Bbm Maschinenbau Ap Me 160-40 de segunda mano en venta (36,070)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, fuerza de prensado: 160 t, Prensa plegadora usado Marca: BBM Modelo: AP ME 160-40 año de construcción 1993 Lhedpfxstufbne Abmol Capacidad de presión 160 a. Longitud de plegado 4050 mm Anchura de la mesa 190 mm Carrera 250 mm Garganta 315 mm Equipamiento Control CNC funcionamiento giratorio delante a la derecha Tope trasero CNC (eje X) Ajuste de profundidad eléctrico CNC Dedos de tope ajustables manualmente Coronación de la mesa ajustable por manivela Protecciones traseras y laterales 3 brazos de apoyo delanteros Doble interruptor de pie Accesorios: 2 Multi-V-matrices así como 1 sello de pie de corzo de marca Sello de pie de corzo

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 250 mm, profundidad de garganta: 315 mm, fuerza de flexión (máx.): 200 t, distancia entre rodales: 3,650 mm, longitud útil: 4,050 mm, ¡El control de la máquina ha sido renovado! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 200 t Longitud de plegado: 4.050 mm Anchura entre montantes: 3.650 mm Carrera: 250 mm Garganta: 315 mm Ancho máximo de herramienta: 100 mm Ancho de la mesa: 190 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Avance rápido: 100 mm/s Velocidad de trabajo: 8 mm/s Velocidad de retorno: 75 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CYBELEC CybTouch 12 Consumo total de energía: 18,5 kW Consumo de corriente: 25 A Protección: 50 A Ledeyg Dtmopfx Abmjhl Capacidad del depósito: 240 l Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Peso de la máquina: aprox. 17 t EQUIPAMIENTO Panel de control giratorio, delantero derecho Tope trasero eléctrico CNC (eje X) Ajuste de profundidad eléctrico CNC (ejes Y1 + Y2) 4x dedos de tope ajustables manualmente, abatibles Bombé de mesa ajustable manualmente, mediante manivela Protección trasera y lateral 3x brazos de apoyo delanteros Pedal doble móvil Bloque de matrices universal

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Lhsdpfxsz Ag Rrj Abmel - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Lsdpjz Agv Uefx Abmohl - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Ledoz Agw Eepfx Abmjhl - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Lhsdpfx Aezz Rpcjbmjl - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2,500 kN, ancho total: 12,500 mm, longitud total: 11,500 mm, altura total: 8,600 mm, potencia: 831 kW (1,129.84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 Lhsdozw D Hajpfx Abmjl 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,030 mm, ancho total: 450 mm, altura total: 480 mm, 2 unidades de bomba helicocentrífuga horizontal, dividida transversalmente, de diseño para procesos industriales, con impulsor radial, de un solo flujo, de un solo cuerpo. ¡Precio por unidad! Fabricante: KSB Modelo: MCPK 40-25-160 Año de fabricación: 2015 Sellado del eje: Sello mecánico de doble acción Burgmann con conexión para agua de cierre y caudalímetro. Diámetro del impulsor: 169 mm Velocidad de la bomba: 2950 RPM ¡¡¡ATENCIÓN!!! En la placa de características se indican los parámetros de funcionamiento. No corresponde al caudal real en el punto de funcionamiento óptimo. He adjuntado 2 curvas características en formato de foto. Foto 11: Punto de funcionamiento óptimo. Foto 12: Parámetros de funcionamiento de la última aplicación. Caudal: 6,9 m³/h Altura de elevación: 33,0 metros Potencia del eje: 1,73 kW Rendimiento: 35,87 % NPSH: 2,17 Datos del punto de funcionamiento para la última aplicación (aproximadamente): Caudal: 2,2 m³/h Altura de elevación: 37,0 metros Potencia del eje: 1,27 kW Rendimiento: 18,07 % NPSH: 1,99 Materiales: Carcasa helicocentrífuga: Noridur 1.4593 Tapa de la carcasa: Noridur 1.4593 Eje: C 45+N Impulsor: Noridur 1.4593 Resto de las piezas en contacto con el fluido: 1.4517 Lhjdpfxofyn Rpo Abmel Motor eléctrico: 5,5 kW Eficiencia energética: IE 2 Voltaje: 400/690 voltios Velocidad: 2950 RPM El material 1.4593 Noridur es muy adecuado para: - Industria química y de procesos - Ácido sulfúrico y ácido fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Coquerías - Industria textil y de pulpa de celulosa - Industria alimentaria y azucarera - Minería/extracción y transporte de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas y con cloruros - Aguas de proceso ácidas - Tratamiento de aguas residuales/plantas de tratamiento - Ingeniería marina y offshore ¡Precio por unidad!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 200 mm, fabricante de controles: Cybelec, fuerza de flexión (máx.): 160 t, tipo de control: Control CNC, número de brazos de soporte: 2, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, herramienta inferior, herramienta superior, mando a distancia de pie, sistema europeo de sujeción de herramientas, Prensa plegadora CNC Bystronic Xact 160 EP 40-160 usada en venta Capacidad: 4 metros x 160 toneladas Incluye: - Control Cybelec DNC 880S Ljdpsx A E Rkofx Abmjhl - 4 ejes (Y1, Y2, X, R + compensación de curvatura) - Protecciones de seguridad - Puertas traseras completamente cerradas de cristal - Pedal móvil / parada en pedestal - Mantenida por Bystronic UK - Con utillaje superior e inferior

