Damak / Bertuetti Bread Plant de segunda mano en venta (5,230)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6319 Planta de producción de pan que consta de: 1 x Redondeadora cónica Damak para piezas de 100 g a 600 g. Fabricante: Damak Makina. Modelo: DM CR 2000. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: de 1200 a 2400 piezas/hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. 1 x Fermentadora intermedia Damak de 176 compartimentos con tiempos ajustables para el reposo de la masa. Fabricante: Damak Makina. Modelo: DM IP 176. Fecha de fabricación: 2021. Chedpfx Aex E Azneh Dec Altura de entrada: 800 mm. Altura de salida: 1550 mm. Equipada con compartimentos extraíbles para facilitar la limpieza. 1 x Laminadora de masa Bertuetti con 4 rodillos para piezas de hasta 1500 g. Fabricante: Bertuetti. Modelo: SIMPLEX. Dejó de estar en producción en noviembre de 2025 y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Fermentadora intermedia Damak de 176 compartimentos con temporizadores ajustables para el reposo de la masa. Equipada con compartimentos extraíbles para facilitar la limpieza. Fabricante: Damak Makina. Modelo: DM IP 176. Fecha de fabricación: 2021. Altura de entrada: 800 mm. Altura de salida: 1550 mm. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 5 kW / 13 amperios. Csdpfx Ahoy Aicmo Dshc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Fermentadora intermedia Damak de 176 cavidades, con tiempos de fermentación ajustables para el reposo de la masa. Equipada con cavidades removibles para facilitar la limpieza. Fabricante: Damak Makina. Modelo: DM IP 176. Codpjx I Sn Nsfx Ah Dohc Fecha de fabricación: 2021. Altura de entrada: 800 mm. Altura de salida: 1550 mm. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 5 kW / 13 amperios. Tenga en cuenta: el panel frontal falta en esta máquina (según se muestra en las fotos).

Estado: precisa reparación (usado), Batidora de espiral Eberhard Maximat. Se debe reemplazar un temporizador. Aparte de eso, la máquina funciona correctamente. Capacidad del recipiente: 130 litros (diámetro: 64 cm, altura: 40 cm). Cjdpfsz An R Tox Ah Dehc

Estado: muy bueno (usado), 1 x Oddy Novatek línea de 2 rodillos Cjdpsy Hk Dasfx Ah Djhc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6379 Aparejo Damak de forma cónica, utilizado en la producción de pan y bollos para dar forma a las porciones de masa dividida, creando bolas lisas y redondas antes del proceso de fermentación. Permite trabajar con porciones de 100 g a 600 g. Fabricante: Damak Makina Modelo: DM CR 2000 Fecha de fabricación: 2021 Peso de la pieza: de 100 g a 600 g Csdpsy Aidkjfx Ah Dohc Capacidad: de 1200 a 2400 piezas/hora Eléctrico: 415 V / 50 Hz / 3 fases

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, Certificado DGUV hasta: 07/2027, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Modelo: Liftomat Chedpfx Ahsr Enkgo Dsc para la transferencia de divisora de masa a una RuLa móvil sobre bastidor tecnología robusta solo en nuestra empresa, revisado según DGUV V3 Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Máquina usada revisada y comprobada por SAB con garantía y servicio ¡Visite nuestra gran exposición de maquinaria para panadería!

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 820 mm, año de la última revisión: 2026, ancho total: 820 mm, altura total: 1,320 mm, Certificado DGUV hasta: 07/2027, peso en vacío: 195 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: chasis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Máquina de tejer circular, móvil Rendimiento aprox.: 1000 piezas/hora Tecnología robusta Dimensiones: 820 x 820 x 1320 mm (ancho x fondo x alto) Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Máquina usada, limpiada Con garantía y servicio de repuestos ¡Calidad de un taller especializado! Chsdsxmq S Uopfx Ah Doc ¡Benefíciese de más de 35 años de experiencia! Opciones: Mehler eléctrico Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega + Instrucción y puesta en marcha ¡Visite nuestra gran exposición!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, Certificado DGUV hasta: 09/2027, peso total: 540 kg, peso en vacío: 540 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Control manual Máquina con ruedas y sistema de bloqueo Posibles rangos de peso: Opción: 150-1500 g / 450-2500 g ¡Tecnología sencilla y robusta! Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 820 x 1000 x 1550 mm (ancho x profundidad x alto) Cedpfxjzq U Alj Ah Dohc Máquina usada

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Se vende: Marca: Kaak Driem Tipo: Línea de producción de pan laminado Año de fabricación: 2015 Actualmente, la línea ya ha sido desmontada y limpiada. A mediados de enero, se volverá a montar. Por ahora, se ofrece en venta por 280.000 €. Consulte el archivo PDF para obtener una descripción completa y las especificaciones, incluyendo el plano de la disposición, el diseño, los esquemas eléctricos y las listas de piezas. Es posible visitar la línea en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Codpez Epddefx Ah Dehc Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1,000 kg, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1,200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Chsdpfsz Ad Dcox Ah Dec Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Codpfx Ahszzd Dmj Dehc Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO está diseñada para los productores de áridos que necesitan una mayor productividad y versatilidad. La máquina puede utilizarse para múltiples fines: como criba inclinada de dos niveles de alta resistencia, capaz de almacenar material, realizar una clasificación previa y posterior a las unidades de trituración, o también puede utilizarse como un sistema independiente. Por eso, las cribas móviles sobre orugas de FABO pueden separar los materiales más duros. Las cribas móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad, al tiempo que contribuyen a reducir los costes de producción. - - - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: Csdpfszfp Dajx Ah Dshc - *Capacidad del búnker: 7 m³ - *Capacidad de producción: 220-400 toneladas por hora - *Tamaño de la criba vibratoria: 1530x4800 mm - *Potencia total: 110 kVA - *Material de la criba: placa perforada, rejilla, Bofors - *Peso: 31.000 kg - *El ángulo de la criba varía entre 18 y 27°.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3,820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Chedpfx Ajzz Ax Aoh Doc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: Cjdpoq Ngb Djfx Ah Dshc 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. Chedpfjzwf Ewjx Ah Djc - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. Codpfx Aheq Nyuvo Dshc 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: como nuevo (usado), Se puede modificar para convertirlo en un congelador. Ideal para el enfriamiento y congelación de pan, gracias al gran espacio entre los niveles. Especificaciones completas y precio disponibles bajo petición. Csdpoycvplsfx Ah Dehc Banda de acero inoxidable de 610 mm de ancho con recubrimiento (Omnigrid). Estructura totalmente de acero inoxidable. Componentes de plástico nuevos. Caja de cambios completamente nueva. Panel de control completamente nuevo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra según las necesidades del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 750 toneladas/hora: - Búnker de alimentación (50 m³) - Alimentador Wobbler de doble etapa de 1300 x 5000 mm - Trituradora de impacto primaria PDK-150 - Criba vibratoria de 2000 x 6000 x 2 mm - Trituradora de impacto secundaria DMK-03 - Tolvas de almacenamiento de 75 m³ - Tolva de 20 m³ para trituradora de impacto de eje vertical - Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 con rotor abierto - Criba vibratoria horizontal de 2000 x 6000 x 3 mm - Cintas transportadoras de almacenamiento y retroalimentación Chodpfx Aoz Iq S Ujh Dsc - Cabina de control, panel eléctrico y cables ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, LLÁMENOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, En FABO, diseñamos e instalamos plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra adaptadas a los requisitos específicos de nuestros clientes. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 250–350 TPH: • TBX-35 / Tolva de alimentación vibratoria – 1 ud. Cjdpfx Ajyzxctsh Djhc • TE-1430 / Criba intermedia (1400x3000 mm – 2 pisos) – 1 ud. • PDK-130 / Trituradora de impacto primaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba de lavado (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • TK-100 / Trituradora terciaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba vibratoria (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • Unidad hidráulica para TK-100 • Unidad hidráulica para PDK-130 • Sistema de cintas transportadoras (anchos: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabina de control, cuadro eléctrico, panel de control y sistema de automatización Todos nuestros productos se fabrican con gran esmero y cuentan con una garantía de 1 año. ¡La instalación y la formación de operarios son GRATUITAS! ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTACTE CON NOSOTROS!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 30,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2212725, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1,999 kW (2,717.88 CV), tensión de entrada: 400 V, anchura del armario eléctrico: 800 mm, longitud del armario eléctrico: 3,000 mm, altura del armario eléctrico: 2,400 mm, velocidad de rotación (mín.): 1,500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1,500 rpm, altura total: 3,200 mm, longitud total: 16,000 mm, ancho total: 3,200 mm, combustible: gas doméstico H, peso total: 45,000 kg, tipo de refrigeración: agua, potencia nominal: 1,999 kW (2,717.88 CV), potencia nominal (aparente): 2,000 kVA, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 250 A, Equipamiento: documentación / manual, La cogeneración se utiliza en la empresa de jardinería para el suministro de electricidad. Posibilidad de funcionamiento en paralelo con la red eléctrica y en modo aislado. Mantenimiento realizado por el fabricante bajo un contrato de servicio completo. En buen estado, completamente funcional. El contenedor, con su amplio espacio, es muy cómodo para las tareas de mantenimiento. El generador está conectado de forma permanente al sistema de barras de cobre hasta el interruptor de potencia, con una calidad muy alta. El control de temperatura del contenedor se realiza automáticamente mediante persianas eléctricas. La sala de conmutación está calefaccionada y climatizada. Se ha instalado una caja de medición de NOx continua. Chimenea de 15 metros en la azotea. Escalera para la medición de gases de escape incluida. Se vende directamente en las instalaciones para su recogida. Se vende debido al cambio al suministro de energía eólica. El contrato de servicio hasta 60.000 horas de funcionamiento puede ser asumido, si es posible, a petición del comprador. Contenedor de diseño perfecto. ¡Extremadamente espacioso y de construcción robusta! Debe seguir en funcionamiento hasta el 01.12.2026. Si es necesario, también se puede desmontar de inmediato. Se puede inspeccionar y poner en funcionamiento con mucho gusto. Codpfxsz D Ihfe Ah Dohc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, material de la pared: acero inoxidable, Equipamiento: unidad de refrigeración, EN VENTA: Reactores de producción con todos sus equipos, desarrollados principalmente para la fabricación de espesantes sintéticos, así como para la producción de diversos productos químicos (polímeros, etc.), realizados en acero inoxidable de alta calidad y en perfecto estado de funcionamiento. El conjunto se compone de reactores, tanques de recogida, paneles eléctricos con variadores, plataformas y equipos auxiliares. Además, se ofrece servicio de consultoría para la producción de espesantes, si se solicita. Posibilidad de fabricar y entregar junto con las formulaciones: Cjdpfx Asy Aggpjh Dehc - Espesantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas Las máquinas pueden venderse en conjunto como set completo o por separado. Apto para la producción de productos químicos destinados a los sectores textil, alimentario, cosmético, de la construcción, y todos los sectores industriales en general. 1. REACTOR - Capacidad: 17 toneladas - Uso mínimo - Acero inoxidable AISI 316 (10-12 mm de espesor en cuerpo y cabezales) - Motor exproof de 37 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior para calefacción y refrigeración - Calefacción por aceite térmico, refrigeración por chiller de agua fría - Equipado con celdas de carga calibradas para medición precisa - Todas las bridas y equipos incluidos, completas conexiones instaladas - Incluye plataforma 2. REACTOR - Capacidad: 22,5 toneladas - Fabricado en acero inoxidable 304 / 8 mm de espesor en el cuerpo, 10 mm en los fondos - Sin uso - Motor de 22 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior y camisa para calefacción y refrigeración - Equipado con celdas de carga calibradas - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones instaladas - Incluye plataforma 3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO/ALIMENTACIÓN - Capacidad: 10 toneladas - Acero inoxidable 304 - Sin uso - Espesor: 8 mm en fondos, 6 mm en el cuerpo - Sistema de visión en toda la altura para control visual del nivel del producto - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones listas * Puede adaptarse para mezclador/agitador añadiendo motor y eje. 4. HOMOGENIZADOR/DISPERSOR/MEZCLADOR TurrAxx - Marca IKA - Atex - 17 litros/hora - 30 kW / 10 bar Nota: Estos sistemas han sido diseñados específicamente para la producción de productos químicos espesantes utilizados en impresión y diversas industrias, manufacturados por profesionales con atención al detalle y sin comprometer la calidad. Todas las partes, espesores de chapa, motores, variadores, etc. son de máxima calidad para ofrecer un funcionamiento óptimo y sin problemas al comprador. Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Chjdeq Nw Uqopfx Ah Djc Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Chodpjz Iq Rwofx Ah Doc Las PLANTAS DE HORMIGÓN MÓVILES COMPLETAMENTE AUTOMÁTICAS FABO TURBOMIX son soluciones ideales para los proyectos que requieren un corto plazo y un asentamiento compactado en un sitio de trabajo dedicado. Dado que todo el equipo de una planta de hormigón está montado en un único chasis móvil, la planta puede ser trasladada fácilmente por un solo camión. La productividad de las plantas móviles de hormigón TURBOMIX varía de 30 m3/h a 150 m3/h. Las plantas móviles de hormigón de la serie FABO TURBOMIX tienen control automático, pesaje estático/dinámico por célula de carga de materiales agregados y aditivos. Las plantas de hormigón tienen una hormigonera cualitativa y fuerte, que proporciona una mezcla homogénea de alta capacidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: TURBOMIX 100 Capacidad de producción: 100 m3 Dimensiones (largo x ancho x alto): 16300 x 3200 x 4500 mm Tipo de mezcladora: Doble eje - 2,3 m3 Depósito de áridos: 4x15 m3 Cinta transportadora: 6250 kg Peso del cemento: 1000 kg Peso de los aditivos: 40 kg Peso del agua: 700 lt Peso total: 27550 kg Potencia total del motor: 105 kW Silo de cemento opcional. Turbomix 100 se compone de: - Tolva de almacenamiento de áridos - Tolva de pesaje de áridos - Transportador de transferencia de áridos - Mezcladora de doble eje - Chasis de mezcladora, plataformas, escalera - Tolva de pesaje de agua - Tolva de pesaje de cemento - Tolva de pesaje de aditivos - Compresor de aire - Transportador sinfín de cemento - Silo de cemento atornillado - Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios - Cabina de control - PC y sistema de automatización - Panel de control y alimentación ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos se fabrican con esmero y tienen 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra según los requerimientos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Planta de cribado y lavado con capacidad de 150-200 toneladas/hora: - Tolva de alimentación de arena de 30 m³ - Criba vibratoria de 1600x5000 mm Chedpfxjzd Eure Ah Dsc - Criba de deshidratación STE 1224 y ciclón hidráulico - Cintas transportadoras - Cabina de control, panel eléctrico y cables ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!