Meateq Máquina Procesadora De Carne de segunda mano en venta (78,749)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora-cocedora Berief de 800 litros es un equipo industrial diseñado para llevar a cabo simultáneamente las operaciones de cocción, mezcla y preparación de productos alimenticios. Utilizada en la industria de procesamiento de alimentos, permite realizar varias etapas de producción en una sola máquina, lo que mejora considerablemente la eficiencia de los talleres de fabricación. Gracias a su depósito de gran capacidad y a su sistema de calefacción por doble camisa, esta mezcladora-cocedora garantiza un aumento uniforme de la temperatura y una excelente distribución del calor. De hecho, la agitación constante del producto favorece una cocción regular al tiempo que reduce los riesgos de adherencia o sobrecalentamiento. En consecuencia, la calidad final de las preparaciones mejora y las pérdidas de producción se reducen. Además, esta máquina es ideal para la fabricación de salsas, platos precocinados, productos cárnicos elaborados, sopas, rellenos, preparaciones vegetales o recetas que requieran una cocción controlada. Al mismo tiempo, su construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Por otra parte, su volumen útil de 800 litros permite procesar grandes cantidades de producción, manteniendo una excelente homogeneidad del producto. Finalmente, la mezcladora-cocedora Berief GmbH de 800 litros es una solución especialmente interesante para las empresas que deseen centralizar varias operaciones en un solo equipo. En el caso de un equipo usado y revisado, también representa una oportunidad para reducir las inversiones sin comprometer el alto rendimiento industrial. Características técnicas: Marca: Berief GmbH Referencia: 0.25.20 / 591 Tipo: Mezcladora-cocedora industrial Año: 1993 Dimensiones: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacidad del depósito: 800 L Temperatura máxima del depósito: 100 °C Presión admisible del circuito térmico: 1 bar Temperatura del circuito térmico: 184 °C Volumen del circuito térmico: 55 L Isdpfxezcnxfj Aqcjif Calefacción: doble camisa térmica Función: cocción, mezcla y homogeneización Construcción: acero inoxidable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Ijdpfx Aozclr Asqcsif Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora-mezcladora Wolfking TSMIG 850 es una máquina versátil diseñada para satisfacer las necesidades de las industrias de procesamiento de carne. Gracias a su doble función de picado y mezcla, garantiza un tratamiento homogéneo y constante, incluso a bajas temperaturas. De hecho, esta picadora está equipada con paletas robustas que aseguran una distribución óptima de los ingredientes, lo que permite obtener una textura perfecta para cada lote de producción. Además, esta máquina es ideal para las empresas que buscan maximizar su rendimiento y mejorar la eficiencia de su cadena de producción. Gracias a su robustez y facilidad de mantenimiento, la picadora-mezcladora se integra fácilmente en entornos industriales exigentes, garantizando a la vez una gran fiabilidad a largo plazo. En resumen, la Wolfking TSMIG 850 es una opción imprescindible para los profesionales que buscan optimizar sus procesos de producción de carne, garantizando al mismo tiempo una mejor gestión de las materias primas y una mayor productividad. Características: Mezcladora TSMIG 850/225 Mezcladora con paletas Peso: 1800 kg Potencia: 41 kW Amperaje: 71 A Voltaje: 3*400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (largo x ancho x alto): 1900 x 1900 x 2650 mm Iodszqdw Sjpfx Aqceif IP.65

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Iisdszl D Nkspfx Aqcof Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcla y maceración al vacío La mezcladora al vacío Vakona ESK procesa carnes, aves y pescados al vacío. Permite mezclar, masajear, marinar y batir los productos en el mismo recipiente. Por lo tanto, es adecuada para las empresas de embutidos, los talleres de procesamiento y los fabricantes de productos cárnicos preparados. En particular, ayuda a distribuir la marinada, el salmuera, las especias y otros ingredientes alrededor de los productos. Iodpfjzpw S Tsx Aqcoif El sistema puede procesar piezas enteras o productos cortados. Además, el recipiente realiza un movimiento controlado durante el ciclo. Según la herramienta instalada, la máquina realiza una mezcla suave o un masaje más intenso. En consecuencia, el operador puede adaptar el proceso a la textura deseada y a la fragilidad de las materias primas. ¿Cómo funciona la VAKONA ESK? En primer lugar, el operador carga los productos y los ingredientes en el recipiente. A continuación, la bomba extrae el aire para crear el nivel de vacío programado. El brazo mueve entonces las materias de forma regular durante toda la duración del ciclo. El vacío facilita el contacto entre los productos y la marinada. Por lo tanto, reduce las bolsas de aire y mejora la distribución de los líquidos. Además, la velocidad variable permite adaptar el movimiento a las diferentes recetas. La máquina puede alternar las fases de trabajo, pausa y aireación para controlar mejor el