Heidel Sistema De Punzonado de segunda mano en venta (55,394)

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), En Helmerding está disponible todo un sistema de punzonado con prensa excéntrica. 1) Prensa excéntrica Helmerding KDH 100, año de construcción: 1997, potencia: 11kW, fuerza de prensado 30° antes de T: 100t, ajuste de carrera: 8mm-110mm, ajuste del ariete: 80mm, número de carreras: 40-140 carreras/min, largo: 2100 mm, ancho: 1500 mm, peso: aprox. 12000 kilos. 2) Carrete Kohler 1000.1, año de construcción: 1983, potencia: 1kW, capacidad de carga: 1000kg, largo: 1500mm, ancho: 1100mm. 3) Máquina enderezadora (dispositivo de alineación) Kötje RM-7-300-60, año de construcción: 1998, potencia: 3kW, ancho de banda máximo: 300 mm, diámetro del rodillo enderezador: 60 mm, número de rodillos enderezadores: 7, longitud: 1400 mm, ancho: 1200 mm. 4) Alimentación por rodillo Kötje EWV 80-50-S, año de construcción: 1998, potencia: 4kW, largo: 750 mm, ancho: 700 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Lhodpovnd Snofx Aqcek

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Lhedju Icxdjpfx Aqcok Presión de funcionamiento: 160 bar Anchura del soporte: 2000 mm Proyección: 1000 mm Presión de funcionamiento: neum. mín./máx. 6/8 bar Presión de funcionamiento: hidr. mín./máx. 160/210 bar Tensión de funcionamiento: 380/50 V /Hz Superficie de la mesa: 1900x1000 mm Altura sobre el suelo: 1000 mm Superficie de sujeción de herramientas: 1600x350 mm Volumen de aceite: 400 litros Potencia total necesaria: 25,0 kW Peso de la máquina aprox.: 7,1 toneladas Dimensiones del armario de control LxAxA: 1,0x0,3x1,4 m Dimensiones aprox. de la máquina LxAxA: aprox. L:2,2xA:3,4xA:2,2 m PRENSA DE CORTE o PRENSA DE CORTE o PRENSA DE CORTE hidráulica La herramienta "dispositivo de perforación de mesa para portadores de piezas en bruto" está integrada en la máquina. ¡Hay dos máquinas para la venta! La máquina se utilizó para perforar agujeros en los salpicaderos de los coches. (r- y herramienta inferior) El soporte del producto y las unidades deslizantes para recortar y perforar agujeros están montados en el tablero de la mesa. Equipamiento: - Barrera de luz - Unidad hidráulica - Armario de control - Panel de control - Indicador de cantidad - Posibilidad de funcionamiento manual y automático - Parada de emergencia Se vende tal cual. tal cual.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un sistema de remachado por punzonado RIVSET. Incluye: pinza de remachado por punzonado Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 12 A Fusible principal: 35 A Tensión de control: 24 V Tensión de señal: 0-10 V Con unidad de refrigeración Hydac OK-EL2S/3.0/M/400-50/1 Presión máxima admisible de punzonado: 250 bar Fuerza máxima admisible de punzonado: 78 kN Peso de la pinza: aproximadamente 279 kg Año de fabricación: 2012 Ljdpfx Aszgaabjqcjhk Tipo: 9524-640-824-5 El sistema ha sido revisado por el fabricante y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un sistema de remachado por estampación RIVSET. Incluye alicates de remachado por estampación. 9524-640-826-7 Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 13 A Fusible principal: 20 A Lhjdpfxezgaans Aqcsk Tensión de control: 24 V Tensión de señal: 10 V Año de fabricación: 2011 Presión máxima admisible para el remachado: 250 bar Fuerza máxima admisible para el remachado: 78 kN Peso de los alicates: aprox. 195 kg Tipo: 9524-640-826-7 El sistema fue revisado por el fabricante y está en perfecto estado de funcionamiento. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una unidad de control. Unidad de control para el sistema de remaches de estampado RIVSET. Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 13 A Fusible principal: 20 A Tensión de control: 24 V Lsdpezgaahefx Aqcehk Tensión de señal: 10 V Año de fabricación: 2011 con unidad de refrigeración Hydac OK-EL2S/3.0/M/400-50/1 Tipo: 6039402 El sistema fue revisado por el fabricante y está en perfecto estado de funcionamiento. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Lhodpfozdn S Tjx Aqcek Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Lhjdpfx Aqezdtffocek Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 1941, Sistema de punzonado totalmente automático de alto rendimiento - Kugler 340-2R Año de fabricación: 1998 - Número de serie: 1941-340-2R Ancho de trabajo máximo: 340 mm Formato mínimo: 120 x 105 mm Formato máximo: 340 x 340 mm Grosor de punzonado máximo: 3 mm Rendimiento mecánico por minuto: 80-100 ciclos Lhedeiypk Sopfx Aqcek Sistema de alimentación para funcionamiento continuo Dispositivo de apilado con agitador Incluye manuales Inspección por vídeo en línea mediante Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, primer registro: 11/2024, Año de fabricación: 2024, Ofrecemos este sistema usado LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec para Heidelberg XL75, año de fabricación 2024. El sistema Lithec es una excelente alternativa al Inpresscontrol de Heidelberg. Tipo: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Número de serie: GG 0326 Año de fabricación: 10/2024 El sistema se ha desmontado porque la prensa de impresión en la que estaba instalado se vendió a Asia, donde no tienen interés en el sistema. Sistema de medición y control en línea para impresión offset La reducción del tiempo de preparación aumenta el rendimiento de trabajos. El importante ahorro de desperdicio reduce directamente los costes de soporte de impresión. Además, el uso de un sistema de medición y control garantiza la calidad de la producción. Ámbitos de aplicación - Para máquinas de impresión offset hoja y bobina con un ancho de producción de 52-205 cm - Medición y control de densidades de tintas proceso y colores especiales - Monitoreo del aumento de valor tonal, contraste de impresión y parámetros de trapping Ventajas para el cliente - Grandes ahorros gracias al control dinámico LithoDyn - Costes energéticos mínimos debido al parpadeo LED - Interfaz de usuario clara y fácil de usar - Definición personalizada de tiras de control de impresión - Protección efectiva contra la contaminación gracias al innovador sistema de vidrio/visor - Larga vida útil y bajos costes de operación Métodos de medición y sensores - Sistema de sensores sin desgaste, con protección integrada contra polvo y suciedad - Medición de densidad conforme a ISO - Medición paralela de todos los canales de densidad en todo el ancho de impresión - Medición hoja a hoja - Óptica 0/45° - Iluminación LED de medición libre de mantenimiento y larga vida útil - Filtro polarizador - Rango de medición: 0,0 – 2,2 D - Posibilidad de utilizar tiras de control de impresión existentes - Altura, ancho y configuración de campos de medición seleccionables (tamaño mínimo 3x4 mm) - Biblioteca de tiras para uso opcional de varias tiras de control de impresión - Reproducibilidad: 0,01 D dependiendo de condiciones de medición - Avance de línea hasta 15 m/s Alcance de suministro - Barra transversal de sensores - Unidad de control, PC industrial con pantalla táctil de 23'' - Para el funcionamiento de los conjuntos eléctricos y mecánicos necesarios - Protección avanzada contra el polvo (protección mejorada contra la contaminación) - LithoDyn (control dinámico) - LithoJobChange (cambio de trabajo dinámicamente controlado) - LithoFlash One Shot (control con la máquina en reposo) Por supuesto, el sistema también se puede instalar en otras máquinas además de la XL75, como: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Ljdpfx Asyrp Umoqcehk Si tiene preguntas o desea más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Prensa automática de alto rendimiento - Sistema de punzonado totalmente automático KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R) Año de fabricación / Year 2009 - Número de serie / Serial-No. MK00579 Ancho de trabajo / Working width máx. 500 mm Formatos / Tamaños mín. 120 x 105 mm Formatos / Tamaños máx. 500 x 500 mm Grosor de punzonado / Punching thickness máx. 3 mm Rendimiento mecánico por minuto / Mechanical cycles per minute 110 ciclos/min. Sistema de alimentación para trabajo continuo / Paper feeding for continuous running Sistema de apilamiento en caja con agitador / Paper output with Jogger Incluye manuales / Incl. Manuals Lhsdpfjiypk Ijx Aqcok Consumo de energía / Power requirement 4 kVA / 3 kW Corriente nominal / Power 10 A 2 herramientas / 2 tools 3:1 - 550 mm de largo Inspección por vídeo en línea a través de Skype Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg. Se puede probar.