Estado: nuevo, Se vende BOMBA CENTRÍFUGA KSB ETABLOC-G 40-160/552.2 NUEVA, sin usar, con motor eléctrico de 5,5 kW. La bomba proviene de un excedente de stock. Es nueva y no se ha utilizado. Se incluye la caja original de KSB y el manual de instrucciones. Datos técnicos de la bomba: Fabricante: KSB Modelo: ETABLOC-G 40-160/552.2 N.º de identificación: 48862664 Caudal Q: 7,5–63 m³/h Altura de elevación H: 35,8–24 m Velocidad de la bomba: 2900 rpm Diseño: G11 Motor: Potencia: 5,5 kW Alimentación: trifásica Frecuencia: 50 Hz Voltaje: 380–420 / 660–725 V Velocidad: 2880 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Estado: NUEVA / SIN USAR – excedente de stock. Ledozvrcmopfx Abmshl La bomba se encuentra en su embalaje original KSB. Se incluye el manual de instrucciones. Se vende exactamente el ejemplar que se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Safo DNAA 160 Diámetro del producto final: 40-160 mm. Ljdszxhatspfx Abmjhl Máquina-herramienta nueva.

Estado: bueno (usado), Cámara de climatización Zwick / Roell para la línea AllroundLine Tipo: TEE160/LN2 40S El modelo RS-Simulatoren TEE160/LN2 40S es una cámara de climatización especializada, desarrollada principalmente para pruebas de materiales en combinación con máquinas de ensayo ZwickRoell (especialmente la línea AllroundLine). Flexible en su aplicación La innovadora cámara de climatización de ZwickRoell garantiza un sistema de ensayo flexible y personalizado para satisfacer las necesidades de los clientes, sin compromisos. Por lo tanto, se garantizan resultados de ensayo fiables también en el futuro. La función de puerta de protección garantiza la seguridad del operador según las normas de seguridad europeas. La puerta de la cámara actúa como puerta de protección con sistema de bloqueo. Climatización precisa La cámara de climatización crea condiciones extremadamente homogéneas y precisas para los especímenes de prueba en todo el volumen de la cámara. Como resultado, los resultados de las pruebas son precisos y reproducibles. Especificaciones principales Rango de temperatura: -40 °C a +160 °C. Sistema de refrigeración: nitrógeno líquido (LN2) para altas tasas de enfriamiento. Cámara de climatización para la línea AllroundLine Aplicación: diseñada específicamente para su integración en máquinas de ensayo de materiales, con el fin de realizar pruebas mecánicas (por ejemplo, ensayos de tracción o compresión) en condiciones ambientales controladas. Todas las láminas en la zona de la puerta (interior y exterior) son de acero inoxidable. Estructura base robusta, desmontable. Dimensiones: An x F x Al = 1400 x 600 x 800 mm Cámara: An x F x Al = 440 x 530 x 650 mm Apertura de prueba: 110 mm Tensión: 400/230 16A 3N〜50/60Hz Refrigeración mediante LN2 (nitrógeno líquido) «Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de Lhjdpfozcpwpsx Abmsl ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 33,526 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1,600 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, volumen de desplazamiento: 220 cm³, longitud de la placa: 760 mm, altura de la placa: 760 mm, longitud total: 67,500 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 2,420 mm, peso total: 8,500 kg, Equipamiento: documentación / manual, ENGEL e-motion 440-160 N.º de inventario: 503676 Fabricante: ENGEL Tipo: e-motion 440-160 T Control: CC300 Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 33526 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 1600 kN Dimensiones del bastidor, alto x ancho: 520 x 520 mm Dimensiones de la platina, alto x ancho: 760 x 760 mm Altura de instalación mín.: 375 mm Altura de instalación máx.: 600 mm Distancia máxima entre platinas: 1060 mm Carrera de apertura: 460 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza de expulsión: 40 kN Centrado de la platina móvil, D: 160 mm Centrado de la platina fija, D: 160 mm Peso de la herramienta: 1250 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 40 mm Cilindrada: 220 ccm Presión de inyección: 1940 bar Longitud del husillo: 24 l/d Carrera del husillo: 175 mm Velocidad del husillo: 420 rpm Par del husillo: 605 N Caudal de plastificación: 33 g/s PS Caudal de inyección a cielo abierto: 224 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Carrera de la boquilla: 305 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina, largo x ancho x alto: 6,75 m x 2 m x 2,42 m Peso total: 8500 kg Equipamiento Texto en pantalla en alemán Texto en pantalla en inglés Enchufe CEE 32A Núcleo de extracción hidráulico 2x Unidad de núcleo de extracción hidráulica Válvula de aire 1x Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Máquina sin dispositivo de alimentación por vacío Boquilla de cierre con aguja, accionamiento neumático Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 63 Lhedpfx Aez A S I Tsbmol Interfaz EUROMAP 67, manipulación Interfaz para el bloqueo de la platina de expulsión Enchufe Schuko 10A

Estado: usado, N.º 3245 Carro para la preparación de pedidos / carro para el secado de pinturas Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Usado, en buen estado Disponibles un total de 9 unidades Para el almacenamiento con ahorro de espacio hasta su posterior procesamiento Para paneles, listones o perfiles pintados Ancho de estante: 500 - 2000 mm Profundidad de estante: 510 mm 15 estantes, recubiertos con goma o espuma Distancia entre los estantes: aproximadamente 78 mm Capacidad de carga por estante: 40 kg (total: 600 kg) Móvil, algunos con freno Ruedas en diferentes diseños Dimensiones de transporte: aproximadamente 800 x 700 x 1850 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 90 kg Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 73430 Aalen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte opcionales, realizados por nosotros Salvo errores en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible realizar una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, y se aplica la siguiente condición: "comprado tal como se ha inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: desde la ubicación Lodpfxexpilxj Abmjhl

Estado: muy bueno (usado), Se vende una bomba centrífuga industrial KSB ETABLOC GN 40-160/402 con motor eléctrico de 4,6 kW. Datos de la bomba: • Fabricante: KSB • Modelo: ETABLOC GN 40-160/402 • Ejecución: GN11 • Número de bomba: 4-925-237868/1 • Caudal: 7,5–32,5 m³/h • Altura de elevación: 35,8–32,5 m • Velocidad de la bomba: 2900 rpm • Año de fabricación: 2000 Datos del motor: • Tipo de motor: QU FA 112M2A-60 • Número de motor: 146249 RU • Potencia: 4,6 kW • Alimentación: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Tensión: 380–420/660–725 V • Corriente: 7,8–7,6/4,5–4,4 A • Velocidad: 2850 rpm • cos φ: 0,91 • Grado de protección: IP55 • Clase de aislamiento: F • Modo de funcionamiento: S1 • Peso de la bomba: 57 Lhjdjzva Azspfx Abmsl La bomba es usada y se encuentra en el estado que se muestra en las fotos. Presenta signos normales de uso y almacenamiento.

Estado: usado, Torno copiador usado, modelo HAPFO AP 5000/ME, para uso profesional en el trabajo de la madera. La máquina se utiliza para el torneado de copiado de piezas y es adecuada para las operaciones típicas de torneado y conformado de la madera. Lodpfx Abezrx Sajmohl Datos técnicos: - Distancia entre puntos: 1.300 mm - Altura entre puntos: 250 mm - Motor: 1,4 kW

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), 3 bombas centrífugas Sulzer MB 40-160/5 Caudal: 32 m³/h Altura de elevación: 147 m Temperatura máx.: 130 °C Sellado: sellado mecánico con agua de refrigeración Potencia del motor: Siemens 22 kW Lhjded Sybpopfx Abmsl Velocidad: 2950 rpm ¡Precio por unidad!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 290 mm, peso total: 11,000 kg, anchura de trabajo: 4,100 mm, distancia entre soportes laterales: 3,550 mm, Marca: Dener Modelo: DMP 160/40 Lodpfxowi Sktj Abmohl Año: 2008 Longitud de plegado: 4.100mm Fuerza: 160tn 2 ejes (Y, X) *Maquina de barra de torsión, eje Y. Tope X: 650mm Recorrido cilindro: 290mm Distancia entre montantes: 3.550mm Control NC: Dener HT062 Escote: 450mm Potencia motor: 15Hp Peso: 11.000kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 7053055966, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 175 mm, longitud de la mesa: 4,050 mm, capacidad del depósito de aceite: 150 l, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 2,170 mm, altura total: 2,800 mm, peso total: 11,620 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La plegadora estaría disponible a partir de octubre-noviembre. Si necesita información adicional, no dude en contactarnos. Lhedpfjzc H Apjx Abmsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Distancia entre columnas: 300 mm Longitud de la mesa: 3550 mm Ancho de la mesa: 190 mm Lhjdpex U A Rzjfx Abmjl Altura de la mesa: 800 mm Distancia entre columnas: 3230 mm Saliente de columna: 300 mm Peso de la máquina aprox.: 12,5 t Dimensiones aproximadas: 1600 x 3800 x 2800 mm El motor de accionamiento de la bomba y el sistema de tuberías fueron reemplazados hace unos 5 años Hojas de datos disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Número de máquina: 40 1008 Corriente nominal 20 A Voltaje 24 V Lsdowg Hunopfx Abmehl Peso aproximado de la máquina. 3,5 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Fuerza de prensado: 160 t Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre columnas: 3100 mm Altura de instalación: 370 mm Carrera de la mesa superior: 200 mm Salida: 500 mm Velocidad de aproximación: 100 mm/s Velocidad de trabajo: 9,0 mm/s Velocidad de retorno: 86,0 mm/s Altura de trabajo: aprox. 900 mm Tope trasero: ajustable, máx. 500 mm Control: CYBELEC Capacidad de aceite: 150 l Consumo total de energía: 15,0 kW Peso: 12000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 5100 x 2100 x 2750 mm Precio nuevo: ~ 85.000 euros Procedente de un taller de mantenimiento En buen estado (!!) Incluye equipamiento especial - En estado revisado - Video de la máquina - ?v=pleltYCkXDQ Equipamiento: - Prens plegadora CNC electrohidráulica - Con unidad de control DELEM CNC * Panel de control giratorio, frontal derecho * Biblioteca de herramientas y programas * Programación CNC sencilla - Ejes controlados por CNC: Y1 + Y2 + X + R + Bombeo CNC - Tope trasero electromecánico controlado por CNC (eje X) * Con 4 dedos de tope ajustables manualmente (eje Z) - Ajuste de altura electromecánico controlado por CNC (eje R) - Bombeo CNC WILA bajo la mesa - Sujeción de herramientas electrohidráulica WILA superior * Incluye juego de herramientas de 28° divididas * Incluye unidad hidráulica WILA - Sujeción de herramientas manual WILA inferior * Incluye barra adaptadora para matrices (ancho 77 mm) * Incluye soporte para herramientas WILA (ancho 13 mm) Lodpfx Abozrzt Homshl - 2 brazos de apoyo delanteros deslizantes - Dispositivo de protección lateral (puertas giratorias) - Dispositivo de protección trasero (puerta giratoria) - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Manual de instrucciones

