Línea de bobinas

Metal Coil Laser Cutting Line GS-3015CF 3kw

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Se vende línea de producción EPAL en Letonia. La línea consta de: Predpfx Ajwgacrjqrjc Máquina para alargar madera - KALLFASS PFA-250 Máquina para alargar los largueros de palés - Bohm & Kruse Máquina para clavar la cubierta de palés - ENGELER Máquina para girar palés Transportador de cadena Máquina para clavar palés - Bohm & Kruse Máquina para marcar/cortar esquinas - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresadora Transportador de rodillos Apiladora - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 6,000 W, recorrido eje X: 3,030 mm, recorrido del eje Y: 1,520 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, longitud total: 9,500 mm, ancho total: 4,500 mm, altura total: 2,050 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, VS-3015CE Máquina de Corte de Hojas por Láser de Fibra de 6KW Área de trabajo (mm): 3000×1500 Recorrido del eje X (mm): 1520 Recorrido del eje Y (mm): 3030 Recorrido del eje Z (mm): 310 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02mm Velocidad máxima de posicionamiento sintético: 150m/min Aceleración máxima: 2G Prodpfx Aqjv Ngraersc Panel de control bilateral, colocación adaptativa multiángulo, desmontaje sencillo y compatible con contenedor estándar de 40HQ. Aire acondicionado especial de grado industrial, temperatura y humedad constantes para un rendimiento estable. Sistema automático de engrase y lubricación, dispositivo inteligente de monitoreo de presión de aire y dispositivo de detección anti-colisión para protección inteligente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Cizallas de corte longitudinal y corte a medida FORSTNER nuSLIT, año 2025. La máquina está en muy buen estado y completamente funcional. Ha sido utilizada solo en algunas ferias y en el centro de demostración. Esta máquina está diseñada para el corte longitudinal y el corte a medida de chapas. Totalmente programable, los cuchillos de corte longitudinal se ajustan automáticamente. Corte longitudinal en 6 tiras (5 pares de cuchillas), con la posibilidad de instalar hasta 7 pares. Sistema de control moderno F3 con pantalla táctil, que permite programar fácilmente diferentes longitudes, anchos y cantidades. El controlador interactúa con un sensor óptico, determinando automáticamente el punto cero y realizando un corte limpio y perpendicular. Función integrada de ahorro de material: la máquina se detiene, los cuchillos de corte se levantan y la chapa se alimenta automáticamente a las cizallas. Se incluye toda la documentación técnica. Especificaciones: Prodoy Dfnnopfx Aqrec Modelo: FORSTNER nuSLIT 1250 Fabricado en: Austria Año: 2025 Ancho de trabajo: 1250 mm Espesor máx.: hasta 1,0 mm Cuchillas de corte longitudinal: 5 pares Corte: cizallas circulares Control: F3 Otros: cuchillas de corte longitudinal ajustables automáticamente Si tiene alguna pregunta adicional, estaremos encantados de responderle.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora al vacío Llenadora al vacío continua para llenado recto y porcionado Características de la máquina: Tolva integral de 250 l con brazo contrario y rascador reforzado, Bomba de vacío integrada de 20 m³, Doble husillo, Carcasa estándar para doble husillo, Control: PC, Memoria para 99 programas de llenado, Peso por ración: de 5 hasta 60.000 g, Psdpfx Aqjw Up Ncersrc Dispositivo de elevación y volcado para HPC con tolva de 250 l, Compatible con carros estándar de 200 l de capacidad, Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 134,0 Largo: 220,0 Alto: 200,0 Potencia: 9,5 kW Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso: 1300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Prsdpfx Aqjw Ahg Rjrec Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Pedpfxeulwg Ne Aqrorc Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Psdpfxel Hx Rpe Aqrerc

Estado: usado, Año de fabricación: 1968, Diámetro del rodillo: 500 mm Voladizo: 1050 / 485 mm Altura de la pieza de trabajo: 300 mm Longitud de la hoja de sierra: 3920 - 4050 mm Prjdpfx Aeiqp Erjqrec Velocidad de corte: 15 - 940 m/min Altura de la mesa: 1040 mm Superficie de la mesa: 750 x 800 mm Inclinación de la mesa: 15 grados Consumo total de energía: 4,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1750 kg Espacio requerido: aproximadamente 2100 x 1000 x 2100 mm - Rango de biselado único a la izquierda/derecha hasta 30° - Ajuste del biselado mediante una rejilla de bloqueo cada 15° - Hoja de sierra ajustable para un ángulo de corte óptimo - Prensa hidráulica a ambos lados - Monitorización eléctrica de la rotura de la hoja - Deslizamiento de la sierra de fácil manejo gracias a las guías lineales de recirculación de bolas pretenidas - Mesa adicional de 450 x 450 - Lámpara de máquina

Estado: bueno (usado), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de trabajo: 130 mm Grosor mínimo de trabajo: 1 mm Composición: 1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla 2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm Sopladores de limpieza de bandas Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea Sopladores rotativos para la limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo de limpieza de bandas Transportador de rodillos de alimentación Potencia instalada: 32 kW Aire comprimido: 7 atm Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto) Peso: 5000 kg Psdsh T Dzqjpfx Aqrjrc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 80 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2623-43, anchura de trabajo: 1,100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, Máquina para el tratamiento de cantos Timesavers 32 WRBW - Máquina de demostración, año de fabricación 2025 - Mesa de vacío para el procesamiento de mezcla de materiales Predpfx Aqsytr Hnoroc - Limpieza automática de la mesa - Unidad para desbarbado - Unidad para redondeo de cantos - Unidad para acabado superficial - Puede ofrecerse como instalación completa con sistema de aspiración - Instalación y formación por personal propio de servicio