Laca Automática, Híbrida, Manual de segunda mano en venta (33,695)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Bsdpfx Ahsfz A H Dotolk Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. Blsdpefz Ndyofx Ahtsk ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. Bsdpfoflrc Ssx Ahtjlk ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Especificaciones técnicas: Potencia del láser: 2 kW Tipo de láser: Láser de fibra continua Fuente del láser: MAX Longitud de limpieza ajustable: 0 – 300 mm Velocidad de limpieza aproximada: 10 – 60 m²/hora Longitud de onda del láser: 1070 nm Estabilidad de la potencia de salida: ± 2 % Sistema de refrigeración del láser: Incluido (con anticongelante) Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz Potencia de la máquina: ≤ 9,5 kW Temperatura ambiente de funcionamiento: 10 – 40 °C Humedad ambiente de funcionamiento: < 70 % (sin condensación) Longitud del cable del cabezal del láser: 10 m Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1000 x 650 x 950 mm Peso: 230 kg Bedszkkc Uepfx Ahtelk Certificación CE: Incluida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La HW 1.5 kW es una máquina de soldadura por láser de fibra compacta y de alto rendimiento, diseñada para ofrecer la máxima eficiencia y precisión. Especificaciones técnicas: Potencia de la fuente láser: 1,5 kW (fuente láser MAX) Velocidad de soldadura: 0 – 120 mm/s Ajuste del punto de soldadura: 0 – 5 mm (función de oscilación en espiral) Bjdpezkkayjfx Ahtelk Alimentación de hilo: sistema automático incluido Longitud del cable de fibra: 15 metros Fuente de alimentación: 220 V / 380 V Dimensiones: 1000 x 630 x 910 mm Peso: 230 kg Certificación: CE El precio es EXW (almacén en Europa), e incluye la carga en el camión. El transporte, la instalación, la puesta en marcha, la formación y los contratos de servicio anual están disponibles bajo petición y con un coste adicional. La instalación y la formación siempre las realiza nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones de Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2,730 mm, altura total: 3,192 mm, peso total: 3,100 kg, ancho total: 1,752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Bedpezgf R Ssfx Ahtolk Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Vendo una instalación giratoria AUTOMATICA DVPGP. Año de fabricación 2017. Guía unilateral adecuada para línea. Ancho de elemento hasta 1400 mm. Longitud total 4500 mm. Disponible de inmediato. Lista para su uso, se puede probar. Bjdpfx Ahew Am Ndjtolk

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática de pulverización de cuatro lados Automatica Blsdpfx Ahew Ancfotjk Sistema de avance a 90° 4 x 2 pistolas pulverizadoras por cada lado Sistema de avance motorizado. Buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W41173J05597, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6,336 h, capacidad de carga: 1,600 kg, altura de elevación: 4,650 mm, ascensor libre: 1,600 mm, tipo de mástil: triple, longitud de la horquilla: 1,200 mm, Equipamiento: UVV, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! ¡Incluye una nueva revisión de seguridad! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 1.600 kg Altura de elevación: 4.650 mm Elevación libre: 1.600 mm Centro de gravedad de la carga: 500 mm Longitud de las horquillas: 1.200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Tríplex Tipo de transmisión: Automática Voltaje de la batería: 24 V Capacidad de la batería: 375 Ah Capacidad restante de la batería: 81 % Capacidad utilizable de la batería (C5): 309 Ah Año de fabricación de la batería: 2021 Bljdezmuh Hopfx Ahtok Cargador de alta frecuencia integrado: 24 V / 30 A Estado de los neumáticos: 100 % Dimensiones y peso Altura total: 2.050 mm Altura total: 2.050 mm Peso en vacío: 1.400 kg Horas de funcionamiento: 6.336 h EQUIPAMIENTO Elevación libre total Elevación inicial Sistema de pesaje integrado Plataforma para el operador plegable Cargador de alta frecuencia integrado Nuevas ruedas de tracción Nuevas ruedas de apoyo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X12199, longitud de giro: 320 mm, diámetro de giro: 32 mm, peso total: 2,580 kg, Equipamiento: alimentador de barras, cinta transportadora de virutas, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de torneado: 320 mm Diámetro de torneado: 32 mm Bledpfjzlqdzox Ahtok DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 2.850 kg EQUIPAMIENTO Citizen C32-VIII (fabricación: 2007) Alimentador de barras LNS Express 332 Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 8,733 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 26 mm, velocidad de giro (máx.): 7,200 rpm, número de ejes: 5, Número de torretas de herramientas: 2, Torno automático de eje largo con un paquete de accesorios y piezas de repuesto más completo. Contrahusillo: completamente reacondicionado en 05/2026 Bljdpfx Ahjznyrtjtok DETALLES TÉCNICOS Control CNC: GE Fanuc Serie 18i-TB Número de ejes: 5 Ejes: X1, X2, Y, Z, C Husillo Velocidad del husillo: 50–7.200 rpm Diámetro del husillo: 26 mm Carrera del husillo: 160 mm TORRETA Número de torretas: 2 Posiciones por torreta: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 3,7 kW Peso: 2.600 kg Horas de funcionamiento del husillo: 8.733 h Horas de funcionamiento del control: 10.642 h Tiempo de avance: 3.257 h Contador de piezas: 478.135 EQUIPAMIENTO - Cargador de barras FMB Turbo 3-36, año de fabricación 2011 - Transportador de virutas - Paquete de portafresas fijos y accionados - Paquete de pinzas y bujes de guía - Dispositivo de evacuación de piezas largas, incluidos tubos reductores - Sistema de sujeción de doble cono en el husillo principal, sistema JBS - Sistema de detección de rotura de herramientas Detector France - Sistema de control de expulsión Detector France - Bujes de guía JBS, aún no instalados - Dispositivo de medición de herramientas con óptica para el ajuste externo de las herramientas - Husillos de repuesto para el transportador de virutas - Dispositivo de montaje para el ajuste del cilindro de la campana de trabajo - Diversas piezas de repuesto

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008588, Ancho máx. del panel: 1600 mm Longitud máx. del panel: 3700 mm Proyección máxima de la hoja principal de sierra: 125 mm Número de pinzas de sujeción: 9 Sistema de carga para piezas delgadas: sí Blodpfx Ahjy In Avjtsk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008589, Ancho máx. del panel: 1600 mm Longitud máx. del panel: 3700 mm Proyección máx. de la hoja principal: 125 mm Bedpfx Ahoy In Apotelk Cantidad de pinzas de sujeción: 9 Sistema de carga para paneles delgados: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Longitud de fresado: 1.750 mm Ancho de fresado: 260 mm Módulo máx.: 10 Dimensiones de la mesa incl. canaleta de agua: 460 x 2.100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 250 x 1.850 mm Ancho máximo de la fresa: 100 mm Avance del carro de fresado, infinitamente variable: 0 - 500 mm/min Avance rápido: 3.000 mm/min Cabezal de fresado basculante: ±30° Rango de revoluciones del husillo de fresado, en 9 pasos: 29 - 178 rpm Cabezal de fresado inclinable a ambos lados para dentado helicoidal: 30° Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina aprox.: 4 t Dimensiones aproximadas: 4 x 1,85 x 1,85 m Blsdjy Ayrropfx Ahtjk Equipamiento/Accesorios: - 7 mordazas - Ruedas intercambiables - Medios de sujeción - Documentación

Estado: muy bueno (usado), Máquina JBT Tipper Tie TN4200LP automática para el embutido, el envasado en red, el atado y el ajuste de piezas enteras de carne, diseñada para la producción de jamones de alta calidad. Es una máquina extremadamente rara en el mercado de segunda mano. Proviene directamente de una fábrica de jamones del Reino Unido que cerró en junio de 2026. Se ha mantenido en muy buenas condiciones desde que se compró nueva en 2016. Bledpfjzh N Hysx Ahtok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 11,000 h, Ref.: 11132. 2016 Muller Martini Ventura MC 160 Modelo más reciente, máquina de cosido de libros totalmente automática, con una capacidad de 160 ciclos por minuto. En excelentes condiciones: ¡solo 11 000 horas de funcionamiento! Equipada con: Pantalla táctil Panel de control Commander Sistema de control automático de pliegos ASIR III Servomotores 11 puntadas / abertura 2+2 Inyectores Venturi Cadena de hojas para pliegos delgados Dispositivo para fundir el hilo Sistema de entrega por banda Características: Formación de bucle patentada mediante soplado de aire y un sistema de corte de hilo activo. Sistema de división de hilos activo de serie; esto no forma parte del equipo básico de ningún otro modelo de nivel de entrada en el mercado. Garantiza que los hilos se corten entre los distintos bloques de libros sin ejercer tensión. 1. Las agujas perforadoras hacen los agujeros en el pliego desde abajo. Bledpfxezpv Efe Ahtok 2. Las agujas de cosido hacen pasar el hilo a través de cada agujero alterno. 3. Una corriente de aire dirige el hilo en forma de bucle hacia la palanca ranurada. 4. La aguja en forma de gancho sujeta el bucle. A continuación, la aguja en forma de gancho y la aguja de cosido tiran del hilo hacia arriba simultáneamente, creando la cadena de hilo. Amplia gama de tamaños: Diseñada para los tamaños y tipos de pliegue más comunes, puede procesar pliegos con las siguientes dimensiones: de 120 a 425 mm de longitud y de 75 a 320 mm de anchura, y de cuatro páginas a 4 mm de grosor. Fácil de usar: Los cambios de trabajo se pueden realizar de forma rápida y cómoda gracias a la pantalla táctil y al asistente de trabajo y configuración probado de Muller Martini. Los iconos uniformes facilitan a los operarios de la máquina la comprensión general del funcionamiento de la máquina. Gracias a sus rápidos tiempos de cambio de trabajo, la Ventura MC 160 es adecuada tanto para tiradas cortas como para operaciones industriales con tres turnos. Especificaciones: Longitud máxima del pliego: 425 mm Longitud mínima del pliego: 120 mm Anchura máxima del pliego: 320 mm Anchura mínima del pliego: 75 mm Grosor máximo: 4 mm Velocidad máxima: 9.600 unidades/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro del husillo: 20 mm Diámetro del orificio del husillo: 24 mm Longitud de torneado: 350 mm Velocidad de giro: 10.000 rpm Control CNC: Yaskawa Siemens 840Di Eje C: 0,01° Estación de recogida: 20 mm Velocidades de giro: 10.000 rpm Eje C: 0,01° Avance rápido: 20 m/min Torreta (x posiciones): 3 x 8 + (3 ejes Y) Consumo total de energía: 5,5 kW Bedpfezrh Ecex Ahtjlk Peso de la máquina: aprox. 4.850 t Espacio requerido: aprox. 3,2 x 1,75 x 1,9 m Torno CNC de eje largo Star ECAS 20T (12 ejes) con 2 husillos y 3 torretas y cargador de barras FMB.

Estado: usado, El Lemorau CT 1500 es una cortadora de núcleos manual. Permite una adaptación rápida y sencilla para diferentes diámetros de núcleos y espesores de pared. Bjdpfxezq U Uzs Ahtelk El CT 1500 es muy fácil de usar: después de que el núcleo principal se haya deslizado sobre el mandril, el operador ajusta el tope final, que determina el ancho de los cortes del núcleo. A continuación, el operador pulsa el botón de inicio, baja la cuchilla con la ayuda de la palanca y corta el núcleo. * Longitud máxima del núcleo: hasta 1500 mm (59") * Diámetros estándar de los núcleos: 25, 40, 50, 76 mm (1", 1,57", 2", 3") * Otras dimensiones, hasta 152 mm (hasta 6"), disponibles como opción * Longitud máxima de corte medida: 330 mm (13") * Espesor máximo de pared: 6 mm (0,23") para cartón * Funcionamiento con ambas manos para garantizar la seguridad del operador