proceso. Refrigeración durante el proceso La gama ESK combina el proceso al vacío con un sistema de refrigeración directa. Un intercambiador situado alrededor del recipiente ayuda a mantener una temperatura estable durante la mezcla o la maceración. Por lo tanto, la máquina limita el calentamiento causado por el movimiento de los productos. Este control de la temperatura protege la textura de las materias primas. Además, promueve un proceso más regular entre los diferentes lotes. La refrigeración presenta, por lo tanto, un interés particular para las recetas sensibles y las producciones que requieren una temperatura controlada. Control y seguimiento de las recetas VAKONA ofrece un control táctil capaz de memorizar hasta 99 programas en la gama ESK. El operador puede así registrar los parámetros específicos de cada receta. En particular, puede ajustar la velocidad, la duración, las pausas, el vacío y las fases de aireación. Además, el sistema puede registrar los datos del proceso según los principios HACCP. En consecuencia, la empresa mejora el seguimiento de las producciones y reproduce más fácilmente los mismos ajustes. Un separador de agua automático protege también el circuito de vacío durante el funcionamiento. Características técnicas: Fabricante y gama: VAKONA ESK STL Funciones: mezcla, masaje, marinado y batido al vacío Volumen del recipiente según modelo: de 60 a 1.500 litros Capacidad según producto: de 5 a 1.150 kg por ciclo Equipamiento: recipiente refrigerado, bomba de vacío automática, control táctil con 99 programas y seguimiento HACCP SM+EPKZB

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea completa de NEMS BRETINOV organiza tres etapas importantes en la fabricación de nems. Incluye un ablandador de obleas, una dosificadora de relleno y una mesa de plegado con enrollado. De esta manera, cada parte realiza una operación específica antes de pasar el producto a la siguiente estación. Esta configuración es adecuada para empresas de catering asiáticas, talleres agroalimentarios y fabricantes de platos preparados. Permite, en particular, trabajar con obleas de arroz y diferentes recetas de relleno. Además, mejora la uniformidad de la dosificación, el plegado y la presentación final. Ablandamiento de las obleas de arroz En primer lugar, el ablandador prepara las obleas antes de la dosificación. Aporta agua y luego vapor para suavizar cada hoja. Así, la oblea se vuelve más fácil de plegar sin romperse. BRETINOV coloca la producción de vapor cerca de la oblea para limitar las pérdidas de calor. Además, el sistema regula con precisión el aporte de agua. Esta etapa sigue siendo esencial, ya que una oblea demasiado seca puede rasgarся. Por el contrario, una oblea demasiado húmeda se vuelve difícil de manipular. Dosificación regular del relleno A continuación, la dosificadora BRETINOV P007 deposita el relleno sobre la oblea ablandada. La placa que se suministra identifica claramente este módulo como una dosificadora P007, versión 2, fabricada en 2024. El cabezal de dosificación utiliza un tornillo para desplazar la preparación hacia la salida. De esta manera, controla más fácilmente la cantidad depositada. Además, BRETINOV diseña este sistema para preservar la textura de los ingredientes y limitar su aplastamiento. Las boquillas intercambiables también pueden adaptar la forma de la dosis según la receta. Iisdpfx Aozpw Eteqcof Plegado y enrollado de los nems Finalmente, la mesa de plegado recibe la oblea rellena. Ayuda al operador o al sistema mecánico a doblar los lados y luego a enrollar el nem. Esta etapa mejora la forma del producto y limita las diferencias entre las piezas. BRETINOV también utiliza sistemas de soplado en sus módulos automáticos. Estos evitan que la oblea húmeda se pegue durante el plegado. Por lo tanto, la línea facilita la fabricación de nems uniformes antes del horneado, el congelado o el envasado. Una producción mejor organizada Las tres partes trabajan en un orden continuo. Primero, el ablandador suaviza la oblea. Luego, la dosificadora coloca el relleno. Finalmente, la mesa de plegado da forma al producto. Esta organización reduce los desplazamientos y los movimientos repetitivos. Además, ayuda a los equipos a controlar mejor la receta y la presentación. BRETINOV desarrolla sus líneas para reducir las operaciones manuales y mejorar la comodidad de los operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composición de la línea: ablandador P002, dosificadora P007 versión 2 y mesa de plegado/enrollado P003 Ablandador P002: alimentación 380 V, potencia 8 kW, consumo de agua 30 L/h, limpieza automática de la cinta, peso 250 kg Dosificadora P007: alimentación 220 V, potencia 0,8 kW, alimentación neumática, capacidad 60 kg, peso 105 kg, número de serie S594, año 2024, marcado CE Mesa de plegado/enrollado P003: alimentación 220 V, alimentación neumática, peso 100 kg Dimensiones (L, A, H) en mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora de 4 cabezales SERIA automatiza la dosificación de productos alimenticios líquidos, semilíquidos, pastosos o que contienen inclusiones. Gracias a sus cuatro cabezales de dosificación sincronizados, garantiza un llenado preciso, homogéneo y rápido de los recipientes. De este modo, las empresas mejoran su ritmo de producción a la vez que reducen las pérdidas de material y las variaciones en la dosificación. Además, esta instalación integra una bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconocida en la industria agroalimentaria por su transferencia especialmente suave. A diferencia de los sistemas de bombeo tradicionales, esta tecnología preserva la textura de los productos sensibles al tiempo que mantiene un caudal constante. Por lo tanto, la máquina es ideal para salsas, purés, platos preparados, preparaciones cárnicas, productos de charcutería, rellenos y recetas que contienen trozos. Además, la bomba limita el cizallamiento, reduce las pulsaciones y facilita la limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la instalación. Por otra parte, el diseño totalmente en acero inoxidable facilita las operaciones de limpieza diarias y cumple con los requisitos de higiene de los talleres agroalimentarios. En consecuencia, la dosificadora se integra fácilmente en una línea de envasado existente, ya se trate de producciones artesanales de gran volumen o de líneas industriales automatizadas. También garantiza una excelente repetibilidad de las dosificaciones, lo que contribuye directamente a la calidad de los productos finales. Finalmente, Europ'Équipement reacondiciona por completo esta dosificadora antes de su comercialización. Nuestros técnicos controlan cada componente mecánico, hidráulico y neumático, reemplazan las piezas desgastadas cuando es necesario y, a continuación, realizan pruebas exhaustivas antes de la puesta en marcha. Así, esta dosificadora de 4 cabezales SERIA representa una solución fiable, económica y duradera para modernizar una línea de producción al tiempo que se controlan los costes de inversión. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Dosificadora alimentaria automática de 4 cabezales Año de fabricación: 2008 Número de cabezales de dosificación: 4 Construcción: acero inoxidable para uso alimentario Bomba de dosificación: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnología de bomba: volumétrica sinusoidal de bajo cizallamiento Iisdpjzh Hiljfx Aqcsf Compatible con productos líquidos, pastosos y de alta viscosidad Adaptada para productos que contienen trozos Caudal regular con bajas pulsaciones Posibilidad de limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la línea

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina formadora ANKO HLT-700XL es una máquina industrial multifuncional diseñada para automatizar la producción de numerosos productos rellenos, como ravioles, samosas, dumplings, gyozas, empanadas, raviolis, har gow y otras especialidades culinarias. Reconocida a nivel mundial en la industria agroalimentaria, permite a los fabricantes aumentar su capacidad de producción, garantizando al mismo tiempo una calidad constante de los productos. Gracias a su sistema de dosificación y formado automatizado, la HLT-700XL asegura una excelente uniformidad en el peso, la forma y el relleno. Las cantidades de masa y relleno son ajustables para satisfacer las necesidades específicas de cada receta. Por lo tanto, se reducen las pérdidas de materias primas y aumenta la productividad. Además, el rápido cambio de moldes permite producir varios tipos de productos con una sola máquina. Esta máquina formadora es especialmente apreciada por los fabricantes de alimentos congelados, las cocinas industriales y los fabricantes de productos asiáticos. Al mismo tiempo, su alta capacidad de producción permite satisfacer las exigencias de las líneas de producción industriales modernas. Además, su tamaño compacto facilita su integración en talleres existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la distribución. En resumen, la máquina formadora ANKO HLT-700XL constituye una solución estratégica para automatizar la producción, garantizando al mismo tiempo una calidad homogénea y repetible. En el caso de un equipo usado revisado, también permite reducir considerablemente los costos de inversión en comparación con una máquina nueva. Características técnicas: Número de serie: 201136 Fecha de fabricación: 11/2019 Alimentación: 380 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 PH Potencia: 4 kW Capacidad de producción: de 2.000 a 10.000 unidades/hora, según el producto fabricado Capacidad de la tolva de relleno: 35 L Peso de la máquina: 450 kg Dimensiones del fabricante (largo × ancho × alto): 1150 × 570 × 1700 mm Peso unitario del producto: de 2 a 200 g, según la configuración Productos que se pueden fabricar: ravioles, dumplings, gyozas, samosas, empanadas, raviolis, har gow y productos rellenos similares Iisdpfjzdqkxsx Aqcjf

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina formadora ANKO HLT-700XL es una máquina industrial multifunción diseñada para automatizar la fabricación de numerosos productos rellenos, como ravioles, samosas, dumplings, gyozas, empanadas, raviolis, har gow y otras especialidades culinarias. Reconocida a nivel mundial en la industria agroalimentaria, permite a los fabricantes aumentar su capacidad de producción, garantizando al mismo tiempo una calidad constante de los productos. Gracias a su sistema automatizado de dosificación y formado, la HLT-700XL asegura una excelente uniformidad en cuanto a peso, forma y relleno. De hecho, las cantidades de masa y relleno son ajustables para satisfacer las necesidades específicas de cada receta. En consecuencia, las pérdidas de materias primas se reducen mientras que la productividad aumenta. Además, el cambio rápido de moldes permite producir varios tipos de productos con una sola máquina. Esta máquina formadora es especialmente apreciada por las empresas de alimentos congelados, las cocinas centrales y los fabricantes de productos asiáticos. Paralelamente, su elevada capacidad de producción permite satisfacer las exigencias de las líneas de producción industriales modernas. Asimismo, su tamaño reducido facilita su integración en talleres existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la distribución. En definitiva, la máquina formadora ANKO HLT-700XL constituye una solución estratégica para automatizar la producción, garantizando al mismo tiempo una calidad homogénea y repetible. En el caso de un equipo usado y revisado, también permite reducir considerablemente los costes de inversión en comparación con una máquina nueva. Características técnicas: Número de serie: 201136 Fecha de fabricación: 11/2019 Alimentación: 380 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 PH Potencia: 4 kW Capacidad de producción: de 2.000 a 10.000 piezas/hora, según el producto fabricado Capacidad del depósito de relleno: 35 L Iiedpszdqa Tofx Aqcef Peso de la máquina: 450 kg Dimensiones del fabricante (largo × ancho × alto): 1150 × 570 × 1700 mm Peso unitario del producto: de 2 a 200 g, según la configuración Productos que se pueden fabricar: ravioles, dumplings, gyozas, samosas, empanadas, raviolis, har gow y productos rellenos similares

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cortador Stephan VM.MC.600.20 está diseñado para talleres de procesamiento con una gran capacidad que buscan una solución eficiente para picar, mezclar y emulsionar productos alimenticios. Garantiza un trabajo homogéneo y controlado, lo que permite mantener una calidad constante en grandes volúmenes. De este modo, las recetas siguen siendo reproducibles y las variaciones en la fabricación se reducen. Además, el diseño de Stephan garantiza una gran estabilidad del proceso, incluso en aplicaciones exigentes. Este cortador se integra en líneas de producción industriales estructuradas, ya que su arquitectura está pensada para un funcionamiento continuo. Además, el depósito de gran volumen permite procesar grandes cantidades de producto manteniendo una alta precisión. Asimismo, el potente motor garantiza una acción de corte eficaz, lo que mejora la textura final de los productos. Por lo tanto, la productividad aumenta sin comprometer la calidad. Iodsx Hyp Sjpfx Aqceif El diseño en acero inoxidable facilita el cumplimiento de los requisitos de higiene y el mantenimiento diario. Así, las operaciones de limpieza se realizan más rápidamente y los tiempos de inactividad se reducen. Además, el control de las velocidades permite adaptar el funcionamiento a los diferentes tipos de preparaciones. En consecuencia, este cortador satisface las necesidades de los talleres versátiles orientados al rendimiento y la regularidad. Ofrecido de segunda mano por Europ’Équipement, el cortador Stephan VM.MC.600.20 se revisa antes de su puesta en marcha. Así, el usuario dispone de una máquina lista para integrarse en su línea de producción. Además, la compra de un equipo de segunda mano permite controlar la inversión sin sacrificar un alto nivel de rendimiento. En consecuencia, este cortador es una opción interesante para garantizar la eficiencia del proceso industrial a gran escala. Características técnicas: Capacidad del depósito: 600 litros Capacidad de carga: aproximadamente de 150 a 400 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): ≈ 3200 × 2400 × 2800 mm Peso de la máquina: ≈ 3500 a 4000 kg Temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C Alimentación eléctrica: 400 V – trifásica – 50 Hz Motor: alta potencia, múltiples velocidades Año de fabricación: 1994

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La selladora al vacío Multivac C350 es ideal para profesionales exigentes que buscan una solución de envasado duradera y de alto rendimiento. Diseñada para envasar una amplia variedad de productos, ya sean sólidos o líquidos, esta envasadora al vacío de sobremesa combina robustez y eficiencia. Gracias a su potente bomba de 63 m³/h, garantiza un sellado al vacío óptimo que prolonga la frescura y la vida útil de los productos. Este modelo ofrece flexibilidad adicional con sus ruedas direccionales y placas de carga de polímero, lo que permite un fácil movimiento y un uso conveniente en diferentes entornos de trabajo. Iiedowff Azspfx Aqcef Equipada con una cubierta con ventana de cristal Securit, la Multivac C350 garantiza una mayor visibilidad durante el envasado, facilitando el seguimiento del proceso. Las barras de sellado de doble sello garantizan un sellado hermético y confiable, mejorando la seguridad y la calidad de los productos envasados. Su diseño en acero inoxidable hace que la limpieza sea sencilla, cumpliendo a la vez con estrictos estándares de higiene. Por lo tanto, la Multivac C350 es esencial para cualquier empresa alimentaria que desee mejorar su eficiencia de envasado con una máquina confiable y duradera. Se adapta perfectamente a las necesidades de los profesionales, ofreciendo un equilibrio perfecto entre rendimiento, durabilidad y flexibilidad. Características técnicas: Bomba: 63 m³/h para un vacío eficiente Dimensiones de la campana: 420 x 440 x 160 mm Soldadura: 2 barras, doble cordón de 1 x 3 mm y 1 x 1 mm Peso: Aproximadamente 160 kg para una estabilidad óptima. Estructura: Acero inoxidable para fácil mantenimiento y máxima durabilidad. 6D3++vHt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora Lakidis PL900 es una mezcladora industrial de doble pala diseñada para los profesionales de la industria alimentaria que buscan una homogeneización rápida y uniforme de los productos. Especialmente adecuada para las industrias cárnica, avícola, de pescado y de preparados elaborados, permite obtener una mezcla homogénea al tiempo que se preserva la calidad de las materias primas. Gracias a su sistema de doble pala de rotación contraria, la Lakidis PL900 asegura una distribución eficaz de las especias, marinadas, salsas y aditivos en toda la mezcla. De hecho, las palas giran una dentro de la otra con un ligero desfase de altura, lo que favorece una homogeneización óptima. En consecuencia, se mejora la calidad de los lotes y se reducen las variaciones en la producción. Además, la velocidad y el sentido de rotación pueden ajustarse según las necesidades de fabricación. Además, su construcción totalmente en acero inoxidable garantiza un alto nivel de higiene y facilita la limpieza diaria. El sistema de descarga frontal permite un vaciado rápido en depósitos estándar de 200 litros, mientras que la tapa neumática asegura las operaciones de producción. Asimismo, su diseño robusto le permite funcionar en entornos industriales exigentes con una excelente fiabilidad. Por último, la mezcladora Lakidis PL900 constituye una solución eficiente para las empresas que desean aumentar su capacidad de mezclado al tiempo que mantienen una calidad constante. Como equipo de segunda mano revisado y reacondicionado, ofrece una excelente relación rendimiento-inversión para los industriales agroalimentarios. Características técnicas: Marca: Lakidis Modelo: PL900 Tipo: Mezcladora industrial de doble pala Capacidad del depósito: 900 L Sistema de mezclado: doble pala de rotación contraria Potencia del motor: 11 kW Potencia del cargador: 1,1 kW Construcción: acero inoxidable integral Descarga: frontal hacia depósito de 200 L Longitud: 1800 mm Iiodpszcni Dsfx Aqcjf Ancho: 1150 mm Altura: 1700 mm Ancho con cargador: 2000 mm Altura con cargador: 2400 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tazón Kilia 5000 Express de 325 litros – Reacondicionada de fábrica en 2025 Potente cortadora de tazón de alto rendimiento con una revisión exhaustiva, lista para su uso continuo en el procesamiento profesional de alimentos. Características principales: Completamente revisada en 2025. Numerosos componentes principales se han instalado NUEVAMENTE: Bomba de vacío Placa base Motor principal y motor de disco Eje de corte con rodamientos Sistema de control electrónico con nuevo armario de control (acero inoxidable) Convertidor de frecuencia Cilindro hidráulico y unidad hidráulica Motor de expulsión y rodamientos Motor de alimentación y rodamientos Panel de control electrónico con pantalla táctil de 10 pulgadas y joysticks Todos los raspadores Características técnicas: Robusta construcción de acero inoxidable (máquina y tazón) Accionamiento del eje de corte de alto rendimiento, con ajuste continuo de 50 a 4000 rpm, con rotación inversa (50 a 500 rpm) Potencia de accionamiento de la cuchilla Eje: 81 kW, cuba: 3 kW (400 V, 50 Hz) Cubierta de protección acústica hidráulica (doble pared, acero inoxidable) Expulsor totalmente automático (hidráulico) Sistema de eje de cuchillas sin mantenimiento Sistema de lubricación central automática (ADS 100) Freno de eje de cuchillas Knecht K24 (eléctrico) Juego de 6 cuchillas Termómetro y cuentarrevoluciones con final de carrera (electrónico) Tuerca de sujeción hidráulica de las cuchillas Ijdpfx Aqoyk Tuujcsif Sistema de alimentación para carro de 200 litros (hidráulico) Función de vacío para una máxima calidad del producto Módulo integrado de mantenimiento e inspección Diagnóstico remoto mediante conexión a internet cifrada (requiere banda ancha) Armario de control independiente de acero inoxidable (montable en la pared) Adición de agua manual o automática

