Cuerpo de segunda mano en venta (1,163)

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO: 6911 DATOS TÉCNICOS - ancho de la oruga: 350 mm - ancho del eje: 370 mm - altura máxima de corte: 200 mm máximo diámetro de disco: Dcedpfx Ajyh Nr Uof Nsf - en el eje superior: 340 mm - en el eje inferior: 300 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm superior: - expulsores - 2 ejes de arrastre deslizantes de presión - prensa - eje con sierras 37 kW - 2 ejes de arrastre deslizantes lisos inferior: - mesa de entrada + barra guía - expulsores - oruga - eje con sierras 37 kW - oruga - 1 eje de salida, deslizante, liso - rodillos de presión neumáticos - diámetro máximo del disco 300 mm - elevación eléctrica del cuerpo superior arriba/abajo 1,1 kW - engrase central automático - ajuste eléctrico y continuo de la velocidad de avance 3 kW - diámetro de la boca de aspiración 230 mm, 250 mm - dimensiones L/A/H 3000x2300x1900 mm - peso aprox. 4500 kg VENTAJAS - fabricación italiana - de doble eje - multilámina usada, en muy buen estado Precio neto: 168.900 PLN Precio neto: 40.200 EUR El precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de variaciones significativas en el tipo de cambio, el precio puede cambiar)

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO: 6650 DATOS TÉCNICOS - Altura máxima de corte: 200 mm - Ancho de oruga: 450 mm - Ancho de eje: 450 mm - Diámetro del orificio del disco: 80 mm - Diámetro del eje: 60 mm - Diámetro mínimo del disco: 250 mm - Diámetro máximo del disco: 350 mm - Ancho máximo de la pieza cortada: 870 mm - Longitud mínima de la pieza cortada: 1500 mm Desde arriba: - Trinquetes - Eje de arrastre dentado, metálico - Trinquetes - Eje de arrastre dentado, metálico - Prensa superior - Eje con sierras Dcedpfxjyk Hg Rj Af Nsf - 2 ejes de arrastre metálicos con presión neumática Desde abajo: - Guía - Rodillo metálico deslizante - Trinquetes - Oruga - Eje con sierras - Oruga - Ajuste continuo de la velocidad de avance por convertidor de frecuencia 4-40 m/min - Motores principales: 2 x 75 kW - Motor de avance: 3 kW - Elevación eléctrica del cuerpo arriba/abajo: 0,55 kW - Ajuste eléctrico de los ejes con sierras: 2 x 0,25 kW - Lubricación central - Diámetro de la boca de aspiración: 2 x 300 mm - Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3100 x 2600 x 2000 mm - Peso aprox.: 6500 kg - Centrado incluido - Rodillos dentados de arrastre: 3 uds. - Rodillos lisos de arrastre: 8 uds. - Motor: 2 x 1,5 kW - Presión neumática superior - Presión lateral - Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 4850/1100/1800 mm - Peso aprox.: 1000 kg VENTAJAS – Fabricación checa – De dos ejes – Dispositivo de centrado – Documentación DTR – Año de fabricación: 2010 – Sierra múltiple usada, en muy buen estado Precio neto: 262.900 PLN Precio neto: 62.600 EUR Precio neto calculado con un tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (En caso de mayores fluctuaciones de la tasa de cambio, el precio puede variar)

Estado: usado, Presión 0,75 t Voladizo 230 mm Carrera 6 - 100 mm Dedpfoyx Iidex Af Necf Número de carreras 105 /min Distancia mesa/prensa, carrera máxima arriba, ajuste arriba 354 mm Superficie de la mesa 700 x 420 mm Abertura pasante en la mesa 250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 800 mm Distancia entre paredes del cuerpo 310 mm Superficie del émbolo 264 x 270 mm Regulación del émbolo 60 mm Potencia del motor 5,5 kW Peso 3,6 t Dimensiones (AnxLxAl) 1,2 x 1,6 x 2,3 m Aprobada para trabajos manuales según la normativa alemana de prevención de accidentes (UVV) Con motor, embrague por fricción, ajuste manual de carrera, ajuste manual del émbolo, inclinable, engrase central manual, manejo a dos manos y a pedal.

