Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage Pulverbeschichtung de segunda mano en venta (348)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: Bjdpfx Ajum Uflel Njdh - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Bdodpfeulwg Nex Al Njh Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Bedpfxjfhv Tls Al Njdh Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142.76 CV), demanda de aire: 7,000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Bodpfx Alozu Imrj Nedh Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): Bdodpfx Aozu Rpiol Nsh - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2,300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. Bjdpfx Ajffv Tpjl Nsdh 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81.58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4,000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. Bdedpfxoffwfxo Al Noh ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,636 mm, ancho total: 2,300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53.03 CV), dimensión interior longitud: 3,225 mm, dimensión interior anchura: 1,400 mm, dimensión interior altura: 2,000 mm, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, caudal volumétrico: 4.5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) Bodpjb Dxnwjfx Al Nsdh - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203.94 CV), altura de la pieza (máx.): 2,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: Bsdpfx Alebhh Awe Nsdh - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 33 kW (44.87 CV), altura de la pieza (máx.): 1,700 mm, longitud de la pieza (máx.): 1,700 mm, combustible: electricidad, Paquete inicial compacto: sistema de recubrimiento en polvo (horno, cabina de pulverización y equipo manual Wagner) Se ofrece a la venta un paquete inicial completo y listo para usar para el recubrimiento en polvo. El sistema se suministra completamente ensamblado (no es necesario instalarlo ni montarlo). Solo es necesario preparar las conexiones eléctricas y de aire comprimido en las instalaciones del cliente. 💡 Soluciones a medida y adaptaciones personalizadas: Cada paquete se puede adaptar de forma flexible a sus requisitos específicos, tamaños de piezas y espacio disponible. Ya sea cambiando las dimensiones del horno, modificando las capacidades de extracción, añadiendo equipos de transporte adicionales o utilizando sistemas de recubrimiento alternativos, ¡adaptaremos la tecnología del sistema exactamente a sus necesidades! Componentes del paquete y datos técnicos (versión estándar): 1. Horno eléctrico para el curado de polvo: - Dimensiones útiles (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (es posible adaptar las dimensiones a petición) - Potencia térmica: 33 kW (calentamiento eléctrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulación de aire/ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) Bdodpfxjbqk Nbe Al Noh - Equipamiento: 2 raíles para carros de transporte, 2 puertas batientes, aislamiento de lana de roca (150 mm), bloque térmico de acero inoxidable AISI 316 2. Cabina de pulverización abierta (móvil): - Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de extracción: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolsillo absoluto en la parte superior - Equipamiento: - Contenedor de polvo móvil de 60 litros - Válvulas electromagnéticas para la limpieza 3. Equipo manual de recubrimiento en polvo Wagner "Sprint 2 B" - Aplicación: recubrimiento manual corona/tribo - Caudal de polvo: máx. 450 g/min - Materiales procesables: pinturas en polvo orgánicas, tribo, metálicas y acrílicas - Clase de protección: IP 64 4. Control eléctrico / panel de control - Control electrónico de la temperatura y del sistema completo

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1988, - La máquina se compró nueva en 1988 y desde entonces ha estado en nuestro poder. - El estado óptico puede apreciarse en las fotos. Teniendo en cuenta la antigüedad y el estado de la pintura, el estado mecánico es satisfactorio. - La máquina está en condiciones de funcionamiento y se puede demostrar su funcionamiento previa concertación de una cita. - La máquina fue modificada técnicamente posteriormente. Esto permite utilizar una segunda velocidad, más alta, para el procesamiento de dimensiones de tubos más pequeñas. - Para proteger la máquina, se fabricó un marco de protección que contribuye a minimizar los daños externos. El marco de protección también cuenta con dos soportes que se pueden utilizar para preparar o colocar diferentes perfiles. - El panel de control se ha ampliado. Esto permite preprogramar hasta 10 valores de referencia. - Las herramientas estándar existentes forman parte de la máquina. Todos los diámetros de los ejes son de 60 mm. - Se incluye el manual de instrucciones original. Bodoz Hcp Nepfx Al Nedh - El conjunto incluye una amplia selección de herramientas para diferentes aplicaciones, entre ellas: Tubos redondos Perfiles planos para ejes resistentes y ligeros Perfiles cuadrados Tubos rectangulares Perfiles en T Escuadras Herramientas diagonales - En total, se incluyen 15 palets con herramientas (ver fotos y descripción). - La máquina se vende únicamente junto con el conjunto completo de herramientas. - El precio se indica en fábrica. El desmontaje, la carga y la recogida de la máquina deben ser realizados por el comprador o por una empresa de transporte contratada. Especificaciones técnicas según la documentación disponible. Salvo venta previa. Proveedor: Empresa GERO Karl Gerke e.K. 48629 Metelen, Alemania

