Rectificadora Cnc Elb de segunda mano en venta (12,374)

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado 2 piezas. Ancho de rectificado 190 mm Altura de rectificado máx. 2-180 mm Rectificadora de doble cara LÖWER DSM 2000 ----- Lijadora de madera simple de doble cara para lijar Madera maciza, como madera para ventanas, etc. Calidad superior estable Guía con mesas largas de fundición, equipos de cepillado y acabado. y alimentación por cinta transportadora. Adecuado para cargas continuas elevadas incluso con una mayor eliminación de viruta. - Unidades de lijado y acabado escalonadas en la parte superior e inferior - Rodillos abrasivos de goma accionados directamente para una transmisión de potencia sin deslizamiento - Lijado combinado mediante rodillo y zapata para una elevada eliminación de viruta al mismo tiempo zona de intervención plana - Zapatas de lijado revestidas con CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con muy buena conductividad térmica y absoluta Precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de molienda para una molienda más fría y más alta Vida útil de la cinta abrasiva - Oscilación forzada de la cinta abrasiva controlada neumáticamente - aspiración eficaz del polvo de lijado directamente sobre los rodillos de lijado Aspiración de polvo en suspensión en los rodillos tensores - Dispositivo integrado de cepillado y acabado con gran extracción de polvo de lijado - ajuste motorizado del espesor del rectificado mediante husillos roscados de precisión y bola lineal de gran tamaño Juegos de rodamientos de precisión templados y rectificados. Ejes con protección contra polvo y suciedad. - Ajuste de la evacuación de viruta en la parte inferior mediante husillo roscado de precisión. Visualización de dimensiones mediante anillo de escala (resolución 0,1 mm) - Tensado de la cinta abrasiva mediante cilindros neumáticos con presión de apriete constante - Cambio de banda de lijado con relajación neumática de la banda en segundos - Ajuste del recorrido de la cinta abrasiva al cambiar la cinta - control electroneumático del aire comprimido - Protección contra rodaje mediante rodillo de contacto para piezas demasiado gruesas - Transporte de piezas mediante cintas transportadoras calibradas antideslizantes y antiadherentes. sobre pesadas mesas de fundición de 1000 mm de largo con una superficie finamente cepillada y Rodillos de presión accionados por resorte con ajuste fino - Accionamiento por eje cardán para un transporte suave y uniforme de la pieza de trabajo - Motor de engranaje de alimentación con tres velocidades de alimentación diferentes. para una rápida adaptación a diferentes tipos de madera - todos los motores protegidos eléctricamente - Mandos dispuestos ergonómicamente en el lado de entrada de la pieza de trabajo - escaneo automático del espesor de la pieza (no es necesaria ninguna medición previa) - Pantalla digital de espesor (resolución 0,1 mm) con moderno sistema de cinta magnética Chodpfx Ahovu Hdtj Dsc Datos técnicos: - Velocidad de la cinta lijadora: 22 m/s - Longitud de la cinta de lijado: 1800 mm. - Ancho de la banda de lijado: 200 mm. - Ancho de trabajo: 190 mm - Espesor de rectificado: 2-180 mm - dos motores freno para accionamiento: 5,5 kW - Motor de alimentación: 1,0 kW - Velocidad de avance: 6, 11 y 16 m/min. - ajuste automático de altura: 0,37 kW - dos unidades de cepillo con cepillos de fibra D 120 x 200 mm a 0,37 kW - Boquilla de aspiración: 2 x 120 mm y 2 x 150 mm - Conexión neumática 6 bar - Altura de trabajo: 850 mm - Longitud: 2105 mm - Longitud con panel de control

Estado: muy bueno (usado), Número de unidades de lijado: 4 Ancho de lijado: 190 mm Altura de lijado máx.: 180 mm Control: Sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de la conexión para la aspiración: 2x180, 2x120 mm Löwer DSM 2004 Máquina de lijado de doble cara ----- Máquina de lijado de 4 bandas + unidad de disco, de arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Máquina de lijado de cuatro bandas para el lijado de madera maciza, como, por ejemplo, marcos de ventanas, etc. Diseño superior de alta estabilidad con detalles innovadores. Adecuada para una alta carga continua, incluso con mayores cantidades de material retirado. - Unidades de lijado dispuestas sucesivamente para prelijado, lijado fino y lijado de acabado, desde arriba y desde abajo 1. Unidad de lijado de banda con rodillo de acero pesado 2. Unidad de lijado de banda con rodillo recubierto de goma y zapata 3. Unidad de acabado con cepillo de fibra (ver equipo opcional a continuación) - Rodillos de lijado de accionamiento directo para una transmisión de fuerza sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con muy buena conductividad térmica y absoluta precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más fresco y una mayor vida útil de la banda de lijado - Oscilación de la banda de lijado controlada obligatoriamente y accionada neumáticamente - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Extracción del polvo en suspensión en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran extracción de polvo de lijado - Ajuste motorizado del grosor de lijado a través de husillos de precisión y juegos de cojinetes lineales de gran tamaño, montados en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste del material retirado en la parte inferior a través de un husillo de precisión con indicador de medición mediante anillo de escala (resolución de 0,1 mm) Cedpfx Ahovu Hgbj Dohc - Tensión de la banda de lijado mediante cilindro neumático con presión de tensión constante - Cambio de la banda de lijado con liberación neumática de la banda en cuestión de segundos - Posibilidad de ajustar la velocidad de la banda de lijado durante el cambio de banda - Monitoreo de la presión de aire electroneumático - Seguridad de entrada mediante rodillo de contacto en caso de piezas de trabajo demasiado gruesas - Transporte de la pieza de trabajo a través de cintas de transporte calibradas, antideslizantes y adherentes, sobre mesas de fundición pesadas con superficie finamente cepillada y rodillos de presión con ajuste fino - Transmisión mediante árbol de transmisión para un transporte de la pieza de trabajo sin tirones y uniforme - Motor de transmisión de avance con velocidad variable de 4 a 20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de control dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución de 0,1 mm) con un moderno sistema de banda magnética Datos técnicos: - Velocidad de la banda de lijado: 22 m/s - Longitud de la banda de lijado: 1800 mm - Ancho de la banda de lijado: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Grosor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para accionamiento de 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min. - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos unidades de cepillado con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, a 0,37 kW - Conexión para la aspiración: 2 x 18

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 19,2 kW Centro de mecanizado CNC MASTERWOOD 4 WIN 2.0 con carga y descarga automática ----- Diseñado especialmente para una producción eficiente y flexible de ventanas y puertas de madera. PUNTOS DESTACADOS: - Varios almacenes de herramientas para una configuración óptima de las herramientas. - Alimentación simultánea con hasta 6 piezas de trabajo. - Sistema de sujeción patentado para un mecanizado óptimo de las piezas de trabajo. - Mesa de trabajo controlada por CNC con posicionamiento automático de los largueros y los soportes. - Cambio automático para alternar entre el perfilado exterior e interior. - SOFTWARE INTEGRADO para la fabricación de ventanas, lo que significa que la máquina no necesita (pero puede, por supuesto) ser controlada desde la oficina mediante un software externo específico del sector. Cjdjzn Ahwspfx Ah Dehc - Motor potente de 19,2 kW HSK-63 E - Transportador de carga y descarga - Mesa adicional para la fabricación de arcos y el mecanizado de hojas de puerta Solicite una oferta y compruebe por sí mismo esta inigualable relación calidad-precio. ¡Vídeo de una máquina idéntica adjunto! Se vende por encargo del cliente. Datos técnicos proporcionados por el cliente. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillo de fresado: 4 unidades Chodpfjzqvnisx Ah Dec Motor principal: 30 kW Centro de mecanizado Weinig Conturex C226 ----- Se vende por encargo del cliente, (Klaes) y herramientas (Oertli) IV68/IV78/IV92, para madera/aluminio 68-92. La máquina aún está conectada eléctricamente. ¡Descripción técnica y planos disponibles bajo petición! ----- ¡Precio de la máquina mencionada arriba disponible bajo petición! ----- Desmontaje y montaje disponibles bajo petición. (Datos técnicos según el fabricante; sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 10 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del sistema ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso de los materiales de lijado - El diámetro de las herramientas de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en su ángulo óptimo Chodpszqvnpefx Ah Doc - La máquina puede utilizarse como máquina de línea continua o con funcionamiento reversible para un manejo por una sola persona - Sistema de transporte al vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto que ahorra espacio - Configuración de materiales de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de las características técnicas (descripción detallada bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte al vacío accionado - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo basculante para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de materiales de lijado - Roba Fentech HMI 9´´, carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9´´ - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Convertidor de frecuencia: Schneider Electric - Marca CE ----- Precio en fábrica bajo petición. Más gastos de transporte y puesta en marcha. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía).

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 8 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del principio ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso del material de lijado - El diámetro de la herramienta de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en el ángulo óptimo - La máquina puede utilizarse como máquina de proceso continuo o con funcionamiento reversible para su uso por una sola persona - Sistema de transporte por vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto y que ahorra espacio - Configuración de material de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de los detalles técnicos (descripción detallada disponible bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Chjdpfxszqvn Ao Ah Djc Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte por vacío accionado - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo giratorio para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de material de lijado - Roba Fentech HMI 9'', carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9'' - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Inversor de frecuencia: Schneider Electric - Marcado CE ----- Precio en fábrica, consultar. Más gastos de transporte y puesta en marcha. NOTA: NOVEDAD Fentech Standard, ampliable opcionalmente al lijado orbital: Las lijadoras vibratorias se instalarán en un cuerpo más largo, delante de la configuración de la máquina conocida hasta ahora. De este modo, tendremos la posibilidad de combinar el lijado efectivo y sin marcas de lijado de las lijadoras vibratorias con el lijado de los cepillos. De esta forma, las caras visibles de los perfiles de las ventanas quedarán sin duda provistas de una superficie uniforme, completamente libre de fibras de madera, gracias al lijado posterior con cepillo. (datos técnicos según el fabricante, sin garantías)

Estado: nuevo, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 5150 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 16 kW Sistema de control: Beckhoff CNC Número de ejes: 5 Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 WL, MÁQUINA NUEVA La solución versátil para: Ventanas, arcos y puertas Acondicionamiento de interiores Estructuras de pilares y travesaños Mecanizado en 5 ejes de todo tipo Descripción detallada en el archivo PDF adjunto. PUNTOS DESTACADOS: - Área de trabajo: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 unidad de husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 16 kW, montado con doble rodamiento con conexión HSK 63 F - Cabezal de taladro instalado de forma permanente con 19 husillos con 7 husillos de taladro vertical seleccionables individualmente en la dirección X con 6 husillos de taladro vertical seleccionables individualmente en la dirección Y con 2 husillos de taladro horizontal dobles en la dirección X y 1 husillo de taladro horizontal doble en la dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de taladro - Cambiador de herramientas tipo carrusel con 22 plazas y una distancia entre puntos de 102 mm - Cambiador de herramientas tipo carrusel con 16 plazas y una distancia entre puntos de 102 mm - Almacén de herramientas lineal de 4 posiciones - Mordazas especiales para piezas de ventanas y puertas rectas - Mordazas especiales para elementos de ventanas y puertas redondos - 24 unidades de mordazas de vacío para acondicionamiento de interiores - Bomba de vacío - Cinta transportadora de virutas - Software de diseño completo para acondicionamiento de interiores, procesamiento de placas, así como para ventanas y puertas: Masterwork: WOP 2D para aplicaciones estándar de procesamiento de placas/acondicionamiento de interiores con función adicional de conexión Lamello Master 3D Nivel 2: para mecanizados más complejos, opcionalmente también ampliable para interpolación completa en 5 ejes MasterWindow: Software integrado de diseño de ventanas y puertas es decir, la máquina no necesita (pero puede) ser controlada con software externo específico del sector. VIDEO que muestra la fabricación de 4 piezas de marco en una sola sujeción, con mecanizado completo, incluida la fabricación de perfiles para cristales. Unión de esquina híbrida. Chedpfjd Ih Htex Ah Dec Por supuesto, todas las uniones de esquina comunes se pueden producir en la máquina. ¡OTRAS OPCIONES BAJO SOLICITUD! Con gusto le ofrecemos también las herramientas adecuadas para la máquina. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía).

Estado: nuevo, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 3200, 5100 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 12 kW Sistema de control: Beckhoff CNC Número de ejes: 5 Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, de diseño en pórtico, para el procesamiento de: ventanas arqueadas, puertas, perfiles y marcos, elementos de construcción interior, escaleras Resumen: ----- Área de trabajo: X = 3200 mm (opcionalmente 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 unidad de husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con conexión HSK 63 F 1 unidad de cabezal de taladrado instalado permanentemente con 19 husillos con 7 husillos de taladrado vertical que pueden seleccionarse individualmente en la dirección X con 6 husillos de taladrado vertical que pueden seleccionarse individualmente en la dirección Y con 2 husillos de taladrado horizontal dobles en la dirección X y 1 husillo de taladrado horizontal doble en la dirección Y Grupo de corte integrado en el cabezal de taladrado 27 posiciones de cambio de herramienta: cambiador de herramientas giratorio con 22 posiciones y una distancia entre posiciones de 102 mm cargador de herramientas lineal de 5 posiciones para diámetros de herramientas grandes Mesa en voladizo con 6 travesaños Dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo 6 unidades de sujeción especial para elementos de ventanas y puertas redondos 24 unidades de sujeción al vacío para paneles y elementos de construcción interior 1 unidad de bomba de vacío de 100 m³/h 1 unidad de cinta transportadora de virutas 1 unidad de control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-WOP para aplicaciones estándar de procesamiento de paneles/elementos de construcción interior, arcos, puertas Master 3D Nivel 2: para mecanizados más complejos, opcionalmente también ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Especificaciones técnicas y servicios según la descripción detallada adjunta ----- Precio total en esta configuración: ¡consultar! ----- Opciones con sobreprecio: ----- Longitud de trabajo de 5.100 mm en lugar de 3.200 mm incluida la ampliación del número de soportes y dispositivos de sujeción sobreprecio: 7.500,00 euros más IVA Cambiador de herramientas giratorio adicional con 16 posiciones y una distancia entre posiciones de 102 mm sobreprecio: 6.500,00 euros más IVA Descripción detallada, consultar el PDF adjunto. ¡Más opciones bajo petición! (especificaciones técnicas según el fabricante, sin garantía) Chjdod N Rt Tspfx Ah Dsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6360 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 13 kW Control: Maestro Centro de mecanizado CNC SCM ACCORD 40 FX para ventanas y puertas ----- OPCIONAL, disponible con un costo adicional de 20.000 euros: Amplia gama de herramientas para ventanas y puertas, incluyendo (cortes para ventanas a petición): Ventanas de madera IV 68, 78, 92 Ventanas de madera "Stilfenster" Ventanas de madera y aluminio Puertas de entrada Chedpjy Hl Iyefx Ah Dsc Puertas correderas elevables Ventanas tipo cajón ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! Resumen técnico (descripción detallada a petición): ----- - Área de trabajo X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Mesa automática con 8 guías portapiezas MATIC - L1825 - Husillo de 5 ejes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Ajuste RTCP - Sistema de autocalibración para el cabezal de trabajo Prisma - Dispositivo de extracción de virutas en el husillo eléctrico, ajustable - Preparación para caja de engranajes angular "Prisma T-S" - BRC - Unidad de trabajo: disco de sierra para mecanizado frontal, 1 conexión para fresa, vertical 3 cabezales de taladro verticales independientes, distancia entre ejes de 32 mm 3 cabezales de taladro verticales (no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm, para taladrar cerraduras 4 cabezales de taladro horizontales (2 por lado, no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm 2 cabezales de fresado horizontales (1 por lado) - TRC 48 - depósito de herramientas trasero 48 posiciones para herramientas (sin incluir los portafresas) Distancia entre ejes entre las posiciones: 104 mm Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm Longitud máxima de la herramienta: 320 mm Peso máximo por herramienta: 10 kg (15 kg con husillo HSK 63 E) Peso máximo total en el depósito: 250 kg - MACH 5 - Dispositivo de cambio rápido: Permite cambiar la herramienta en el husillo eléctrico en cuestión de segundos. - Funcionamiento en modo péndulo - Lubricación automática de los ejes - Consola de control eye-M con PC integrado - Panel de control adicional fijo - TECPAD - Control remoto de las funciones de la máquina - Preparación para mordazas H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Primera fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Ventosa H110 145x145 mm - Ventosa H110 145x55 mm giratoria - Ventosa H110 180x65 mm giratoria - Primera fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Sujeción H145 con base redonda - Sujeción H145 con base cuadrada - N.6 dispositivos de elevación con doble recorrido H145 - Láser y tope de referencia H145 para arcos (izquierda) - Sistema de seguridad PRO-SPEED - Maestro cnc - Interfaz entre el operador de la máquina y la programación - Maestro pro view – Software de simulación Venta de las herramientas en el estado, alcance y con los accesorios tal como se encuentran en nuestro almacén. Nota sobre los cortes para ventanas, dibujos de herramientas, listados de sistemas de herramientas: La empresa Engelfried no garantiza que las herramientas realmente disponibles coincidan con los sistemas mencionados y dibujados. (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está en exposición. Torno CNC Optiturn Premium directamente del fabricante. S600M - El torno CNC OPTIMUM Premium con control Siemens SINUMERIK 828D. • Ejecución robusta • Brazo de medición Renishaw para medición manual de herramientas • Husillo de bolas con precisión, rigidez y estabilidad térmica mejoradas • Servomotores Siemens en todos los ejes • Todos los servomotores con encoder integrado para máxima precisión • Bancada inclinada a 45° para grandes capacidades • Plato hidráulico de tres garras Ø 200 mm • Cambiador automático de herramientas Sauter VDI 40 con 8 posiciones y herramienta motorizada • Husillos de bolas templados y rectificados con precisión para altas velocidades de avance rápido en todos los ejes • Dispositivo para medición manual de herramientas • Contrapunto con manguito hidráulico • Intercambiador de calor • Volante electrónico portátil con pulsador de control y botón de emergencia, que facilita la puesta en marcha de programas • Transportador de virutas tipo banda • Lámpara de trabajo para iluminación completa del área de trabajo • Sistema de refrigeración con pistola de limpieza Guía lineal • Máxima rigidez estática y dinámica • Alta precisión de posicionamiento • Movimiento suave y sin holgura • Torreta hidráulica VDI 40 • Las 12 estaciones accionadas por un motor integrado para velocidades hasta 4.000 rpm Bancada de la máquina • Fuertemente nervada • Inclinación de 45 grados • Alta rigidez y durabilidad • Facilita la evacuación de virutas SAFETY Integrated – Configuración con puerta abierta • La seguridad funcional también protege de altos costes! Paquete completo • Safety Integrated • Detección y mecanizado de material residual • Programación de pasos de trabajo ShopMill • Gestión de red • Simulación 3D • Grabación Paquete adicional SIEMENS OSS Plus • 12 meses; N° de artículo 3589020 • 24 meses; N° de artículo 3589021 • 36 meses; N° de artículo 3589022 • Dimensiones y pesos Longitud aprox. 4.570 mm Ancho/profundidad aprox. 1.845 mm Altura aprox. 1.955 mm Peso aprox. 4.200 kg Áreas de trabajo Diámetro del plato 320 mm Longitud de torneado 475 mm Diámetro de giro sobre bancada 570 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 400 mm Eje C (opcional de fábrica) Precisión angular 51" Repetibilidad 20" Par motor Eje X 11 Nm Eje Z 11 Nm Intervalo de revoluciones Intervalo de revoluciones 30 – 4.000 rpm Velocidad de avance rápido Eje X 24 m/min Eje Z 30 m/min Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Potencia total instalada 40 kVA Precisión Repetibilidad ± 0,002 mm Precisión de posicionamiento ± 0,004 mm Diámetro de paso del plato 51 mm Bancada inclinada 45° Contrapunto Cono MK 5 Recorrido del manguito 100 mm Diámetro del manguito 100 mm Csdpfx Ahjymk Uko Dehc Accionamiento del manguito hidráulico Husillo Nariz del husillo DIN ISO 702-1 N° 6 Plato hidráulico principal 200 mm Cono del husillo A2-6 Diámetro interior del husillo principal 65 mm Recorridos Eje X 235 mm Eje Z 530 mm Husillo vertical Potencia nominal del motor (servicio continuo S1) 11 kW Potencia del motor S6-30% 22 kW Par motor 70 Nm S6-30% 140 Nm Fuerza de avance Eje X 8,4 kN Eje Z 5,6 kN Cambiador de herramientas Tipo Servo VDI 40 - DIN5480 Número de posiciones de herramienta 12 Potencia motor del cambiador 4,82 kW Velocidad máxima permitida en el acoplamiento de herramientas 6.000 rpm Par máximo de herramientas 20 Nm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Torno CNC Optiturn L28 HS directamente del fabricante. L28 HS - El torno CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Bancada de máquina arriostrada de fundición gris - Rodamientos de husillo elaborados - Interruptor de parada de emergencia - Lubricación central - Interruptor de referencia - Carcasa protectora de fácil mantenimiento - Trampilla de acceso posterior para mantenimiento - Interruptor de seguridad en la puerta corredera delantera - Torreta de giro situada detrás del centro de giro (herramienta de giro a la izquierda) - Guía lineal - Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para que piezas de trabajo se pueden programar y simular offline en el PC. Se puede descargar gratuitamente - Garantía SIEMENS de dos años incluida Datos técnicos Conexión eléctrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz Carga total conectada 3,75 kVA Husillo Funcionamiento del motor de accionamiento S1 2,2 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 14 Nm Par en el husillo 28 Nm Soporte del husillo DIN 6350 A2-3 Cono del husillo 5C Taladro del husillo Ø 30 mm Sistema de lubricante refrigerante Potencia de la bomba de refrigeración 95 W Capacidad del depósito 25 litros Cedpfx Ahszi Er Io Dshc Datos de la máquina Altura central 169 mm Anchura central 430 mm Ø de circulación sobre carro transversal Ø 200 mm Ø de rotación sobre la bancada de la máquina Ø 300 mm Gama de velocidades Velocidades del husillo* 40 - 4.000 min-1 Torreta portaherramientas Tipo eléctrico Número de posiciones de herramienta 6 herramientas Altura de montaje, anchura cuadrada máx. 16 mm Diámetro de montaje de la barra de taladrado máx. 16 mm Precisión Precisión de repetición ± 0,01 mm Precisión de posicionamiento ± 0,01 mm Bhajn7pvcu Recorrido transversal Eje X 145 mm Eje Z 465 mm Velocidad de avance Eje X 10.000 mm/min. Eje Z 12.000 mm/min. Posibilidad de leasing de la máquina a través de Siemens Finance. Liquidez requerida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, diámetro máximo de giro sobre bancada: 700 mm, diámetro máximo de torneado: 480 mm, capacidad de la barra: 80 mm, longitud máxima de torneado: 1240 mm, velocidad del husillo: 3250 rpm, torreta de 12 posiciones, potencia del husillo: 25,5 kW, control Siemens 840D Slimline, sistema de ajuste de herramientas, refrigerante, Chjdpfxoz Ebmwo Ah Djc transportador de virutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 160 mm Recorrido en el eje X: 6500 mm Recorrido en el eje Y: 3000 mm Eje W (husillo en sentido longitudinal): 1000 mm Dimensiones del manguito de soporte: 400 x 420 mm Cjdpfxezuy Sgj Ah Dohc Desplazamiento del manguito de soporte: 1000 mm Rango de velocidad del husillo de taladrado: 1 - 2000 rpm Cono del husillo ISO: 50 Velocidad de avance: 2 - 6000 - 8000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 8/10 m/min Potencia total requerida: 100 kW Peso aproximado de la máquina: 76 t Espacio requerido aproximado: 12 x 4 x 7,5 (5,4 sobre el suelo) m con control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 cambiador automático de herramientas, 40 posiciones estación de recogida automática para cabezal de fresado universal y mesa giratoria mesa de taladrado de 2500 x 2500 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 25 t Recorrido transversal de 1500 mm Placa de montaje de 4000 x 2000 mm Sonda de medición, transportador de virutas y sistema de refrigeración

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,010 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 260 mm, peso total: 2,300 kg, avance eje X: 55 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, ángulo de giro eje A (máx.): 180 °, número de ejes: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro de mecanizado de perfiles CNC de 4 ejes con software CAM alemana camQuix Chjdezugtwspfx Ah Djc La ACROLOC SBZ 200 es un potente centro de mecanizado de perfiles CNC para el procesamiento profesional y económico de perfiles de aluminio. La máquina ha sido diseñada para uso industrial y combina una alta velocidad de mecanizado, precisión y flexibilidad con una programación moderna y cómoda. Un aspecto destacado es el software CAM alemán camQuix de camProx. Ha sido desarrollado específicamente para el mecanizado de perfiles de aluminio y ofrece una programación 3D clara con importación de archivos DXF, mecanizado paramétrico, asignación automática de herramientas, gestión inteligente de la sujeción y control de colisiones. De esta manera, los procesos de mecanizado se pueden preparar y visualizar cómodamente, y las posibles colisiones se pueden comprobar incluso antes de la fabricación. Esto reduce los tiempos de preparación y aumenta la seguridad del proceso. Características técnicas destacadas: 4 ejes CNC interpolados Rango de giro del husillo de -90° a +90° Husillo eléctrico de alto rendimiento con 5 kW Velocidad máxima de 24.000 RPM Portaherramientas HSK F50 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones Posición adicional para una herramienta más grande 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas Recorrido del eje X: 3.010 mm Recorrido del eje Y: 330 mm Recorrido del eje Z: 260 mm Velocidad del eje X hasta 55 m/min Velocidad del eje Y hasta 40 m/min Velocidad del eje Z hasta 30 m/min Carcasa de la máquina Estructura de la máquina industrial y robusta La SBZ 200 permite el fresado, taladrado, roscado, creación de cavidades, ranuras y contornos libres en perfiles de aluminio. Gracias a los 4 ejes interpolados y al husillo giratorio, los perfiles se pueden mecanizar desde diferentes ángulos sin necesidad de realinear manualmente la pieza de trabajo para cada lado de mecanizado. Las 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas garantizan una sujeción segura y estable de la pieza de trabajo. En combinación con camQuix, las posiciones de sujeción se tienen en cuenta ya durante la programación y se incorporan al control de colisiones. La ACROLOC SBZ 200 es especialmente adecuada para la construcción de ventanas y fachadas, puertas y sistemas de portales, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y para el procesamiento industrial general de perfiles de aluminio. Una alternativa interesante en el segmento premium Con 4 ejes interpolados, 24.000 RPM, husillo HSK F50, cambiador automático de herramientas, 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas y, especialmente, el software CAM alemán camQuix, la ACROLOC SBZ 200 ofrece una alternativa interesante a los centros de mecanizado de perfiles establecidos de Elumatec, Emmegi, Pertici y Mecal. Una ventaja importante es el paquete completo que incluye tecnología de máquinas moderna, un potente software CAM alemán y soporte técnico directo por parte de ACROLOC. Se pueden programar visitas y demostraciones previa cita. Si lo desea, también se pueden examinar perfiles específicos del cliente y tareas de mecanizado concretas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, N.º 3274 Centro de mecanizado CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Usado, año de fabricación 2012 Área de trabajo X máx. 4000 mm Área de trabajo Y máx. 1550 mm Grosor de la pieza de trabajo máx. 300 mm (incluidos los dispositivos de sujeción) Husillo principal de 5 ejes HOMAG DRIVE5+ Potencia del husillo 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Velocidad 1000 - 24000 rpm Sistema de sujeción de herramientas HSK-F63 Csdpfx Asy S Edxeh Dohc Cambiador de herramientas de disco de 18 posiciones Posición de recogida para disco de sierra Ø 350 mm Taladro con 21 husillos 17 husillos de taladro verticales 2 husillos de taladro horizontales en la dirección X 2 husillos de taladro horizontales en la dirección Y Sierra ranuradora 0° / 90° con ajuste Unidad de encolado de cantos HOMAG POWER EDGE Encolado de cantos a 360° Estación de preajuste Plato rodante de 2 posiciones 2 ejes Y independientes para el husillo principal y la unidad de encolado de cantos Mesa en voladizo con 8 soportes Sistema de sujeción al vacío 2 bombas de vacío, rendimiento total 2 x 100/140 m3/h Control HOMAG powerControl PC85 Sistema de programación woodWOP 6.0 (según la configuración original del pedido) Paquete Premium woodWOP, que incluye 4 licencias de usuario individuales / woodWOP Wizard / Base de datos de tecnología woodWOP / Interfaz CAD/CAM estándar woodWOP / Interfaz DXF / Simulación de mecanizado woodMotion / Sistema de diagnóstico woodScout / Monitorización de colisiones collisionControl / Schuler MDE Basic, recopilación de datos de la máquina Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 71063 Sindelfingen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte opcionales a cargo nuestro Salvo error en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una inspección in situ previa, previa concertación de una cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica: "comprado según lo inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: los precios son más el IVA legal; el pago se realiza antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: desde la ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de torneado: 400 mm Longitud de torneado: 549 mm Control: HEIDENHAIN Eltropilot Diámetro de giro sobre el carro: 570 mm Recorrido - eje X: 220 mm Recorrido - eje Z: 635 mm Diámetro del orificio del husillo principal: 79 mm Velocidad del husillo principal: 25 - 5000 rpm Motor del husillo principal: 21 kW Par en el husillo, máx.: 240 Nm Diámetro del cabezal del husillo en el cojinete delantero: 120 mm Chedpfjz Ekzwex Ah Djc Eje C, velocidad: 100 rpm Par de mantenimiento del eje C: 200 Nm Resolución del eje C: < 0,04 ° Diámetro del orificio del contrahusillo: 56 mm Velocidad del contrahusillo: 25 - 5000 rpm Motor del contrahusillo: 9 kW Par en el husillo, máx.: 72 Nm Diámetro del cabezal del husillo en el cojinete delantero: 90 mm Eje C, velocidad: 100 rpm Par de mantenimiento del eje C: 150 Nm Resolución del eje C: < 0,04 ° Fuerza de avance, eje X/Z: 3,5 / 7 Nm Avance rápido, eje X: 20 m/min Avance rápido, eje Z: 24 m/min Torreta de herramientas: 1 x 12 posiciones Número de posiciones de herramientas accionadas: 12 Velocidad de las herramientas accionadas: 4.000 rpm Consumo total de energía: 44 kVA Accesorios: portaherramientas HAINBUCH en el husillo principal, portabrocas de 3 mordazas RÖHM, 140 mm de diámetro, en el contrahusillo, 3 pinzas, transportador de virutas, sistema de refrigeración con filtro de banda.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 240 mm Longitud de lijado: 700 mm Altura del centro: 125 mm Cjdpfeu Ng Avsx Ah Dshc Longitud de la mesa: 1525 (giratoria) mm Distancia eje lijador - mesa mín./máx.: 225/410 mm Rango de velocidad - disco lijador: 1590 rpm Diámetro del disco de lijado (disco nuevo) 600 mm Diámetro del disco de desbaste (disco desgastado): 450 mm Velocidad de corte: 50 m/s Potencia total necesaria: 13 kW Peso de la máquina aprox.: 5,5 toneladas Espacio necesario aprox.: L:2,8xAn:2,2xAl:1,8 m RECTIFICADORA CILÍNDRICA SEMIAUTOMÁTICA Otros datos: - Ajuste del cabezal lijador 185 mm - Avance del cabezal de lijado 0,001-0,05 mm/min sin escalonamiento - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 50-500 rpm infinitamente variable Máquina equipada con: - Pluma con retracción hidr. - Dispositivo de refrigeración - Dispositivo de reavivado - Dispositivo de equilibrado de la muela - Dispositivo de avance transversal del cabezal de rectificado - Ajuste hidráulico de la mesa de rectificado, giro de la mesa superior en uso *

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 260 mm Longitud de lijado: 1000 mm Altura central: 130 mm Longitud de sujeción: 1000 mm Avance:: manual Ajuste del cabezal: 280 mm manual Potencia total necesaria: aprox. 6,0 kW Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2580 x 1750 x 1630 mm Rectificadora no circular - (rectificadora de cigüeñales) Se utiliza para rectificar cigüeñales, árboles de levas, etc. Mesa de la máquina: - Giratoria a derecha/izquierda: 6° cada una - Superficie de sujeción pieza 1240 x156mm Cabezal de lijado: - Ajuste del cabezal 150mm al eje de la pieza de trabajo - giratorio derecha/izquierda 90° en dos planos - Avance manual 280mm a mano - Disco de lijado/muela = 350x32x127mm Husillo de rectificado interior tipo Fortuna SJ 60 x 250L Chodpfx Asu Ng Dteh Dsc Cabezal de la pieza - velocidad 25 - 65 - 155 - 400 rpm - giratorio por ajuste manual, +/- 90 - Altura del centro 130 mm Equipamiento: Contrapunto equipado con dispositivo de reavivado, sujeción rápida de la caña con punto central Máquina demostrable. *

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado mín./máx.: 8 / 40 mm Csdpfx Ahsu Ng Irj Djhc Velocidad del husillo: 3000 rpm Potencia total necesaria: aprox. 1,2 kW Peso de la máquina aprox.: 0,24 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,7 x 0,9 x 1,3 m El husillo lijador está equipado con dos palancas manuales: Zona de trabajo a la izquierda = dispositivo de lijado manual para brocas pequeñas Zona de trabajo de la derecha = dispositivo de giro para brocas de mango cónico Ángulo de corte máx. 180 Brazo giratorio para brocas pequeñas: ángulo de juego 5° - 9°; broca Ø 8 - 15mm ajustable manualmente; disco de amolar muela de vaso Ø 200 x 40mm con soporte Ø 32mm Brazo giratorio de broca grande: ángulo de juego 5° - 9°; broca Ø máx. 400mm; paso 6x con rejilla de índice manual; disco de desbaste de sujeción actual Ø 180 x 31mm con soporte Ø 32mm Tipos de rectificado: Rectificado normal, rectificado DK, rectificado central, avellanado en espiral, taladros de pasos múltiples *

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado mín./máx.: Montaje: Ø 200 x 32 mm Velocidad del husillo: 3000 rpm Requisito total de potencia: aprox. 1,2 kW Chsdpfx Ahsu Ng Nco Djc Peso aproximado de la máquina: 0,24 t Dimensiones de la máquina aprox. Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 0,9 x 1,6 m El husillo de rectificado está equipado con dos palancas manuales: Zona de trabajo izquierda = dispositivo de afilado manual para brocas de vástago pequeño, muela abrasiva actualmente Ø 120 x 30 mm; Diámetro de montaje = 32 mm; Velocidad 3000 rpm; con almohadilla de lijado Zona de trabajo derecha = dispositivo giratorio para broca de vástago cónico; Muela de copa actualmente Ø 160 x 30mm; Diámetro de montaje = 32 mm; Velocidad 3000 rpm. Ángulo de corte con dos filos máximo 180° y con tres filos 120° Ángulo de separación 5° - 9°; Diámetro de broca 8 - 40 mm, posibles tipos de rectificado, p. ej.: rectificado normal, rectificado de doble filo, rectificado de centrado, rectificado en espiral, rectificado de taladrado escalonado Iluminación de la máquina disponible *

Año de fabricación: 1984, Estado: usado, Detalles técnicos: Material-Ø máx: 120 mm Aplicación: Trabajo de laboratorio Avance:: Nivel 1: 0,05 doble carrera mm Velocidad de avance:: Nivel 2: 0,1 doble carrera mm Presión de aire necesaria: 5 - 6 bar Horas de funcionamiento: 2649 h Carga conectada: 5 kVA Longitud de la máquina: 1200 mm Anchura de la máquina: 800 mm Altura de la máquina: 1900 mm Peso de la máquina: aprox. 850 kg RECTIFICADORA DE MUESTRAS - Rectificadora de precisión para trabajos de laboratorio (por ejemplo, muestras de acero y hielo para análisis espectral) - Rectificadora automática con control electrónico (en el armario de distribución) - Alimentación automática y manual del husillo de esmerilado - Portapiezas = electromagnético - 380V; 50Hz; 3 fases Cedpfx Ahsu Ng Sdj Djhc - muela de vaso Ø 200x 100mm y agujero Ø 51mm - dispositivo refrigerante *

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Detalles técnicos: Longitud de lijado: 600 mm Chsdpeu Ngmbefx Ah Dsc Anchura de lijado: 200 mm Altura de la pieza de trabajo: 400 mm Tamaño del disco magnético: 630 x 200 mm Ajuste longitudinal máx. de la mesa Ajuste longitudinal de la mesa: dirección X máx. 710 mm Ajuste máx. Ajuste transversal de la mesa: dirección Y máx. 250 mm Carga de la mesa: 110 /1100N) kp Velocidad de la mesa: 1,5 - 18 m/min Dimensiones del disco de lijado: máx. 200 x 20 x Ø 51 mm Dimensiones del disco de lijado: sujetado: Ø 142 x 20 mm Velocidad del husillo lijador: 2800 rpm Avance del husillo lijador: 0,01 mm Potencia total necesaria: 5,0 kW Peso de la máquina aprox.: 1,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,8 x 1,2 x 1,9 m Dimensiones Recipiente de aspiración: 420 x Ø 350 x 680 mm La máquina se utilizó para el lijado en seco. -muy buen estado -sin dispositivo de enderezado -incl. aspiración de polvo -incl. lámpara de la máquina *

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Chedeu Ngr Djpfx Ah Djc Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Detalles técnicos: Longitud de lijado: 600 mm Anchura de lijado: 200 mm Altura de la pieza: 270 mm Longitud de lijado: con imán: 500 mm Distancia centro husillo - superficie de sujeción, min:: 350 mm Velocidad del husillo lijador: 1000...4700 rpm Superficie de sujeción de la mesa: 720 x 200 mm Carga de la mesa: 60 kp Tamaño del disco magnético: 455 x 180 (corriente continua) mm Mesa magnética: inclinación vertical 90° pieza longitudinal Potencia total necesaria: 2,0 (2,7 CV) kW Peso de la máquina aprox.: 1600 + 176 kg rectificador kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,4 x 1,8 x 1,7 m Dimensiones de transporte de la máquina: 1,4 x 1,8 x 1,6 m Dimensiones del armario de control: L: 850 x A: 450 x A: 1.100 mm Dimensiones del disco abrasivo: Ø 225 x 20 x agujero Ø 51 mm mm El disco magnético (24 V) está refrigerado. Husillo de rectificado: La alimentación de la muela abrasiva es eléctrica, vertical 270 mm, eje z de alimentación 0,002 mm a ilimitado Alimentación Jog 0,001 - 0,010 mm Velocidad periférica máx. 35 m/seg. admisible Chedpfxeu Ngg Uo Ah Doc Equipada con depósito de refrigerante, bomba y separador magnético, así como disco de desbaste - tamaño Ø 152 x 14mm más diversos accesorios (en el armario) como algunos discos de desbaste y brida de equilibrado La máquina está pre-equipada para un sistema de extracción. *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, - Fabricante: INDEX - Modelo: ABC - Tipo de máquina: Torno CNC de eje Y - Diámetro máximo de la barra: 52 mm - Velocidad máxima del husillo principal: 5.000 rpm - Potencia del husillo principal: hasta 20 kW - Eje C: presente - Husillo síncrono/husillo secundario: presente - Velocidad máxima del husillo secundario: 4.500 rpm - Diámetro máximo de sujeción del husillo secundario: 42 mm - Torre 1: 8 estaciones de herramientas - Herramientas accionadas: presentes Chedoz E Hu Tepfx Ah Dsc - Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 6.000 rpm - Potencia de accionamiento de la herramienta: 3,3 kW - Torre 2: 6 estaciones de herramientas - Portafresas lineal: máx. 6 herramientas - Avance rápido: hasta 24 m/min - Depósito de refrigerante: 210 l - Presión hidráulica: 90 bar - Altura de la máquina: 1.750 mm - Superficie ocupada: aproximadamente 2,4 m² - Peso de la máquina: aproximadamente 2.500 kg - Cargador de barras: hasta Ø 52 mm - Transportador de virutas: presente - Expulsión de la pieza de trabajo mediante cinta transportadora: presente