Estado: listo para usar (usado), 1 unidad de costura HS350 2 cabezales de costura Hohner 52/8 6 alimentadores de secciones (5 verticales, 1 plano) Ledeir A Ixepfx Aqcehk 1 alimentador de plegadora UFA350 1 cortadora de tres cuchillas TR350 1 sistema de apilamiento y entrega

Estado: listo para usar (usado), DISPONIBLE EN EXISTENCIA Lsdpfx Aoir A Ncoqcohk Alimentador de pilas planas con sistema de succión tipo «tremat» Primera unidad: 6 placas con hebillas Opcional: accesorio para plegado en forma de puerta Entrega en flujo continuo (SAK)

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3,000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W Lsdpfxezu Sugs Aqcehk • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 4,000 W, Área de trabajo máx. X: 3050 mm Área de trabajo máx. Y: 1550 mm Ljdpfxoy Saqgo Aqcshk Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Cargador lineal con 21 estaciones para herramientas y 4 bridas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con prensa programable - Pedal para cierre de bridas - 2 contenedores para piezas buenas - Apagado automático Estación láser - Láser TruFlow - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC 3 - Guiado cerrado del haz - Aireación del tubo del haz con aire comprimido - Presión de gas de corte programable - Cabezal de corte láser con distancia focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal de corte UTI con conexión BUS - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte de alta velocidad - Ejes Xp y Yp adicionales - Cilindro expulsor para piezas láser - Compuerta rápida para piezas láser de 500 x 500 mm - Mesa láser elevable - Detección de conos de escoria - Función de registro/logbook para láser Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Prensa programable con fuerza ajustable - Contador de golpes del punzón - Lubricación por aspersión del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Detección de abombamientos - Compuerta para piezas punzonadas de 500 x 500 mm - Monitorización del nivel en la consola de punzonado Control - Control abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel de control con pantalla táctil TFT 15" - Gestión de programas y memoria de 80 GB - Función de diagnóstico con registro láser - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización, entre otros, para presión de gas, temperatura, agua de refrigeración - Parada rápida de la hidráulica - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de filtrado de polvo - TruFlow 4000 - Montaje con amortiguación de vibraciones - Función de roscado - Función MultiTool - Transportador de virutas con contenedor basculante - Matriz activa - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Mesas de cepillo con ayuda para introducir piezas - Función de marcado - Cilindro de reposicionamiento - Detección de abombamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6,000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2,540 mm, altura de trabajo: 1,092 mm, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, peso total: 24,000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6,000 mm, anchura de corte (máx.): 2,540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 Lsdpfxjxn T H De Aqcshk - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: listo para usar (usado), Alimentador de palets PF Navegación por pantalla táctil con ajuste automático de placas y rodillos 4 placas 2 cuchillas Bolsillo lateral Entrega apiladora presser Heidelberg Lhedpfsyx Nltjx Aqcjk

Estado: listo para usar (usado), accesorio para apertura en forma de libro Ledpfx Aqoir A I Rocjhk

Estado: listo para usar (usado), Acabado Heidelberg Lhsdpfx Aqoir A Ngocek Alimentador de pilas Heidelberg TAS350 - 2005

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, recorrido eje X: 2,000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, longitud de avance eje X: 2,000 mm, longitud de avance eje Y: 920 mm, longitud de avance eje Z: 635 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28,000 kg, velocidad del husillo (min.): 20,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, potencia del motor del husillo: 25 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 31, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Línea de extrusión y sistema de perfiles para la fabricación de largueros de automóviles compuesto por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2 sistemas de tratamiento de refrigerante *Ensamblaje de subconjuntos (celda robótica para largueros): Ledeyzh Ulopfx Aqcehk - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el robot 2 - Interfaz robot/centro de mecanizado - Unidad de limpieza para componentes - Máquina de ensamblaje de 2 carriles - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el robot 5 - Estación de paletización - Cerramiento de seguridad - Control eléctrico e integración Información adicional y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Alimentador de pila plana Control de navegación por pantalla táctil con ajuste automático de placas y rodillos 4 placas 2 cuchillas Ledpfxswt Eqbo Aqcehk Bolsillo lateral Entrega por cinta transportadora tipo shingle SAK

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,550 mm, longitud total: 8,650 mm, presión: 150 bar, presión de funcionamiento: 150 bar, tipo de corriente de entrada: CC, combustible: diésel, peso total: 27,000 kg, peso en vacío: 14,555 kg, temperatura: 60 °C, capacidad del depósito de combustible: 700 l, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, grúa, placa de características disponible, Un concesionario autorizado de la marca SUBARU tiene a la venta un vehículo especial que se utilizaba para la limpieza de túneles y fachadas altas en Suecia, y también para la limpieza a presión de autopistas y carreteras. Está equipado con una manguera de alta presión con control desde la cabina. Además, cuenta con un generador eléctrico instalado en la parte superior del vehículo. Tiene un enganche que podría utilizarse, por ejemplo, para remolcar una barredora o cepillos para limpiar carreteras u otro equipo similar para el mantenimiento de la limpieza de las vías. Es un Mercedes adquirido a una empresa de servicios municipales, que ha recibido un mantenimiento regular. Podemos fabricar cabezales específicos para la limpieza de carreteras o paredes, por ejemplo. La carrocería fue fabricada por la empresa "MEC TEC AS" y cuenta con bombas de alta eficiencia para el lavado con agua, con una capacidad de hasta 300 litros por minuto. También incluye un generador eléctrico para alimentar la carrocería. El tanque de agua tiene una capacidad de 11.500 litros, y el tanque de productos químicos, de 500 litros. El compartimento del motor se encuentra en la parte trasera de la carrocería, y contiene: - Un motor diésel - Una bomba de agua de alta presión de gran tamaño, conectada al motor diésel mediante un embrague - Una bomba hidráulica conectada al motor diésel delantero, que acciona: Una pequeña bomba de alta presión para el agua utilizada en la limpieza de vehículos e instalaciones técnicas. Además, se incluye una lanza para la limpieza a distancia. - Una bomba química ubicada en un compartimento independiente en la parte trasera, a la derecha. - 3 bombas de diafragma ubicadas en el lado derecho del vehículo. - 2 bombas hidráulicas conectadas al sistema del motor diésel, que accionan: - Un ventilador hidráulico del radiador - Un brazo ubicado en la parte superior del vehículo - Un sistema de calentamiento de agua para la pequeña bomba de alta presión. Por encima de la cabina se ha construido una torre fijada a un chasis auxiliar: Esta torre sirve como base para el brazo de lavado; ofrecemos la posibilidad de fabricar un cabezal específico para el lavado de superficies más grandes. Ledpfxjzvnipo Aqcohk El tanque de combustible para la carrocería tiene una capacidad de 700 litros. - Un generador eléctrico para la producción de energía para equipos externos. - Un tanque de aceite hidráulico. - Un radiador de aceite hidráulico. Masas y dimensiones: Peso máximo autorizado (PTAC): 27.000 kg Peso en vacío: 14.555 kg Carga útil: 12.445 kg PTAC del conjunto: 71.000 kg Carga máxima del enganche: 44.000 kg Dimensiones exteriores: Longitud: 865 cm Ancho: 255 cm Distancia entre ejes: 3900/1350 mm Norma de emisiones EURO 6 Equipamiento: Carrocería con depósito de agua Manguera/Brazo para "disparar" agua Ajuste del brazo desde la cabina Caja de cambios automática "ALLISON" Generador eléctrico Asientos: 4 asientos Cámara de visión trasera Ordenador de a bordo Aire acondicionado Tacógrafo Tercer eje direccional y elevable Bloqueo del diferencial trasero Suspensión neumática delantera y trasera Enganche Iluminación exterior adicional Luces de advertencia naranjas Radio original ABS Inmovilizador Ventana lateral eléctrica Espejos retrovisores eléctricos Espejos retrovisores laterales calefactables Informe de inspección: El vehículo está en buenas condiciones técnicas y mecánicas, y llegó a nuestra empresa desde Suecia sin problemas. Ha recibido un mantenimiento regu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 530 mm, longitud de corte (máx.): 750 mm, ancho total: 2,000 mm, corriente de entrada: 32 A, altura total: 2,400 mm, anchura de trabajo: 510 mm, longitud total: 6,100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3,000 mm, espacio necesario longitud: 7,500 mm, espacio necesario anchura: 2,500 mm, Equipamiento: documentación / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema Digital de Corte Láser 450W Totalmente Equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece una MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, totalmente equipada, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de Residuos y Banda de Entrega en Shingle, en la configuración completa de producción originalmente suministrada, con instalación y formación incluidas, valorada en unos 317.000 €. Instalada en diciembre de 2024, con solo 260 horas de uso total desde nueva. Esta máquina apenas ha sido utilizada. Características incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450W (salida garantizada de 600W) - Área de trabajo de 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión de hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica de ±0,2 mm - Vida útil estimada del láser: 20.000 horas - Alimentador en pila Mistral 530 - Gramaje: 80–500 g/m² - Formato de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte - Cinta de malla metálica patentada - Velocidad de 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones "full equip" incluidas: ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración con flujos XML - Control total de producción hoja por hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección X/Y en tiempo real respecto a la marca impresa - Crítico para el alineado preciso en packaging ✅ Separación Manual de Residuos - Eliminación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Banda de Entrega en Shingle - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - Es la configuración preferida por los conversores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable de datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin troqueles. Sin útiles. Ideal para: - Cortos tirajes de cajas plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado Lhjdpfxjyk Ip Te Aqcok - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabado tras impresión digital tipo Indigo / alimentación hoja a hoja Si actualmente subcontrata troquelados para tiradas cortas, elimine esa dependencia inmediatamente. Estado - Instalación: diciembre 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativa Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido Motivo de venta: cambio estratégico en la producción. Ventajas clave: - Evite los 8–10 semanas de plazo de entrega de fábrica - Evite retrasos de instalación - Evite envíos internacionales - Máquina totalmente comprobada y calibrada - Ahorro significativo de capital frente a comprar una nueva Solo para consultas serias. Disponible de inmediato.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Potencia de conexión: 400 V Refrigerante: 95 g / R134a Presión del aire comprimido: 5-8 bares Impresora: Star DP8340S Lhjdpfx Aozvyl Njqcjk Año de fabricación: 08/2002

