Millutensil Mil 163 de segunda mano en venta (5,598)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO +++ Mockmill 200 Molino de Grano Turbina de molienda +++ NUEVO Molino de piedra para cereales, legumbres y especias Máquina de sobremesa Piedra de molienda de corindón-cerámica Rendimiento: aprox. 200g/minuto Grosor de molienda: ajustable de forma continua de muy fino a grueso Con ventilador de refrigeración incorporado Capacidad de la tolva aprox. 1,1 kg de grano Conexión 220V, 600 vatios Dimensiones: 190 x 220 x 380 mm, AnxPrxAl Solo con nosotros, inspeccionada según DGUV V3 Iaodpofxk Tuefx Alyst Máquina NUEVA con garantía + servicio ¡Visite nuestra tienda Milbrandt con panadería de demostración y muchas máquinas y equipos de panadería!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Posmill H 800 U, año de fabricación 2016, control Heidenhain, recorridos X/Y/Z 670/820/600 mm, mesa giratoria basculante NC de 2 ejes, cambiador de herramientas de 96 posiciones, cono HSK 63, velocidad del husillo hasta 18.000 rpm, palpador de medición por infrarrojos 3D Heidenhain, medición láser de herramientas Blum, mesa giratoria Ø 800 mm. Iedeyvr Ifspfx Alyeat

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Posmill 2050, año de fabricación 2016, control Heidenhain, recorridos X/Y/Z 2050/1050/780 mm, cambiador de herramientas para 60 posiciones, velocidad del husillo hasta 12.000 rpm, cono portaherramientas HSK 63, palpador de medición por infrarrojos 3D MH, medición de herramientas por láser Blum. Iedpfjyvqczox Alyjat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Molino de martillos con cuadro eléctrico y filtro ciclón en venta. La máquina dispone de certificado CE. Parámetros técnicos: Potencia del motor eléctrico: 45 kW Capacidad: 1500-2000 kg/hora Dimensiones de la máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Ubicado localmente en Hungría (UE) Iedpsxf Nw Hjfx Alyeat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, Certificado DGUV hasta: 03/2027, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 10 A, potencia: 0.5 kW (0.68 CV), NUEVO NUEVO Amasadora planetaria NUEVO NUEVO Máquina mezcladora TOP Modelo: PL 10 Tecnología madura ... ¡ya probada muchas veces! Funcionamiento manual sencillo 3 velocidades de transmisión 1 recipiente de acero inoxidable de 10 litros 1 batidor plano Ijdpofxk Unjfx Alysat 1 gancho amasador 1 batidor de varillas Máquina de sobremesa con elevador de recipiente Conexión 220V SOLO CON NOSOTROS – Inspección DGUV V3 ¡CALIDAD y PRECIO TOP en una sola máquina! Máquina NUEVA revisada por SAB con garantía + servicio de repuestos ¡Visite nuestra tienda Milbrandt con muchas máquinas y equipos de panadería!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 4,108 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 591343, fuerza de sujeción: 1,550 kN, Se vende una máquina de moldeo por inyección de la marca Ferromatik y tipo K-TEC 155 S / 2F. La máquina está en muy buenas condiciones. Tenga en cuenta las pocas horas de funcionamiento de sólo 4.108 h Datos técnicos: Año de construcción: 2005 Fuerza de sujeción: 1.550 kN Distancia libre entre columnas (Al. x V.): 500*500 [560*560] mm Carrera de apertura del molde: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 [1150] mm Altura de instalación del molde: 300 [500] mm Fuerza de apertura: 86 kN Diámetro del tornillo 1: 50 mm Diámetro del husillo 2: 40 mm Presión de inyección máx.: 1568 bar Iasdpfjt Tdptjx Alyst Volumen de carrera máx.: 314 cm³ Conexión eléctrica: 40 kW Dimensiones de la máquina (L x A x A): 5.500 x 1.700 x 2.400 mm Peso: 7.800 kg Capacidad del depósito de aceite: 480 litros Previa solicitud, se puede organizar la carga en camiones y el transporte por toda Europa por un coste adicional. Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Iodox Hkd Hopfx Alysat Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO +++ NUEVO Molino de grano Turbina de molienda Mockmill Modelo: Lino 100 Molino de piedra para cereales, legumbres y especias Máquina de mesa de madera Piedra de molienda de corindón-cerámica Rendimiento: aprox. 100 g/minuto Grado de molienda: regulable sin escalonamientos desde muy fino hasta grueso Capacidad de la tolva: aprox. 1,3 kg de grano Sólo con nosotros: Inspección DGUV V3 Conexión: 220V, 360 vatios Dimensiones: 208 x 242 x 380 mm (An x P x Al) Máquina nueva con garantía y servicio Iaodpfx Alefmcimeyst ¡Visítenos!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 220 V, Certificado DGUV hasta: 03/2028, corriente de entrada: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia: 0.5 kW (0.68 CV), fusible eléctrico: 10 A, NUEVO +++ NUEVO Amasadora modelo: SP 6 NUEVO +++ NUEVO ¡Para masas perfectas y fáciles! Rejilla de protección con interruptor de parada Máquina de sobremesa Amasadora espiral para un máximo de 6 kg de masa Velocidad regulable de forma continua Solo con nosotros: Inspección DGUV V3 realizada Conexión 220V Amasadora NUEVA, certificación SAB Con garantía + servicio Ijdsfxk T Hopfx Alyjat ¡Visite nuestra tienda Milbrandt Store con obrador de demostración y gran variedad de máquinas y equipos de panadería!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 642576, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2,522 mm, ancho total: 1,690 mm, longitud total: 1,900 mm, ancho de la mesa: 500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 400 mm, peso total: 2,350 kg, carga de la mesa: 500 kg, En venta se ofrece una máquina de electroerosión por penetración de alta calidad de la marca Charmilles, modelo Roboform 350. La máquina se encuentra en un estado muy cuidado y tecnológicamente impecable. Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 Nº de máquina: 642576 Recorridos X, Y, Z: 350 x 250 x 300 mm Dimensiones de la mesa: 400 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Peso máximo del electrodo: 50 kg Potencia conectada: 7,5 kVA Consumo eléctrico: 10,6 A Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Peso de la máquina: 2.350 kg Dimensiones (Largo, Ancho, Alto): 1.900 x 1.690 x 2.522 mm El precio no incluye portaherramientas ni sistemas de fijación, estos se pueden ofrecer por separado según necesidad. A petición del cliente, se puede organizar el transporte y la carga en toda Europa por un coste adicional. Precios más IVA. Es posible visitar la máquina previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Aceptamos su máquina en parte de pago o permuta! Ijdpfxjykrcko Alysat Compra/Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DEL METAL, ENTRE OTRAS. ¿Busca una máquina de mecanizado de metal de alta calidad y a un precio competitivo para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,200 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 1,600 mm, carga de la mesa: 5,000 kg, diámetro del husillo: 110 mm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, longitud de la mesa: 1,500 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, recorrido eje W: 550 mm, peso total: 22,500 kg, año de la última revisión: 2025, Mandrinadora de mesa MICROMILL HBM 4 Control Heidenhain iTNC 530 Cambiador de herramientas: 60 posiciones Portaherramientas SK 50 Transportador de virutas Tiempo de funcionamiento del husillo: 9700 horas Más datos de la máquina en la ficha técnica Documentación disponible En 2025: - Inspeccionada geométricamente - Regla de cristal renovada Iasdpsyutfuefx Alyot - Guía de la cabeza del husillo reacondicionada La máquina sigue conectada y en producción Puente grúa de 16 toneladas disponible para el desmontaje

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050544, ancho total: 1,750 mm, longitud total: 3,350 mm, altura total: 2,050 mm, peso en vacío: 750 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, unidad de refrigeración, Fabricante: Milkplan Modelo: MPP-5000 Tipo de máquina: Tanque de enfriamiento de leche Capacidad: 5.224 L Año de fabricación: 2016 Refrigerante: R404A Construcción: Acero inoxidable Sistema de control: Control digital de temperatura Iaodpfxoyxa N Ao Alyot Certificación: CE Aplicaciones Apto para: Enfriamiento de leche Almacenamiento de leche Granjas lecheras Centros de acopio de leche Plantas procesadoras de productos lácteos

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 525 mm, GF AgieCharmilles Progress VP4 Año de fabricación: 2012 Recorridos: X = 800 mm, Y = 550 mm, Z = 525 mm Recorridos: U = 800 mm, V = 550 mm Conicidad máxima: 30° a 500 mm de altura Dimensiones máximas de la pieza: 1300 x 1000 x 510 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Calidad superficial alcanzable: Ra: 0,20 µm Velocidad máxima de corte: 500 mm²/min Diámetros de hilo disponibles: 0,15 – 0,33 mm Máquina de hilo por inmersión con enhebrado automático y re-enhebrado tras rotura de hilo Incluye puerta frontal automática Incluye mando AGIEJOGGER para una configuración cómoda Generador AGIE IPG-V Control AGIEVISION 5 Iajdpfx Aoyir N Uelyet Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 2900 x 3050 x 2850 mm Peso neto: 6000 kg La máquina se limpiará y revisará completamente después de la recepción del pedido. Incluye una garantía de 6 meses para todas las partes de la máquina. También ofrecemos la puesta en marcha y la formación si lo desea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 03/2028, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 1,100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fusible eléctrico: 32 A, NUEVO +++ Amasadora en espiral / Mezcladora +++ NUEVO Modelo: SP 220 MIX Control LED con programas con indicador y control de temperatura con botón de retroceso Máquina para masa con 2 temporizadores Velocidad del utensilio regulable para min/máx. 10 - 220 kg de masa Capó anti-polvo de harina e iluminación de caldero 2 carros de caldero (340 litros) Herramienta de acero inoxidable: espiral de amasado Solo con nosotros, inspeccionado según DGUV V3 Conexión 400V, enchufe CEE de 32A Isdpfof Etm Nox Alyjat Medidas: 1100 x 2100 x 1500/2300mm, AnxPrxAl Máquina NUEVA con garantía y servicio de repuestos Opciones: Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Caja de recambios Entrega por camión y fijación en el suelo Instrucción y puesta en marcha Visítenos en nuestro centro de ventas con muchas otras máquinas de panadería.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, Certificado DGUV hasta: 03/2027, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fusible eléctrico: 10 A, NUEVO +++ NUEVO Amasadora modelo: SP 15 NUEVO +++ NUEVO ... ¡para sus mejores masas! Cubierta de protección con desconexión Máquina de sobremesa para máx. 8 kg de harina Amasadora espiral para máx. 15 kg de masa Velocidad regulable de forma continua Ijdpegu Nf Eofx Alyjat Solo con nosotros – Inspección DGUV V3 realizada Conexión: 230V Dimensiones: 340 x 550 x 450 mm (AnxFxAl) Amasadora NUEVA con garantía + servicio de repuestos ¡Visite nuestro gran parque de maquinaria para panadería!

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26956, Especificaciones Tamaño de la mesa: 914 mm x 305 mm Recorrido del eje X: 406 mm Recorrido del eje Y: 305 mm Iaedpfx Alswkrq Aoyot Recorrido del eje Z: 254 mm Husillo BT 40 Velocidad del husillo: 0-6000 rpm Motor del husillo: 5,6 kW Velocidad de avance rápido: 15,2 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 10 herramientas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada con: Sistema de control CNC Haas Sistema de refrigeración Iluminación Protección integrada Manual

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta aquí 1–10 sets completos Marca: Miller Modelo: Proheat 35 – casi como nuevos. Calentadores de alimentos con elemento de calefacción por inducción, 400–460 V, marcado CE Iaodpfx Aleyr Idtjyot Precio nuevo por set: 54.000 euros Venta solo B2B + IVA o neto para exportación Sujeto a errores y omisiones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Iajdpfx Aoq Nf U Eolyjt Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes Ijdpfx Asq Nx Aljlysat - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 95428, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 1,600 kg, longitud de la pieza (máx.): 1,200 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 400 mm Recorrido eje Z: 450 mm Longitud de la mesa: 750 mm Ancho de la mesa: 600 mm Longitud máxima de la pieza: 1.200 mm Ancho máximo de la pieza: 850 mm Altura máxima de la pieza: 400 mm Peso máximo de la pieza sobre la mesa: 1.600 kg Cambio de herramientas (número de herramientas): 24 Peso máximo de electrodo: 100 kg Iaedpfxjyhn Hgo Alyet DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión: 50 Hz 3x 400 V Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.150 x 2.750 x 2.960 mm Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Eje C Portaherramientas sistema EROWA Sistema de extinción de incendios Lámpara

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Recorrido x 1200 mm Recorrido y 600 mm Recorrido z 630 mm Control Heidenhain Peso de la máquina aprox. 7700 kg 15000 rpm Iedpfx Aleyrt Anjyjat BT40 Horas de trabajo: 9800 Incluye transportador de virutas

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: Ijdoq I Nxdopfx Alyoat - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. Iasdpfovzx Aujx Alyet El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: Ijdpfx Alsq I N H Neyoat - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: Iedpfx Aleq Nfbhjysat - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.