Cerradora de segunda mano en venta (177)

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Embutidora giratoria PAL FP8 Redpskyr Tljfx Aglsbt Serie: FP8MC00024 2017, La FP8 es una llenadora y cerradora rotativa compacta. Aunque su funcionamiento es totalmente automático, se trata de una máquina sencilla y flexible de utilizar. Puede sellar una tapa precortada o alimentada por bobina a un tarro preformado con velocidades de producción de hasta 55 tarros por minuto, dependiendo de la consistencia del producto y del volumen de llenado. Los cambios de producto son rápidos y sencillos gracias a los cuadrantes de mesa ligeros y fáciles de cambiar y a las recetas preestablecidas en la pantalla HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina (adicional): Cerradora de botellas tipo mecánico con clip Rendimiento: 18.000 botellas/h Rjdpfx Agsxbpdxjlobt Equipamiento: Ajuste de altura, dispositivo de control de presión de cierre, prueba mecánica/neumática de tensión del clip, inyección de alta presión, sistema de enjuague y rociado

Estado: usado, Llenadora de ocasión KHS y cerradora Angelus PRO 120L para latas de hasta 40000 cph Presentación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L: En el dinámico panorama del envasado de bebidas, la demanda de soluciones de enlatado eficientes y fiables es primordial. En consecuencia, presentamos la llenadora de latas KHS reconstruida junto con la cerradora Angelus 120L, un dúo formidable diseñado para operaciones de alta velocidad. Fabricado originalmente en 1990 (llenadora) y 1993 (cerradora), este sistema se sometió a una reconstrucción integral en 2019, garantizando el máximo rendimiento y longevidad. Capacidades excepcionales Diseñada para satisfacer los estrictos requisitos del sector, esta potente combinación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L presume de unas capacidades excepcionales. Con 94 válvulas de llenado y 12 cabezales de cierre, ofrece una eficiencia sin precedentes, con capacidad para latas de hasta 40000 piezas por hora. En particular, es ideal para formatos 202/204 x 602 (0,35 l) y destaca en la manipulación de bebidas CSD de llenado en frío con precisión y consistencia. Reconstrucción integral de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L El proceso de reconstrucción de la Filler KHS y la cerradora Angelus 120L no dejó piedra sin remover, rejuveneciendo cada aspecto del sistema para una funcionalidad óptima. El bastidor de fundición pintado de acero inoxidable proporciona un soporte robusto, complementado con una nueva corona de giro para mejorar la estabilidad. Además, la sustitución completa de las piezas de manipulación de latas garantiza un funcionamiento sin problemas, mientras que un sistema de ajuste de altura con accionamiento garantiza una alineación precisa. Componentes mejorados En la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L se sustituyeron componentes críticos como tubos de llenado, palancas de disparo y actuadores de tulipa. Además, la instalación de un paquete de leva de cierre y banda de desgaste garantiza un sellado suave de las latas. Por otra parte, la fiabilidad del sistema se refuerza aún más con nuevas cajas de engranajes de transmisión por correa de entrada y de tornillo sin fin, que facilitan ciclos de producción ininterrumpidos. Avances tecnológicos para la llenadora KHS y la cerradora Angelus PRO 120L Rjdpfx Aovgvvcoglebt Adoptando los avances tecnológicos, la reconstrucción incorpora características modernas que incluyen conjuntos de copas CIP y una nueva columna central, mejorando el saneamiento y la facilidad de mantenimiento. Además, un panel de control de la llenadora equipado con controles Allen Bradley ofrece a los operarios una interfaz intuitiva y un funcionamiento sin problemas. Además, el sistema está configurado para alimentación por transportador neumático, lo que optimiza la eficacia de la manipulación del material. Precisión operativa Es imprescindible destacar un detalle operativo crucial: la llenadora funciona en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que la cerradora lo hace en el sentido de las agujas del reloj. Esta rotación sincronizada pero opuesta garantiza una integración perfecta y un rendimiento optimizado durante todo el proceso de enlatado. En consecuencia, esta especificidad direccional subraya la meticulosa ingeniería que hay detrás del sistema, contribuyendo a su reputación de precisión y fiabilidad en la industria. Flujo de trabajo eficaz Con esta rotación sincronizada, la llenadora y la cerradora trabajan en armonía, facilitando una manipulación y un sel

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph Rjdpfjwbfh Nox Aglebt La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Embalaje secundario y aplicación de asas Rjdpfow Ahfajx Aglebt Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph Introducción La llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph ofrece un llenado de latas de alto rendimiento. Especificaciones de velocidad La llenadora de latas usadas Krones 50V y cerradora Angelus 62H alcanza una velocidad máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidad la hace ideal para operaciones de embotellado a gran escala. Además, la llenadora Krones y la cerradora Angelus se coordinan perfectamente para garantizar una alta velocidad. Condiciones de trabajo Funciona en excelentes condiciones, hasta la fecha de agosto de 2024 donde será sustituida por necesidad de una más rápida. En consecuencia, todas las piezas mecánicas y electrónicas funcionan correctamente. Además, el sistema de lubricación Lincoln mantiene los componentes móviles, minimizando así el desgaste y alargando la vida útil de la máquina. Datos eléctricos La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H funcionan a 575 V y 60 Hz. Esta configuración garantiza un funcionamiento estable y eficiente. Además, los cuadros eléctricos independientes de acero inoxidable alojan todos los controles necesarios, garantizando la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Características de la Krones 50V La llenadora de latas de 50 válvulas Krones, modelo VCC-50-136 llena latas de forma precisa y rápida. La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H disponen de 50 válvulas que permiten un flujo continuo y rápido del producto hacia las latas. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza su durabilidad, incluso en entornos industriales exigentes. Características de la Angelus 62H Rjdsvgvrdopfx Aglebt La cerradora de latas Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Selladora de Latas, Mod. 62-H proporciona un cierre fiable y preciso. Esta cerradora, montada sobre un bastidor de base común de acero inoxidable de alta resistencia, funciona junto a la llenadora. Esta configuración garantiza la estabilidad y una alineación perfecta durante el funcionamiento. Formatos de latas compatibles El sistema admite latas de 0,55 l con 202 extremos y 211 cuerpos. También incluye piezas para latas de 0,35 l. Por lo tanto, esta flexibilidad le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción sin modificaciones significativas. Paneles de operador La máquina incluye un panel de operador con parada de emergencia, que permite un control seguro e inmediato de las operaciones. Además, el PanelView 1000 OI y el Controlador Allen Bradley proporcionan una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y controlar los parámetros del proceso. Sistema de lubricación El sistema de lubricación Lincoln contenido en la llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H, asegura la lubricación constante de las piezas móviles, minimizando así los tiempos de parada para mantenimiento. Este sistema mantiene la eficiencia operativa de la máquina. Conclusión En conclusión, la llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H de hasta 30000 cph ofrece una solución fiable y de alto rendimiento para el llenado de latas. Sus características técnicas y sus excelentes condiciones de servicio la convierten en la máquina ideal para grandes plantas de producción. Además, un avanzado sistema de lubricación y un eficaz control electrónico garantizan el máximo rendimiento y duración de esta máquina. Por consiguiente, invertir en este equipo beneficiará a cualquier instalación de producción

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Rbjdpfxsw Uvd Tj Aglst Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Rbedpow Tmt Ajfx Agljt Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Llenadora de botellas Fabricante: Krones S.A. Llenadora de tubo corto con doble pre-evacuación Modelo: Mecafill VKVP 084-094 Año de fabricación: 2000 El cerrador trabaja con tapas Twist off y chapas corona estándar. Máquina (adicional): máquina de llenado y cierre Rendimiento: 30.000 botellas/h Longitud: 7.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.800 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limón Particiones de la máquina: 84 válvulas de llenado, 12 cerradores Sentido de marcha: de derecha a izquierda Manejo / control: Simatic ET 200 M Material: principalmente acero inoxidable Ubicación / posición: independiente Construcción básica: estructura de marco cuadrado sobre calotas Equipamiento: 1 cerrador para chapas corona estándar y Twist Off, 84 válvulas de llenado, 12 cerradores, carcasa de protección con puertas de vidrio, bomba de vacío Periféricos: alimentación de chapas corona, control de nivel de llenado Rsdpfx Agjw Tay Aeljbt

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, AMS cerradora de tapón mecánico Máquina (adicional): Instalación de cierre con tapón de clip Potencia: 1 kW Voltaje: 400 Voltios Frecuencia: 50 Hz Formatos: Botella mecánica de 0,5 l con cuello bulbo Operación / Control: Siemens OP 393 Ubicación / Posición: independiente Rodpfx Agow Tak Ielsbt

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Rbedpfx Ajw S Tqfjglot Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P5-0174, anchura de trabajo: 530 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, peso total: 175 kg, espacio necesario altura: 1,097 mm, espacio necesario longitud: 1,100 mm, espacio necesario anchura: 710 mm, corriente de entrada: 15 A, ancho de la mesa: 1,070 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 105 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Cerradora de doble lazo para libros y calendarios. Rodpfx Asrzulujglebt Tamaños ajustables para todas las anillas de hasta 25 mm de diámetro. Controlada por pedal. Protección de seguridad del haz de luz. Requisitos de alimentación: 380-415 v 50/60 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3500x1950x1500 mm Peso 2500 kg Requerimiento total de potencia 58,5 kW Rjdpfevz Eh Rex Aglsbt Cerradora doble DS-160 DELUXE - máx. altura de corte 160 mm - máx. Ancho de paso 980 mm - Carga con máx. 15 hojas de sierra - Diámetro de la hoja de sierra 450 mm - Eje de sierra ø 75 mm - Hoja de sierra de perforación ø 75 mm con chavetero - La velocidad de alimentación es ajustable de 0 a 30 m/min. - incluida la cinta de eliminación de virutas - Motor del eje de sierra 55,0 kW - Conexión total 58,5 kW - Voltaje 400 V / 50 Hz - Conformidad CE - Dimensiones L=3500 mm, An=1950 mm - Peso 2500 kg Opción: también disponible con motor 22,0 KW / 37,0 KW / 45,0 KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3225x1750x1200 mm Redpevz Ezkefx Aglsbt Peso 1200 kg Requerimiento total de potencia 16,75 kW Cerradora doble DS-80 DELUXE - máx. altura de corte 80 mm - máx. Ancho de paso 980 mm - Carga con máx. 15 hojas de sierra - Diámetro de la hoja de sierra 300 mm - Eje de sierra ø 75 mm - Hoja de sierra de agujero ø 75 mm con chavetero mm - La velocidad de alimentación es ajustable de 0 a 30 m/min. - Motor del eje de sierra 15,0 kW - Conexión total 16,75 kW - Voltaje 400 V / 50 Hz - Conformidad CE - Dimensiones L=3225 mm, An=1750 mm - Peso 1200 kg Opción: también disponible con motor de 7,5 KW / 11,0 KW

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Rbodpfxjwgc R Ej Aglot Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Disponible una línea completa de producción de sopas, incluyendo llenado de latas, cierre y procesos de lavado. 1) Caldera de vapor Loos, año de fabricación: 1990, presión máxima de trabajo: 6 bar, producción de vapor: 1250 kg/h. Incluye quemador de gas Weishaupt, año: 1990, potencia máxima: 1730 kW, rango de presión de ajuste: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclave Lubeca. Incluye 20 carros de cocción y varias bandejas intermedias. 3) Lavadora de latas W. Busser 521-1, año: 1984. Incluye cinta transportadora. 4) Máquina llenadora y cerradora de latas. Incluye cinta transportadora. 5) Impresora Ink-Jet Linx 8900, año: 2019. 6) Lavavajillas de cestas Hobart FUX-SAF, año: 1990. 7) 2x calderas de cocción A.S.T.A. Steiner, presión máxima de operación caldera/doble camisa: 0 bar/1 bar, temperatura máxima de operación caldera/doble camisa: 100°C/119°C, volumen caldera/doble camisa: 300 l/20 l. 8) Sistema de etiquetado de latas. Es posible realizar una inspección in situ. Se trata de una instalación completa con tecnología de transporte y equipos periféricos. Venta individual o por partes posible previo acuerdo. Rbedpsxliurefx Aglet

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, Cerradora de latas para latas de 73 mm, 83 mm y 99 mm. Rbjdpewmmqisfx Aglet Capacidad hasta 50 latas por minuto.

Estado: listo para usar (usado), Línea de fabricación de latas usada para la producción de latas de 73 mm o 99 mm. Hay varias composiciones de máquinas disponibles. Compuesto por: - Cortadora dúplex Krupp Sdvt - Máquina de soldar Soudronic FBB400 - Sistema de recubrimiento en polvo interior Soudronic - Sistema de lacado exterior - Horno de curado gratuito - Brida giratoria de caja metálica de 65 dientes - Bordadora FMI A304 - Maquina cerradora FMC 652 Redpfxovy Tyxo Aglebt

Estado: listo para usar (usado), Cerradora de latas al vacío. Ideal para cerrar latas de café o latas con maní al vacío. Rango de diámetro de la lata: 54 mm – 108 mm Rango de altura de la lata: 73 mm – 159 mm Capacidad: hasta 40 latas por minuto Rbsdsvy Twkjpfx Aglst Herramientas para aprox.: Varios tamaños de latas disponibles

Estado: listo para usar (usado), Línea de fabricación de latas usada para la producción de latas de leche en polvo de 153 mm. Opcionalmente se puede cotizar también para otros tamaños de latas o se puede configurar para latas de alimentos de 153 mm. - Cortadora dúplex Krupp Sdvt - Soldador Soudronic SBW150 - Lacado exterior gratuito - Horno de curado a gas para herramientas de precisión - Brida Blema KEBS 160 Rbsdpfx Aevy Txzeglet - Máquina de engarzar Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p cerradora

Estado: como nuevo (usado), Cerradora de cajas EXS-105 SDR Velocidad de cinta aprox. 23 m/min. Dimensiones del paquete: L = 120 mm -, A = 110 mm - 600 mm, Al = 120 mm - 600 mm Redpjxlafuefx Aglsbt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20037E2006, ancho total: 700 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 1,540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de llenado (máx.): 250 g, peso de llenado (mín.): 5 g, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 500 kg, año de la última revisión: 2025, Máquina cerradora de tubos Axomatic AXO 700 usada, adecuada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. Método: Esta máquina llena automáticamente los tubos, cierra los tubos de aluminio a través de 4 estaciones de plegado, coloca un código en el sello y expulsa automáticamente los tubos. La inserción y orientación de los tubos se realiza manualmente. Esta máquina está instalada y funcionando en nuestra sala de exposición, donde estaremos encantados de demostrarle el funcionamiento de la máquina. Por favor póngase en contacto con nosotros para concertar una cita. Redpfxswnrrbs Aglebt Detalles técnicos: - Diámetro mín/máx de tubos de aluminio: 13 – 42 mm. - Longitud del tubo de 60 a 250 mm. - El portatubo con tubo pasa a ser de 55 mm. levantado sobre el tubo de llenado durante el llenado. - Dosis mínima/máxima: 5 – 250 ml. - La cantidad de dosificación se puede configurar fuera de la máquina y se puede leer en un contador. - Capacidad: máx. 1.200 tubos/hora (velocidad mecánica). La capacidad real alcanzable depende del operador, de la calidad del tubo y de la viscosidad del producto a llenar. - Accionamiento eléctrico mediante motor eléctrico de 0,37 kW, 380 Volt, 50 Hertz. - Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316, apto para productos farmacéuticos y cosméticos. - Mesa giratoria, regulable en altura, con visualización de las alturas establecidas. - Sin tubo/sin dispositivo de llenado. - Unidad de codificación para los tubos - Dispositivo automático de expulsión de tubos. - Mesa de 7 estaciones. - Tolva estándar con tapa de 55 litros de capacidad. - El bastidor de la máquina y el revestimiento están fabricados en acero inoxidable y están equipados con un cierre antigoteo en la subestructura, de modo que ningún producto pueda entrar en la sección de accionamiento. - Control de velocidad infinitamente variable desde el tablero de instrumentos. - Puertas y marcos de seguridad fabricados en acero inoxidable con marco de plexiglás y seguridad de puerta. - Accionamiento directo de la máquina sin cadena. - Caja de control eléctrica alojada en el bastidor de la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 700 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 2,297 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Esta y otras máquinas que formaban parte de nuestra línea de expedición las puede encontrar en nuestros anuncios. Si busca una solución completa en este ámbito o necesita únicamente varios componentes, no dude en escribirnos y nos pondremos en contacto con usted de inmediato. Breve descripción de la línea de expedición y el área de aplicación del producto ofrecido: La línea de expedición se utilizaba para el envío de palets. Es decir, se montaban cajas de cartón (SOCO ATS 2300 + 2200) y se precintaban por debajo para ser embaladas en la línea principal de expedición. Los paquetes terminados eran posteriormente precintados por la parte superior por una cerradora de cajas (SOCO T-4200) y transferidos a un etiquetador (LOGOPAK LOGOMATIC 415-T). Una vez que el escáner del Logomatik confirmaba que los paquetes estaban sin errores, se transferían al robot paletizador (SOKO PRS-LRS-1218-H3) para obtener un palet embalado según nuestras indicaciones y medidas. En nuestro vídeo puede ver la línea de expedición completa en funcionamiento. El producto ofertado aquí es el Etiquetador LOGOMATIC 415-T de LOGOPAK (en el plano de disposición, señalado con un círculo azul). Resumen de las especificaciones técnicas relevantes del sistema de etiquetado LOGOMATIC 415 T: • Tipo de máquina: LOGOMATIC 415 T • Resolución de impresión: 300 dpi (12 dot) • Capacidad cíclica: Máximo 20 productos por minuto • Manejo: HMI (pantalla LCD en color de 10") en idioma alemán • Luz de señalización: Lámpara de estado de 3 colores (rojo, azul, verde) • Bastidor: Bastidor estándar con pies de husillo de acero inoxidable (ajustables ±50 mm) • Certificación: CE (UE) • Tensión de red: 230V CA / 50 Hz (L,N,PE). La tensión de alimentación no debe variar más de ± 5 % y debe estar libre de perturbaciones • Consumo de energía: Máximo aprox. 1400 VA • Toma de corriente en el lugar de instalación: 1x toma Schuko para el etiquetador y 1x toma Schuko para mantenimiento • Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite. El suministro de aire debe estar instalado de forma fija hasta aproximadamente 1 metro antes del equipo • Consumo de aire comprimido: Aproximadamente 250 l/min • Conexión de aire comprimido: Conducto fijo de ½ pulgada con acoplamiento rápido FESTO KD4-½-A y enchufe KS4-CK-6 • Temperatura: La temperatura ambiente para el etiquetador debe estar entre +5°C y +37°C. Para el procesamiento de etiquetas PE se recomienda una temperatura de 25°C • Carrera útil del aplicador: 350 mm, define el área de trabajo para las diferentes alturas de cajas • Altura de etiquetado: 800 mm (ajuste estándar) • Orientación: Disposición horizontal para etiquetado superior • Longitud máxima de bobina/recogida de soporte: Hasta 600 m de recorrido • Adaptador de núcleo de etiquetas: 152 mm (6 pulgadas) • Formato actual (Amazon): 60 mm ancho x 40 mm alto • Futuro formato de etiqueta de envío: Aproximadamente 100 mm ancho x 200 mm alto (puede variar dentro de las especificaciones dependiendo del tamaño necesario) • Separación entre etiquetas: 8 mm • Método de impresión: Transferencia térmica • Material de etiquetas: Etiquetas de papel (Papel Economy TT) • Cinta (TTR): Calidad cera • Interfaz: Ethernet (10/100 Mbit). También está disponible una interfaz serial RS-232C • Protocolo de datos: ZPL (Zebra) • Fuente de datos: Sistema host Rbodpjxdcv Hjfx Agljt • Transferencia de datos: Los datos a imprimir se envían desde un PC al etiquetador vía Ethernet

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,820 mm, ancho total: 15,000 mm, longitud total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Línea de final de embalaje SOCO SYSTEM con robot paletizador, formadoras y cerradoras de cajas (año de fabricación 2020) Esta oferta incluye nuestra línea completa de expedición y final de embalaje SOCO SYSTEM, exactamente como estaba instalada en nuestras instalaciones. La línea está totalmente operativa, en estado bien cuidado y se utilizaba hasta hace poco para el envío de palets. La línea es ideal para empresas con altos volúmenes de expedición o embalaje, que valoran procesos automatizados, eficientes y modulares. Rbsdpsxdb Saefx Agljt La instalación puede adquirirse completa o parcialmente según las necesidades; estaremos encantados de asesorarle sobre la configuración óptima. Equipamiento técnico / Componentes: 2 x Formadoras de cajas BE-2300 ATS y BE-2200 ATS Formadoras automáticas para conformar y sellar las solapas inferiores de las cajas (cinta autoadhesiva B = 50 mm). Separador de solapas longitudinales Para la transferencia y alineación precisa de las cajas en la línea principal. Sistemas de transporte motorizados & tramos de etiquetado Transportadores de rodillos, curvas y vías distribuidoras con alimentación de etiquetas integrada. Cerradora de cajas T-4000 con alarma de cinta Cierre automático de las tapas superiores de las cajas con cinta autoadhesiva. Etiquetadora LOGOPAK Logomatik 415-T (integración preparada) Transferencia de cajas para etiquetado automático y control mediante escáner. Robot paletizador SOCO PRS-LRS-1218-H3 Robot industrial para paletizado totalmente automático según patrones personalizados del cliente. Revistero de palets para 14 palets Alimentación automática de palets vacíos. Equipamiento de seguridad: Puertas batientes / Barrera fotoeléctrica, parada de emergencia en red, control tipo 2, controlador, certificación CE. Otros módulos: T-55 con sistema transportador y mesa de bolas, F-100 + sistema transportador T-2000, color especial RAL 9006. Montaje completo, prueba en fábrica, montaje y puesta en marcha incluidos (precio original de la instalación según oferta de SOCO SYSTEM: 243.700 €). Descripción de funcionamiento La línea forma automáticamente las cajas, las sella por la base, las transfiere a la línea principal de embalaje, las cierra por la parte superior, las etiqueta y verifica. Las cajas sin errores son recogidas por el robot paletizador y apiladas según el patrón de paletización definido. Todo el sistema es modular y puede integrarse en procesos de producción o expedición existentes. Información general Año de fabricación: 2020 Fabricante: SOCO SYSTEM A/S Estado: usado / muy bueno / listo para su uso inmediato Ubicación: Norderstedt (cerca de Hamburgo) Alcance del suministro: línea de expedición completa incl. robot, cerradora y tecnología de transporte

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Rbodexhf Awspfx Aglst Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.