Riello Rs130 de segunda mano en venta (42)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02241100104, potencia: 2.6 kW (3.54 CV), tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, capacidad de calefacción: 372 kW (505.78 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), Equipamiento: placa de características disponible, Quemadores Marca: Riello Modelo: RS130 Tipo: 823 T1 Condición: Nuevo Número de serie: 02241100104 Combustible: Gas natural Calor: Calor estándar TC Voltaje: 3N/400/230V 50Hz Puesta en marcha: Directa Potencia 2ª etapa kW: 930-1512 Csdpfxeyw Ubks Af Tehb Mcal/h: 800-1300 mín. 1ª etapa kW: 372 Mcal/h: 320

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido en el eje X: 450 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 320 mm Portaherramientas: HSK 63 Velocidades de husillo: RPM Avance rápido: 30 m/min Sistema de control: GE FANUC Serie 16 i Equipo para el mecanizado de componentes, cuerpos de válvulas, racores, etc. compuesto por: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, modelo VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, año de fabricación 2010, con 2 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con un torreta de herramientas de 8 posiciones, recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración conectado mediante un robot de manipulación ABB con: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, modelo VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, año de fabricación 2003, con 3 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con una torreta de herramientas de 8 posiciones, Codpetqqqmofx Af Tohb recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro, (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina de transferencia Riello, modelo VFX300–6/4–0/1-V Vertiflex, con mesa giratoria, 6 estaciones, 5 cabezales múltiples con 6 herramientas por cabezal, 1 estación de trabajo, 2 estaciones de ajuste, enfriador, transportador de virutas, sistema de gestión de refrigerante y herramientas. Número de serie: 27.151.000 (2002). País de origen: Italia. Atención: Este lote se encuentra en Budapest, Hungría. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador. Chjdpfxezvcgie Af Teb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se dispone de una máquina transfer multietapa Riello equipada con unidades de taladrado y roscado. Unidades de trabajo horizontales: 2 unidades de taladrado, 2 unidades de roscado, 1 unidad combinada. Unidades de trabajo radiales: 1 unidad de taladrado, 1 unidad de roscado, 1 unidad combinada. Carrera del husillo: 100 mm, soporte del husillo: SK40, tipo de mesa rotativa: TG 320, estaciones de torreta: 5, diámetro del plato: 200 mm, recorrido de apertura de las mordazas: 12 mm + 12 mm, distancia entre el soporte del husillo y el centro del plato: 225 mm, potencia total instalada: 23 kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3700mm/3400mm/3050mm, peso aprox.: 5800kg. Documentación disponible. Se puede visitar la máquina in situ. Chedoytgpwepfx Af Teb

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, unidad de alimentación, SAI inteligente, batería de repuesto, sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Chodjfkq Uaopfx Af Teb -Riello: SAI Sentinel Dual SDH 1000 -Conexión: 220-240 V/50/60 Hz -Potencia: 1000 VA/900 W -Dimensiones: 425/170/A435 mm -Peso: 37,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 130 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 10 unidades, taladrado y roscado Chedpfxetqqlrj Af Tob 5 unidades; taladrado y avellanado 3 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca 1 unidad, roscado 3 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,5 y 5,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 112 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 7 unidades, taladrado y roscado 8 unidades; taladrado y avellanado 5 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca Chsdpfxstqqlqo Af Tjb corte 2 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,0 y 4,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: bueno (usado), Quemador de gas Riello RS50 Potencia: 581kw ¡Ver sólo por teléfono! Chjdpfopiqh Isx Af Tsb Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, sujeta a errores y venta previa. El vendedor no se hace responsable de los errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible

Estado: bueno (usado), Quemador de gasoil+gas Riello RLS50 581kw ca.15kg/h Cjdpfx Ajpiqiasf Tshb

Estado: bueno (usado), Quemador de gasóleo Riello 482M1,potencia 2370Kw,220kg/h Chedpfx Ajpir Ryof Tob

Estado: bueno (usado), Quemador de gasóleo Riello RL50 Rendimiento: aprox. 15 kg/h ¡Ver sólo por teléfono! Cjdpspiqipofx Af Tehb Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, sujeta a errores y venta previa. El vendedor no se hace responsable de los errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Se vende un quemador de gas nuevo, sin usar, en su embalaje original, marca Riello RS 70, sin tren de gas. Cedpfxoy Urvmo Af Tjhb 1. Tipo de quemador: RS 70 Potencia: 192 - 814 kW Año de fabricación: 2014 Presión de conexión: 18-200 mbar

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Sistema de control FANUC 160 I-MB Chjdpfx Ajfxgiyof Tjb Transportador de virutas KNOLL, modelo 1200 S-2, fabricado en 2012 4 puestos de trabajo

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), TERMODUETTO CONDENS RIELLO COMPLETO CON (caldera clase A / panel de control) Año: 2019 Chodpfx Afexqrppe Tjb

