Sierra de cinta

MEP SHARK 281 CCS / MDE

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 90 h, potencia: 29.42 kW (40.00 CV), fabricante de motores: Lombardini, peso total: 2,100 kg, Goldoni Euro 45SN tractor articulado con solo 90 horas de trabajo en el contador. La fresadora rotativa está disponible como opción, es de poco uso pero está en excelente estado. Crodpfx Ajy Sad Tsameh Marca: Goldoni Modelo: Euro 45SN Propulsión: Diésel, 4 cilindros Peso: 2100 kg Horas de trabajo: 90 Motor: Lombardini 40 CV Precio sin fresadora: €23.500 Precio con fresadora: €26.000

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ537L, año de fabricación 2007 con pocas horas de funcionamiento. Dispone de un contador de horas totales de funcionamiento, es decir, las horas que ha estado encendida. Este indica aproximadamente 4.500 horas. Durante este tiempo, ha realizado trabajo de electroerosión por hilo en un 70 %, lo que corresponde a un rango de entre 3.100 y 3.500 horas de trabajo reales. Cjdpfjy Rxtkjx Aamorh Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ 327L, año de fabricación 2006. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AG 60L, año de fabricación 2020.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. Credpfx Asudi Unsamjh El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, diámetro del husillo: 200 mm, Equipamiento: documentación / manual, Mazak Integrex J200s Año 2021 Unidad de control: Smooth G Distancia entre los husillos: 1000 mm Diámetro máximo de mecanizado: 500 mm Diámetro máximo de barra (capacidad): 65 mm Recorrido del eje X: 450 mm Recorrido del eje Y: 200 mm / +- 100 mm Cjdpfx Ajzz Rt Uoamorh Recorrido del eje Z: 960 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4000 rpm Conexión del husillo: A2/6 Orificio del husillo (husillo principal): 76 mm Capacidad del almacén de herramientas (cambio automático de herramientas): 36 Capto Transportador de virutas: Mayfran, tipo cinta transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1,050 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, Se vende un centro de mecanizado vertical Mazak VCN 530C en muy buen estado, con un sistema de ejes 4./5. Lehmann 500 Series, fabricado en 2017. Esta máquina destaca por su alta precisión, fiabilidad y productividad, y es ideal tanto para la producción de piezas individuales como para la producción en serie. Datos técnicos: Control: Mazatrol Smooth G Recorrido del eje X: 1050 mm Recorrido del eje Y: 530 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Mesa de la máquina: 1300 x 550 mm Velocidad del husillo: 35 - 12.000 rpm Husillo: SK40 / DIN 67871A Motor del husillo: 18,5/11 kW Posiciones en el almacén de herramientas: 30 y equipado, entre otras cosas, con: - Transportador de virutas - Refrigeración a través del husillo, 15 bar - Renishaw MP60 Credszinvcopfx Aameh - Eje 4./5. Lehmann, tipo 500-Series, T1-510520.LL-TAP2-M14 con mandril Schunk - Luneta fija Lehmann, tipo: RST.LIG-80H Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea programar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Consulte nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro inventario.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70.0961.000.253, DETALLES TÉCNICOS: Diámetro de giro: Codpfx Aeup A Rzeamerh - Sobre bancada: 800 mm - Sobre carro: 560 mm - Diámetro de la placa frontal 750 mm Altura de los centros: - Sobre vías planas 380 mm - Sobre vías en V 358 mm Hueco, bancada y pieza de hueco - Diámetro de giro en el hueco: 980 mm - Anchura del hueco delante de la placa frontal 380 mm - Oscilación en el hueco: 1040 mm - Anchura del hueco delante de la placa frontal dentro del diámetro de giro: 330 mm - Anchura de la cama 560 mm Husillo del cabezal - Diámetro del agujero del husillo: 90 mm - Diámetro del husillo en el cojinete delantero 145 mm - Conicidad del husillo 6 Morse Velocidades del husillo: - Número: 18 - Rangos de velocidad del husillo: 7,1 - 355 RPM 9,0 - 450 RPM 11,2 - 560 RPM Potencia necesaria: 7,5 - 14 kW Alimentación: - Número: 32 - Avances deslizantes por revolución: 32 avances longitudinales: 0,071 - 2,5 mm/rev. 32 avances transversales: 0,04 - 1,4 mm/rev. Extras: equipamiento adicional, manuales para la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Cedpfx Aasxz Ab Rjmsrh Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: bueno (usado), Portaherramientas VDI 30 Crsdpfxsww Hluj Aameh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Presión máxima: 20 toneladas Carrera: 200 mm Velocidad máxima: 10 mm/s Velocidad de retorno: 20 mm/s Mesa de trabajo: 480 x 1060 mm Altura de trabajo: 900 mm Depósito de aceite: 10 litros Altura máxima de la pieza de trabajo: 200 mm Capacidad para planchas: 200 x 12 mm Capacidad para tubos: 48 x 4,0 mm *no con herramientas estándar - Limitación digital de la carrera y la carrera de retorno. - Control NC. Csdpjhgib Nsfx Aamorh - Presión hidráulica ajustable. - Velocidad de curvado ajustable. - Mesa completamente cerrada. - La construcción ZOPF permite un cambio rápido de herramientas sin pérdida de precisión. - El cilindro hidráulico está montado en la mesa de la máquina de alta capacidad, lo que garantiza que no haya pérdida de precisión, incluso bajo una carga elevada. - Con el soporte de herramientas universal y las diferentes herramientas, podrá trabajar con gran flexibilidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 6000 W/12000 W/20000 W Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Área de corte: 3000 x 1500 mm Cjdpjg Du Aqefx Aamorh Velocidad de corte: 200 m/min Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Certificaciones: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marca de la fuente láser: IPG/MAX Peso (kg): 11000 kg Garantía: 3 años Alimentación: 110 V/220 V/380 V 50 Hz/60 Hz 1. Serie de gama alta Respuesta súper dinámica, capaz de procesar fácilmente patrones complejos en láminas. 2. Detección automática de bordes Gracias a su capacidad para identificar láminas irregulares, el tiempo de búsqueda de bordes se reduce a 3 segundos. 3. Cambiador de boquillas automatizado La máquina cambia su boquilla en un máximo de 35 segundos, lo que supone un ahorro del 50 % en los costes de tiempo.