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Iiedpfeu Ibb Djx Aqcsf Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora PSV DRC130 es una picadora industrial diseñada para talleres de procesamiento de carne, laboratorios de charcutería y empresas agroalimentarias que buscan un equipo capaz de procesar grandes volúmenes de producción. Gracias a su sistema de corte Unger Ø130, garantiza un picado homogéneo y mantiene una excelente calidad del producto. Diseñada para un uso intensivo, la picadora PSV DRC130 está equipada con un motorreductor robusto que permite un funcionamiento continuo. De hecho, su diseño favorece una alimentación constante de las materias primas y garantiza la estabilidad de la producción. Por lo tanto, permite aumentar el rendimiento y, al mismo tiempo, reducir las interrupciones relacionadas con las operaciones de mantenimiento o limpieza. Además, su sistema de marcha atrás facilita la liberación de los productos y mejora la comodidad de uso. Además, la construcción, realizada íntegramente en acero inoxidable, cumple con los altos requisitos del sector agroalimentario. Paralelamente, el desmontaje rápido de los elementos de trabajo simplifica las operaciones de limpieza y reduce los tiempos de inactividad. Asimismo, su alta capacidad de producción permite integrar eficazmente la picadora en líneas de fabricación de hamburguesas, salchichas, merguez, patés o preparaciones cárnicas elaboradas. Finalmente, la picadora PSV DRC130 es una solución particularmente eficiente para los profesionales que desean combinar productividad, robustez y fiabilidad. En el caso de un equipo usado revisado, también representa una alternativa económica a la compra de un equipo nuevo, manteniendo un alto nivel de rendimiento. Características técnicas: Marca: PSV Groupe Modelo: DRC130 Año: 2014 Número de serie: DC1300007 Potencia: 5,2 kW Iedpfx Aqezcnd Ueceif Alimentación: 3~ 400 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de corte: Unger Ø130 mm, doble corte Caudal teórico: 1400 kg/h Construcción: acero inoxidable AISI 304 Peso: 139 kg Dimensiones (L × A × A) : 1145 × 870 × 1290 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La FAM TS-10 es una cortadora industrial de acero inoxidable, diseñada específicamente para el corte transversal de verduras, frutas y otros productos alimenticios. Adaptada a entornos de producción intensiva, garantiza un corte uniforme, regular y de alta calidad, lo que asegura la homogeneidad y la frescura de los productos. Su rueda de corte de alta velocidad, equipada con cuchillas inclinadas, permite obtener cortes limpios, al tiempo que preserva la estructura del producto y su vida útil. Versátil, la FAM TS-10 ofrece diversas opciones de corte: rodajas lisas, rodajas onduladas, juliana, medias lunas o cuartos, gracias a sus accesorios intercambiables. Esta flexibilidad la convierte en una solución ideal para una amplia variedad de productos: zanahorias, puerros, lechugas, patatas, pepinos, frutas y verduras frescas. Su construcción en acero inoxidable garantiza una higiene perfecta y un mantenimiento simplificado. La tolva articulada y las tapas extraíbles facilitan la limpieza y reducen los tiempos de inactividad. Con una capacidad de hasta 3000 kg/h, la FAM TS-10 es una máquina fiable, robusta y de alto rendimiento para optimizar sus líneas de producción. No dude en contactarnos para obtener un presupuesto o una demostración técnica de esta máquina imprescindible. Características técnicas: Marca: FAM Modelo: TS-10 (TS-1D) Año: 1999 Dimensiones: 3050 x 800 x 1600 mm Peso: 350 kg Alimentación: 380 V – 50 Hz – trifásica Potencia instalada: 3,5 kW Capacidad: hasta 3000 kg/h Iijdezd Sk Tepfx Aqcjf Tamaños de corte: de 1,6 a 40 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora vertical ILAPAK VT500 es una máquina automática de tipo Form Fill and Seal (VFFS) diseñada para formar, llenar y sellar bolsas flexibles en una sola operación. Responde a las necesidades de las empresas del sector agroalimentario que buscan un embalaje rápido, preciso y fiable. De este modo, mejora la productividad al tiempo que garantiza una calidad de embalaje constante. Esta ILAPAK VT500 es adecuada para el envasado de una amplia variedad de productos alimenticios, como productos frescos, congelados, en polvo, granulados, frutos secos, snacks, café, té, productos cárnicos, quesos o alimentos destinados al sector de la restauración. Además, admite varios tipos de películas termosellables y puede producir diferentes formatos de bolsas según el utillaje instalado. En consecuencia, ofrece una gran flexibilidad a los talleres de producción. Además, su diseño vertical optimiza el espacio que ocupa en el suelo y facilita la integración con una dosificadora por pesaje, una dosificadora de tornillo, una dosificadora volumétrica o un transportador de alimentación. Asimismo, su automatización reduce las manipulaciones manuales y mejora la regularidad del embalaje. Su interfaz de control también permite realizar rápidamente los cambios de producción. Por último, esta envasadora vertical ILAPAK VT500, fabricada en 2020, ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, limpia, controla y prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector agroalimentario. Iiedpfx Aqsznv Ttecef Características técnicas: Fabricante: ILAPAK Beijing Modelo: VT500 Tipo: Envasadora vertical automática Form Fill and Seal (VFFS) Año de fabricación: 2020 Número de serie: 0680700073

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa se posiciona como una solución eficiente para los industriales que desean controlar sus operaciones de mezclado y maduración bajo temperatura controlada. Desde su integración en línea, permite obtener una homogeneidad constante de los productos, garantizando al mismo tiempo una gestión precisa de los parámetros térmicos. Así, responde perfectamente a los requisitos de los talleres de procesamiento de carnes y productos elaborados. Gracias a su grupo frigorífico integrado, la Baratte Lutetia Tipo 5 con refrigeración asegura un control óptimo de las temperaturas durante los ciclos. En consecuencia, limita las variaciones de calidad y mejora la conservación de los productos finales. Además, favorece una mejor absorción de marinados y aditivos, lo que optimiza directamente el rendimiento de la materia prima. Paralelamente, su funcionamiento regular permite estabilizar los ritmos de producción, facilitando la organización global de la línea. Asimismo, esta baratte se integra fácilmente en entornos industriales exigentes. De hecho, puede utilizarse aguas arriba de las etapas de cocción, envasado o procesamiento complementario. De este modo, se convierte en un elemento clave dentro de una lógica de producción continua y estructurada. Además, en una configuración reacondicionada por Europ’Équipement, representa una inversión controlada, manteniendo un alto nivel de fiabilidad. Finalmente, la Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa ofrece un excelente equilibrio entre rendimiento técnico y coste de explotación. Así, permite a los industriales mejorar su productividad al tiempo que asegura la calidad final. Por tanto, se inscribe en un enfoque industrial orientado hacia la regularidad, rentabilidad y durabilidad de los equipos. Características técnicas – Baratte Lutetia Tipo 5 Capacidad máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 8,2 kW Presión de aire: 5 bares Iisdpfjyvrtnox Aqcsf Presión de nitrógeno líquido: 5 bares Presión de agua glicolada: 2 a 3 bares Características técnicas – Grupo frigorífico Tipo: HAE 051 Año: 2012 Peso: 260 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 7,7 kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H está diseñado para automatizar una etapa clave en el procesamiento agroalimentario: la carga de barriles. En primer lugar, reduce considerablemente la manipulación manual, lo que disminuye la fatiga y mejora la seguridad en el taller. Así, las operaciones se vuelven más regulares y los ciclos se suceden con mayor facilidad. Además, la automatización de la carga contribuye a estabilizar la organización de la producción, especialmente cuando aumentan los volúmenes. Como resultado, se ahorra tiempo mientras el proceso permanece más limpio y bajo mejor control. Este cargador Schweyer se integra de manera natural en las zonas de mezcla y marinado. Facilita la alimentación de los barriles con cubetas, carros o recipientes, según el equipamiento del taller. De esta forma, los flujos son más fluidos y se reducen los desplazamientos innecesarios. Además, la construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos del sector, especialmente en términos de higiene y durabilidad. Así, la limpieza es más sencilla y el equipo mantiene una buena condición a lo largo del tiempo. Por otro lado, la alimentación trifásica de 400 V y la potencia optimizada permiten un uso fiable en entornos industriales. Asimismo, la compatibilidad con 50/60 Hz ofrece flexibilidad según el entorno eléctrico. En paralelo, el diseño Schweyer apuesta por una utilización sencilla y robusta, lo que garantiza la continuidad operativa. Así, se asegura la etapa de carga sin incrementar las necesidades de mantenimiento. Finalmente, el cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H representa una verdadera palanca para la productividad, ya que combina ergonomía, seguridad y regularidad. Si tu objetivo es aumentar el ritmo y asegurar las operaciones en torno a los barriles, este es un equipo relevante para integrar en tu línea. Características técnicas: Tipo: 40.20.H35H Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Ijdpfex Iui Nox Aqceif Potencia: 0,75 kW Año: 2007 Conformidad: CE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Mezclador refrigerado Rhule MGR 400 es una solución industrial diseñada para la mezcla, el marinado y el procesamiento al vacío de productos alimentarios. Se utiliza en la producción para homogeneizar preparaciones controlando la temperatura, especialmente en líneas de procesamiento cárnico. Así, garantiza una calidad constante y una mejor absorción de los ingredientes. Gracias a su sistema que combina mezcla, vacío y enfriamiento, el Rhule MGR 400 permite optimizar el rendimiento de la producción. El trabajo al vacío mejora la penetración de los marinados, mientras que el enfriamiento mantiene la estabilidad térmica del producto. Por lo tanto, contribuye directamente a mejorar el rendimiento de la materia prima y la regularidad de los lotes. Además, la variación de velocidad de los brazos de mezcla permite ajustar de manera precisa el trabajo según el tipo de producto. Esta máquina se integra fácilmente en una línea agroalimentaria antes del envasado o la cocción. Paralelamente, su gran capacidad permite procesar volúmenes significativos manteniendo una calidad homogénea. Además, su construcción en acero inoxidable y su sistema cerrado garantizan un alto nivel de higiene, lo cual es esencial en entornos industriales. En definitiva, el Mezclador refrigerado Rhule MGR 400 se alinea con las necesidades de una producción optimizada. Permite combinar alto rendimiento técnico, control de parámetros y reducción de pérdidas. En el caso de una máquina reacondicionada, representa una solución estratégica para mantener un alto nivel de productividad y controlar los costes de inversión. Características técnicas: - Bomba de vacío - Capacidad de la cuba: 400 L - Volumen útil: aprox. 