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12007, Datos técnicos: Zona de corte: 700 x 1300 mm Número de discos de corte: 18 Cedpfxjyr Tpue Af Tshb Ancho del disco de corte: 65 mm Rascadores: 2 Potencia de accionamiento: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Peso: 2900 kg

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un mezclador industrial de doble eje con paletas Risco procedente de una granja avícola. Ejes de mezcla: 2, volumen nominal del recipiente: 1300 l, capacidad máxima de lote: aprox. 1300 kg, potencia del motor: 15 kW, homogeneidad: casi 100 %, dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): aprox. 2600 mm/1300 mm/1500 mm, peso: aprox. 1550 kg. Incluye un dispositivo de elevación y vuelco. Se proporciona documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Chodpfeznx Hpex Af Tob

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,300 mm, La SRS 1300 es una máquina industrial de acabado para chapa que integra en una sola pasada desbarbado, redondeo de aristas y acabado superficial, optimizando el proceso posterior al corte láser o plasma. ⚙️ Características técnicas principales Ancho útil: 1300 mm Configuración: 2 cabezales de rodillo abrasivo 4–8 cepillos rotativos Potencia instalada: 39 – 88 kW Materiales: acero, inox, aluminio, latón Espesor de trabajo: aprox. 0,5 – 50 mm 🚀 Prestaciones Codpoyz Tdlefx Af Tehb Proceso completo en una sola pasada Eliminación de rebabas, óxidos y escoria Redondeo homogéneo de aristas Acabado superficial tipo line grain o no direccional Piezas listas para pintura, soldadura o recubrimiento Alta repetibilidad y reducción de trabajo manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WL-01990-21, Estufa industrial para aceite y gas, capacidad de 19.000 m³ por hora. Chjdpezyubysfx Af Tsb Consumo: 302 kW. El quemador es de la marca Riello y el bloque de gas es de DUNGS. Se encuentra en perfecto estado, como nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11.76 bar, potencia: 1,395 kW (1,896.67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1,600 mm, longitud total: 3,000 mm, potencia calorífica nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), ancho total: 1,360 mm, potencia nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), peso en vacío: 3,200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir Chjdpfx Afszkggco Teb • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta un sistema completo de generación de vapor industrial basado en una caldera de vapor de alta presión UNICAL BAHR’12 800, fabricada en 2020. El sistema se utilizó como una instalación completa y se ofrece junto con el quemador, el sistema de control, el equipo de tratamiento de agua y los tanques de almacenamiento de combustible. Datos técnicos principales: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Año de fabricación: 2020 • Capacidad de producción de vapor: 800 kg/h Cjdpsy N Sq Hjfx Af Tehb • Potencia térmica útil aproximada: 545 kW • Presión de diseño máxima: hasta 12 bares • Tipo de caldera: caldera de vapor horizontal de tubos de humo • Combustible: gasóleo ligero • Estado: excelente, usado • Funcionalidad: totalmente funcional • Documentación técnica completa disponible El sistema completo incluye: 1. Caldera de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Quemador de gasóleo de dos etapas RIELLO RL70 3. Cuadro eléctrico de control con automatización 4. Accesorios de caldera y equipos de seguridad 5. Estación de tratamiento de agua 6. Dos tanques de combustible de doble pared, cada uno con una capacidad de 5.000 litros La serie BAHR’12 está diseñada para la generación de vapor industrial y cuenta con una construcción robusta de tubos de humo con una cámara de combustión de pared mojada. El sistema es adecuado para aplicaciones industriales que requieren un suministro de vapor fiable. Ventajas clave: • Instalación de caldera completa y lista para ser trasladada • Año de fabricación relativamente reciente: 2020 • Caldera, quemador, controles y equipos auxiliares ofrecidos como un paquete único • Equipo de tratamiento de agua incluido • Capacidad total de almacenamiento de combustible de 10.000 litros • Documentación completa disponible • Disponibilidad inmediata El equipo se puede inspeccionar en la planta de producción en Panoszów, Polonia. Precio de liquidación: 59.000 EUR netos, EXW, negociable. Se dará preferencia a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. Fotografías adicionales, documentación técnica e información sobre el desmontaje y la carga están disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po Cedpfxjzu Rpis Af Tehb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142.76 CV), demanda de aire: 7,000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) Cjdjzu Imrspfx Af Tjhb - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Chjdpsum Uflofx Af Tob Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81.58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4,000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Chsdpfeffwfxjx Af Tjb Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 20,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100035372, ICI CALDERAS GSX 3000 caldera de vapor puesta en marcha en 2019, fuera de servicio en 2024 totalmente operativa capacidad de producción de vapor: 3000 kg/h Cedpfxjzdynts Af Tehb presión de vapor: 12 bar potencia térmica: 2044 kW consumo de energía térmica: 2246 kW volumen de agua (total / nivel de trabajo): 7000 l / 5000 l dimensiones: 2958 x 2650 x 4676 mm peso: 10 530 kg conexión de salida de gases de combustión: Ø 450 mm quemador: RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW