Secadora De Vapor Ven Dry Oir de segunda mano en venta (24,889)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: A1312006-0030, - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY OIR 38/40 - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm Ijdpfjxfkbaox Acbjic - Altura de trabajo: 940 +/- 20 mm - Longitud del canal de evaporación: 3.800 mm - Caudal de entrada de aire: 100 m³/h - Caudal de extracción: aprox. 500 - 1.000 m³/h - Caudal de recirculación: aprox. 3.000 m³/h - Temperatura máxima de secado: aprox. 30°C - Velocidad del aire: 0,5 - 2 m/s - Emisores IR: 12 uds. - Potencia de los emisores IR: 12 x 1,5 kW - Transporte mediante cinta, longitud 4.000 mm - Conexión eléctrica: 20 kW / 63 A - Ubicación: en stock - Voltios, Hz: 400/50 - Fluctuaciones de voltaje máx. +/- 5 % - Cuadro eléctrico con pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Con barreras de luz en la zona de entrada, la secadora solo se enciende cuando Las piezas son detectadas por la barrera de luz, de lo contrario el secador está en modo de ahorro de energía. Modo de espera con las mitades del espejo casi cerradas. Operación a través de un panel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Tipo: VEN DRY UV 3D - Año de construcción: 2007 - Lado de operación: derecho - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Máx. Altura de la pieza: aprox. 100 mm - Número de tubos: 2 piezas - Adecuado para tubos de mercurio y galio. - 3D para secado de bordes Isdou S N R Eepfx Acbsic - Potencia máxima del tubo. 120 W/cm - Potencia del tubo regulable continuamente de 50 a 120 vatios/cm. - Con modo de espera - Con transporte - Velocidad de alimentación: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Longitud: 2.500 mm - Ancho: 2.750 mm - Conexión total ~45KW - Ubicación: en stock - Voltios/Hz: 400/50

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Fabricante Venjakob - Año de construcción 2012 - Anchura de trabajo 1.300mm - Tipo. Secador Flash Off, VEN DRY Flash Off - Altura máx. de la pieza aprox. 120mm - Zona1, zona de calmado de pintura con capó de cubierta sin aire 3.000+300mm - Zona2, zona de flash off 10.000mm - Secador de flujo laminar en dirección opuesta a las piezas Iedpfxsu Edhue Acbjic - Aire de impulsión 4.000m³/h - Aire de escape 4.000m³/h - Volúmenes de aire ajustables mediante compuertas - Potencia calorífica aprox. 65 kW - Velocidad del aire 2-5m/s - Temperatura máx. de secado Temperatura de secado 30°C - Intercambiador de calor, agua de calefacción PWW máx. 90/70 grados - Cinta transportadora, longitud 13.800 mm - Velocidad de alimentación aprox. 2-10m/min, Convertidor de frecuencia necesario in situ. - Voltios, Hz 400 / 50 - Potencia del motor 2,5+1,5+0,75KW - sin armario de control - Ubicación, en el almacén de Blomberg

Estado: usado, - Fabricante Venjakob - Modelo VEN DRY DTK 040 - Máquina usada - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 880 ± 20 mm - Altura máxima de las piezas: aprox. 80 mm (más opcional) - Longitud del canal de secado por boquillas: 6.000 mm - Velocidad del aire: 25 m/s - Caudal máximo de recirculación: 7.400 m³/h - Caudal mínimo de aire de entrada: 900 m³/h - Caudal mínimo de extracción: 900 m³/h - Temperatura máxima de secado: aprox. 50 °C - Potencia de calefacción: 57,2 kW - Velocidad máxima del aire: 23 m/s - Con intercambiador de calor, agua caliente PWW 90/70°C - Transporte por cinta: 6.500 mm - Avance regulable sin escalonamientos aprox. 3,0 - 7,0 m/min - Ubicación: en almacén Blomberg - Voltios, Hz: 400 / 50 - Conexión eléctrica: 10 kW (4,6 + 1,5 kW) - Fluctuación de voltaje máxima: +/- 5 % Iedey Ragfopfx Acbjic - Sin válvulas de control ni bombas de agua

Estado: usado, Armario de cajones para taller PAROLAI 11 cajones: 3 cajones de 40 mm de altura 6 cajones de 60 mm de altura 1 cajón de 150 mm de altura 1 cajón de 90 mm de altura Iisdpfx Aceyxm S Dobec Dimensiones (L x An x Al): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla Iiodpfxeq Nx Alj Acboc - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW Iodjwxvuzepfx Acbsic - Voltaje: 230V

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sistema de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de construcción: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300mm - Longitud máxima de la pieza 6.500 mm - En forma de U con transferencia en ángulo Consta de: 1. Cinta de recibo, longitud 3.050 mm Iiodpfx Acou Afu Rsboc 2. Espacio libre para rectificadora (opcional) 3. Máquina pulverizadora VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secador por evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia en ángulo de 180 grados, con boquilla secadora. 7. Sistema de suministro de aire para transferencia en ángulo, 25.000 m³/h 8. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 9. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 10. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 11. Secador 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de recepción, cinta secadora UV 13. Sala del sistema de suministro de aire, 30.000 m³/h Más información: Bajo petición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 1,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 220 l, capacidad útil del depósito: 110 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro exterior: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 1,400 rpm, dimensión interior anchura: 240 mm, potencia: 4.5 kW (6.12 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 100 kg, Secadora de maíz Vibra-Dry DK 200 WT con vaciado neumático y base de acero. Se vende la secadora de maíz/granulado Vibra-Dry DK 200 WT de alta calidad con un volumen de trabajo de 220 litros. Esta versátil máquina es perfecta para el secado y pulido con granulado de maíz triturado, dando como resultado una superficie impecable y brillante. Características principales: Principio de funcionamiento: Las piezas húmedas se transportan automáticamente desde el vibrador circular a través de la mesa de separación hasta el secador. Válvula de salida controlada neumáticamente: Para el vaciado automático después del secado. Isdsvi Nhdjpfx Acbjic Revestimiento: Paredes interiores y zona de entrada y salida con revestimiento duradero de PU de 2 componentes para minimizar el desgaste y reducir el ruido. Control de temperatura: Ajustable entre 30°C y 50°C mediante control manual en el armario de control, con niveles para 0%, 50% y 100%. Mantenimiento automático de la temperatura encendiendo y apagando la calefacción. Detalles técnicos: Llenado con aproximadamente un 10-15% de granulado de maíz triturado (se recomiendan 25 kg). Puesta en servicio: Se requiere el uso de granos de maíz GM 16 o GM 20. La máquina es fiable, robusta e ideal para explotaciones que dan prioridad a la calidad y la eficacia. ¡Consúltenos ahora!

Estado: bueno (usado), Aquí ofrecemos un armario de secado al vacío, modelo PINK. Armario de secado al vacío PINK Espacio necesario para el funcionamiento y el mantenimiento Ancho mínimo: 3000 mm Altura mínima: 2500 mm Profundidad mínima: 2500 mm Dimensiones del armario Dimensiones exteriores: Ancho: aprox. 1170 mm; Profundidad: aprox. 1380 mm; Altura: aprox. 1615 mm Altura total: 1970 mm Dimensiones interiores: Ancho: aprox. 360 mm; Profundidad: aprox. 735 mm; Altura: aprox. 300 mm Iijdpozdi Ivofx Acbec Volumen de la cámara de vacío: 79 litros Temperatura de funcionamiento: mín. 20 °C, máx. 150 °C Conexión eléctrica: Potencia de conexión: 3 x 400 V; 50 Hz; N / PE; 8,5 kVA Potencia de calefacción: 6 kW Potencia de refrigeración: 6 kW a 15 °C de temperatura del medio y 15 °C de temperatura del agua de refrigeración Calefacción: suelo, techo, paredes laterales y puerta de doble pared, con circulación del medio de transferencia de calor Medio de transferencia de calor: aceite de transferencia de calor Mobiltherm 32; cantidad de llenado: aprox. 20 litros, según la longitud de la tubería Aire comprimido: presión: 6 bar Nitrógeno N2: presión de nitrógeno N2 Presión de funcionamiento admisible: cámara de vacío: -1 / +0,1 bar Sistema de calefacción: 3 bar Peso: 300 kg Tipo: PINK VT 300-600-300-1 Estado: usado Contenido del suministro: (PINK VT 300-600-300-1, manual de instrucciones) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y a corregir errores en los datos técnicos). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Horno de secado Binder FD 53 / Cámara térmica Fabricante: Binder Modelo: FD 53 Año de fabricación: 2014 Fabricado en Alemania Horno de secado / cámara térmica con circulación de aire para laboratorio, investigación, control de calidad, pruebas de materiales y aplicaciones industriales. Datos técnicos Iedpfezcwxzex Acbsic Volumen interior: 53 litros Rango de temperatura: aproximadamente +5 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 300 °C Dimensiones interiores (ancho x alto x profundidad): aproximadamente 400 x 400 x 340 mm Dimensiones exteriores (ancho x alto x profundidad): aproximadamente 635 x 620 x 690 mm Carga por estante: 15 kg Carga total máxima: 40 kg Peso en vacío: aproximadamente 44 kg Conexión a la red: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente nominal: 5,3 A Potencia nominal: 1,2 kW Clase de protección: IP20 Equipamiento Sistema de circulación de aire Pantalla digital de temperatura Control electrónico de temperatura Limitador de temperatura de seguridad según DIN 12880 Interior de acero inoxidable Múltiples niveles de estantes Diseño robusto para laboratorio Inspección / Calibración Inspección DGUV V3 realizada el: 28.07.2023 Calibración realizada el: 28.07.2023 Las etiquetas de inspección y calibración están adheridas al dispositivo. Estado Dispositivo usado. El dispositivo se puede encender, la pantalla de temperatura está activa. Presenta signos de uso relacionados con la edad y el uso. Estado estético según las imágenes. Alcance del suministro: ver imágenes. La mesa que se muestra en las imágenes no forma parte de la venta. Posibilidad de envío. Salvo errores y modificaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Horno de secado, armario de secado, horno de cámara, horno de precalentamiento, cámara térmica, horno de secado, armario de secado, armario de secado y calefacción - Fabricante: GFO, horno de cámara tipo KE-SO - Volumen útil: 1 m³ / 1000x1000x1000 mm - Potencia de calefacción: 40 kW - Temp. máxima: 350 °C Iisdpfx Ajryalbecboc - Temp. de trabajo: 100 a 300 °C - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones de instalación: 2510/1600/H3760 mm - Dimensiones de transporte: 2510/1600/H2380 mm - Peso: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior anchura: 1,100 mm, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 1,900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Horno de secado utilizado para paneles lacados y pintados Iiedpfx Aszbat Ejcbjc

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Tipo: PKL-1Temperatura máxima: 180 ° CLa temperatura es ajustableNúmero de comprimidos: 10Tamaño de la tabla: 70x50 cmCerradura eléctrica de cierre individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mmAncho: 1250 mmProfundidad: 850 mmPeso: 350 kg¡Tenemos 3 piezas en stock! Isdpfxjd Tiu Ij Acbsic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de secado, horno de temple Caltherm En venta: horno de convección multipropósito CALTHERM con mezcla de aire para tratamiento térmico en excelente estado. Horno monocabina con calefacción eléctrica y mezcla de aire Temperatura máxima: 150 °C Dimensiones interiores: Longitud: 200 cm Altura: 200 cm Ancho: 100 cm 8 resistencias electrónicas Ventilador de circulación de aire: 4 kW, 380 V, 50 Hz Rango de temperatura: 50-200 grados Celsius Iiedpfx Acevpagdjboc Dimensiones exteriores:

Estado: bueno (usado), Ofrecemos a la venta un horno de calentamiento y secado Heraeus. Horno de calentamiento y secado Heraeus Fabricante HERAEUS Tipo: 6200 Estado: Usado en buen estado. Armario de secado con mezcla de aire: hasta 250 °C Volumen interno: 180 litros controlador de temperatura y temporizador mezcla de aire Voltaje: 2800 vatios monofásico, 230 voltios, 50 Hz, 12,3 A, IP20 Iedpfx Acovzqyfsboic carcasa exterior: Ancho 800 mm, longitud 890mm, Altura 810mm. Dimensiones internas: Ancho 510 mm, longitud 550 mm, altura 650 mm Peso: 100 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tensión de entrada: 400 V, Horno de gas para secado de textiles tras serigrafía, marca M&R Sprint 2000. El horno está en muy buen estado. Longitud de la cinta: 6 m. Regulación continua de temperatura y velocidad de la cinta. Iiodpfxoxfkyij Acbjc

Estado: usado, Horno de secado Seho GoReflow 1.8. 23101297679 sin usar 2023 precio: 27.842 € 23101297680 sin usar 2023 precio: 27.842 € 22081297330 usado 2022 precio: 14.182 € Iiedpfx Acox Tg Rcjbsc

Estado: bueno (usado), Se vende túnel de secado para serigrafía: fabricante: M&R (The M&R Companies) modelo: Sprint International alimentación: 400–415 V, trifásico Iiedpfx Aey Au Ubocbjc frecuencia: 50/60 Hz túnel de secado a gas (Gas Natural / GLP) potencia del quemador: hasta 300.000 BTU/h fabricado en la UE número de máquina: 0036 longitud de la cámara de secado: 360 cm ancho de la banda: 150 cm Es un túnel de secado a gas típico para serigrafía (conveyor dryer) adecuado para medianas y grandes producciones. Actualmente, el túnel está desmontado en partes por motivos de transporte. Todos los componentes están completos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Usado. ¡Solicite especificaciones! Iiodpfx Aeyzcn Tjcbjc

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, artículo en stock, equipo nuevo - Modelo sobre ruedas - Temperatura máxima: 300 °C - Volumen de la cámara del horno: 1050 litros - Dimensiones exteriores: 1470 x 970 x 1920 mm (ancho x fondo x alto) Isdpfx Asiqkr Iecboic - Cámara del horno: 1200 x 670 x 1400 mm (ancho x fondo x alto) - Controlador B510 (5 programas de 4 pasos cada uno), también disponible con C550 (10 programas de 20 segmentos cada uno) - Recirculación forzada de aire horizontal, lo que resulta en una uniformidad de temperatura según DIN 17052-1 superior a ±5 °C en la cámara vacía (con la válvula de extracción cerrada) - Carga máxima permitida: 250 kg con la carga distribuida - Carga máxima por rejilla: 30 kg con la carga distribuida - Suelos y listones reforzados para 80 kg de carga distribuida disponibles bajo pedido - Rejillas incluidas: 4 unidades - Máximo número de rejillas: 14 unidades, entrega inmediata - Potencia conectada: máximo 9,3 kW - Caudal del ventilador: aprox. 500 m³/h - Conexión: 380–415 V 3/N/PE 50 Hz - Peso neto: 450 kg - Documentación, declaración CE Embalaje sobre palé: 170 x 135 x 210 cm, 450 kg El horno no es apto para materiales que contengan disolventes ni para el calentamiento de alimentos, animales, madera, cereales, etc. Horno, hornos, horno industrial, estufa de calentamiento, horno de laboratorio, horno de secado, horno de temple, cámara de prueba.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, equipo de demostración, muy buen estado, solo aprox. 250 horas de funcionamiento, disponible inmediatamente - según DIN EN 1539 para sustancias con disolventes - Temperatura máxima: 300 °C - Cámara del horno: 750 x 750 x 750 mm (An x F x Al) - Exterior: 1510 x 1150 x 2200 mm (An x F x Al) - Controlador de temperatura JUMO dTRON 04 - Cantidad máxima permitida de disolvente: 19,30 g - Potencia de calentamiento: máx. 21,78 kW, potencia conectada 22,5 kVA, corriente nominal 32,6 A - Conexión: 400V 3F/PE 50Hz - Cable con enchufe de 63A, también posible como conexión fija, en este caso protección de 35 o 50 A - Incluye 1 estante de rejilla - Peso 550 kg - Documentación Isdpfsiq Uv Nex Acbsic Visita posible en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de convección de cámara, horno de revenido, horno de calentamiento, horno de secado, horno de temple, secador de pintura, horno para disolventes

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Iisdpfx Acsyg H Dzjboc 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. Isdpfxefzb Nie Acbsic 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Iiedpfx Aefzb Nbecbsc 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.