300 L - Alimentación: 400 V – trifásico - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Potencia: aprox. 8,9 kW - Velocidad de los brazos de mezcla: hasta 25 rpm - Sistema de vacío: hasta 90–95 % - Sistema de enfriamiento integrado (refrigerante tipo R404A / R452A) Iiedpfx Asy Ew Sneqcof - Capacidad de carga del elevador: 400 kg - Dimensiones: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm - Peso: aprox. 1.400 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La freidora industrial MEYN TH600/5000 está diseñada para líneas de producción que requieran una fritura continua, controlada y adaptada a ritmos industriales. Este modelo se integra perfectamente en los procesos de transformación alimentaria, especialmente para productos empanizados, rebozados o precocinados. Además, su diseño continuo asegura una cocción homogénea a lo largo de toda la cuba de aceite, manteniendo la calidad final del producto incluso en producciones prolongadas. Como resultado, las mermas se minimizan y se garantiza la repetitividad del proceso. La anchura útil de trabajo y la longitud de fritura permiten un tiempo de residencia controlado del producto en el aceite. La gestión precisa del tiempo y la temperatura contribuye directamente a una coloración uniforme y una textura constante. Así, los productos presentan un aspecto visual homogéneo y una absorción de aceite controlada. Por otra parte, el diseño industrial de la freidora favorece un flujo continuo, mejorando la productividad global de la línea. De este modo, la máquina se adapta tanto a capacidades medias como a producciones intensivas. Iiodpfxsx Ihivj Aqcof La construcción robusta en acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a las exigencias térmicas y a las limpiezas frecuentes. Asimismo, la freidora MEYN cuenta con un diseño probado y reconocido por la industria alimentaria por su fiabilidad a largo plazo. La integración sencilla en una línea existente permite limitar las modificaciones de infraestructura, reduciendo los tiempos de parada y facilitando el mantenimiento. En definitiva, la MEYN TH600/5000 representa una solución estratégica para los industriales que buscan garantizar la seguridad de su proceso de fritura, optimizando la regularidad, el rendimiento y la calidad del producto. Características técnicas: Año: 1997 Tipo: Freidora industrial continua Ancho útil de banda: 600 mm Longitud de fritura: 5000 mm Construcción: Acero inoxidable alimentario Modo de cocción: Baño de aceite controlado Integración: Línea automática MEYN Fabricación: Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T/MS21-850125096, longitud total: 2,000 mm, tensión de entrada: 240 V, ancho de vía: 900 mm, presión: 7 bar, Disponemos de 2 detectores de metales Ceia con sistemas completos de rechazo por aire, en excelente estado, usados solo 3 meses. Capacidad: 65.000 panes/hora. Totalmente probados y listos para usar en perfectas condiciones. Caja de rechazo con cerradura. Última calibración válida hasta diciembre de 2025. Incluye todas las contraseñas y manuales. Unidad izquierda / derecha. Por favor, contacte para precio y más información. Isdey R S Tdepfx Aqcsif

Estado: bueno (usado), Depósito a presión usado con agitador Última aplicación: Farmacéutica / Química Número de artículo: 10882 Volumen: 345 litros Tipo: Vertical sobre 4 patas Material (en contacto con el medio): 1.4571 / AISI316 Ejecución: De una sola pared Presión de trabajo según placa: -1/ +0,8 bar Temperatura de trabajo: 100°C Iiodpfjw A Inuox Aqcef Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 744 mm Diámetro interior: 740 mm Altura total: 1.590 mm Ancho total: 800 mm Longitud total: 1.200 mm Altura cilíndrica: 600 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Agitador: Sí Diámetro de salida: 40 mm Distancia de la descarga al suelo: 335 mm Válvula de salida: Válvula de disco Cuadro de control

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 879 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Envasadora al vacío Rex para la elaboración de salchichas Modelo RVF 327S Iiedpfxjzu Ncbs Aqcef Año 2016 Horas de funcionamiento: 879 Con boquilla de 18 mm para el embutido Dispositivo de sujeción para las tripas Caja de cambios automática para el embutido En excelentes condiciones de funcionamiento

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? Isdjzpwu Ispfx Aqcsif El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064