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 55,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A0035A0294, Tipo de máquina: TruPunch 3000-1300 (S11), formato medio 1250/2500 Somos el primer y único propietario de la máquina. Máquina con historial completo y documentación de servicio. Máquina en perfecto estado de funcionamiento, en uso continuo. Datos técnicos: Ancho: 6500 mm Profundidad: 6203 mm Altura: 2252 mm Máx. secuencia de golpes – punzonado (E = 1 mm): 1000 1/min Lhedpfjzd U D Nox Aqcok Máx. secuencia de golpes – marcado: 2500 1/min Modo de punzonado, eje X: 2500 mm Modo de punzonado, eje Y: 1250 mm Máx. grosor de la chapa: 6,4 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 160 kg Máx. fuerza de punzonado: 180 kN Tiempo de cambio de herramienta Multitool: 0,3 seg Número de herramientas/soportes de chapa: 18 unidades / 2 unidades Máx. tamaño de la pieza, compuerta de piezas en punzonado: 500 mm x 500 mm Máx. tamaño de las piezas, corredera rígida para punzonado (con mesa deslizante): 80 mm x 50 mm Consumo medio de energía con desconexión automática activa: 0,3 kW Consumo medio de energía durante la producción: 5,6 kW Equipamiento adicional y no estándar de la máquina: 1) Función de formación de roscas con contador de roscas y control de daños de la herramienta de roscado: formación de roscas sin virutas posible tanto en acero estructural como en acero inoxidable y aluminio. La herramienta de roscado se monta como todas las demás en el cabezal. Tamaño de rosca mecanizable de M 2,5 a M10. Gracias al sensor de rosca, es posible controlar el daño de la herramienta de roscado. Operación fácil de usar para el operario, entre otras cosas, gracias al control del nivel del lubricante. 2) Función de marcado/estampado superficial: marcado rápido mediante el uso de las herramientas adecuadas. Posibilidad de realizar un ranurado de alta calidad a gran velocidad. 3) Matriz retráctil: la matriz retráctil permite el mecanizado sin rayaduras, ya que al posicionar la chapa, se desplaza hacia abajo. 4) Soporte de sujeción adicional: recomendado para el mecanizado de chapas muy delgadas, así como para la aplicación de la tecnología de mecanizado con herramientas de rodillos. Posibilidad de montar 2 soportes adicionales. En combinación con SheetMaster Compact, se recomienda un tercer soporte. 5) 3 x Opción – soporte de sujeción móvil verticalmente: los soportes se mueven verticalmente (carrera máxima de 12 mm); posibilidad de mecanizar la chapa directamente sobre los soportes. Gracias a esta opción, las rayaduras de las matrices de formación altas se reducen. 6) Sensor en la corredera para piezas pequeñas: control de la corredera de las piezas pequeñas (incluido en la opción “Mecanizado sin contorno”). 7) Segunda clavija de referencia: la clavija está situada en el exterior, a la derecha. 8) Cassettes de herramientas RTC: 17 cassettes de herramientas con punzones, que permiten un cambio de herramienta rápido. 9) Mesa con cepillos y asistencia para la carga y descarga: para el mecanizado de materiales excepcionalmente delicados, se recomienda el uso de una mesa con cepillos. Las bolas que se mueven verticalmente y están integradas en la mesa facilitan el proceso de carga y descarga. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad única. Línea completa de producción industrial de masa de hojaldre, desde el almacenamiento de harina a granel hasta la obtención de la masa laminada. Ledpfx Aqszvilfecjhk Incluye dos silos exteriores de harina Slob de 75 metros cúbicos con sistema automático de transferencia, pesaje y dosificación, dos mezcladoras Diosna WV 240 A Premium de acero inoxidable con cuatro recipientes, un volcador de recipientes Syspal 2024 con capacidad para 1 tonelada y una línea completa de laminación continua de masa de hojaldre AMF Bakery Tromp. Actualmente instalada y en funcionamiento, produce 2 toneladas por hora con 90/100 capas de laminación. Videos disponibles bajo petición.