Engeler Epal Production Line de segunda mano en venta (25,100)
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Clasificado
Lielā Puderova
9,941 km
Máquina de producción de palés
ENGELEREPAL Production Line
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Línea de producción EPAL a la venta en Letonia
Consta de:
Alargadora de madera - KALLFASS PFA-250
Alargadora de patas de palets - Bohm & Kruse
Nwodpfx Aswgacrjn Tjh
Clavadora de palets - ENGELER
Giro de palets
Transportador de cadena
Clavadora de palets - Bohm & Kruse
Marcadora/cortadora de esquinas - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500
Fresadora
Transportador de rodillos
Apilador - ENGELER ELEWFTORSTAPLER
Clasificado
Gorzów Wielkopolski
9,634 km
Línea de producción de palets EUR EPAL
KAROLEX DREW-BETKULIG
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de palets de DREW-BET (KAROLEX)
Operada por 3 personas
Capacidad: hasta ~200 uds/hora
Año de fabricación: 2013 – en muy buen estado
Njdpfx Aey D Uchon Tewh
Posibilidad de utilizar tablas sin dimensionar en longitud, lo que acelera considerablemente la producción. La línea está equipada con dos canteadoras (longitudinal y transversal).
La línea incluye:
- Clavadora automática de paso continuo
- Fresadora-canteadora longitudinal
- Canteadora de esquinas
- Mesa de transferencia
- Canteadora transversal
- Girador
- Apiladora
- Tolva/magazín
- Transportador de restos de cadena bajo toda la línea
Toda la línea está completamente operativa y conectada a la electricidad.
Desmontaje y transporte muy rápidos (todo cabe en 2 camiones).
Clasificado
Ignalina
9,994 km
Línea de pellets
Pellet Production Line
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fabricamos líneas de producción de pellets y briquetas.
Somos los únicos fabricantes en Lituania y los únicos que ofrecemos nuestro propio servicio técnico.
Nos encargamos de la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento de las líneas.
Njdpfohgbarjx An Tswh
Seleccionamos un paquete que se ajuste a su presupuesto.
No solo fabricamos el equipo, sino que también producimos los propios pellets; puede venir a ver el equipo en funcionamiento.
Líneas de producción de pellets con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 30 toneladas/h.
Fabricamos:
Secadores de tambor
Secadores de cinta
Secadores tubulares
Molinos para plantas de pellets
Trituradoras
Transportadores
Enfriadores
Ciclones
Búnkeres
Máquinas de envasado
TSF-Justinas
Clasificado
Zheng Zhou Shi
12,531 km
Equipo de trituración
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica:
### Componentes de una planta trituradora de piedra
1. 1. Trituradora primaria:
- Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños.
- Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento.
2. 2. Trituradora secundaria:
- Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas.
- Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme.
3. 3. Trituradora terciaria (opcional):
- Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente.
- Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras.
4. 4. Equipos de cribado:
- Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños.
- Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones.
5. 5. Sistemas transportadores:
Nwodsq N U Duspfx An Tjh
- Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado.
- Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta.
6. Equipo de lavado (opcional):
- Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos.
- Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes.
### Procesos implicados
- Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable.
- Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados.
- Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades.
- Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado.
Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras.
Aplicaciones
- Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras.
- Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas.
Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural.
En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,
Clasificado
Zheng Zhou Shi
12,531 km
Línea de producción para el tratamiento de roca y hormigón
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625.43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión.
Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos.
1. Configuración de Equipos Principales
El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano.
- Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios.
- Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración.
Nedpfxjq Nywxe An Tjwh
- Trituradora Secundaria (Impacto o Cono):
- Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma.
- Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste.
- Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura.
- Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm).
- Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto.
2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento
MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias.
| Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN |
|-----|----- |
| Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) |
| Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) |
| Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) |
| Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico |
| Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad |
| Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D |
3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN
Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop":
1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada.
2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes.
3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de
Clasificado
Zheng Zhou Shi
12,531 km
Equipo de trituración
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto:
1. 1. Trituradora de mandíbulas:
- Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil.
