Calibrador Del Dial de segunda mano en venta (3,325)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Heidelberg GTO 46, 1 color, sistema de humectación estándar, +versión. 33 x 46 cm. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas disponibles en nuestras instalaciones. Knsdpfxezv U Ulj Adqjc Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver la máquina en persona, previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, SOLO unidad de numeración de GTO 46 o 52. Disponible para ambas máquinas. La imagen es una fotografía de muestra. Se puede adquirir como paquete o también por componentes individuales. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas que tenemos disponibles. Knodpszv U Urofx Adqsc Le invitamos cordialmente a visitar la máquina en nuestras instalaciones, previa concertación de una cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Knsdszu Rpiopfx Adqsc Po

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, Riedel L24/26/23 TR5-P / 01.01G - El envío se realiza con un cargo adicional. Knsdpfx Adjzln Rxjqsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP Knodpfezlqzmsx Adqoc - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Membrana elástica en buen estado. - Membrana en muy buen estado. - Máquina con compresor integrado. - Con alimentación central, válvula de bola DN 80. - Con presostato y sirena de alarma. - Patas: A: 500 mm. Knjdpsznlpdefx Adqec - Sondas en el depósito de zumo para el control de la bomba de mosto. - Máquina en buen estado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01305-1, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de refrigeración: 6 kW (8.16 CV), Fabricante: Seydelmann Modelo: WD 114 Número de máquina: 01305-1 Versión: Picadora de carne industrial Picadora de carne Seydelmann WD 114, robusta y de calidad profesional, adecuada para picar y procesar carne en carnicerías y empresas industriales de procesamiento de carne. La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable y se caracteriza por su construcción sólida, su alta fiabilidad y su diseño higiénico. Características técnicas: Diámetro del disco de corte: 114 mm Capacidad de la tolva: aproximadamente 60 litros Capacidad: hasta aproximadamente 1.000 kg/hora, dependiendo del producto, el disco de corte y la aplicación Potencia del motor: aproximadamente 6 kW 2 velocidades en el husillo de trabajo Husillo de trabajo de acero inoxidable Carcasa del gusano de acero inoxidable Tuerca de cierre de acero inoxidable Construcción industrial robusta Higiénica y fácil de limpiar Kedpfxozxf Izo Adqenc Apta para uso profesional e industrial La Seydelmann WD 114 es una máquina compacta pero potente, especialmente adecuada para empresas que buscan una picadora de carne profesional y fiable con una alta capacidad de procesamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius BC 100 P-3500 Magnum Control: Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación: 2006 Número de máquina interno: 4 Ubicación: Países Bajos Recorridos: Eje X: 3.500 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 770 mm Superficie de montaje: 4.150 x 1.000 mm Ranuras en T: 5 unidades Distancia entre ranuras en T: 200 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 730 mm Carga de la mesa: aprox. 4.000 kg Portaherramientas: DIN 69871 SK 50 Knjdpfozw Dcnox Adqjc Almacén de herramientas: 50 posiciones Velocidad del husillo: 20 - 4.500 RPM Accesorios - Apertura automática de la puerta - Dispositivo de control manual - Cubierta de la máquina - Transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una picadora de carne/embutidos de la marca Seydelmann, modelo K40, con eje de cuchillas de corte rápido, 1500 a 3000 rpm, y cuba de dos velocidades. Tensión: 400 V. 26 A. 13 kW. La máquina está completamente fabricada en acero inoxidable V2A y lista para conectar. La máquina ha sido revisada en el taller y está equipada con un cabezal de cuchillas de 6 piezas. Año de fabricación: 2001. Para más información, consultar. Pago en efectivo o por transferencia bancaria. Knodpfx Aszxqntjdqec Venta solo a empresas. Sin garantía, sin responsabilidad.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos Knodpfx Aozxwyvodqsc -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Tinta para impresión tipográfica en buen estado: máquina de troquelado Heidelberg OHT en buen estado. Tinta para impresión tipográfica - tinta para troquelado / máquina de impresión tipográfica - máquina de troquelado Heidelberg OHT Año 1953 - Número de serie 43717 Tamaño mínimo: 40 x 70 mm - máximo: 260 x 380 mm Velocidad mínima: 2.200 hojas por hora - máxima: 5.500 hojas por hora Tamaño estándar de la plancha: 260 x 340 mm Tamaño de la plancha con marco: 260 x 350 mm Completa con accesorios y marco / Incluye herramientas, accesorios y marco. Knedoztzp Rjpfx Adqec Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Núremberg. Disponible inmediatamente. Se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Rendimiento: 14 000 pliegos por hora Formato (cm): máx.: 48 x 32 La línea consta de: - 4 estaciones de alimentación - 2 estaciones de inserción de tarjetas con dispositivo de encolado (también pueden utilizarse como estaciones convencionales: inserción desde arriba) - 1 estación de alimentación de cubiertas - 1 sistema de control de doble pliego Knsdpfx Adexmhrfsqsc - 1 estación de grapado con (cabezales Hohner SB 50) 2+2 - 1 cortadora de tres hojas con corte central - 1 apiladora cruzada RIMA