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Automatic edge gilding machine Ochsner GA Bledpfx Aszqt Efehtek Year: 1988 Description: Grinding stations Regulation of grindings Brush with exhaust Priming station Gilding station Electric steering and controlling desk

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua Bljdpfxjzrd Sfo Ahtek N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LM70-064, Año de fabricación: 2022, Peso: aprox. 6900 kg, ancho máximo de impresión (láminas): 3500 mm, ancho máximo de impresión (rodillos): 3470 mm, velocidad máxima: hasta 330 m²/h, grosor máximo del material: 70 mm, peso máximo del rodillo: 300 kg, secado: curado por UV-LED, rendimiento: aprox. 1,5 millones de m² impresos, sistema de alimentación y apilamiento totalmente automático, barrera de luz, 2 plazas para palés, 1 unidad de refrigeración SMC HRS024-AF-20, R407c, mesa de extensión para rodillos plegable (la máquina está limpia, el cabezal de impresión está vacío y tapado, y se ha instalado el sistema de seguridad para el transporte del carro). Bledpfx Ajzqzawshtok

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug... Bedpfx Aszrgqqehtolk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9443, altura total: 3,160 mm, ajuste del émbolo: 64 mm, ancho total: 1,300 mm, longitud total: 2,470 mm, ancho de cinta transportadora: 160 mm, fuerza de prensado: 50 t, altura del armario eléctrico: 1,100 mm, longitud del armario eléctrico: 1,250 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ajuste de carrera: 1,651 mm, espacio libre entre las columnas: 250 mm, anchura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 380 V, peso total: 8,600 kg, tensión de control: 24 V, espesor de la cinta transportadora: 4 mm, presión: 5 bar, conexión de aire comprimido: 10 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, fuerza de punzonado: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, núm. de pedido 9443) Prensa de estampación de alto rendimiento 100-1000 ciclos por minuto Datos técnicos Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de la máquina: BSTA 50 HL Número de serie/pedido: Núm. de pedido 9443 Año de fabricación: 1990 Bodjzq Sdyepfx Ahtolk Peso total aproximado: 8.700 kg Cabina insonorizada: 3.460 mm (ancho) × 2.331 mm (largo) × 3.910 mm (alto) (opcional) Carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Rango de ajuste del punzón: 64 mm Ancho de apertura de la herramienta (máx.): 950 mm Plato de soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Abertura de la placa base (ancho × profundidad): 900 × 200 mm Altura del alimentador de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de la banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Grosor máximo de la banda: 4 mm, ancho de la banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 380 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (CC): 24 V CC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Precio con transporte incluido en Europa Documentación técnica original y esquemas eléctricos Opcional: cabina/cámara de seguridad insonorizada

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 511966, Longitud de giro: aprox. 400 mm, diámetro de paso de la barra: 60 mm, contrahusillo, 2 revolvers de herramientas de 14 posiciones, carro transversal X/Y/Z, control del carro B INDEX C 200-4 D, sistema de extracción de la pieza, cinta transportadora, transportador de virutas, fabricante KNOLL, cargador de barras MBL 65/3700. La máquina requiere reparación; el costo de la reparación, según el presupuesto, es de aproximadamente 1.880,00 € neto. El cliente deberá extraer y desechar adecuadamente la emulsión de refrigeración/lubricantes. Blodpfszqy U Hsx Ahtek

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 268S24, Diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de mecanizado: 250 mm, con control FANUC Serie 160i-TB, cinta transportadora, transportador de virutas, cargador de barras lateral izquierdo FMB Turbo 3-36, número de serie: 51-261463/876667, año de fabricación: 2011, unidad de filtrado y refrigeración, sistema de alta presión COMBILOOP, sin herramientas. Bodpfozqy T Nox Ahtslk