2. 2. Trituradora de impacto:
- Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral.
3. 3. Trituradora de cono:
- Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados.
4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI):
- Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios.
5. Trituradora giratoria:
- Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo.
6. Trituradoras móviles:
- Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra.
7. 7. Cribas y escaladoras:
- Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño.
Nwsdpoq Nxrxjfx An Tjh
8. 8. Transportadores:
- Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales.
9. 9. Sistemas de supresión de polvo:
- Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos.
10. 10. Control de calidad:
- Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas.
11. 11. Consideraciones medioambientales:
- El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos.
Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia
Clasificado
Rosmalen
9,124 km
Línea de producción de ventanas
WEINIGConturex C124 L
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para la fabricación de ventanas (con alimentación por el lado izquierdo)
También disponible C124 R (alimentación por el lado derecho), año 2010
Descripción:
Año de fabricación: 2019
Ancho de trabajo: 40 - 260 mm
Altura de trabajo: 25 - 150 mm
Relación máxima altura/ancho de la madera: 2:1
Mesa de sujeción Powergrip
Longitud de soporte de la mesa: 2x 2280 mm
Longitud de pieza sin ciclo de avance: 175 - 2700 mm
Njdpjyvh Eysfx An Tswh
Longitud de pieza con ciclo de avance: 2700 - 4500 mm
Longitud de pieza con varios ciclos de avance: 4500 - 6000 mm
Descripción completa bajo solicitud
Disponible aproximadamente a finales de 2026 / enero de 2027
(A pesar de nuestro gran cuidado, todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a errores de transcripción. ¡No hay garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa).
(Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf).
Precios sin incluir gastos de publicación en Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande
De beste gebruikte machines uit Nederland
Clasificado
Rosmalen
9,124 km
Línea de producción de ventanas
WEINIGConturex Greenline Plus
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus Máquina CNC para la producción de ventanas
Descripción:
Año de fabricación: 2019
Longitud de pieza a procesar: 4500 mm
Control automático de piezas en la entrada
Ajuste de mordazas en combinación con mordazas para rebaje
Motor principal de 30 kW, accionamiento indirecto
Unispindle para mortajar, taladrar y mecanizados especiales
Cambiador de herramientas de 35 y 17 posiciones
Portaherramientas HSK 63F
Software especial para el registro de datos de la máquina y de la empresa
Longitud del buffer de entrada/salida: 2000/2500 mm
Juego/plan de herramientas opcional disponible
Descripción completa bajo solicitud
(A pesar de nuestro esmero, todas las modificaciones, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de escritura. ¡No se garantiza la veracidad de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a venta previa).
(Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, indicaciones y precios reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta intermedia).
Precios sin coste de publicación en Machineseeker / Precios sin el coste de inserción en MaschinenSucher
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
Nodpew N Nixsfx An Tswh
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos
Clasificado
Rosmalen
9,124 km
Línea de producción de ventanas
WEINIGConturex C126
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C126 CNC máquina para la fabricación de ventanas
Descripción:
Año de fabricación: 2010
Ancho de trabajo: 40-260 mm
Altura de trabajo: 25-150 mm
Mesa de sujeción Powergrip
Longitud de carga en mesa individual: 4 x 2280 mm
Longitud de pieza ciclo de mesa individual: 220-2700 mm
Longitud de carga en mesa doble (combinado): 2 x 4630 mm
Longitud de pieza ciclo de mesa doble sin recambio: 220-5000 mm
Longitud de pieza ciclo de mesa doble con recambio: 5000-6000 mm
PC y software totalmente nuevos en 2025
Descripción completa bajo solicitud
Disponible aprox. verano 2026
(A pesar de nuestro esmero, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a posibles errores tipográficos. ¡Ninguna garantía sobre los datos impresos!
Disponibilidad sujeta a venta previa).
(Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos y de precios están reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos!
Disponibilidad sujeta a venta intermedia).
Nsdex Tq I Eepfx An Tewh
Precios excluyen los costes de publicación en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de inserción en MaschinenSucher.
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
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Clasificado
Rosmalen
9,124 km
Línea de producción de ventanas
WEINIGConturex C124 R
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C124-R, máquina CNC para la producción de ventanas (configuración con alimentación lateral derecha)
También disponible C124-L (alimentación lateral derecha), año 2019
Descripción:
Año de fabricación: 2010
Ancho de trabajo: 40 - 260 mm
Altura de trabajo: 25 - 150 mm
Relación entre la altura y el ancho de la madera: máx. 2:1
Mesa de sujeción Powergrip
Longitud del soporte de la mesa: 2 x 2280 mm
Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo posterior: 220 - 2700 mm
Longitud de la pieza de trabajo con ciclo posterior: 2700 - 4500 mm
Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos posteriores: 4500 - 6000 mm
Descripción completa disponible bajo petición
Disponible aproximadamente en verano de 2026
Njdpfx Ajzg A A Eon Tewh
(A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores (de transcripción). ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos!
La disponibilidad está sujeta a ventas previas).
(Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos!
La disponibilidad está sujeta a ventas previas).
Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de publicación en MaschinenSucher
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos
Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos
Clasificado
Suffolk
8,811 km
Línea de producción continua para panqueques
SDTNPancake / Blini / Crepe production line
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Sistema de carrusel de horneado de pancakes doble STDN. Sistema superior diseñado para la producción fiable y de alto volumen de pancakes, crepes, blinis, etc. Extremadamente difícil de encontrar en el mercado de segunda mano. Los diámetros pueden ajustarse de 30 mm a 240 mm y los pesos de 8 g a 100 g. El coste nuevo de este sistema supera los 500.000. También disponemos de una línea continua de fabricación de gofres en venta.
Nsdpoxlra Rsfx An Tswh
Clasificado
Suffolk
8,811 km
Línea de producción de panes planos crujientes “Thins”
MinipanProduction line for “Thins” crisp flatbreads
Llamar
Estado: bueno (usado), Línea disponible para venta inmediata. Producía productos finos para supermercados.
Nwjdpfx Aowhagmsn Tjh
Clasificado
Aubervilliers
9,078 km
Línea de producción de pan libanés
Llamar
Horas de funcionamiento: 8 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta nueva línea de producción de pan libanés, de año de fabricación desconocido.
Nedpfxozf Ipho An Towh
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Ofrecemos esta línea de producción de pan plano libanés, que no ha sido utilizada, en venta. El año de fabricación es desconocido.
Clasificado
Stroncone
10,125 km
Línea de producción de PVB
LISECPVB Lamination Line
Llamar
Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC
Nwjdpfjy I Sd Rsx An Toh
Compuesta por:
Autoclave TERRUZZI – Año 2007
Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015
Sala blanca
Calandra
Dimensiones 5500x2800 mm
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado de segunda mano Krones para productos sin gas 48000 bph
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento
La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala.
Nodpfx Asvlwpuon Tjwh
Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora
Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L
Tipos de Contenedores: PET
Tipo de Cuello: 30/25
Componentes de la Máquina: 12 artículos
Automatización Avanzada y Sistemas de Control
Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas.
Capacidades de Integración de la Línea de Producción
Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas.
Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento
Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado.
Rendimiento Operativo y Versatilidad
El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados.
Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio
Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos.
Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento
...
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Hungría
10,089 km
Prensa de pellets
OGM1.5 Pellet production line
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de aspiración: 20,000 m³/h, capacidad de producción: 1,300 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor!
La trituradora de martillos (fabricada en 2021) solo tiene aproximadamente 2 horas de funcionamiento.
La instalación es adecuada para heno, paja, alfalfa, compost, madera y otras materias primas agrícolas.
DETALLES TÉCNICOS
Capacidad (dependiendo del material) máx.: 1.300 kg/h
DETALLES DE LA MÁQUINA
Potencia de la trituradora de martillos: 75 kW
Prensadora de pellets: 75 kW, sin control
Desintegradora de balas: 35 kW, con control
Capacidad del filtro de polvo: 20.000 m³/h, con control
Horas de funcionamiento:
Nwedpfszgf A Usx An Tsh
línea completa: aproximadamente 1.500 horas
trituradora de martillos: aproximadamente 2 horas
EQUIPAMIENTO
Prensadora de pellets
Cinta transportadora
Elevador
Enfriador de pellets con tamiz
Tanque de almacenamiento con sistema de descarga
2 ciclones con esclusa de rueda celular
Ventilador para la extracción del enfriador
Matriz circular nueva
Diversas piezas de repuesto usadas
Mesa de alimentación de 10 m para la desintegradora de balas
Desintegradora de balas, con control
Trituradora de martillos, con control
Separador centrífugo
Estación para big bags para el filtro de polvo
Tecnología de separación de polvo: Directiva UE-ATEX 2014/34
Informe positivo sobre la explosividad del polvo de 2023
Nota: La línea ya está desmontada y lista para ser transportada.
Clasificado
Marano Vicentino
9,847 km
Línea de producción de parquet
A. CostaB3 Mistral Astra
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Anchura de trabajo 40-170 mm
Espesor 9-50 mm
6 motores operativos de 7,5 KW cada uno
Nwedpfxoqa Dq Ie An Tjh
Clasificado
Porażyn
9,721 km
Centro de mecanizado
BACCI, KUKAFC8 / DOUBLE JET
Llamar
Estado: bueno (usado), Línea de productos compuesta por:
- BACCI FC 8
Nwodpst Tw S Usfx An Tjh
- BACCI DOBLE JET
- Robots KUKA
BACCI FC 8
La copiadora, moldeadora y lijadora automática realiza operaciones de fresado y lijado en componentes de sillas, mesas, sillones, sofás, camas, muebles y armazones con el mejor acabado y el mayor rendimiento.
Longitud máxima de trabajo: 2700 mm
Altura máxima de trabajo: 180 mm
Anchura máxima de trabajo: 500 mm
Anchura máxima de trabajo con extremo redondeado: 350 mm
Velocidad máxima de la mesa de trabajo: 15 m/min
Velocidad máxima de retorno de la mesa: 50-100 m/min
BACCI DOUBLE JET
DOUBLE-JET es un centro de mecanizado doble con 6+6 ejes CN interpolados, equipado con un sistema de transporte de tolva para la carga/descarga automática de piezas.
Clasificado
Porażyn
9,721 km
Centro de mecanizado
BACCI, KUKAFC8 / DOUBLE JET
Llamar
Estado: bueno (usado), Línea de productos compuesta por:
Njdpfxjt Txfpo An Tewh
- BACCI FC 8
- BACCI DOBLE JET
- Robots KUKA
BACCI FC 8
La copiadora, moldeadora y lijadora automática realiza operaciones de fresado y lijado en componentes de sillas, mesas, sillones, sofás, camas, muebles y armazones con el mejor acabado y el mayor rendimiento.
Longitud máxima de trabajo: 4000 mm
Altura máxima de trabajo: 180 mm
Anchura máxima de trabajo: 500 mm
Anchura máxima de trabajo con extremo redondeado: 350 mm
Velocidad máxima de la mesa de trabajo: 15 m/min
Velocidad máxima de retorno de la mesa: 50-100 m/min
BACCI DOUBLE JET
DOUBLE-JET es un centro de mecanizado doble con 6+6 ejes CN interpolados, equipado con un sistema de transporte de tolva para la carga/descarga automática de piezas.
Clasificado
Croacia
10,316 km
Línea de producción de pasta larga
PAVANP 350
Llamar
Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción:
- Capacidad: 350 kg/h
- Mezcladora
- Dosificador, agua/harina, horizontal
- Transportador helicoidal
- Prensadora
- Dosificador vibratorio, reacondicionado en 2010
- Primer secador, reacondicionado en 2010
- Segundo secador
- Posible acumulación de pasta en 8 horas
- Dos cintas de secado
- Dos canales para pasta seca
- Detector de metales
- Panel de control
- Armario eléctrico
- Unidad de embalaje automática (2012)
Nsdpfx Ash Dxhfjn Towh
Clasificado
Đakovo
10,316 km
Línea de producción de pellets
ZEPIZPM 600
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h
Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda
Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas
Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo
Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor
Nwedpfx Anoqy Hcdo Teh
Secadero para bidones de 12 m
Caldera FIEDLER 3,5 MW
Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro
Silos ZEPI para material seco
Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets
0qe0k
TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw
Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas)
Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina
tamiz vibro
Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019
Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015
Sistema de detección de chispas Grecon
Sala de armarios eléctricos para equipos completos
Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Croacia
10,316 km
Línea de producción corta/nido
PAVANP 420
Llamar
Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido
Capacidad - 400 kg/h
1. Silo - ciclón
Nwedpfen Arzksx An Tsh
2. Silo grande
3. Silo pequeño
4. Mezclador
5. Extrusora
6. Cadena con cubos de masa
7. Secador
8. Transportador de salida
9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas
10. Elevador (al final de la línea)
11. Trans, tira de producto terminado
12. Comand pult
13. El Gabinete
14. Unidad de embalaje automático
Clasificado
Đakovo
10,316 km
Línea de producción de malla de anillos
RWM PROJECTM 350
Llamar
Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), – Potencia – 3,5 kW
– Gestión – Control PLC
– Una unidad de trabajo
– Mesa de salida – 15 m (posibilidad de ampliación)
– Diámetro de bloque – 300 mm
Nwjdpfoyx E Haex An Tjh
– Rango de diámetro de alambre – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2
– Diámetro del anillo – 300 – 420 mm (otros diámetros disponibles)
– Capacidad – 52,5 m2/8h para malla con las siguientes características:
Diámetro de anillo 350 mm – 9 bobinas
Diámetro de alambre – 3 mm
Dimensiones de la malla – 10 x 5 m
– Dimensiones de la malla – 10 x 5 m (posiblemente más larga, dependiendo del peso de la malla final)
– Potencia – 3,5 kW (línea completa)
– Número de operarios – 1 por turno
Clasificado
Đakovo
10,316 km
Línea de producción de parquet
Michael Weinig AGPowermat 2000
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de producción de parquet macizo
Fabricante - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE
Año - 2015/2007
Capacidad - 800 m2/turno
Ancho máximo del parquet - 200 mm
Largo máximo del parquet - 2.400 mm
Línea completa para la producción de parquet macizo estándar.
En esta línea es posible fabricar diferentes dimensiones al mismo tiempo.
Tipo de parquet - Espiga 90, Chevron 45/60
Estado - Excelente
Nwjdoyzfr Ujpfx An Tsh
Clasificado
Đakovo
10,316 km
Línea de producción de pellets
Tekno Uno / Munch160 / RMP-520
Llamar
Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos:
- Año: 2011
- Capacidad: 3,2 t/h
- Potencia eléctrica: 600 kW
La línea consta de:
- Molino de martillos de trituración gruesa (110 kW)
- Transportador para residuos de madera
- Horno con unidad de alimentación automática
- Horno de 1,5 MW
- Secador de tres etapas
- Ciclón y silo para residuos secos
- Molino de martillos de trituración fina (110 kW)
- Silo sobre las prensas
- Prensa de pellets TEKNU UNO (160 kW)
- Prensa de pellets MUNCH (2 x 75 kW)
Nwjdpoipt Dlsfx An Tjh
- Transportador de pellets hasta el enfriador
- Enfriador
- Criba
- 2 silos con capacidad de 100 t
- 2 transportadores de pellets (uno para el envasado en sacos grandes de 1000 kg y otro para sacos pequeños de 15 kg)
- Unidad de envasado automática
- Robot para paletizado
- Herramientas de repuesto (matrices)
¡La fábrica está aún montada y en producción!
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