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En este anuncio se ofrecen a la venta d i v e r s o s contenedores cisterna para recogida "libre colocado desde depósito" 24.000 - 30.000 litros SERVICIOS ADICIONALES – ¡Totalmente personalizados para usted! Bajo pedido… ✓ Le preparamos una oferta a medida Kodpfxswut Rfj Adqonc ✓ Le entregamos los contenedores de manera rápida y sencilla en todo el país e incluso a nivel mundial ✓ Realizamos modificaciones profesionales en los contenedores según sus necesidades ✓ Alquilamos contenedores exactamente donde los necesite ✓ Compramos sus contenedores que ya no necesite Otros datos: • Medidas y pesos disponibles bajo consulta • Oferta válida hasta fin de existencias • El precio no incluye IVA (desglosable) Para más información o asesoramiento, contáctenos por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Máquina de rectificado Haas Multigrind HT completamente reacondicionada, disponible en el primer trimestre de 2027. Para el afilado de fresas de engranaje helicoidal, fresas de engranaje cónico, rotores de corte, fresas de ranurado, cuchillas industriales, cuchillas circulares, ruedas dentadas, herramientas de desbaste, brocas de agujeros profundos y otras piezas de trabajo/componentes. Control: Siemens 840 D Eje X: 650 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 280 mm Eje A (mesa giratoria): 360 ° SK50 Eje C (mesa redonda): 270 ° Eje X3: eléctrico con contrapunto Husillo de rectificado: HSK80 (posible adaptación a HSK50) Dispositivo de rectificación Cambiador de herramientas: plato de almacén para 10 herramientas Kjdpfsx Tr H Njx Adqsnc Sistema de refrigeración: separador turbo Sistema de extracción: LTA Sistema de extinción de incendios con CO2 Otros accesorios disponibles bajo pedido de fábrica Software disponible según los requisitos del cliente Preinspección en fábrica, puesta en marcha, formación y aceptación final en las instalaciones del cliente Posibilidad de financiación/arrendamiento con opción a compra Posibilidad de modificaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1955, número de máquina/vehículo: 104 678 N, Formato: A4 Kodpfjw Rb U Nsx Adqenc Número de colores: 1

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable con soportes tipo «silla de montar» Kjdeiw Egzopfx Adqjnc - de pared simple - limpiado/enjuagado - capacidad: aproximadamente 23 000 litros - cúpula y salidas soldadas - también apto para AHL/ASL u otros productos similares Se puede organizar la carga y el transporte. Solo se responderán las consultas serias y formales, indicando: nombre, dirección de correo electrónico y número de teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203.94 CV), altura de la pieza (máx.): 2,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo Knedpfx Asbhh Awodqjc - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Knodpfxeulwg No Adqjc Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,636 mm, ancho total: 2,300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53.03 CV), dimensión interior longitud: 3,225 mm, dimensión interior anchura: 1,400 mm, dimensión interior altura: 2,000 mm, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, caudal volumétrico: 4.5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] Kjdpfjb Dxnwox Adqenc - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama Knjdpsfhv Tlefx Adqoc ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera Kjdpfx Aopvai Dedqjnc No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Seydelmann K40 Cortadora de cuencos Ksdpeqakm Iofx Adqsnc 2008, Cortadora de tazón inoxidable, conjunto de tres cuchillas, velocidad variable, temporizador y controles de temperatura, 3Ph

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Cortadora al vacío y con cuenco para cocinar Seydelmann K754 directamente de fábrica de patés cerrada. Comprada nueva en 2008. Podemos demostrar la máquina en funcionamiento. Knjdpfxjqgfame Adqec

Estado: muy bueno (usado), Formato (cm): 32x46 Knedpfxoh Eikms Adqsc Con esta unidad se suministran todas las herramientas, herramientas de ranurado y perforación, así como los correspondientes soportes. (véase las imágenes)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000163, canales de color: CMYK, gramaje del papel (min.): 45 g/m², peso del papel (máx.): 80 g/m², longitud total: 16,000 mm, ancho total: 3,500 mm, altura total: 4,500 mm, espacio necesario longitud: 20,000 mm, espacio necesario anchura: 6,000 mm, espacio necesario altura: 6,000 mm, año de la última revisión: 2020, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud de corte (máx.): 630 mm, longitud de la sección (máx.): 1,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, kit de impresión para libros, revistas y periódicos. Capacidad nominal de 25 000 impresiones por hora (máximo 35 000). Impresión a todo color, instalación vertical. Unidad de impresión JF35, cortadora de 63 cm, tres tipos de acabado, en perfecto estado de funcionamiento. Alimentación en bobina, con dos bobinas. 4+4 CMYK. Kodsz A Uz Aopfx Adqsnc