Estado: muy bueno (usado), primer registro: 02/1991, color: otro, Año de fabricación: 1991, = Más información = Peso bruto total: 38.000 kg Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Precio: Bajo consulta Matrícula: RP-WT-92 = Información de la empresa = Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en contactarnos. Garantizamos respuesta en un plazo máximo de 8 horas. Los precios no incluyen IVA. Bdjdpeymrwtjfx Al Neh No se pueden derivar derechos de la información proporcionada. Teléfono de oficina: Móvil: Neerlandés - Inglés - Alemán - Francés - Español - Italiano) Disponible en WhatsApp y Viber. Móvil: Neerlandés) Disponible en WhatsApp y Viber. Si paga mediante transferencia bancaria, el dinero debe ser transferido a nuestra cuenta bancaria que se indica a continuación. Siempre verifique los detalles de pago que figuran en nuestro sitio web. Si recibe información diferente, por favor contáctenos. En caso de duda, llámenos para que podamos verificar la factura y/o el pago. Datos bancarios: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/IVA/IMPUESTOS: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 13,790 km, potencia: 90 kW (122.37 CV), peso total: 6,950 kg, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 2 ejes, consumo de combustible (combinado): 10 l/100km, Año de fabricación: 1979, horas de funcionamiento: 1,500 h, 1600 horas de trabajo / kilometraje total 13.800 km. Consumo aprox. 10 l/100 km de diésel. Cargador frontal del fabricante Schmidt FL4 con enganche rápido para cuchara y horquillas para palets. El vehículo ha estado guardado casi toda su vida de Unimog en interior. Nunca conducido en invierno. Sin óxido en la parte inferior. Bodpezcmx Rsfx Al Nsdh Motor OM 352, 6 cilindros, 5638 ccm, 95 CV, consumo aprox. 10 litros, funcionamiento muy suave y sonido original característico. "Pieza única". Me ha acompañado en todos mis proyectos de construcción sin ninguna avería técnica. "Ahora he finalizado esos proyectos". Se vende como pieza de colección o para su uso. Incluye manual de taller. Compré el Unimog de primer propietario, soy solo el segundo dueño desde hace 14 años. Primera matriculación en noviembre de 1979. Solo he recorrido unos 2.000 km con él. Es necesario cambiar los anillos sincronizadores de la caja de cambios. Peso bruto admisible (MMA) = 6,95 t (se puede conducir con el "permiso de conducir clase 3 antiguo"). Matrícula completamente exenta de impuestos: "máquina de trabajo autopropulsada excavadora". Únicos costes anuales aprox. 250€ de seguro + ITV, sin control de emisiones (ASU). Actualmente matriculado y en uso, con ITV, todo funciona perfectamente. Debido a que en 43 años de vida útil las piezas blandas y de goma se degradan, se han renovado: Cilindro maestro del embrague, cilindro de cambio para grupo corto-largo, válvula 4/2 vías, junta de culata... La carcasa del embrague está "completamente seca de aceite".

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA CNC DE 4 EJES PROCEDENTE DE UN TALLER ARTESANAL, EN MUY BUEN ESTADO Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: Longitud: 3.000 mm Anchura: 1.050 mm Grosor: 60 mm con sujeción estándar 120 mm con plantillas de sujeción (suministradas por el cliente) 2 posiciones de sujeción para el mecanizado de 2 piezas de trabajo idénticas, lo que reduce a la mitad los tiempos de cambio. 6 soportes de sujeción con guía de vacío sin mangueras 12 ventosas de vacío Punto cero de la máquina en la parte delantera izquierda Cinta transportadora de virutas Husillo principal de 7,5 kW, HSK 63 F S1 Incluye control de velocidad variable de 1.500 a 18.000 rpm Eje C para el husillo principal Cargador de herramientas de 12 posiciones, montado en el soporte y que se mueve con el eje X Cabezal de taladrado con 17 husillos verticales, 7.500 rpm Distancia entre husillos: 32 mm Cabezal de taladrado horizontal con 4 husillos Control: ----- HOMATIC NC 83 Sistema operativo OS-9 con interfaz WINDOWS WOODWOP 4.5 Bedpfx Aoz H Na Iel Nedh Valores de conexión: 380 V / 50 Hz Tensión de control: 220 V 50 Hz Accesorios adicionales: ----- Protección con alfombrilla antideslizante frente a la máquina Unidad adaptadora de sierra con 2 salidas Medidas de mantenimiento realizadas: - Husillo principal completamente revisado en 2019, desde entonces se ha utilizado un máximo de 100 horas - Rodamientos del eje X completamente nuevos - Mangueras de agua parcialmente reemplazadas - Nueva bomba de vacío Becker - Unidad de refrigeración para el husillo principal, nueva

Estado: usado, peso total: 38,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 02/2021, longitud del espacio de carga: 13,600 mm, anchura del espacio de carga: 2,470 mm, altura del espacio de carga: 2,800 mm, volumen del espacio de carga: 96 m³, Equipamiento: ABS, Frühauf, plataforma con lona, ejes SAF, eje elevable N.º de referencia para consultas: 1026868 * Estado: muy bueno Bedez Idzvspfx Al Njdh * Peso máximo autorizado: 38.000 kg * Peso en vacío: 6.620 kg * ABS * EBS * 3 ejes con suspensión neumática * Frenos de disco * Ejes SAF * Eje elevable * Piso resistente de madera * Protección inferior de aluminio Dimensiones (área de carga/superficie de carga): * Longitud del área de carga: 13.600 mm * Ancho del área de carga: 2.480 mm * Altura del área de carga: 2.800 mm Neumáticos: * Eje 1: 385 / 55 R 22,5, 40%, suspensión neumática, eje elevable * Eje 2: 385 / 55 R 22,5, 55%, suspensión neumática * Eje 3: 385 / 55 R 22,5, 50%, suspensión neumática ----Precio: 13.900 € + 19 % de IVA Para cualquier otra pregunta, puede contactarnos en los siguientes números de teléfono: * Idiomas que hablamos: alemán, inglés, francés, polaco, y... Salvo errores, omisiones y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Diámetro de giro sobre bancada: 390 mm Diámetro de giro sobre carro: 190 mm Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro de giro en el rebaje: 460 mm Cabezal de husillo DIN 55026 Talla 6 Agujero del husillo: 52 mm Rango de velocidades: 11,2 – 2240 rpm Potencia de accionamiento: 7,5 kW Anchura de bancada: 355 mm Dimensiones L x A x H: 2,8 x 1,3 x 1,6 m Peso de la máquina aprox.: 1,9 t Accesorios: - Multifix “B” - Plato de tres garras Ø 250 mm - Sistema de refrigeración - Visualizador digital de 2 ejes Heidenhain - Diversos juegos de garras - 5 soportes de herramientas Bdsdjy Tyyqspfx Al Nsh - Bandeja para virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre carro: 330 mm Diámetro de giro en receso: 600 mm Longitud de giro: 3000 mm Ancho de bancada: 505 mm Agujero del husillo: 72 mm Cabezal del husillo: DIN 55022 Talla 8 Cono del contrapunto: MK 5 Rango de velocidad: 22,4 – 1120 rpm Potencia del accionamiento: 18,5 kW Dimensiones (L x A x H): 5,3 x 1,75 x 1,53 m Peso de la máquina aprox. 5,2 t Torno convencional bien mantenido con visualizador digital - Visualizador digital de 2 ejes - Plato de 4 garras Ø 250 mm - Plato de 3 garras Ø 260 mm Bjdpsy Tyy Djfx Al Nodh - Sistema portaherramientas Multifix "C" - Varios soportes de herramientas Multifix - Luneta

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Planta completa usada – lista para funcionar – posibilidad de inspección durante el funcionamiento – totalmente operativa Se ofrece a la venta una planta completa y totalmente operativa de transporte y desengrase de virutas STEIMEL, que actualmente se utiliza en la producción en serie. La planta se ha utilizado exclusivamente para el transporte y desengrase de virutas de latón y se vende únicamente debido a una modernización de la planta. Se trata de una centrífuga continua. Una ventaja especial para los posibles compradores: la planta puede inspeccionarse antes del desmontaje, mientras está en funcionamiento. Se dispone de planos técnicos y documentación. El desmontaje está previsto para octubre de 2026. La planta es ideal para empresas del sector del mecanizado y el procesamiento de metales que buscan una solución fiable y económica para la eliminación de virutas y la recuperación de aceite/fluidos de refrigeración. Datos técnicos • Fabricante: STEIMEL • Tipo: Planta continua tipo K50 • Principio: Planta de fuerza centrífuga • Año de fabricación: 1996 • Estado: Usada, totalmente operativa, tambor (elemento principal) reacondicionado y en funcionamiento desde el 06.06.2026 • Disponibilidad: previsiblemente a partir de octubre de 2026 • Ubicación: 73630 Remshalden, Alemania • Virutas: Latón (con plomo y sin plomo) • Rendimiento: - 2.000 kg de virutas desengrasadas / 24 horas de funcionamiento - Humedad residual obtenida entre el 1,8 % y el 4 % según el tipo de viruta - La humedad residual se puede ajustar mediante la velocidad del tambor o la velocidad de transporte del transportador de virutas - Carga simultánea de 8 carros de virutas: tolva de virutas de unos 800 l Bjdpfx Aozhui Hel Nedh Alcance del suministro • Planta completa de transporte de virutas, incluyendo centrífuga de desengrase • sin depósito de aceite • Planos técnicos y documentación disponibles • EXW, disponible en la plataforma Características especiales • La planta se encuentra actualmente en funcionamiento • Posibilidad de inspección funcional en condiciones de producción previa cita • Diseño industrial robusto • Comprobada calidad STEIMEL • Se prefiere la venta como planta completa La planta se ha utilizado regularmente en la producción y está lista para su uso hasta el desmontaje. Los interesados tienen la posibilidad de convencerse de la función y el estado de la planta in situ. Si lo solicita, le enviaremos con gusto más fotos, documentación técnica y planos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Recorrido en el eje X: 1000 mm Recorrido en el eje Y: 900 mm Bdedpfx Alszmir Te Neh Recorrido en el eje Z: 800 mm Recorrido en el eje W (husillo longitudinal): 500 mm Diámetro del husillo: 90 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 1000 mm Carga admisible de la mesa: 2,5 t Velocidades de rotación del husillo: 8-1600 rpm Potencia del motor – husillo de fresado: 11 kW Interfaz de herramientas: SK 40 Control: Heidenhain TNC 407 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4,5 x 3,25 x 3,0 m Peso de la máquina: aprox. 8 t Taladradora de mesa usada. Se ha instalado un control CNC Heidenhain TNC 407. - Diversas interfaces de herramientas - Mesa giratoria con motor - Sistema de refrigeración

Estado: usado, kilometraje: 213,000 km, potencia: 96 kW (130.52 CV), primer registro: 09/2015, tipo de combustible: diésel, peso total: 7,490 kg, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, longitud del espacio de carga: 6,000 mm, anchura del espacio de carga: 2,490 mm, altura del espacio de carga: 2,420 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, Mitsubishi Fuso Canter 7C15, furgón con plataforma elevadora, Euro 6 Para consultas: 0926854 * Estado: muy bueno * Potencia del motor: 96 kW * ABS * ASR * ESP * Espejos exteriores eléctricos, ajustables y con calefacción * Puertas traseras tipo almeja (ángulo de apertura de 260/270 grados) * Reproductor de CD y MP3 * Normativa de emisiones Euro 6 * Faros antiniebla Plataforma elevadora Año de fabricación: 2015 Capacidad de carga: 1000 kg Superestructura: furgón Fabricante: Junge Piso resistente de madera Listones de protección izquierda/derecha Neumáticos: Delanteros: 205/75 R17.5, 50% de vida útil Traseros: 205/75 R17.5, 30% de vida útil ----Precio: 9900 EUR + 19% de IVA Bsdpsz Idz Asfx Al Nedh Para más información, puede contactarnos en los siguientes números de teléfono: * Idiomas: alemán, inglés, francés, polaco y...? Salvo errores, omisiones y venta previa.

Estado: usado, kilometraje: 433,000 km, potencia: 419 kW (569.68 CV), primer registro: 10/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 18,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, Iveco Stralis 570 XP, retardador, dos depósitos, climatización para estacionamiento, Euro 6 Referencia: 1026867 * Estado general: muy bueno * Potencia: 419 kW / 570 CV * Cilindrada: 12.882 cm3 * Norma Euro: Euro 6 Bedsz Idz Njpfx Al Nodh * AdBlue * Retardador * ABS * EBS * Bloqueo del diferencial, eje trasero * Suspensión: ballestas / neumática * Compartimento superior sobre el conductor / central / acompañante * Asiento de confort con suspensión neumática para conductor / acompañante * Calefacción de asiento para conductor / acompañante * Asientos de cuero completo * Elevalunas eléctricos para conductor / acompañante * Control de crucero adaptativo con asistente de frenado de emergencia * Asistente de mantenimiento de carril * Espejos eléctricos con calefacción y ajuste * Radio CD / AUX / USB / Bluetooth * Climatizador automático * Calefacción de estacionamiento * Climatización para estacionamiento * Volante multifunción * Ordenador de a bordo * Conexiones de 12 V y 24 V * 2 camas * Nevera debajo de la cama * Espejo de maniobras, lado derecho * Faros antiniebla * Cortinilla para el sol, enrollable manualmente * Parasol exterior transparente * Sensor de luz y lluvia * Faro de trabajo * Depósito XL, lado derecho / aluminio * Segundo depósito adicional, lado izquierdo / aluminio Neumáticos: Eje delantero: 385 / 55 R 22,5, suspensión con ballestas / 35% Eje trasero: 315 / 70 R 22,5, suspensión neumática / 35% ----Precio: 29.900,- EUR + 19 % de IVA Para más información, puede contactarnos en los siguientes números de teléfono: * Idiomas: alemán, inglés, francés, polaco y...? Salvo errores tipográficos, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de torneado: 190 mm Longitud de torneado: 620 mm Control: Fanuc 18 iT Diámetro de paso de barra: 65 mm Bodpfxjz Euuno Al Nedh Número de ejes controlados: 9 Eje Y: +/- 45 mm Rango de velocidad de giro: 4500 rpm Potencia del motor: 15/11 kW Rango de ángulo de giro: +/- 91° Número de posiciones en el cabezal de torretas: 12/24 + 12/24 De las cuales, posiciones con accionamiento: 2 x 12 Velocidad de giro de las herramientas accionadas: 6000 rpm Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5/3,7 kW Contrapunto/eje secundario Eje secundario: 5000 rpm, 11/7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 12,5 t Torno CNC usado con eje secundario - 2 torretas con 12/24 posiciones cada una, universales para el eje principal y el eje secundario - Torreta superior con ángulo de giro - Eje Y en la torreta superior - Ambas torretas con 12/24 posiciones - Portabrocas de sujeción para el eje principal y el eje secundario - Bandeja de recogida de piezas, tipo A - Transportador de virutas con cinta articulada - Paquete de herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Diámetro de la rueda: máx. 200 mm Ancho de la rueda: 60 mm Módulo: máx. 5 Módulo: mín. 2 Peso máximo de la pieza de trabajo: 6,0 kg Consumo total de potencia: 4 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 0,5 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,35 x 1,55 x 1,7 m Máquina de desbarbado de engranajes, apenas utilizada Bdodjzy Satjpfx Al Njh - Mandril de 3 mordazas, ZG 125 - Un ciclo en 5-120 segundos - Tras la inspección, también podría ser posible el módulo 1,25 - Unidad de mecanizado 1: versión de fresado - Unidad de mecanizado 2: versión de cepillado - Sistema de extracción - Funcionamiento automático

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Capacidad: 40 litros Altura de succión: 3000 mm Grosor de la pared: acero inoxidable 3,0 mm Potencia total requerida: 6/12 kW/A Peso de la máquina: aprox. 0,5 t Bedjz D Ir Ropfx Al Nedh Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,63 x 0,68 x 1,24 m Centrífuga usada para refrigerantes y productos de limpieza. - Estructura soldada de acero inoxidable - Conexión eléctrica: 400/16 V/A

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Recorrido en el eje X: 2010 mm Recorrido en el eje Y: 3010 mm Recorrido en el eje Z: 200 mm Potencia de la bomba: 4000 bares Carga de la mesa: 1200 kg/m² Avance: 10/5 m/min Mesa: 3000 x 2000 mm Control: FANUC Espacio requerido: aproximadamente 10,3 x 4,2 x 3,25 m Máquina de corte por chorro de agua CNC usada, de diseño tipo pórtico - Bomba de alta presión: 4000 bares - Herramienta de corte: cabezal de corte básico WJS, dosificador de abrasivo SM 3000 - Software CAD/CAM: Igems 2D CAD, 2D CAM y módulo AWJ Bdodszmitkopfx Al Nsh - Depósito de presión para abrasivo: 200 litros / Torre de abrasivo: 1 tonelada - Paquete de monitoreo de abrasivo - Paquete de eliminación de abrasivo - Software para control remoto - Paquete de protección contra colisiones - Nivel de anidamiento 1 + 2