Codificador de segunda mano en venta (430)

Estado: bueno (usado), Fabricante Franz Kessler DME tipo 4640.6.F0S Tipo de eje del motor para Hessap verticales (instalado por Hessapp DVH 250 BJ. 1996) Motor Rexroth 1MS310B-6B-A2/S011 como extras Röhm 3 jaw tipo Chuck KFD HS 250/3 Hnedjd Hu Ayjpfx Ad Teu Tipo de cilindro completo chip Röhm OVS 85 Estado de Balluff codificador utilizado completamente funcional

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Por motivo de finalización de un proyecto, vendemos nuestro Hexagon Absolut Arm para medición 3D, incluido el equipamiento. Las ventajas de este brazo de medición son: ligero y móvil para mediciones de alta precisión, no requiere calentamiento, sin codificador. Encender, desbloquear y empezar a medir directamente, incluso sin operarios especializados. Las sondas y escáneres pueden cambiarse durante el proceso de medición sin necesidad de realineamiento. El brazo de medición está protegido de forma robusta (certificación IP54). Hnjdpexfqllsfx Ad Teu

Estado: listo para usar (usado), Husillo de transmisión 83-07-015 XY, L = 1380 mm de fresadora Matzak, Ø 36 mm, paso: 10 mm, Ø lado de accionamiento: 30 / 35 / 36 mm, Ø lado del codificador: 10 / 26 / 30 mm, Ø jaula de bolas: 75 mm, brida: 120 x 90 mm, usado, signos normales de uso, 100% funcional Hnsdpexaiakofx Ad Tou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2008, Adecuado para medir y preajustar todo tipo de herramientas de corte y para medir paquetes de muelas abrasivas. La amplia y completa solución de software con guía gráfica intuitiva guía al usuario de forma rápida y fiable hasta resultados de medición precisos. Accesorios: Hsdpjv Sautjfx Ad Tonu Dispositivo de medición ZOLLER control "pilot 4.0" con monitor de 17", Autofocus/venturión 800, Codificador de rotación (ROD=) para un posicionamiento de alta precisión, Inspección de herramientas (procesamiento de imágenes de luz incidente con iluminación LED centrada), Husillo de alta precisión "ACE" concentricidad 0,002 mm , Gestión de herramientas estándar, Programas de medición manual "FORED", 3 portaherramientas Recorrido del eje Z: 800 mm recorrido del eje X: 200 mm Diámetro de la pieza: máx. 1000 mm longitud de la pieza: máx 800 mm Diámetro máx.: diámetro = 100 mm Diámetro máximo del calibre de la mandíbula: d = 200 mm Soporte de pieza de trabajo: SK 50 Peso de la herramienta: máximo 10 kg peso de la herramienta: 10 kg máx. Precisión de visualización: 0,001 mm repetibilidad: +/- 0,002 mm, Concentricidad: 0,005 mm precisión de visualización: 0,001 mm Conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 bares concentricidad: 0,005 mm Carga conectada: 230 V / 50 Hz conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 barras Dimensiones An x Pr x Al: 2400 x 1650 x 2250 mm Peso: aproximadamente 600 kg color: gris plata / antracita

Estado: usado, horas de funcionamiento: 48,000 h, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) Características Generales de la Línea La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados en envases de PET. El sistema alcanza una producción nominal de 25.000 botellas por hora. Actualmente, la línea permanece en producción, por lo que los compradores pueden inspeccionarla mientras está en funcionamiento. Estará disponible a partir de febrero de 2026, lo que la convierte en la opción ideal para empresas que planean futuras renovaciones. Envases y Formatos Compatibles Esta línea de embotellado procesa envases de PET en formatos de 0,33 litros, 0,50 litros, 1 litro y 1,5 litros. Además, funciona con los cuellos estándar Alaska y Corvaglia, compatibles con cierres para bebidas sin gas y carbonatadas. Como resultado, la línea de embotellado usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 25 000 bph garantiza flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. En particular, permite cambios rápidos de formato y una integración optimizada en las operaciones existentes. Llenado isobárico y seguridad alimentaria El núcleo de la línea es el monobloque de llenado isobárico KRONES VODM Clean Room, equipado con 96 válvulas de llenado. Esto garantiza que la presión se mantenga estable durante el llenado, preservando así la carbonatación en los productos espumosos. En 2024, KRONES instaló un sistema de inspección volumétrico Checkmat, que verifica el nivel de llenado y la presencia del tapón con gran precisión. Esto no solo garantiza la seguridad alimentaria, sino que también ayuda a mantener la consistencia del envase. Además, el sistema permite la detección de fallos en tiempo real. Soplado de botellas y preparación de preformas Hodpfewd Srtjx Ad Tsnu El proceso comienza con la sopladora KRONES Contiform S14, que funciona con un alimentador de preformas y un volcador de preformas TM KPT. Para adaptarse a diferentes formatos, la máquina incluye juegos de moldes para 1,5 L, 1 L (KRONES y BBM), 0,5 L y 0,33 L. Además, un enfriador industrial Euroklimat, instalado en 2021, enfría los moldes eficientemente para mantener condiciones óptimas de formado. De esta manera, la línea permite una producción continua de botellas de alta calidad. Tapado y Saturación El sistema utiliza una tapadora de 18 cabezales para aplicar los tapones Alaska y Corvaglia. Un alimentador de tapones y un sistema de cinta suministran los cierres eficientemente. Mientras tanto, el saturador CARBOFLOW 45 inyecta CO₂ en el producto para mantener niveles precisos de carbonatación. Incluso durante las horas punta, este componente garantiza la consistencia de la carbonatación. En consecuencia, la línea puede procesar bebidas carbonatadas sin sacrificar la calidad. Etiquetado, Marcado y Envasado La etiquetadora rotativa KRONES Contiroll aplica etiquetas en todos los formatos compatibles. Un codificador láser DOMINO imprime los datos de producción directamente en cada botella. A continuación, un aplicador de asas COMAG, una envolvedora retráctil KRONES Variopac Pro, un paletizador KRONES Modulpal y una envolvedora de palets ATLANTA Omega completan el ciclo de embalaje.

Estado: usado, Guía lineal, eje portal SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Carro eléctrico Tipo de motor: ILS1B571PC1A0 Año de fabricación: 2010 Hnodpfx Adsw Uc Tzo Tou Recorrido del eje: 300 mm Alimentación: 36 Voltios (CC) Carro: 86 x 54 mm - Servomotor síncrono / motor paso a paso SCHNEIDER ELECTRIC, tipo: ILS1B571PC1A0 - Guía lineal FESTO, tipo EGSK-33-300-6P - Husillo de bolas Ø 10 mm, paso 6 mm - 2 codificadores de posición ajustables Dimensiones L x A x H: 580 x 120 x 57 mm Peso: 6,5 kg en buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, TALADRO PASANTE BIESSE FDT Precio: 20.000 €/neto Área de trabajo en el eje "X": máx. 3200 mm, mín. 215 mm Espesor de los elementos procesados: máx. 65 mm, mín. 9 mm Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 900 mm 2 cabezales horizontales, cada uno con 2 cabezales de perforación de 11 husillos, accionados por un motor de 1,1 kW (1,5 CV). Cada unidad incluye: • 2 cabezales de perforación de 11 husillos con sistema de cambio rápido y una separación de 32 mm, sin asas. Cada cabezal se acciona mediante un motor de 1,1 kW (1,5 CV). Hnodpfx Adewpq Hmj Teu • Posicionamiento manual rápido de los cabezales frontales (Y1) a lo largo de la guía del husillo mediante una manivela para un ajuste correcto. • Activación neumática del recorrido con escala para el ajuste manual de la profundidad. • Interruptor para la ejecución manual del recorrido. • Ajuste neumático de la velocidad de perforación. • Máx. Distancia entre el primer y el último husillo del cabezal horizontal: 704 mm • Recorrido horizontal máximo del cabezal en el eje Z: 5-40 mm Cabezal vertical inferior: 5 piezas Ancho: 96 mm con 2 motores (cada uno de 1,8 CV). Ciclo de taladrado con activación electrónica. El cabezal está equipado con: • Dispositivo para el cambio rápido de cabezales con posibilidad de rotación cada 90°. • Posicionamiento rápido de los cabezales a lo largo de la viga (eje X) sobre una guía dentada con rueda dentada y codificador indicador de posición; 2 guías de rodillos; bloqueo mecánico; desbloqueo neumático. • Posicionamiento rápido de cada cabezal en dirección transversal (eje Y) mediante un husillo de bolas y un codificador indicador de posición; 1 guía de rodillos; bloqueo mecánico; desbloqueo neumático. • Activación electrónica mediante servomotor sin escobillas; control de parámetros de taladrado mediante control numérico.

Estado: usado, Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ± 6° Hnedpfsd Ih Dvox Ad Tsu Movimiento longitudinal de la mesa 1750 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - volante 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 80 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,9 toneladas Espacio requerido aprox. 5,6 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit: no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle Ofrecemos servicio para sus máquinas. Revisado geométricamente y repintado con sistema eléctrico original pero nuevo. Variador y controlador WSS en tecnología trifásica. Opcionalmente con puertas antisalpicaduras y carcasa de eje X. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Posibles opciones con coste adicional: -Mesa de exhibición con ángulo giratorio -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: listo para usar (usado), Modelo Yaskawa: codificador UTOPE-YN REV.8, usado, signos normales de uso, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Hedpfx Adsxaikij Tjnu

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Hnjdpfx Adswbfh Ne Tsu Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: usado, Diámetro interior 340/440 mm Profundidad de rectificado 99999 mm Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 600 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±10° Movimiento longitudinal de la mesa 900 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - volante 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,2 toneladas Requisito de espacio aprox. 3,1 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit: no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas garantía 12 meses desde la entrega - para Alemania y países vecinos Rectificadora de interiores pura con accionamiento continuamente variable 0-100% ¡¡¡Por supuesto también disponible en los colores actuales!!! Altura central estándar 175 mm. Se puede aumentar hasta 225 mm. Husillo de rectificado interno fijo, tensión de la correa mediante polea tensora. Precisión máxima de inversión del eje Z. ¡¡¡1/100 mm!!! Hodpfed Ih Dxex Ad Tonu Revisado geométricamente y repintado con: -Nuevo armario de control. -Nuevo motor de husillo de pieza y controlador en tecnología trifásica. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm Incluido: -Herramienta de operación Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Hjdpfx Aow Ahg Rsd Tsnu Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: usado, Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 600 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±10° Movimiento longitudinal de la mesa 900 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máx. de la pieza de trabajo - vuelo 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,2 toneladas Requisito de espacio aprox. 3,1 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas Hjdpfxed Ih D Ne Ad Tonu y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas métricas revisadas y repintadas. Versión R: La máquina tiene lubricación central y guía de rodillos en la pista plana. El eje x y el elevador de aire en el cabezal de molienda. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Posibles opciones con coste adicional: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: Hodpfovgutgox Ad Tjnu PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 225 mm Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit: no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas chinas se revisa después Suministrado según estándar del fabricante. Fotos de máquinas ya entregadas con opciones adicionales. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nuevo y moderno control de rectificadora cilíndrica CNC -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Fotos de máquina ya entregada con otras opciones. Variante de cabezal de rectificado UR/RS: -Disposición de muelas abrasivas para rectificado exterior y para rectificado de inmersión angular ¡Uno tras otro! -¡Esto da como resultado un diámetro de disco de 400 mm cada uno! -Por lo tanto, un riesgo de colisión significativamente menor. -Programación más fácil -Equipo de muelas abrasivas de 400x63x127mm cada una -Dispositivo para operar un husillo de alta frecuencia -Husillo opcional con cargo adicional -Eje B controlado por CNC para rectificado de superficies externas e internas en una sola configuración. Rango de giro +10°/-270° -Eje C para rectificado de polígonos opcional con coste adicional -Parte inferior fija -Motor del cabezal de rectificado 10,0 KW -Contrapunto -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs Hedpeuwv Hyefx Ad Tsnu

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Hedpjuwv H Tjfx Ad Tjnu Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 500 mm Reacondicionado según las directrices de Kellenberger, incluidas Un control nuevo, moderno y con visión de futuro. Nuevos servomotores en x y para el cabezal de la pieza de trabajo. Fotografía de máquina ya entregada en equipo UR. -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición Hjdpfx Adjuwv Ide Tsnu La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 600 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-9,99 mm/Ø Alimentación continua 0-9,99 mm/Ø La mesa gira ±10° Movimiento longitudinal de la mesa 1100 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Recorrido transversal máx. 270 milímetros Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reacondicionado según las directrices de Kellenberger, incluidas Un control nuevo, moderno y con visión de futuro. Foto de máquina ya entregada con distancia entre centros 1000mm. -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Hsdpfx Aouxft Eed Tenu Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Hedpfed Ih D Hox Ad Tsnu Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±8° Movimiento longitudinal de la mesa 1300 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - volante 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Requisito de espacio aprox. 4,2 x 2,0 m Fotografía de una máquina idéntica con una altura central de 225 mm. Versión R: La máquina tiene lubricación central y guía de rodillos en la pista plana. el eje x y la elevación del aire en el cabezal de rectificado. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm Hodpfx Asuxftrod Tenu El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-40 mm/Ø Alimentación continua 0-40 mm/Ø La mesa gira ±6,5° Movimiento longitudinal de la mesa 1530 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Recorrido transversal máx. 270 milímetros Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reformado según las directrices de Kellenberger Incluyendo un control nuevo, moderno y preparado para el futuro. Fotografía de máquina ya entregada con opciones especiales -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 Hnedjuxfu Nepfx Ad Tou -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Hnjdpfxouwv H Hs Ad Tsu -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: usado, Diámetro de molienda 350,450 mm Longitud de rectificado 600 mm Altura del centro 175,225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±10° Movimiento longitudinal de la mesa 900 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máx. de la pieza de trabajo - vuelo 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Hedpfx Asd Ih D Esd Tsnu Peso aproximado de la máquina. 2,2 toneladas Requisito de espacio aprox. 3,1 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas métricas revisadas y repintadas. Foto de máquina ya entregada con posibles otras opciones. La máquina tiene lubricación central y guía de rodillos en la pista plana del eje x y elevación de aire en el cabezal de rectificado como estándar. Estándar BEMA como estándar: -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my -Visualización de la velocidad del husillo de rectificado -Husillo de rectificado de velocidad continua 70-100% -Husillo de rectificado interno con velocidad infinitamente variable 70-100% -Accionamiento del husillo de la pieza de trabajo mediante motor trifásico Ajustable continuamente mediante convertidor de frecuencia Posibles opciones con coste adicional: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Regla de seno -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Por supuesto, recibirás en nuestras máquinas mantenidas en general. 12 meses de garantía. (Sólo países vecinos) Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±8° Movimiento longitudinal de la mesa 1300 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máx. de la pieza de trabajo - vuelo 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Hnedpouxftxsfx Ad Tsu Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Requisito de espacio aprox. 4,2 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit: no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas o máquinas entregadas recientemente con opciones adicionales como: -Puertas con protección contra salpicaduras -Eje x de la cabina -Cabezal de rectificado con indicador de ángulo de giro Cargo extra. Revisado geométricamente y repintado con sistema eléctrico original. La máquina tiene lubricación central y guía de rodillos en la pista plana del eje x y elevación de aire en el cabezal de rectificado como estándar. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. Hnodpfxjuxfuce Ad Tou -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida