxidable • Estructura de acero industrial • Protectores de seguridad • Iluminación integrada de la estación de trabajo • Componentes y conexiones neumáticas Aplicaciones • Fijación automática de bolsillos de tipo parche • Ajuste de bolsillos para vaqueros • Producción de bolsillos para ropa de trabajo • Fijación de bolsillos para pantalones tipo chino y otros • Costura de componentes de prendas • Costura de refuerzo • Operaciones de fijación de etiquetas • Fabricación de prendas en grandes volúmenes Estado • Totalmente funcional • Operativa antes del cierre de la fábrica • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en producción • Disponible para su inspección antes del desm

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 24,209 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 286-56, altura total: 3,000 mm, longitud total: 4,545 mm, ancho total: 2,450 mm, ancho de la mesa: 860 mm, altura de la mesa: 975 mm, peso total: 10,800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, potencia del motor del husillo: 7,500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se vende un centro de mecanizado CHIRON FZ15 W Magnum de alta velocidad (tipo 286-56) fabricado en 2014. La máquina es una máquina de pórtico de un solo husillo de alta velocidad, con cambiador de piezas integrado y control FANUC (serie 31i), diseñada para el mecanizado productivo en serie de piezas de metal y plástico (fresado, taladrado, roscado, refrentado, mandrinado). Datos técnicos: Control: FANUC 31i Recorridos X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Velocidad rápida X/Y/Z: 75 m/min Velocidad del husillo máx.: 12.000 min⁻¹ Potencia del husillo: 7,5 – 15,0 kW Par máximo del husillo: 95 Nm Conexión de herramienta: HSK-A63 Almacén de herramientas: almacén de cadena, 48 posiciones Longitud máx. de la herramienta: 300 mm Diámetro máx. de la herramienta: 78 mm (140 mm con espacio lateral libre) Peso máx. de la herramienta: 8 kg (10 kg en posiciones reforzadas) Cambiador de piezas (dispositivo de péndulo/giro), distancia entre puentes 800 mm, altura máx. del dispositivo 234 mm Cabina cerrada, refrigerante-lubricante en emulsión Equipamiento / Periféricos: Sistema de refrigeración TPF 350S (Bürener) con filtro de banda de papel y doble filtro de seguridad, capacidad de llenado de aprox. 980 l Refrigeración interna de la herramienta (alta presión a través del husillo) Transportador de virutas Sistema de aspiración / separador de niebla de emulsión (Handte, EM Compact 800) Refrigerador de armario eléctrico Lubricación centralizada con aceite Palpador de mesa Renishaw TS27R Pistola de limpieza Funciones de ahorro de energía y calentamiento (PowerSave / WarmUp) Valores de conexión: Kjdpfxozv Tlvj Al Njnb Conexión eléctrica: aprox. 27 kVA, conexión M40 Aire comprimido: mín. 5,5 bar, aprox. 510 Nl/min Conexión de refrigerante DN40 Dimensiones / Instalación: Superficie de instalación aprox. 4.543 × 4.441 mm (largo × ancho, incluyendo periféricos) Altura aprox. 2.405 mm (máx. 3.042 mm con sistema de aspiración)

Estado: listo para usar (usado), El ablandador al vacío profesional MA-3600PSCH de la reconocida empresa Metalbud Nowicki es un equipo diseñado para uso intensivo en la industria cárnica. Este modelo es ideal para ablandar, marinar y curar carne, así como para mejorar la estructura y el rendimiento del producto final. Knjdpfx Alowxxbqo Nsb El uso de tecnología de vacío permite una penetración más profunda de las marinadas y reduce las pérdidas de peso. La robusta estructura en acero inoxidable y el manejo intuitivo lo convierten en la solución ideal para plantas de procesamiento de alimentos de tamaño mediano y grande. Especificaciones técnicas: Fabricante: Metalbud Nowicki (Polonia) Modelo: MA-3600PSCH Año de fabricación: 2006 Alimentación eléctrica: 3x400V / 50Hz Potencia instalada: 5,3 kW Consumo máximo de corriente: 13 A Peso del equipo: 2000 kg Dimensiones (L x An x Al): 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Ventajas del ablandador al vacío NOWICKI MA-3600PSCH: Alta eficiencia y gran capacidad de tambor – ideal para producción a gran escala La circulación al vacío mejora la calidad y la estructura de la carne Construcción resistente a ácidos – durabilidad y fácil de mantener la higiene Bajo consumo energético en relación al rendimiento Operación sencilla y parámetros programables Incluye documentación técnica completa y esquema eléctrico Calidad comprobada de la marca Metalbud Nowicki – líder en el sector de maquinaria para la industria alimentaria El ablandador al vacío NOWICKI MA-3600PSCH está disponible de inmediato – una inversión ideal para plantas que buscan una solución eficaz y fiable para el procesamiento de carne.