Swf Krantechnik Gmbh Sola Viga - Puente Grúa de segunda mano en venta (74,155)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2021-1504-QN, Separador de metales de alta gama para la inspección de materiales a granel en caída libre Material: acero inoxidable 304 Superficie: granallada Material del tubo sensor: PE, antiestático, apto para uso alimentario Expulsor: tipo de una sola aleta RH Clasificación de protección: IP66 Conjunto electrónico: separado Longitud del cable de la electrónica de control: 3 m Ancho nominal: 150 mm Orientación: vertical, de arriba a abajo Alimentación: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sin cable de alimentación Suministro de aire comprimido: 6-10 bar Nodpfezvwlmsx Aqcelf Sensibilidad esperada FE: 0,4 mm NE / Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm Acero inoxidable: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm Electrónica fuera de la zona ATEX Interior: Zona 20 dentro del separador de metales (tubería) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Exterior: Zona 22 alrededor del separador de metales = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Los separadores de metales del tipo QUICKTRON 07 RH se utilizan para la inspección de polvos y gránulos en líneas de caída libre. Están disponibles en anchos nominales de hasta 300 mm y, por lo tanto, pueden cubrir todos los ámbitos de aplicación, desde el laboratorio hasta la carga de camiones. Su diseño higiénico y su fácil limpieza evitan la contaminación cruzada entre los lotes de productos. Según los requisitos, pueden aumentar la seguridad del proceso o cumplir la función de control de la salida de mercancías. Los detectores de metales de Mesutronic utilizan la tecnología más avanzada para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con innovadores métodos de evaluación, un completo sistema de autovigilancia y una fácil operatividad, garantizan el funcionamiento óptimo del sistema y el cumplimiento seguro de auditorías de todo tipo. Los dispositivos se complementan con un amplio programa de accesorios y variantes; desde tecnologías de multifrecuencia hasta cuerpos de prueba y certificados de materiales. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Nljdsyq Hgkjpfx Aqcjf Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Nodpfxeztzcqs Aqcslf Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. P máx.: 10 bares Njdpfx Asztzcdeqcjlf Corriente: 8 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Nodpfxszty Tbs Aqcelf Capacidad: 30 barriles/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Depósitos aislados de acero inoxidable V4A, con calefacción por vapor, utilizados recientemente como depósitos de limpieza CIP. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable cónicos y verticales Nodpfezty H Ijx Aqcelf Capacidad: 3000 l/depósito Ancho: 1,55 m Alto: 3 m Funcionamiento/control: a través de un armario de control Bürkert Material: acero inoxidable V4A Ubicación/posición: apoyado sobre patas Estructura básica: depósitos cilíndricos con fondo cónico y parte superior en forma de campana Equipamiento: 2 depósitos de 30 hl cada uno, aislados y revestidos, con calefacción por vapor Peso: 600 kg

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina (opcional): Pasteurización / KZE Capacidad: 250 hl/h Presión: 16 bares Longitud: 3000 mm Ancho: 750 mm Altura: 2246 mm Material: Placas: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Junta: Perbunan PRESS IN Estructura base: Cierre con tornillos de tensión, base de acero inoxidable Equipamiento: sistema de 4 etapas (calentador, sección de mantenimiento de la temperatura, intercambiador de calor regulable, reducción de presión), conexiones: DN65 Peso: 3150 kg Nledpfx Aezty Hnsqcof

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo. Nedpfx Aszty E Rjqcjlf

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Refrigerante: amoníaco Máquina (accesorio): refrigeración de ambiente Nedpfxjzty Ewj Aqcslf Volumen: 10 litros Presión máxima permitida: 32 bares Temperatura máxima permitida: 150 °C Velocidad del ventilador: 1400 rpm Equipamiento: refrigerante: amoníaco, 1 ventilador, armario de control con regulación de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Depósito presurizado aislado y revestido, fabricado en acero inoxidable y equipado con diversas conexiones. Máquina (accesorios adicionales): depósito aislado Capacidad: 12 800 l Presión: 4 bar Temperatura: 20 °C Longitud: 5,1 m Nedeztyy Ujpfx Aqcjlf Anchura: 2,1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Estructura base: aislada y revestida Equipamiento: salida DN65, boca de inspección, 2 cabezales de pulverización Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado. Njdpfx Aqsztyyzecjlf

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (accesorio): enfriador de especias. Nljdpfx Aqoztywtjcof

