Controlador Lógico Programable Plc de segunda mano en venta (10,240)

Estado: nuevo, Vendemos repuestos nuevos y reacondicionados económicos para sistemas de control y automatización. Con nosotros, ahorra un 15-50% sobre el precio de catálogo en piezas nuevas y un 30-60% sobre el precio de catálogo de una pieza nueva para reacondicionadas. Ofrecemos una garantía de 24 meses en todas las piezas remanufacturadas. Entrega exprés, más de 130.000 artículos en stock Las piezas solicitadas que tenemos en stock se envían al día siguiente de recibir el pedido. Si la pieza que necesita no está temporalmente en nuestro almacén, la entregamos de inmediato a través de nuestra red de socios nacionales o internacionales. Hfodpjyf Awhsfx Afpol En casos urgentes, el pedido puede enviarse el mismo día o se puede acordar una recogida personal en nuestro almacén en Kosmonosy, las 24 horas del día, los 365 días del año.

Estado: usado, Sistema de control CNC, ordenador, unidad de control, unidad lógica Heidenhain, modelo TNC 415 B / LE 415 B. Unidad lógica LE 415 B, año de fabricación: 1999. N.º de referencia: 267 223 49. N.º de serie: 5 667 843 S5. N.º de serie del PC: 252 415 01. N.º de serie del CNC: 259 930-12. Módulos instalados: - Placa de ordenador, modelo S4, n.º de referencia: 268 553 01 / n.º de serie: 5 615 221. Hfedpfx Aezfqb Tjfpsl - Unidad gráfica PLC, modelo S3, n.º de referencia: 257 954 03 / n.º de serie: 5 556 573 A. - Placa de circuito de control, modelo G3, n.º de referencia: 275 705 02 / n.º de serie: 20 232 905 C. - Fuente de alimentación, n.º de referencia: 236 484 10, n.º de serie: 5 600 157 / S4. - LE 415 B, neutra, n.º de referencia: 267 223 CC / n.º de serie: 5 618 369 / S4. Dimensiones de la carcasa (largo x ancho x alto): 510 x 190 x 415 mm. Peso: 11 kg. En muy buen estado, con garantía de funcionamiento.

Estado: usado, Controlador PLC Mitsubishi MELSEC usado Compuesto por: FX-16MR FX-4AD FX-20DU Hfedpsztny Aefx Afpsl Datos técnicos: - Véase las imágenes

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ispector Logico 2016 usado Fabricante: LOGICO Modelo: CPWE Hodpfx Afsvgun Rjpofl Año: 2016 Velocidad (b/h): n/a Formatos procesados: 0,2 - 30 kg Protecciones contra accidentes: Sí Manuales disponibles: No Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Desmontado Producto procesado: Cajas Tipo de contenedor: n/a Tipo de inspección: Control de peso Tipología PLC: N/A Piezas de recambio disponibles: No Horas trabajadas: n/d

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 280 kg, alcance del brazo: 2,080 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, El KUKA KR 280 R3080 Ultra es un robot industrial de alto rendimiento con 6 ejes, perteneciente a la serie QUANTEC, que ofrece una capacidad de carga útil de 280 kg y un alcance de 3080 mm. Diseñado para ser versátil, destaca en aplicaciones como soldadura, manipulación de materiales, paletizado y mecanizado. Su construcción ligera y, al mismo tiempo, rígida, garantiza una alta precisión, eficiencia energética y fiabilidad a largo plazo, incluso en entornos industriales exigentes. Se utiliza con frecuencia en las siguientes aplicaciones: - Paletizado - Despaletizado - Manipulación de materiales - Fabricación aditiva - Ensamblaje - Dosificación - TCP remoto. Modelo: KRC4 KR 280 R3080 Estado: Usado Año: 2018 Armario del controlador: KRC4 Incluido: Manipulador + Armario de control KRC4 + Todos los conjuntos de cables + Unidad de enseñanza Hjdpfxow Na N Nj Afpofl Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería a medida y diseño para sus necesidades de producción específicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Se vende una guillotina hidráulica profesional AMADA PROMECAM GX 630, fabricada en 2002. Tijeras industriales de guillotina de construcción fiable, diseñadas para el corte preciso de chapa metálica. Longitud máxima de corte: 3050 mm, espesor del acero: hasta 6 mm. La máquina está conectada y funciona perfectamente; se puede inspeccionar, probar y realizar cortes de prueba. Hace aproximadamente dos años, se reemplazaron las cuchillas de corte. La guillotina corta con precisión y limpieza. Información principal Hfedpfx Afoz A Amgepel Fabricante: AMADA PROMECAM Modelo: GX 630 Año de fabricación: 2002 Número de serie: C020110 Longitud de trabajo: 3050 mm Espesor máximo del acero: 6 mm Fuerza de corte: 197 kN Potencia: 5,5 kW / 7,5 HP Alimentación: 400–415 V / 50 Hz Corriente: 16 A Control NC y soporte trasero La máquina está equipada con un controlador NC AMADA, en el que el operario puede configurar la dimensión de corte y el número de cortes deseados. El soporte trasero programable, de hasta 1000 mm, se ajusta automáticamente a la posición requerida, lo que facilita la realización de cortes repetitivos de las mismas dimensiones. Equipamiento Sistema de control NC AMADA Soporte trasero programable de hasta 1000 mm Sistema hidráulico de sujeción de chapa Espacio ajustable entre las cuchillas según el espesor de la chapa a cortar Extensión de la mesa frontal para chapas grandes Soportes frontales para chapa Control mediante pedal Cuchillas de corte nuevas, reemplazadas hace aproximadamente 2 años La máquina está conectada y funciona perfectamente; se puede inspeccionar y probar. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Hfedpfjzgclmex Afpol Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 550 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1,610 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, enseñar modelo colgante: KCP4 (SmartPAD), Ofrecemos un conjunto completo y funcional de robot industrial con controlador. La máquina tiene un uso muy bajo y está lista para trabajar en aplicaciones exigentes como paletización, soldadura o manipulación de maquinaria. El conjunto incluye: - Manipulador: KUKA KR16 1610 (alcance de 1610 mm, capacidad de carga de 16 kg) - Controlador: KRC4 - Programador: KCP4 (SmartPAD) - Cableado completo (alimentación y señal) - Pedestal de acero: dimensiones 800x800 mm, altura 1000 mm (construcción robusta) Paquetes de software instalados (Opciones KUKA): - SafeOperation: Limitación segura del área de trabajo - mxAutomation: Integración sencilla con controladores PLC externos - Profinet ProfiSafe Device: Comunicación según el estándar industrial - RemoteSupportView: Acceso remoto para diagnóstico - BoardPackage y DiagnoseSafety Datos clave: - Horas de funcionamiento: 550 h (estado casi como nuevo) - Estado técnico: Funcional, probado Hedey Uz Huspfx Afpsfl - Logística: El conjunto está asegurado y fijado en palés: listo para transporte inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Hfodpfezqucfjx Afpel Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,400 mm, La Lamina Gluer es una máquina de plegado, encolado y aplicación de cinta adhesiva en línea, alimentada manualmente. Gracias a su ingenioso diseño, puede manejar diversos tamaños y materiales diferentes. La configuración sin herramientas permite un cambio rápido, incluso para tiradas cortas. Entre las opciones disponibles para la máquina se incluyen encolado en frío, unidad de soporte trasero, estación de trabajo, aplicador de cinta adhesiva, entre otros. La Lamina Gluer es una máquina de encolado en línea recta construida sobre un robusto bastidor de perfiles de aluminio extruido y anodizado. La máquina cuenta con alimentación manual u opcionalmente con un alimentador automático para materiales troquelados, hendidos y ranurados. El operario posiciona las planchas y la unidad de hotmelt aplica el adhesivo durante el paso por la máquina. La longitud y la posición exacta de la línea de cola se pueden pre-programar fácilmente mediante un controlador lógico programable (PLC) y una pantalla táctil. Un sistema de rodillos de presión asegura una adherencia perfecta y guía las planchas encoladas hacia una bandeja de recogida ajustable para diversos tamaños. La máquina está equipada con guías laterales ajustables e intercambiables que también permiten encolar cajas en dos piezas. La Lamina Gluer se entrega lista para su conexión a los sistemas eléctricos y neumáticos. La Lamina Working Station es una opción para la Lamina Gluer. El producto pasa por la Gluer, que aplica las líneas de adhesivo programadas y continúa hacia la Estación de Trabajo, donde se posiciona sobre correas de vacío. La segunda pieza se monta y se ajusta utilizando posicionadores laterales y topes neumáticos para un acabado de alta calidad. La unidad es ajustable para adaptarse a una gama de productos, desde expositores y cajas en una o varias partes, grandes respaldos, estantes y mucho más. Transporte El material se transporta mediante cuatro correas de vacío que conducen las planchas hasta la barra de paro para operaciones posteriores. El vacío se crea por medio de un ventilador que controla las planchas, facilitando el manejo y el registro perfecto. Durante la producción, el operario tiene acceso completo por encima de las planchas para montajes adicionales, gracias al sistema de correas de vacío. Rodillos de presión El material pasa por dos rodillos de presión al final de la máquina para lograr una fijación perfecta. Hfsdpexwcwwofx Afpjl Registro El registro es de +/- 1 mm y se realiza mediante una combinación de fotocélula y guías empujadoras. El operario utiliza una guía lateral que facilita el montaje de los componentes en la estación.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Célula de curvado de tubos CNC altamente automatizada Rosenberger RB20 Ámbito de aplicación típico La serie RB20 está diseñada para el curvado en frío de uno o varios arcos en tubos. Se utiliza en sectores como la industria automotriz, la fabricación de muebles o la construcción de plantas, donde se requieren curvados precisos en serie. Características técnicas y funcionamiento Tipo: ROSENBERGER RB20 (año de fabricación 2003) Rendimiento y geometría: Accionamiento servoeléctrico de precisión con una capacidad de curvado en frío de máx. Ø 20 x 1,5 mm en acero. Alta flexibilidad gracias a los planos de curvado seleccionables libremente dentro de la altura de la herramienta de 78 mm, así como amplios recorridos de 3 ejes (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm). Tecnología de control: El proceso lógico se ejecuta a través de un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, combinado con un panel de control industrial de B&R. Automatización robótica: Manipulación totalmente automática (carga/descarga) mediante un robot industrial Motoman integrado, con control XRC y la terminal de programación correspondiente para la programación de trayectorias. El transporte se realiza de forma segura mediante una cinta transportadora de descarga. Sistema de marcado (modernización en 2021): Una moderna impresora de inyección de tinta de alto rendimiento, tipo VideoJet 1860 (año de fabricación 2021), con control por microprocesador, permite el marcado directo del producto (por ejemplo, números de lote o códigos de barras) inmediatamente después del proceso de curvado. Seguridad de la planta y periféricos: Protección conforme a la normativa CE mediante una barrera de seguridad óptica SICK y una valla de protección perimetral. Indicación óptica del estado mediante una luz giratoria, así como todos los armarios de control y los accesorios del sistema asociados. Hfsdpszz Hn Iefx Afpjl "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de

Estado: bueno (usado), Control PLC, módulo electrónico, control PLC. Hfjdpsvrcl Isfx Afpsl -Fabricante: Mitsubishi, Controlador Programable -Tipo: FX2N-48MR-DS FX2N-5A FX2N-2LC -Componentes individuales: ver fotos. -Precio/impuestos: completo -Dimensiones: 290/85/H95 mm -Peso: 1,3 kg

Estado: usado, Se trata de una máquina para el rebobinado de bobinas de papel de gran tamaño, con el siguiente funcionamiento: electromecánico-neumático. Velocidad mecánica máxima: 16 ciclos/minuto. Tiempo medio para el cambio de formato: aproximadamente 1 minuto. Diámetro máximo de la bobina: 1000 mm. Diámetro del tubo: 150 mm. Ancho de la bobina: 600-1600 mm. Papel de rebobinado: papel kraft y polipropileno. Gramaje del papel de rebobinado: 80-150 g/m². Tiempo para el cambio de bobina: aproximadamente 3 minutos. Formatos procesables: ancho: 297-1000 mm, longitud: 420-1400 mm, altura máxima: 80 mm, altura mínima con doblez en el cabezal: 25 mm, altura mínima con doblez en la parte superior: 15 mm. Peso de la bobina: 4-40 kg. Gramaje mínimo de la bobina de papel: 60 g/m². Control: control electrónico de lógica programable (PLC) S7/400. Potencia de conexión: 160 kVA. Variación de tensión admisible: +8%/-5%. Enchufe del panel de control: 220 VCA. Iluminación del panel de control: 220 VCA. Entradas y salidas de las tarjetas de E/S del PLC: 24 VCC. Salidas para electroválvulas: 24 VCC. Presión del aire de alimentación: 5 bar. Consumo de aire: 700 Nl/min. Nivel de ruido: 80 dB(A). Incluye documentación. Se puede realizar una inspección in situ. La máquina está desconectada de la corriente y ya ha sido desmontada. Hodpfjzybv Rsx Afpsfl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00117, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 90 kVA, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, potencia de soldadura (máx.): 245 kVA, potencia nominal (aparente): 90 kVA, presión de aire: 6.5 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina industrial de soldadura por resistencia con inversor de corriente continua TECNA 2117, fabricada en Italia en 2004. Hfodpezx D Tcefx Afpjl La máquina se utilizaba anteriormente en la producción para la soldadura por resistencia de bandejas de aluminio. Se ofrece como un sistema de soldadura completo, tal como se muestra en las fotos, e incluye la base/estación de trabajo de diseño personalizado y el sistema integrado de refrigeración por agua utilizado para enfriar los brazos y electrodos de soldadura. La máquina está equipada con un control electrónico de soldadura programable, accionamiento neumático de los electrodos, selección de programas y electrodos de soldadura refrigerados por agua. Especificaciones técnicas: Fabricante: TECNA Modelo/Artículo: 2117 Número de serie: 00117 Año de fabricación: 2004 Tipo: Soldadora por resistencia con inversor de corriente continua Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Potencia nominal con un ciclo de trabajo del 50%: 90 kVA Potencia máxima de soldadura: 245 kVA Tensión secundaria en vacío: 9,4 V Corriente máxima de soldadura: 32 kA Fuerza máxima del electrodo: 736 daN Requisito de refrigeración por agua: 10 l/min Presión del suministro de aire comprimido: 6,5 bares Peso neto de la máquina TECNA: 178 kg Equipamiento y características: Controlador electrónico de soldadura programable Selección de múltiples programas de soldadura Cabezal de soldadura neumático Electrodos de soldadura de cobre Brazos/electrodos de soldadura refrigerados por agua Base/estación de trabajo de diseño personalizado Sistema integrado de refrigeración por agua Regulación de presión y manómetro Parada de emergencia Suministro de energía industrial trifásica El conjunto completo que se muestra en las fotos está incluido en la venta, incluyendo la máquina de soldadura TECNA, el equipo de control, la estructura de soporte de diseño personalizado y la unidad de refrigeración. Se utilizaba anteriormente en un entorno de producción industrial para la soldadura de bandejas de aluminio. Actualmente, la máquina está instalada en su estructura de soporte y está disponible para su inspección en Grecia. EXW Grecia. La carga y el transporte corren por cuenta y responsabilidad del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Hjdpezzw Ulsfx Afpefl Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La encartonadora Tecma Pack FM1200p automatiza el proceso de formación de cajas a partir de cartón plano. Forma y luego sella las solapas para obtener cajas tipo bandeja de dimensiones regulares, listas para recibir los productos. La caja tipo bandeja se presenta como una bandeja de cartón con bordes laterales elevados. De este modo, facilita la carga de los productos y, al mismo tiempo, proporciona una buena sujeción durante la manipulación, el almacenamiento y el transporte. Este formato es especialmente adecuado para productos alimenticios envasados, bandejas, sobres y artículos destinados a una rápida colocación en los estantes. Las cajas tipo bandeja se encuentran entre los formatos más comunes obtenidos por las formadoras y encartonadoras industriales. Formación y sellado con adhesivo termofundible Hfjdsy Nxnlspfx Afpel En primer lugar, el operario carga los troqueles de cartón en el almacén de la máquina. A continuación, la FM1200P toma cada troquel y realiza los diferentes pliegues. Luego, forma los bordes laterales y aplica el adhesivo termofundible en las zonas designadas. Finalmente, la máquina descarga una caja formada y sellada hacia la siguiente estación. Por lo tanto, proporciona un embalaje listo para el llenado manual o automático. Este proceso mejora la uniformidad de las cajas y reduce significativamente las operaciones manuales al final de la línea. Integración en una línea de envasado La Tecma Pack FM1200P puede funcionar antes de una estación de carga, una encajadora o un transportador. De este modo, las cajas tipo bandeja formadas pueden recibir directamente los productos antes del cierre, el etiquetado o la paletización. Además, su controlador lógico programable (PLC) facilita el seguimiento del ciclo. El sistema de sellado con adhesivo termofundible también garantiza un ensamblaje uniforme de las cajas. Con una capacidad anunciada de 1.200 cajas por hora, la máquina satisface las necesidades de las producciones industriales que buscan un flujo constante. Un formato de caja claramente identificable Por lo tanto, la FM1200P no fabrica una caja genérica. Produce una caja tipo bandeja, formada a partir de un troquel de cartón plano. Una foto de la caja resultante debe aparecer en la galería para que el comprador comprenda inmediatamente el formato que se puede obtener. Sin embargo, el formato exacto de la caja depende del utillaje instalado y de las dimensiones de los troqueles utilizados. Por lo tanto, es conveniente presentar una foto de una caja producida realmente por esta máquina o por su utillaje actual. Características técnicas: Fabricante y modelo: Tecma Pack FM1200P Tipo de máquina: formadora automática de cajas tipo bandeja Producto obtenido: caja tipo bandeja formada y sellada, lista para el llenado Capacidad: hasta 1.200 cajas por hora Sistema de sellado: adhesivo termofundible Potencia de la máquina: 2 kW Potencia del grupo de sellado: 4 kW Alimentación neumática: 6 bar – consumo de 7 m³/h Control: controlador lógico programable (PLC) Peso: 1.000 kg Dimensiones (L × A × A) : 3950 × 1860 × 2250 mm

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,500 h, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: MaxPhotonix, horas de láser: 1,700 h, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, avance eje X: 100 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, precisión de posicionamiento: 0.05 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Láser de fibra en venta: Máquina: Songu Mach 3015 Año 2023 - Puesta en funcionamiento en 2024 Potencia: Fuente láser MaxPhotonix de 12kW Área de trabajo: 3x1,5 m Horas de trabajo: Tiempo total de funcionamiento - 105 días (2520 h), tiempo total NC - 73 días (1752 h) Sistema de control: PLC Beckhoff operado desde Windows 10 Sistema CAM: Lantek CAM, postprocesador específico para la máquina. Fácil de usar y conveniente. Sistema de gases: Hoerbiger con 3 entradas de gas (O2, N2 y aire comprimido 16 BAR / o cualquier otro) Totalmente cerrada y con marcado CE Sistemas de seguridad: La apertura de la puerta detiene la máquina y las barreras fotoeléctricas en la mesa de cambio paran el proceso de cambio de mesa (no detiene la máquina durante el corte) Hfodpeyk Uuiefx Afpsl Cambiador de mesas: Cambiador hidráulico con dos palets. Palets a la misma altura dentro de la máquina, mesas accionadas por cadena. Capacidad de elevación hidráulica de 1410 kg Servomotores directos Alpha para los ejes con reductores Alpha Cabezal láser: Precitec ProCutter 2.0 - repuestos y consumibles disponibles en la UE Lubricación automática de ejes y guías Extractor de humos: Donaldson, con grandes filtros de panel y función de limpieza automática. Se activa al iniciar el corte. El bastidor del láser dispone de sistema de extracción sectorizada, con compuertas automáticas en la zona de