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), anchura de trabajo: 620 mm, número de máquina/vehículo: SE 01510 A10, Máquina de soldadura por elementos calefactores HP60/40 de la empresa BRANSON. El accionamiento es hidráulico, asistido por sistemas de posicionamiento y control. La máquina dispone de una bomba de vacío propia. Sólo pocas horas de funcionamiento (aprox. 6.800 h). Superficie útil del elemento calefactor: ancho 600 mm x profundidad 400 mm Dimensión máxima de las piezas: - Ancho máximo de la pieza: 620 mm - Profundidad máxima de la pieza: 420 mm - Altura máxima de la pieza arriba: 350 mm - Altura máxima de la pieza abajo: 350 mm (Combinaciones de alturas de piezas posibles, dependiendo de la geometría) Temperatura máxima de trabajo para el proceso de contacto: 400 °C El diseño modular del bastidor de la máquina permite conversiones sencillas. Lsdsykvdlopfx Abmjhl Las puertas laterales y la puerta frontal en la zona de soldadura se pueden abrir fácilmente, lo que facilita los cambios de utillaje. La puerta automática de seguridad ofrece un alto nivel de seguridad operativa. Los controladores de temperatura en el panel de operación están equipados con indicadores de valor real/deseado. El panel de operación es un dispositivo Siemens PLC. El control de la máquina se realiza mediante PLC Siemens (Control S 7-300). Los elementos calefactores cuentan con sensores de temperatura para la regulación térmica y función de desconexión de seguridad en caso de sobretemperatura. Los sistemas de pines en las superficies de sujeción de herramientas permiten posiciones de fijación reproducibles. Ventajas de la tecnología de soldadura por elementos calefactores: - Permite la soldadura segura de piezas con paredes delgadas o diferentes espesores de pared. - Baja tasa de rechazo debido a uniones soldadas precisas y reproducibles. - El control exacto del tiempo, temperatura y fuerza permite soldar incluso piezas sensibles. - Prácticamente todos los termoplásticos pueden soldarse con este método. - Es posible soldar juntas diferentes tipos de plásticos (verificar compatibilidad). Datos técnicos de la máquina: Alimentación eléctrica: 3 x 400 V AC + N + PE Potencia: 25 kVA Corriente nominal: 20 A Sección de los cables requerida: 5 conductores de 6 mm² cada uno Conexión neumática necesaria: 6 bar Dimensiones de la máquina: - Ancho: aprox. 1,22 m - Ancho con panel de operación: aprox. 1,8 m - Profundidad: aprox. 2,1 m - Profundidad con panel de operación: aprox. 2,6 m - Altura: aprox. 2,4 m - Altura con puerta de seguridad elevada: aprox. 2,85 m (puerta abierta) Peso de la máquina: aprox. 2,2 t

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Lhedjzh I Naepfx Abmel Capacidad de afilado: de 2 a 40 mm Número de filos afilables (derecha/izquierda): de 1 a 12 Ángulo de punta: de 40° a 180°

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 2,620 mm, temperatura: 160 °C, longitud del armario eléctrico: 2,620 mm, altura del armario eléctrico: 2,100 mm, anchura del armario eléctrico: 2,000 mm, potencia: 40 kW (54.38 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura de funcionamiento: 160 °C, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno de secado Lhjdpjzvcgcofx Abmel Ancho: 2000 mm, profundidad: 2620 mm, altura: 2100 mm Calentamiento eléctrico, 380 V, 40 kW, hasta 160 °C. Actualmente, el horno de secado está en funcionamiento. Debido a un cambio en la organización de la producción, se podrá desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo.