Arcall Cheese Grating Line Various de segunda mano en venta (19,625)

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas Lsdpfsp T Tghjx Aqlohn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 2,100 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,000 mm, Línea de recubrimiento en polvo Ideal-Line | Cabina automática Gema | 17 pistolas | Pretratamiento químico | Transportador aéreo de 250 m Línea completa de recubrimiento en polvo Sistema de pretratamiento químico de 3 etapas | Horno de secado | Cabina automática de recubrimiento en polvo con sistema de recuperación | Horno de curado | Transportador aéreo En venta: una línea completa de recubrimiento en polvo usada, en buenas condiciones de funcionamiento. La línea está en perfecto estado técnico y está diseñada para el recubrimiento continuo de componentes de acero y aluminio. La línea consta de: • Sistema de transportador aéreo • Sección de pretratamiento de la superficie • Horno de secado después del lavado • Cabina automática de recubrimiento en polvo • Sistema de recuperación de polvo con ciclón y unidad de filtración • Horno de curado • Estaciones de carga y descarga • Panel de control y sistema de automatización _____ Especificaciones técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabina y sistema de aplicación de Gema • Año de fabricación: 2012 / 2015 • Dimensiones máximas de la pieza (largo × ancho × alto): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicación de polvo: sistema automático Gema con 17 pistolas de polvo • Pretratamiento: lavadora de pretratamiento químico de 3 etapas • Fuente de calor del horno: gas natural de combustión directa • Longitud del transportador: aproximadamente 250 m • Alimentación eléctrica: 400 V _____ Estado técnico La línea ha recibido mantenimiento periódico y ha estado en funcionamiento continuo hasta el 30 de septiembre de 2026. _____ Información adicional • Documentación técnica disponible • Venta debido al cierre de la planta • Inspección disponible con cita previa Lhedpfx Asz Rnu Toqlon • El comprador es responsable de todos los costes de desmontaje y retirada Ubicación • Koszalin, Polonia Precio • Precio: 369 000 EUR, impuestos no incluidos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9,001,700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Lhedpfxey Uk A Se Aqlon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material. Lhjdpszgayuofx Aqlsn

Estado: muy bueno (usado), Contenido de una fábrica configurada para producir cereales para el desayuno como la granola. La maquinaria disponible incluye mezcladora de frutos secos y semillas, horno tostador AC Horn/Telford, túneles de enfriamiento, tumbler abierto y lavadora, pesadora multicabezal y embolsadora, encartonadora automática Bradman Lake con alimentación automática. Lsdpfoyzbktsx Aqlehn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 Lhodpfszxc Dmjx Aqlon El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Ofrecemos a la venta el conjunto completo de equipos de una fábrica de alimentos para bebés, recientemente cerrada, que cumplía con los más altos estándares de calidad. La maquinaria disponible incluye recipientes de cocción DC Norris con sistema JetCook, 3 autoclaves/esterilizadores Lagarde y una máquina de llenado Toyo Jidoki con sistema de sellado por contacto, modelo de doble línea. Lhodpfxoy H Rqaj Aqlon

Estado: bueno (usado), Artículo: NO-2024-Línea-de-quesería Unidad de pre-prensa y prensa para planta de quesería Compuesta por: - 1 unidad de pre-prensa Gadan con sistema de corte y llenado de cuajada en los moldes. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 prensa final para queso Gadan con moldes de 280 x 340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 soporte para la pre-prensa 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 estación intermedia 2200 x 2700 x H 3150 mm Lhsdokzk Ddspfx Aqlsn - 1 unidad para extraer el queso de los moldes. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 estación final 1600 x 3260 x H 2750 mm El equipo ha estado en funcionamiento hasta la semana 10 y se ha trasladado a nuestras instalaciones en Dinamarca. También podemos suministrar el sistema de salmuera. Podemos ayudar a embalar la planta completa en contenedores o camiones. ¡Consulte las fotos y el vídeo adjuntos!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Línea industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producción de productos de hojaldre y rellenos. Línea industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada al laminado, calibrado, conformado, relleno y corte de productos de masa. La instalación se utilizó previamente para la fabricación industrial de salmón en hojaldre (Salmon en Croûte). Gracias a su diseño modular y a sus numerosas estaciones de trabajo, puede adaptarse a otras producciones de repostería, bollería y productos de hojaldre salados o dulces, siempre que se disponga de las herramientas y adaptaciones necesarias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipo industrial destinado a la reducción progresiva de bloques de masa en una banda homogénea, especialmente para el procesamiento de bloques de masa de hojaldre. Tipo: Block Processor Año: 2006 Número de serie: 280053 Ancho de trabajo: 650 mm Ancho de la cinta: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentación: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensiones documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Línea industrial de conformado y preparación de productos rellenos. Modelo: Topline ASTec.W Referencia de la línea: D2147 Documentación del fabricante: edición 01/2012 Diseño higiénico ASTec adaptado para la limpieza en húmedo. Composición documentada: Transportadores de alimentación y transporte de masa. Dos dispositivos de enharinado RONDO. Laminadora RONDO, ancho de trabajo 740 mm, cinta de 700 mm. Mesa industrial de conformado de 15 metros, cinta de 700 mm, con dispositivos de marcado, corte y pulverización. Lhedpfe Abz D Iex Aqljn Dosificadora RONDO Rondofiller para la aplicación de relleno. Transportador de superposición que permite trabajar con dos capas de masa. Unidad de calibrado. Estación de corte RONDO ZST600. Estación RONDO, modelo ZKWA605A.A, año 2011, número de máquina D1221401, ancho de trabajo 660 mm. Guillotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, año 2009, número de máquina C9273305, con herramienta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperación de recortes de masa. Armario de control eléctrico e interfaz de control Siemens. 3. Aplicaciones La línea se ha utilizado para la fabricación de productos a base de salmón envueltos en una masa. También presenta posibilidades de adaptación para diferentes productos de hojaldre, empanadillas, dulces, especialidades rellenas y preparaciones que contengan dos capas de masa. Se pueden estudiar otras aplicaciones en función de las herramientas de corte, conformado y dosificación disponibles o a instalar. 4. Características generales Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Años de los principales equipos: 2006, 2009 y 2011 Longitud total de la configuración documentada: aproximadamente 24 metros Ancho máximo documentado: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Ancho de los transportadores de producción: hasta 700 mm según la sección Documentación técnica y manuales del fabricante disponibles. Línea industrial compuesta por varios módulos que pueden ser estudiados con el fin de adaptarla a otras producciones. La composición exacta, los accesorios disponibles y las posibilidades de producción deben ser confirmados durante la inspección técnica.

Estado: bueno (usado), Contenido completo de la fábrica de helados recién cerrada: la compañía de helados más antigua del Reino Unido, Parravani's. Lhodpfx Ajxm S Nhoqlon

Estado: reacondicionado (usado), Línea de procesamiento de carne para producir una mezcla de carne picada gruesa / mezcla para hamburguesas / línea de alimentos para mascotas. Se toma un bloque de carne congelada atemperada y se introduce en una cortadora tipo guillotina. La carne se alimenta a un molinillo. El molinillo convierte la carne en trozos picados gruesos. Una cinta transportadora inclinada transporta la carne picada a través de una placa perforada de 10 mm a 16 mm. La carne picada se transfiere mediante la cinta transportadora al mezclador-molinillo. Se añaden condimentos, agua, etc., para completar la receta. Se mezcla en el mezclador-molinillo durante 3 a 5 minutos. Ledpfx Aqezl Tb Njlehn La carne picada se extrae a través de una placa perforada de 5 mm a 8 mm y se deposita en un contenedor. Cortadora tipo guillotina Ruhle. Alimentador Scansteel Giraffe. Molinillo Laska WW 130 2 con alimentación cruzada. Cinta transportadora inclinada. Mezclador-molinillo Thompson 4000. Producto listo para la siguiente etapa: llenadora al vacío / dispensador de bandejas / formadora de hamburguesas, etc.

Estado: bueno (usado), H.Biaugeaud A404 HB Rallador de queso Ljdpfx Aovcdl Roqlehn Inoxidable, anteriormente utilizado para rallar queso, dos accesorios para rallar, móvil, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Ljdpfx Aqszzd Dmolshn Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: desbobinado hidráulico, alimentación guiada, conformado en frío, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil de chapa TR135-310-930 de gran altura. Lhjdpfx Aqjzvaibolen Control Siemens PLC/HMI y accionamientos principales de Schneider con control de frecuencia. Espesor mínimo: 0,75 mm, espesor máximo: 1,5 mm. Ancho útil: 930 ± 5 mm. Ancho de alimentación: 1500 mm. Bobina galvanizada, límite elástico: 350 MPa. Velocidad de trabajo: aproximadamente 20 m/min. Apilador: 12 m. Ubicación de la línea: Serbia.

Estado: usado, Línea de producción para radiadores. Ljdpfx Aozpbl Dsqlohn Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en la imagen no están incluidos en el suministro, a menos que se indique lo contrario en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones técnicas, así como a corregir errores e imprecisiones, y a realizar ventas intermedias.

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Disponible en Irlanda. Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Ljdozylxispfx Aqlohn Granulador Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico 1 tonelada por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 Lsdjz Sfa Depfx Aqljhn - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Lhjdpfx As Adtqxeqlsn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100,000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Ljdpfxsi Akrko Aqljhn Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Lhjdpfx Aqozr Hz Ajlsn Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Trituradora o línea de desmenuzado industrial con cuchillas de metal duro para la trituración de diversos materiales como madera, cartón, esteras de fibra de vidrio o materiales similares, por ejemplo, como pretratamiento para procesos de reciclaje. La instalación consta de dos cintas transportadoras de alimentación, la trituradora, un ventilador de transporte y una cabina insonorizada. Datos técnicos: - Potencia total: 31,7 kW - Motor de la trituradora: 7,5 kW - Ancho de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h Lhodpfszrx Hdsx Aqljn

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en el año 2010. La modernización completa se realizó en el año 2020. LÍNEA ZEMAN CZS – ESPECIFICACIONES. La línea “PURLIN” totalmente automática, el producto estrella de ZEMAN, se utiliza para la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles en C, Z y Sigma, en diferentes anchos y formas. Esto se logra mediante el ajuste totalmente automático de los rodillos de perfilado. Como materia prima, se pueden procesar bobinas con un ancho de hasta 750 mm y láminas con un espesor de 1,25 mm a 3 mm, de la calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para la fabricación de componentes con una longitud de hasta 15 m. El ancho de los rodillos de perfilado, especialmente endurecidos, se puede ajustar de forma continua mediante un software específico. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de agujeros de fijación. Todo el proceso se desarrolla de forma continua, lo que significa que el material no se detiene para las distintas etapas de procesamiento, como el punzonado o el corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina frena y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro y permite el centrado preciso de la banda de material antes de su alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezamiento tipo cuchilla, se encarga de enderezar el material, garantizando la planitud necesaria de la lámina y reduciendo la forma de cuchilla en la cinta transportadora. 2. Área de punzonado Lhodpfjymampex Aqlen Este área cuenta con cinco portales de punzonado “voladores” dobles, equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 herramientas grandes (hasta 100 mm) (punzones y matrices) para el punzonado de agujeros de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla “voladora” se utiliza para el pre-corte de los agujeros para la cizalla de corte. Este procedimiento garantiza la continuidad del material y da como resultado una forma de perfil más precisa, especialmente al principio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que ajusta el ancho del agujero a cortar al ancho de la banda de lámina. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de lámina antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la fabricación de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan de forma totalmente automática e independiente, a la izquierda y a la derecha. 6. Disco de corte rotatorio El disco de corte rotatorio con cuchillas en forma de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Para ello, se utilizan los agujeros creados por el disco de pre-corte. Se trata de un disco de corte “volador”, por lo que la lámina no se detiene durante el proceso de corte. Según el perfil deseado, se utiliza un cartucho de corte ajustado en consecuencia. 7. Mesa de recepción La mesa de recepción se utiliza para la descarga automática de los perfiles terminados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete. El diseño permite una fácil agrupación del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de 15 metros de largo y permite el acceso con una carretilla elevadora o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1,500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1,520 mm, longitud de avance eje Y: 3,020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2,380 mm, longitud total: 8,900 mm, ancho total: 2,300 mm, capacidad de carga: 1,300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0.02 mm, peso de la pieza (máx.): 15,000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 Lhodpfsv Awgujx Aqlon ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Estado: bueno (usado), Porcionador de queso Arcall Wright Pugson en condiciones encantadoras. Salió de una fábrica de queso de Liverpool que quebró en 2019, ha estado en almacenamiento desde entonces. Lhodpjt R R Ukefx Aqlsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC694, Línea usada PRO-PAK para pequeños procesamientos lácteos 2000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una instalación completa de procesamiento lácteo y envasado industrial diseñada para la producción de leche, yogur, queso, nata y alimentos a base de nata. Fabricada por PRO-PAK, la instalación combina recepción de leche, pasteurización, separación, fermentación, procesamiento de queso, envasado, servicios auxiliares y equipos de laboratorio.Capacidad de procesamiento de leche: 2000 L/hCapacidad potencial de procesamiento diario: 15000 L de leche por día con depósitos adicionalesCapacidad del pasteurizador: 2000 L/hCapacidad del separador Westfalia: 3000 L/hFormato de envasado de leche: bolsas de 1.0LDiámetros de los vasos de yogur: 75 mm y 95 mmProducción de la envasadora automática de yogur: 1800 vasos/hPotencia eléctrica instalada: 18 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos de envasado automáticos y semiautomáticos para producción láctea. La leche pasteurizada se llena mediante una llenadora semiautomática de bolsas, mientras que la sección de envasado de yogur utiliza una envasadora automática de vasos. Se incluye una codificadora de fecha Videojet 1220 con transportador de cinta para el marcado de fechas del producto y la identificación de lotes.El separador Westfalia está equipado con un motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW y 10.5 A. El motor tiene protección IP 44, clase de aislamiento B y funciona a 965 rpm.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de procesamiento lácteo de segunda mano proporciona un proceso integrado desde la recepción de leche cruda hasta el tratamiento térmico, la separación, la fermentación, la producción de queso y el envasado final. Es adecuada para la producción de bebidas lácteas y aplicaciones de procesamiento de alimentos que requieren bolsas de leche y vasos de yogur.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosTanques de recepción LactofrizPasteurizadorPasteurizador de flujo de placasEquipos diversosSeparador Westfalia2017Equipos diversosDepósitos de fermentaciónEquipos diversosEquipos de producción de quesoLlenadora Lhsdpfe Adtyajx Aqlen