corte. Velocidad de posicionamiento: 100 m/min, aceleración 2,4 g Precisión: Posicionamiento ±0,05 mm, re-posicionamiento ±0,03 mm Peso: Bastidor principal ~8800 kg, mesa de carga ~2500 kg Cámara interna en la zona de trabajo Acceso lateral por dos puertas y acceso frontal Armario eléctrico montado en la máquina Corta materiales como: Acero al carbono, inoxidable, aluminio, cobre, latón. Ejemplo: acero al carbono de 20 mm - velocidad de corte 4 m/min (O2), espesor 3 mm velocidad de corte 28 m/min (N2) Compresor de aire de alta presión: Compresor 16 bar para corte con aire, opción más económica para corte de acero al carbono Usa código NC para corte, el tamaño de la pieza se determina a partir del NC y el parámetro de compensación de corte, ajustable desde la máquina Parámetros de corte de la máquina: Fly cut, film burn, small contour, etc. Cada parámetro consta de 9 configuraciones ajustables. Opción de limpieza de boquilla durante el corte y nanojoints programables (punto de desprendimiento reducido para retirada de pieza) Control automático de enfoque Sistema automático de medición de posición de chapa Part Stop, Contour Stop, sensor de colisión, sensores de baja presión, etc. Modo MDI para corte sencillo de retales Lecho de máquina protegido contra el calor Carros recolectores de residuos bajo la zona de corte principal y la mesa de carga Visualización gráfica del plan de corte Registro de alarmas Conectada, disponible para pruebas Ubicación: Tallin, Estonia

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Este posicionador incluye motor y accionamiento de 7º eje para sistemas KUKA KRC2, KRC2 ed05. Como PLC Merkezi Bulgaria, diseñamos y fabricamos posicionadores robóticos industriales (sistemas de 7º eje) totalmente compatibles con robots KUKA y ABB. Nuestros posicionadores están fabricados con reductores originales, servomotores y variadores para garantizar una integración perfecta con su sistema robótico. Aplicaciones / Usos del producto: - Proyectos de soldadura y corte (rotación de la pieza para ángulos óptimos) - Procesado de piedra y mármol (soporte giratorio para bloques pesados) - Operaciones de montaje y mecanizado (accesibilidad multiposición) - Manipulación y posicionamiento de piezas grandes Hfjdjw S Uahjpfx Afpjl - Cualquier aplicación que requiera mayor alcance y flexibilidad robótica Integración: Este 7º eje puede integrarse en su controlador de robot existente como un eje externo, sincronizado con el movimiento del robot para un funcionamiento preciso y eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1407, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 2,710 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 10,000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3.3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas (reacondicionada en 2014) Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología de acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, teñidos, suavizados, blanqueos y efectos de lavado con piedra/enzimas a escala de producción, tanto en denim como en otras prendas. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de denim hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema de control eléctrico completo fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello / B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa del control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Gran tambor de acero inoxidable de 3300 L para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) y ciclos programables • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor • Controlador de pesaje Mettler Toledo y caudalímetro Siemens Sitrans • Sistema automático de dosificación de productos químicos • Conexiones para vapor, agua, aire e hidráulica • Puerta de carga frontal con mirilla Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable • Armario de control con pantalla táctil B&R y consola con pulsadores • Armario eléctrico con variador de frecuencia Yaskawa y PLC • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación Aplicaciones • Lavado industrial de denim y prendas • Teñido y sobreteñido de prendas • Suavizado, blanqueo y efectos de lavado con enzimas y piedra • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen Estado • En funcionamiento: la máquina principal está operativa (según los registros de la fábrica) • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de denim (MASI "Pesumasin No 3") • Máquina fabricada en 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014 • Desgaste y polvo típicos de un entorno de procesamiento húmedo • Disponible para su inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje Ubicación Hodezmt S Dopfx Afpjfl Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se requiere equipo profesional para el levantamiento (máquina industrial pesada, ~10 t). Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de serigrafía CNC ASP-100LS/CD (K5) | Fabricante: Oltronik MÁQUINA OFRECIDA: La máquina ASP-100LS/CD es un dispositivo profesional de control numérico (CNC) para la serigrafía multicolor en objetos con secciones circulares, ovaladas y rectangulares. Permite realizar ciclos de impresión multicolor (hasta 5 colores simultáneamente) con secado UV, tanto en objetos cilíndricos como planos. El controlador PLC con pantalla táctil garantiza precisión, repetibilidad y facilidad de programación. DATOS TÉCNICOS: Fabricante: Oltronik | Modelo: ASP-100LS/CD (K5) Año de fabricación: 2005 | Ciclos realizados: 156.865 Control: CNC PLC con pantalla táctil Cabezales de rastrillo: 5 unidades Secado: UV (para objetos cilíndricos y planos) Impresión en objetos cilíndricos: Ø32–Ø150 mm (altura de impresión 145 mm) Impresión en objetos rectangulares: 32×32 mm a 105×105 mm Impresión en objetos ovalados: 32×32 mm a 150×150 mm Área de impresión (2 marcos): 410 mm | (3 marcos): 220 mm | (4 marcos): 125 mm | (5 marcos): 68 mm Altura externa máxima de los marcos: 485 mm | Perfil de los marcos: 25×25 mm EQUIPAMIENTO: Hjdpszwdwrjfx Afpsfl Instalación neumática (estación de preparación de aire, manómetros, cilindros de carga, cilindros de sujeción de marcos y de presión del rastrillo), instalación eléctrica con armario de control, panel de operador, pedal de inicio, botón de parada de emergencia, carcasa protectora. DOCUMENTACIÓN: Documentación técnica y de operación completa del fabricante Oltronik (76 páginas).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Año de fabricación: 2012 Datos técnicos • Rendimiento: hasta aprox. 120 palés por hora • Prensa de compresión de alto rendimiento con hasta 30 kN de fuerza de prensado • Máquina de amarre de palés totalmente automática • Controlador Siemens PLC con panel de control con pantalla táctil • Programas de trabajo programables libremente • Apta para la integración completa en sistemas de transporte automatizados Especificaciones técnicas • Fuerza de prensado: 30.000 N • Tensión de la banda: 250 – 4.000 N, ajustable de forma continua • Material de la banda: PET o PP • Ancho de la banda: 9,5–16 mm • Grosor de la banda: 0,4-1,0 mm Hsdpfx Aozvl Hxofpsfl • Ancho de paso: aprox. 1.800 – 3.200 mm (según el modelo) • Velocidad de avance de la banda: aprox. 4,2-8,3 m/s • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz / 3 fases Equipamiento • Prensa de compresión de palés integrada • Alimentación y cierre automático de la banda • Controlador Siemens PLC • Panel de control con pantalla táctil • Regulación automática de la tensión de la banda • Apta para bandas de amarre de PET • Diseño industrial robusto • Preparada para la integración en sistemas de transporte de palés automatizados Alcance del sistema • 1 × Máquina de amarre de palés Mosca KCT-131-22 • Plataforma giratoria elevadora integrada con prensa de compresión • 4 × Transportadores de rodillos 1.800 × 1.000 mm • 1 × Transportador de rodillos 1.500 × 1.000 mm • 1 × Envolvedora de film estirable totalmente automática Mosca WTR 3 El sistema es ideal para el embalaje totalmente automático de palés y puede integrarse fácilmente en las líneas de producción y logística existentes. Combina el amarre, el prensado, el giro y el envoltorio de film estirable en un proceso de embalaje automatizado.

Año de fabricación: 1990, Estado: como nuevo (usado), Marca: Imball Tipo: Envasadora lineal de cartón con adhesivo termofusible Modelo: Multipack 200R P340 Dx Número de serie: 909080040 Año: 2001 Capacidad: hasta 180 paquetes múltiples por minuto Herramientas: Latas de 73 mm de diámetro, envasadas en grupos de 3 (se pueden configurar varios tipos de embalaje: 1, 2 o 3 latas por paquete) Rango: Diámetro de la lata: 55-100 mm Altura de la lata: 35-180 mm Estructura: Aluminio/Acero recubierto Dimensiones: Largo x Ancho x Alto = 6500 x 1300 x 2600 mm Peso: 2500 kg Potencia: 380 V, 3 fases + neutro + tierra, 50 Hz, 10 kW Presión de aire: > 6 bares Hfjdpsfx R Rtefx Afpjl Características: Controlador lógico programable (PLC) Siemens y panel táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1406, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 2,710 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 10,000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3.3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología para el acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, tintados, suavizados, blanqueados y tratamientos tipo "stone-wash" o con enzimas en prendas de mezclilla y otras prendas a escala de producción. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de mezclilla hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema completo de control eléctrico fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello/B&R. Especificaciones técnicas Hfsdpfx Afezmvgwepsl • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa de control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Tambor de acero inoxidable de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala. • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) con ciclos programables. • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor. • Controlador de pesaje Mettler Toledo y medidor de flujo Siemens Sitrans. • Sistema automático de dosificación de productos químicos. • Conexiones para vapor, agua, aire y sistemas hidráulicos. • Puerta de carga frontal con mirilla. Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable. • Panel de control con pantalla táctil B&R y consola de botones. • Armario eléctrico con variador de frecuencia y PLC Yaskawa. • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación. Aplicaciones • Lavado industrial de mezclilla y prendas. • Teñido y sobreteñido de prendas. • Suavizado, blanqueado y tratamientos con enzimas y "stone-wash". • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen. Estado • En funcionamiento: la máquina principal es funcional (según registros de fábrica). • Vídeo grabado el 19.3.2026. • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de mezclilla (MASI "Pesumasin No 2"). • Máquina de 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014. • Desgaste típico/acumulación de polvo debido al entorno de procesamiento húmedo. • Disponible para inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje. Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga y el transporte. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 CON HUSOS VERTICALES FLOTANTES Y DISPUESTOS EN POSICIÓN OPUESTA MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE 22 KW VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN MÁXIMA: 100 M/MIN PERFILADORA DE 300 MM DE ANCHO 1.º HUSO, INFERIOR, DE 30 KW CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA 2.º HUSO, SUPERIOR, DE 30 KW CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA 3.º HUSO, IZQUIERDO, DE 22 KW, DISPUESTO EN POSICIÓN OPUESTA 4.º HUSO, DERECHO, DE 22 KW, DISPUESTO EN POSICIÓN OPUESTA HUSOS VERTICALES FLOTANTES HUSOS VERTICALES DISPUESTOS EN POSICIÓN OPUESTA HUSOS: 6000 RPM ANCHO DE TRABAJO: 300 MM ALTURA DE CEBADO: 160 MM NÚMERO DE HUSOS: 4 HUSOS INFERIORES: 1 DIÁMETRO DEL HUSO: 50 MM SISTEMA DE ALIMENTACIÓN CON VARIADOR DE FRECUENCIA CONTINUO MOTOR DE ALIMENTACIÓN Hfodpfsz Apbyjx Afpol 22 KW POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 30 KW HUSO(S) CON RODAMIENTO DE CONTRAFUERZA MOTOR INDEPENDIENTE POR HUSO AJUSTE MOTORIZADO CONTROLADOR PROGRAMABLE LONGITUD DE LA MESA DE ALIMENTACIÓN: 700 MM RODILLOS DE LA MESA CON ACCIONAMIENTO BOMBA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA ALIMENTACIÓN CORTA CON RODILLOS SUPERIORES DE 220 MM MARCADO DE CONFORMIDAD MARCA CE CONSUMO TOTAL 126 KW

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m Hsdpfx Afeyxd Nmopjfl · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.