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sistema de dosificación de lúpulo compuesto por 6 depósitos de acero inoxidable con tapa roscada, montados sobre un bastidor de acero inoxidable. Nledpfjztywgox Aqcef Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable para la dosificación de pellets y extracto de lúpulo. Capacidad total aproximada: 60 l Ancho: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Estructura base: completamente tubificada sobre un bastidor Equipamiento: 6 recipientes dosificadores de lúpulo, 1 chapa perforada para colocar los recipientes de extracto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Tipo/designación: 307-153/714-750 N.º de serie: 82/293 País de fabricación: Fabricado en Alemania Occidental (antes de 1990) Datos técnicos (estimados para este tipo de máquinas CHIRON de los años 70/80): Tipo de máquina: Taladro de columna / taladro monopuerto para metal Potencia del motor: normalmente de 1,5 kW a 3 kW (trifásico, 380 V) Nsdpjw T U Ubefx Aqcolf Velocidades del husillo: 100 – 4000 rpm (conmutación mecánica o eléctrica) Diámetro máx. de perforación en acero: aprox. 20–25 mm (según versión) Cono del husillo: normalmente MK2 o MK3 Avance: manual o mecánico (algunos modelos disponían de avance automático) Peso: varios cientos de kilos (aprox. 300–600 kg) Aplicación: producción en serie en la industria (perforación precisa de orificios, fresado ligero en metales, uso en líneas de producción). Mesa de trabajo: de fundición, con posibilidad de fijar piezas Panel de control completo – posibilidad de ajuste de velocidad 2. Parámetros de trabajo de la cabeza (clave para el remachado): Fuerza de presión (kN) – si aparece en la placa del cilindro o en la caja (normalmente 10–30 kN para este tamaño) Recorrido del husillo/portaherramientas (mm): medir desde la posición superior a la inferior "Daylight" (distancia libre de trabajo: distancia entre el extremo de la herramienta y la mesa en la posición superior) Profundidad de garganta (throat depth): desde el eje del husillo hasta la columna (alcance útil) Diámetro máx. de remache / rango de trabajo: especificar según pruebas o aplicaciones previas Tensión: normalmente 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensiones y logística: L×A×H de la base/total (cm) Alimentación: 3×400 V, protección p.ej. C16–C20 (añadir de acuerdo a la potencia) Peso (pesar con transpaleta con báscula o dar estimado)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en el revestimiento, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración. Capacidad: 44361 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable Posición: vertical Nsdeztya Ujpfx Aqcolf Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislamiento, revestimiento, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal rociador, manómetro, conector para levadura. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de inspección, válvula de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración Capacidad: 44916 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Nsdpfeztya Isx Aqcslf Ancho: aprox. 4650 mm Alto: aprox. 4130 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: aislado, revestido, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, válvula de vacío, línea CIP con cabezal pulverizador, manómetro, conexión para levadura Periféricos: control de temperatura independiente Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Estructura base: sobre patas Nedpfxjztyazo Aqcjlf Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 2 depósitos cilíndricos de acero inoxidable, con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de acceso, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): depósitos de presión de acero inoxidable aislados, con camisa de refrigeración. Capacidad: 32191 litros Presión de funcionamiento: 5 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 3850 mm Altura: aprox. 4420 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Nedoztyanjpfx Aqcelf Disposición/Posición: vertical Estructura base: cilíndrica, con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislado, revestido, 1 circuito de refrigeración (154 l, 2 bar, glicol), salida DN65, boca de acceso, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal de pulverización, manómetro, soporte para escalera, toma de muestras, sensor de temperatura (PT100), ojales para grúa. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Depósito cónico de acero inoxidable con 3 zonas de refrigeración. Máquina (accesorio): depósito con sistema de refrigeración. Nledpfx Aqoztx U Rscsf Capacidad: 55694 l Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: 4250 mm Alto: 4940 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Diseño de la base: cónico Equipamiento: 1 zona de refrigeración cónica (2,2 m²), 2 zonas de refrigeración de la carcasa (total 23 m²), boca de inspección, salida DN65, línea CIP con cabezal de pulverización, válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío, toma de muestras, soporte para escalera, termómetro, indicador de nivel, lámpara de iluminación. Peso: 3310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Nljdoztx Uwopfx Aqcef Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Nodjztwz Ajpfx Aqcelf Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Imán de banda superior Tipo: UB 600 Intensidad del campo magnético: 2500 Gauss Ancho de trabajo: 600 mm Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Nlsdpoxy Hl Dofx Aqcsf Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal de funcionamiento: 5 A Velocidad de funcionamiento: 30 - 90 rpm Nivel máximo de presión sonora: 50 dB Peso de la máquina: 750 kg Precio sin soporte Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), STULZ ALD 1062 GE: unidades de refrigeración de precisión/sistemas de aire acondicionado de control preciso, diseñadas para centros de datos, salas de servidores y entornos de refrigeración técnica. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg, Alemania. Cuentan con la certificación CE y funcionan con refrigerante R410A. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1062 GE Nsdpfxezklico Aqcjlf N.º de artículo: A72170 Años de disponibilidad: 2008, 2009, 2010 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión de funcionamiento máx.: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 12,4 kg Fabricado en Alemania Aplicación: centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: usado Cantidad disponible: 2008 sin ECU: 4 unidades 2008 con ECU: 3 unidades 2009 con ECU: 1 unidad 2010 con ECU: 1 unidad 2010 sin ECU: 2 unidades Total disponible: 11 unidades

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Unidades de refrigeración de precisión STULZ ALD 1072 GE / sistemas de climatización de control preciso, usadas, aptas para aplicaciones de refrigeración de centros de datos y salas técnicas. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg y cuentan con la certificación CE. Utilizan refrigerante R410A y funcionan con una alimentación de 400 V / 50 Hz. Las unidades están disponibles con y sin ECU, según los requisitos. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Modelo: ALD 1072 GE N.º de artículo: B84181 Años de fabricación disponibles: 2012 y 2014 Nsdpfx Aqozklciscslf Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión máxima de funcionamiento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado en Alemania Aplicación: Centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: Usado Cantidad disponible: 2012 con ECU: 2 unidades 2012 sin ECU: 3 unidades 2014 con ECU: 1 unidad 2014 sin ECU: 1 unidad Total disponible: 7 unidades

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Nodpfx Aqszizkyecslf Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res