Künzel Planta De Molienda De Malta de segunda mano en venta (23,549)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Lodpfow Tdygjx Afnjrp Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 1 t/h con prensa de rodillos, cribado en 3 granulometrías mediante criba de nutación y cribas horizontales. Entrada: tamaño de grano < 10 mm (mármol, granito y cuarzo) con alimentación mediante big-bags en la tolva incluida. Salida: 3 fracciones granulométricas (0-50, 50-100 y 100-300 micras). 70% de 100-300 micras, 15% de 50-100 micras y 15% de 0-50 micras. Almacenamiento con sistema de transporte para envío a silos (silos no incluidos). Lsdpfx Afjx Agxvjnsrp

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 8 t/h con prensa de rodillos, tamiz inclinado, 2 separadores neumáticos. Entrada: Tamaño de grano de entrada. Ledpfex Agx Asx Afnsrp

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 511001M, potencia nominal: 160 kW (217.54 CV), Lindemann ZB 120 x 100 completa y totalmente operativa - Accionamiento Schorch de 160kW - Acoplamiento hidráulico Voith - Transportador de listones de acero para alimentación - Vibrador extractor Cyrus - Extractor de ejes - Unidad hidráulica - Rejillas de repuesto Lrsdpfx Afeyizcqjnep - Martillos - Diversos repuestos de desgaste

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molino para la trituración y el desmenuzamiento. Bwxwc7jdw Molino para el desmenuzamiento fino. Varios tipos: RW VKR16/3 / 22-37 kW y VKR 22/3 / 75-110 kW. Desmenuzamiento de materiales compuestos: ejemplos: material de molienda procedente de cables trenzados, placas de circuitos impresos, circuitos electrónicos, Al/plásticos, Cu/plásticos, Cu/fibras de vidrio, ABS/fibras plásticas, etc. Selección del tipo: según el material / según el grosor de la capa / según las pruebas / según el caudal deseado. Descripción del molino: Lsdpedwqiuofx Afnorp En el interior actúan fuerzas muy elevadas (alta aceleración / altas velocidades relativas). Los componentes más grandes se trituran. Los materiales compuestos se desmenuzan a lo largo de las interfaces de las fases. Los metales se convierten en esferas. Los plásticos, según sus propiedades, permanecen «en forma de copos» o se muelen. Estos efectos, que se producen además del desmenuzamiento deseado, son útiles para la separación y están ajustados con precisión a nuestra tecnología de separación posterior, como mesas de separación, tamices y clasificadores.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Adecuado para moler coque calcinado, diámetro del material de alimentación: 0-20mm, humedad del material de alimentación: inferior al 0,1%, medición: análisis NEA Malvern, con molino pendular, llenado automatizado, estación de descarga BigBag, filtro de polvo, transportador tubular de cadena, pieza de transición, separador de metales, bunker, distribuidor bidireccional, esclusa de dosificación, armarios de control, plataforma de acero, documentación y otros elementos, la planta se encuentra todavía en su embalaje original y ha estado almacenada durante dos años. Lrsdpfx Asnxk Ixjfnep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 90 kW (122.37 CV), velocidad de giro (máx.): 5,760 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1,592 rpm, altura total: 3,437 mm, longitud total: 3,275 mm, ancho total: 2,500 mm, tipo de refrigeración: aire, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los molinos de impacto de la serie REKORD 212-630, en la versión con carcasa soldada, son molinos universales robustos para tareas industriales exigentes en funcionamiento continuo. ● Tamaño de construcción: 630 mm (diámetro nominal del rotor) ● Carcasa del molino: Robusta carcasa soldada de acero inoxidable resistente a una presión de impacto de 10 bar (AISI316L) con acabado superficial (zonas en contacto con el producto) Ra ≤ 1,6 μm para facilitar la limpieza, con puerta abatible y enclavamiento de seguridad tipo HAAKE (sistema de transferencia de llaves), monitorización de temperatura de carcasa y rodamientos, y vibraciones ● Entrada del molino: Tubería JACOB; DN 150 mm ● Salida del molino: La descarga del producto molido y el aire se realiza hacia abajo a una tolva de succión, optimizada para la conexión a la línea de transporte hasta el separador total ● Accionamiento del molino: Transmisión por correa, motor trifásico de eficiencia energética clase IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; apto para funcionamiento con convertidor de frecuencia ● Materiales de sellado: Silicona, PTFE; los materiales de sellado cumplen con las normativas de la UE y FDA para higiene alimentaria ● Elementos de molienda: Rotor de púas: 4 filas de púas, Ø de púa 7 mm (reducido desgaste); Estator de púas: 3 filas de púas sin anillo externo, Ø de púa 7 mm ● Rodamientos: Dimensionados para cargas extremas en funcionamiento continuo, carcasa de rodamientos de alto rendimiento con monitorización de temperatura y vibraciones (detección temprana de posibles fallos de rodamientos y prevención de superficies calientes) ● Suministro/monitorización de gas de barrera para el sellado del eje lado cámara de molienda ● Monitorización de funcionamiento para detectar fallos operativos ● Bastidor de la máquina: La unidad completa, que comprende molino, accionamiento con motor, rieles de tensión, transmisión por correa y protección de correa, se monta lista para usar sobre un bastidor de máquina estable con pies de altura ajustable Los componentes principales de la instalación ofrecida son: ● Alimentación/transferencia del producto desde el proceso previo del operador y transferencia a una válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Molino industrial de púas tipo REKORD 630-SSt con carcasa soldada y superficies pulidas ● Separador de producto con descarga mediante válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) Ljdex Ac Rbspfx Afnerp ● Trazado neumático de transporte con entrada y salida de aire mediante soplante de aspiración ● SIN control, sin convertidor de frecuencia

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: Lrsdpoq Nfbhofx Afnjp - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 Lsdpfxoq Nyydo Afnsrp 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, longitud total: 1,800 mm, altura total: 1,400 mm, ancho total: 2,250 mm, Color: Verde Peso en vacío: 2000 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 1972 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Sistema de control: Convencional - Dimensiones de transporte: 1800 mm x 2250 mm x 1400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Lrsdpfxszm N Rie Afnop Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lijadora automática de un solo cabezal para cantos y perfiles de madera, madera maciza, madera chapada y otros materiales. Lijadora para perfiles y rebajes con plato intercambiable, inclinable de -15° a +90° Motor de 2 velocidades, rpm 710/1420 – Cv 1,3 – 2,5 Altura de trabajo mm 100 Alimentación automática con velocidad variable Guía de entrada ajustable Lrjdszmyp Aopfx Afnjp Aire comprimido 6 atm Diámetro de la salida de extracción 100 mm Dimensiones totales mm 2100 x 1600 x 1350 h Peso kg 950

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de bordes De Stefani MVT 1 unidad de lijado Altura máxima de la pieza: 100 mm Lredsznu D Rspfx Afnep Motor de la unidad de lijado: 2,5 kW Unidad de lijado con sistema de autoafilado Ajuste manual de la unidad de lijado Ajuste manual del ángulo de la unidad Unidad de lijado con oscilación Velocidad de avance regulable mediante variador Motor de avance de 0,74 kW

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Motor: 22 kW Diámetro del ventilador: 700 mm Longitud: 2500 mm Lrsdjri R Duspfx Afnsp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 9,200 kg, peso máximo de la carga: 29,800 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 10,000 mm, anchura del espacio de carga: 2,550 mm, altura del espacio de carga: 850 mm, longitud total: 13,700 mm, ancho total: 2,550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, color: blanco, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, elevador trasero, semirremolque plataforma De Angelis, nuevo, disponible para entrega inmediata, sujeto a disponibilidad, 3 ejes con suspensión neumática, tercer eje direccional, EBS, plataforma de 10 metros de longitud, altura desde el suelo de 85 cm, rampas dobles electrohidráulicas con doble pistón para una apertura completa, rampas ajustables en anchura, rampas galvanizadas en caliente, par de ganchos laterales tipo Rud y alojamiento para puntales, suelo de chapa y madera, n.º 12 neumáticos 245.70 R 17.5, laterales de aluminio en el cuello, garantía del fabricante, CONCESIONARIO INTERDRIVE SRL - PARMA. Lrsdpfxsznm Tqo Afnop

Estado: usado, Armario de cajones para taller PAROLAI 11 cajones: Ljdpfxjzmxtto Afnsrp 3 cajones de 40 mm de altura 6 cajones de 60 mm de altura 1 cajón de 150 mm de altura 1 cajón de 90 mm de altura Dimensiones (L x An x Al): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg

Estado: bueno (usado), Cubo de sujeción de hierro fundido Longitud: 1290 mm Anchura: 920 mm Lredpfx Afozmw Tlsnjp Altura: 510 mm Dimensiones de las ranuras en T: 42 x 25 mm 2 caras con ranuras Peso: aproximadamente 1 tonelada

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Ledpszmw S Iofx Afnerp Peso: aprox. 600 kg

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Ancho: 575 mm Ledpfxjzmw Nae Afnsrp Profundidad: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitario: aprox. 6 toneladas

Estado: usado, Instalación para la molienda controlada de la malta, convirtiéndola en salvado, y para el almacenamiento posterior del salvado. En un husillo de acondicionamiento, la malta se humedece con agua a 60 °C antes de ser triturada en la molienda de 6 rodillos (Künzel, 1966) para obtener salvado. El agua de acondicionamiento se pretrata en un sistema de tratamiento de agua (Täuber, 2019). El salvado se recoge a través de una tolva cónica con soporte y se envía al sistema de transporte del salvado. Ledpfsziy U Dex Afnjrp Máquina (accesorio): Molienda de 6 rodillos para la molienda en seco controlada; años de fabricación: 1966-2019 Rendimiento: 1200 kg/h Equipamiento: Molienda de 6 rodillos; husillo de acondicionamiento; sistema de tratamiento de agua.

Estado: usado, Instalación para la preparación de malta, seguida de un sistema de pesaje previo al proceso de molienda. El sistema consta de los siguientes componentes principales: * Ciclón * Saco de recolección de polvo, montado sobre una estructura metálica con 4 patas * Distribuidor de malta * Sistema de transporte de malta * Dispositivo de limpieza compuesto por un tamiz plano y una pulidora (Künzel, 1967) * Imán para la separación de metales (Künzel, 1967) * Báscula para la extracción de malta (Chronos, 1962) (20 kg/descarga) * Báscula analógica, independiente, con un rango de medición de hasta 36 kg * Aspiradora especial a prueba de explosiones (Kärcher) * Cuadro de control Máquina (complemento): Instalación para el procesamiento y pesaje de malta; años de fabricación: 1962-1967 Rendimiento: 1200 kg/h Equipamiento: Ciclón; saco de recolección de polvo; distribuidor de malta; sistema de transporte de malta; tamiz plano; pulidora; imán; báscula de extracción; báscula analógica; aspiradora a prueba de explosiones. Lrsdoziy S Ajpfx Afnop

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Número de producto: 0026460 Marca: De Kuiper Modelo: Soror Ledpfxszbmptj Afnjrp Categoría del producto: Freidoras Longitud: 2700 mm Anchura: 920 mm Altura: 1800 mm Tensión de conexión (V): 400 Potencia (W): 47150 Año de fabricación: 2022 Equipado con sistema de filtrado de grasa. Incluye 3 cubas (1x ORE440 y 2x ORE540) y bandeja de desbaste.

Estado: usado, Punzonadora, punzonadora neumática, máquina punzonadora, dispositivo de punzonado, máquina perforadora, punzonadora neumática manual -Fabricante: DE-STA-CO, punzonadora neumática -Tipo: 040 0210 -Punzón integrado: Ø 2,5 mm -Salida máxima: 25 mm Ledpfx Afofwx Uysnerp -Dimensiones: 190/200/A510 mm -Peso: 24 kg

Estado: bueno (usado), tensores neumáticos de fuerza, tensores horizontales, tensores compactos, dispositivos de sujeción, tensores neumáticos de fuerza -Tipo: 82L32-143C8H0 -Cantidad: 4 unidades disponibles -Precio: por unidad -Peso: 2,1 kg/unidad Ljdpsb A H E Isfx Afnerp

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas Lrsdpfozk Dczex Afnop

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 74 h, número de máquina/vehículo: PC16 / P1551, Compactador de tornillo y dos unidades de contenedores cerrados de 16 m3, todos fabricados según las más altas especificaciones por De Rooij en los Países Bajos. Todos los equipos se han utilizado dentro de una unidad de trituración de seguridad desde que eran nuevos. Se desmanteló en 2023 y solo se han utilizado 74 horas desde que eran nuevos. Este equipo ha sido utilizado por un banco para triturar dinero en efectivo y residuos confidenciales, y siempre se ha ubicado dentro de un edificio seguro. Todo en excelentes condiciones y perfecto funcionamiento. Ljdpfx Aev Ilphefnsrp