Estado: nuevo, Anchura de trabajo: 2540 mm Capacidad de plegado (St42): 3,5 mm Ajuste del ángulo de plegado desde/hasta: 0 - 135 Ajuste de la barra de plegado: 25 mm Potencia de accionamiento del motor hidráulico: 3,7 kW Peso, aprox.: 3900 kg Dimensiones LxAxA, aprox.: 3850 x 1700 x 1860 mm El pesado cuerpo de la máquina, sin torsión, está diseñado para soportar cargas muy elevadas. Por tanto, esta máquina garantiza una calidad alta y constante de sus productos curvados. Djdpfx Afjqa Ad Io Njcf El portaherramientas integrado facilita el cambio de herramientas. Esto significa que la plegadora AKB puede adaptarse fácilmente a sus necesidades futuras. Descripción del modelo: - Control de plegado MIKRA control de posicionamiento tipo "M15S" (variantes de control alternativas disponibles opcionalmente) - Sólida construcción de acero soldado libre de torsión - Regulación de la barra de plegado de 0 a 135 - Barra superior y barra de plegado de accionamiento hidráulico - Presión de apriete de la viga superior regulable centralmente desde delante en ambos lados - Coronación de la viga superior, inferior y de plegado ajustable manualmente - Viga superior segmentada / inclinación de la viga superior 45 Volumen de suministro: - Tope trasero manual 600 mm - Juego de herramientas Herramienta superior segmentada Carril inferior Carril de plegado 25,0 mm - Ajuste manual de la separación - Interruptor de pedal de 3 vías - Válvula de control para ajustar la presión hidráulica desde la parte delantera - Pedal con tres funciones, empuñadura y botón de parada de emergencia - Barrera de luz - Llenado de aceite - Documentación - CE

Estado: nuevo, Anchura de trabajo: 2035 mm Capacidad de plegado (St42): 6,5 mm Ajuste del ángulo de plegado desde/hasta: 0 - 135 Ajuste de la barra de plegado: 35 mm Potencia de accionamiento del motor hidráulico: 7,4 kW Peso, aprox.: 3710 kg Dcjdeqa Aa Iepfx Af Njf Dimensiones LxAxA, aprox.: 3300 x 1550 x 1900 mm El cuerpo de la máquina, pesado y sin torsión, está diseñado para soportar cargas muy elevadas. Por tanto, esta máquina garantiza una calidad alta y constante de sus productos curvados. El portaherramientas integrado facilita el cambio de herramientas. Esto significa que la plegadora AKB puede adaptarse fácilmente a sus necesidades futuras. Descripción del modelo: - Control de plegado MIKRA control de posicionamiento tipo "M15S" (variantes de control alternativas disponibles opcionalmente) - Sólida construcción de acero soldado libre de torsión - Regulación de la barra de plegado de 0 a 135 - Barra superior y barra de plegado de accionamiento hidráulico - Presión de apriete de la viga superior regulable centralmente desde delante en ambos lados - Coronación de la viga superior, inferior y de plegado ajustable manualmente - Viga superior segmentada / inclinación de la viga superior 45 Volumen de suministro: - Tope trasero manual 600 mm - Juego de herramientas Herramienta superior segmentada Carril inferior Carril de plegado 25,0 mm - Ajuste manual de la separación - Interruptor de pedal de 3 vías - Válvula de control para ajustar la presión hidráulica desde la parte delantera - Pedal con tres funciones, empuñadura y botón de parada de emergencia - Barrera de luz - Llenado de aceite - Documentación - CE

Estado: nuevo, Anchura de trabajo: 4010 mm Capacidad de plegado (St42): 2,0 mm Ajuste del ángulo de plegado desde/hasta: 0 - 135 Ajuste de la barra de plegado: 25 mm Potencia de accionamiento del motor hidráulico: 2,2 kW Peso, aprox.: 5000 kg Dimensiones LxAxA, aprox.: 5600 x 1750 x 2050 mm Dsdpop Dufzjfx Af Njcf El cuerpo de la máquina, pesado y sin torsión, está diseñado para soportar cargas muy elevadas. Por tanto, esta máquina garantiza una calidad alta y constante de sus productos curvados. El portaherramientas integrado facilita el cambio de herramientas. Esto significa que la plegadora AKB puede adaptarse fácilmente a sus necesidades futuras. Descripción del modelo: - Control de plegado MIKRA control de posicionamiento tipo "M15S" (variantes de control alternativas disponibles opcionalmente) - Sólida construcción de acero soldado libre de torsión - Regulación de la barra de plegado de 0 a 135 - Barra superior y barra de plegado de accionamiento hidráulico - Presión de apriete de la viga superior regulable centralmente desde delante en ambos lados - Coronación de la viga superior, inferior y de plegado ajustable manualmente - Viga superior segmentada / inclinación de la viga superior 45 Volumen de suministro: - Tope trasero manual 600 mm - Juego de herramientas: Herramienta superior segmentada Carril inferior Carril de plegado 25,0 mm - Ajuste manual de la separación - Interruptor de pedal de 3 vías - Válvula de control para ajustar la presión hidráulica desde la parte delantera - Pedal con tres funciones, empuñadura y botón de parada de emergencia - Barrera de luz - Llenado de aceite - Documentación - CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, N.º de artículo interno: 25122 Instalación de acabado vibratorio incl. cuerpos abrasivos Walther Trowal Tipo: A-150 Año: 1990 Potencia: 1,4 kW 9-30 rpm Incl. función de elevación y descenso controlada Estado bien cuidado + muy buen revestimiento en el tambor Dodpfx Afeyx Dr Us Nocf Diámetro del tambor: 700 mm Apertura: D260 mm Dimensiones (LxAnxAl): 60 x 76 x 84 cm Peso: aprox. 200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP P200M, altura total: 2,950 mm, longitud total: 2,900 mm, ancho total: 2,600 mm, diámetro de la mesa giratoria: 400 mm, velocidad de rotación (mín.): 25 rpm, velocidad de giro (máx.): 15,000 rpm, peso total: 8,000 kg, horas de funcionamiento del husillo: 18,500 h, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, OKUMA MU-400V con control CNC OKUMA OSP P200M Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Accionamiento del husillo 50-15,000 rpm (ISO40/BIGPLUS) 22 kW / 198 Nm Cambiador de herramientas SK40 según DIN 69871 (BT40) Cambiador de herramientas con 32 posiciones de almacén Dcsdpoyq Sl Ejfx Af Njf Sistema de limpieza del cabezal del husillo controlado electrónicamente Sistema de compensación térmica y ventilación del cuerpo de la máquina para compensación o reducción de errores térmicos (TAS-S y TAS-C) Suministro de refrigerante a través del husillo 15 bar / 20 l/min Transportador de virutas de tornillo doble para evacuación de virutas desde el área de trabajo Roscado sincronizado y fresado de roscas Manivela electrónica extraíble 100 puntos cero de pieza 200 compensaciones de longitud de herramienta y 200 de radio de herramienta Pantalla LCD en color Diálogo auxiliar OKUMA I-MAP 2 puertos USB 2.0 Interfaz Ethernet con navegador y DNC-T1 para transferencia de programas Sistema de refrigeración tipo ducha en el área de trabajo Transportador de virutas de banda articulada, altura de descarga 1000 mm Supervisión de rotura de herramienta y medición de longitud de herramienta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Offset 2 colores Shinohara 66-2 Año de construcción: 1998 Número de impresiones (millones): 79 Mando de la máquina - Shinohara console Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 2 - Máquina sin retiración - SAPC cambio de planchas semiautomático - Sistema de refrigeración Djdpfxoywv Ewj Af Njcf - Sistema de mojado: Shinohara Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos: OxyDry Accesorios - Dobladora de placas: on delivery Rendimiento máximo (p/h): 11000 Formato máx. (mm): 483 x 660 Formato min. (mm): 200 x 296 Grosor del papel máx. (mm): 0,4

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Offset 4 colores Heidelberg CD102-4 Año de construcción: 2001 Número de impresiones (millones): 445 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador Dodpfxsywv Eqo Af Nscf - Marcador Non-Stop - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 4 - Máquina sin retiración - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Heidelberg HydroStar beta. D Secar - Secador IR en la salida Salida - Salida Non-Stop: no rake - Dispositivo de polvos: Grafix PowderStar Exatronic Plus Accesorios - Armarios refrigerados por aire - Compresor de aire comprimido, exclusivo

Estado: muy bueno (usado), Ventajas del GF4: - Mayor rango de trabajo, - Mordazas de sujeción hechas de aluminio, - Motor que permite el corte de tuberías de materiales muy duros, - Reducción del peso de la máquina en un 30% gracias al nuevo diseño del cuerpo, - Indicador láser de la zona de corte, - Nuevo mango ergonómico, - Cable con giro y conector rápido. La máquina GF4 puede funcionar con el módulo de giro automático AVM. Especificaciones técnicas: - Diámetro exterior del tubo [mm]: 12 - 120 - Espesor de pared del tubo [mm]: 1 - 9 - Diámetro interior del tubo (disco de 63 mm) [mm]: mín. 21 - Diámetro interior del tubo (disco de 68 mm) [mm]: mín. 16 - Diámetro interior del tubo (disco de 80 mm) [mm]: mín. 4 - Regulador electrónico de velocidad incorporado: 65 - 215 rpm - Potencia: 1,8 kW sin AVM / 1,9 kW con AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Clase de protección II - Nivel de vibración (EN 2662, parte 1): 2,5 m/s² - Nivel de ruido: 79 dB (A) Los dispositivos de la serie GF son cortadoras orbitales para tubos y codos. Los tubos a cortar se sujetan en un tornillo de banco prismático autocentrante, lo que evita su deformación. El diámetro del tubo y, dependiendo del tipo de material, la velocidad de rotación de la herramienta se ajustan mediante mecanismos de fácil manejo. El dispositivo de corte se guía manualmente girándolo alrededor del tubo, y el disco motorizado corta el tubo o bisela su borde. Se trata de un método de corte planetario introducido por Georg Fischer. El corte orbital es un método que ahorra tiempo y costes: - Corte perpendicular, plano y sin rebabas - Los extremos de los tubos quedan preparados para diversas técnicas de unión sin necesidad de mecanizados adicionales Dodpfoym Unzjx Af Necf - Corte en frío - Sin sobrecalentamiento, evitando así la corrosión intergranular que podría provocar la fractura del material - Corte rápido - Ahorro de tiempo y dinero - Biselado de los bordes del tubo - Los extremos pueden biselarse simultáneamente durante el proceso de corte o por separado Accesorios opcionales: Las máquinas GF y RA pueden suministrarse con el módulo de giro automático AVM o el manual MVM. El módulo AVM monitoriza continuamente la velocidad de corte en función del par de giro y los parámetros establecidos. El módulo MVM, con engranaje planetario y empuñadura, realiza la rotación del cabezal de la máquina a la misma velocidad y sin esfuerzo.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sólida prensa de encuadernación / gráfica de doble estación del reconocido fabricante alemán Karl Tränklein K.G., Maschinenfabrik Stuttgart – Schönaich. La máquina fue utilizada en una institución pública (Stadt Fürth, Alemania), por lo que está completa y bien mantenida. El equipo dispone de dos estaciones de trabajo independientes, una viga superior robusta y ajuste de presión mediante palanca. El cuerpo inferior alberga el sistema mecánico y eléctrico, la alimentación se realiza a través de un conector CEE de 16A (400V). La máquina está montada sobre ruedas, facilitando su desplazamiento. Dsdpfoxzu Rqjx Af Necf Aplicación La prensa es adecuada para trabajos de encuadernación, artes gráficas, modelismo, aplicaciones técnicas y cualquier uso que requiera una presión uniforme sobre una superficie amplia. Ideal para bloques de libros, cubiertas, laminados, elementos de papel, cartón y otros materiales que precisen prensado o estabilización bajo presión. Estado técnico – Equipo completo – Todas las palancas y mecanismos funcionan correctamente – Alimentación 400V, enchufe CEE 16A – Construcción móvil sobre ruedas – Desgaste normal visible en las fotos – Máquina lista para trabajar Fabricante: Karl Tränklein K.G. País de fabricación: Alemania (Hecho en Alemania)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Sierra seccionadora con almacén de paneles en superficie Marca: HOLZMA Modelo: PROFILINE HPL 530/56/22 – Máquina derecha Año: 2008 Incluye almacén de superficie integrado PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Año: 2013 Software de gestión de almacén Woodstore, gestión de recortes, etc. Área del almacén aprox. 37 x 11,5 m Altura máxima de apilado en el almacén: 2.500 mm Speed Concept: estándares totalmente nuevos que revolucionan la tecnología de seccionado de paneles. + velocidad significativamente superior y aceleración dinámica del carro de la sierra + enorme aceleración del carro de empuje programado + dispositivo central de escuadrado angular + control electrónico de la altura de la viga prensora + procesos de movimiento optimizados mediante sistema de medición de mordazas integrado Longitud de corte 5.600 mm Ancho de corte (recorrido carro programador) 5.600 mm Dispositivo de giro de paquetes para cortes de cabecera Guía láser: para marcar la línea de corte en la pieza para cortes a la vista o según trazo Carga mediante mesa elevadora Tamaño de la mesa elevadora 5.600 x 2.200 mm Carro de inserción PROFILINE VAC 5.600 mm Carro de inserción independiente para la carga suave de paneles individuales delicados mediante vacío, así como la inserción eficiente de paquetes de paneles Saliente de hoja de sierra 130 mm Avance del carro de la sierra: hacia adelante 1-150 m/min hacia atrás constante 150 m/min Velocidad del carro programador: adelante/atrás 90 m/min (en países de la UE adelante = 25 m/min) Control automático de altura de viga prensora sí Automatismo de altura de corte sí Presión de la viga prensora ajustable sí Presión de las mordazas ajustable sí Desbloqueo de mordazas sí Mesa de máquina totalmente dotada de toberas de aire (cuerpo de la sierra) sí Dispositivo de escuadrado angular ancho mínimo de apoyo 0 mm ancho máximo de apoyo longitud total de corte Motor principal de sierra (a 50 Hz) 18,0 kW Regulación de frecuencia 1.700 – 4.200 rpm Motor de incisor 2,2 kW Tensión de trabajo 400 V / 50 Hz Altura de trabajo 1.020 mm UNIDAD SPZ CON ELEMENTO DE ELEVACIÓN 2 DEDOS 11/510/530 REGLA DE EXPULSIÓN AUTOMÁTICA Expulsión de paquetes de piezas programada hacia la zona de mesas de cojín de aire. AJUSTE AUTOMÁTICO DE INCISOR TIPO 530 controlado por cámara PROGRAMA DE RANURADO (AUTOMÁTICO) Programa de ranurado con entrada gráfica y visualización del proceso. Precisión de posicionamiento: Profundidad de ranura ajustable de manera continua mediante el control (tope hidráulico). Dedpfx Afeyw Ivhj Nocf PROGRAMA DE CORTE/ALIVIO DE TENSIÓN ETIQUETADO CON GRÁFICO DE PIEZA IMPRESORA DE ETIQUETAS TIPO PICA 108 Estación de impresión de etiquetas térmicas / transferencia térmica PROGRAMA DE OPTIMIZACIÓN 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Función adicional 'Just-in-time' (modos de trabajo posibles): 1. Optimización en la sierra ----- - Posibilidad de importar listas de piezas desde paquetes del sector, Excel, etc. - Inclusión de recortes disponibles en la optimización - Si se interrumpe la producción, las piezas no fabricadas pueden ser reoptimizadas - Selección libre de qué piezas con qué material y en qué momento se optimizan y fabrican 2. Transferencia de datos optimizados a la sierra - Modificación de planes de corte optimizados en la sierra: - Eliminar/agregar piezas - Agregar recortes disponibles - Cambiar dimensiones de paneles - Agrupar pasadas, etc. Luego sigue la nueva optimización directamente en la sierra. TRANSFERENCIA DE DATOS ONLINE + PUERTO U

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centro Monzesi Rossi Monza 500 Muela de rectificado 250 * 500 Eléctrico. Retrofit La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo el mando de M i m u -Máquinas herramientas Dcsdevxagcjpfx Af Nof Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por inmersión se utiliza para mecanizar piezas con superficies escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas, engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por inmersión recto o inclinado, el rectificado por inmersión en producción simple o múltiple, el rectificado por inmersión en varias operaciones que se ejecutan simultáneamente o secuencialmente o el rectificado por inmersión oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de rodillos, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, puntas, etc. En el rectificado por inmersión sin centros, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela de rectificar. Para ello, las muelas abrasivas y las muelas de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a mecanizar, que se les proporciona con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Piezas de trabajo Las piezas de trabajo a mecanizar se mueven de forma continua con avance axial a través del hueco de rectificado.

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centros ROSSI MONZA 400 Ancho de muela 200mm Diámetro de muela 400mm Compensación neumática Bajo tensión en nuestro almacén de Gussago BS (I) El rectificado sin centros es un proceso para el rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de cilindros, rodillos cónicos, agujas de toberas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, cruces, puntas, etc. En el rectificado por penetración sin centros (rectificado por penetración), la pieza se rectifica en una sola pasada gracias a la relación de transmisión de la muela. Para ello, las muelas de rectificado y de triscado disponen de un perfil negativo de la pieza, que se les da con ayuda de una herramienta. Rectificado pasante sin centros o rectificado pasante y rectificado longitudinal: Las piezas a mecanizar se desplazan continuamente a través de la ranura de rectificado con un avance axial. Anchura de la muela: 200 Dcjdpfxsuyuvfs Af Nsf Diámetro de la muela: 400

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centro ROSSI MONZA 410 Muela abrasiva Monzesi de 200 mm de ancho y 400 mm de diámetro para hueco de coche. Dodpfx Aowf Rqdsf Njcf Revisión - modernización - PLC Bajo tensión en nuestro almacén de Gussago BS (I) El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en masa de rodillos, cilindros, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, centros, etc. En el rectificado por inmersión sin centros (rectificado por inmersión), la pieza se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela. Las muelas de rectificar y ajustar tienen un perfil de pieza negativo, trabajo que se les asigna con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Las piezas a mecanizar se mueven de forma continua a través de la ranura de rectificado con avance axial. Ancho de la muela abrasiva: 200 Diámetro de la muela abrasiva: 400

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) - CNC reacondicionada y modernización en curso. Reacondicionamiento completo y retrofit CNC (pendiente). Revisión total + actualización CNC. Muela de rectificado de 500 mm de ancho x 610 mm de diámetro. CNC de 5 ejes / 5 ejes CNC. Las fotos de las últimas máquinas terminadas se muestran solo como referencia. Las máquinas están en nuestro almacén en Gussago (BS), Italia. ¿Información? Máquinas-herramienta - Gussago (BS) - Italia. El rectificado sin centros es un proceso utilizado para el mecanizado de cuerpos cilíndricos, empleado en la producción en serie de rodillos, piezas cilíndricas y cónicas, agujas de inyección, émbolos de bomba, válvulas hidráulicas, crucetas, brocas, etc. Durante el rectificado sin centros mediante avance transversal, la pieza se rectifica en una sola pasada gracias al movimiento de la muela. Para ello, tanto la muela de rectificado como la muela de arrastre presentan el perfil negativo de la pieza que se obtiene mediante una herramienta. Dodpfx Afogmf Rns Njcf El rectificado en pasante o por avance longitudinal: las piezas se mecanizan de manera continua alimentándolas axialmente a través del canal de rectificado. Ancho de muela de rectificado: 500 mm Diámetro de muela de rectificado: 610 mm CNC: 5 ejes (nuevo)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 300 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 150 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, altura total: 890 mm, ancho total: 986 mm, longitud total: 705 mm, peso total: 170 kg, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, OFERTA ESPECIAL con posible servicio completo (entrega, puesta en marcha) Datos técnicos de la máquina de medición HEXAGON OPTIV CLASSIC 321 GL tp Año de fabricación: 2013 Velocidad máxima de avance en ejes X, Y, Z: 160 mm/s Peso máximo de la pieza: 20 kg Resolución de medición: 0,05 µm Precisión de medición en eje X, Y (sensor óptico): Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Precisión de medición en plano XY (sensor óptico): Exy = (2,0 + L/250) µm Precisión de medición en eje Z (sensor óptico): Ez = (3,9 + L/200) µm Precisión de medición en eje X, Y (palpador de contacto): Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Precisión de medición en plano XY (palpador de contacto): Exy = (2,5 + L/250) µm Precisión de medición en eje Z (palpador de contacto): Ez = (2,9 + L/200) µm Volumen de medición con sensor óptico: X 300 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Dsdjxmgvpjpfx Af Njcf Volumen de medición con sensor de contacto: X 230 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Dimensiones (L x A x H): 705 x 986 x 890 mm Peso de la máquina: 170 kg Equipamiento de la máquina de medición: - CNC de microprocesador de 3 ejes con control de trayectoria vectorial - Software de metrología: PC-DMIS Vision - Sensor de visión para medición sin contacto de piezas muy pequeñas y precisas - Cámara CCD con zoom CNC motorizado de 6,5x - Servomotores DC - Sistema de palpado TESA (1 cuerpo y 1 módulo) - Cambiador de palpadores modular: TESASTAR con 4 ranuras y 4 módulos - Guías lineales en todos los ejes - Luz coaxial LED superior (LED blanca) - Luz trasera LED (LED verde + difusor) - Luz anular LED multisegmento - Incluye ordenador de análisis de la marca Dell Servicios opcionales: - Entrega (con coste adicional) - Puesta en marcha (con coste adicional)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Apropriado para el afilado plenamente automático del pecho y el dorso de los dientes así como destalonado del cuerpo de hojas de sierra circulares recargadas con metal duro en una sola fijación. Accesorios: Blindaje completo Afilado en húmedo Dispositivo de afilado de dientes cóncavos integrado 35.000 – 60.000 r.p.m., Ø de husillo 6 mm Sistema extintora de incendios automática Palpador de medición Dispositivo de refrigeración con aceite refrigerante Sistema extintora de incendios automática Lampára Diámetro de la sierra: 80-840 mm Dcedpfx Afowp Eble Nef Diámetro del agujero: desde 10 mm diámetro del agujero: desde 10mm El grosor de una hoja:

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad 1 ud Adaptador Coromant Capto - Weldon ISO: C8-391.20-50 120 Dcsdpouayf Aefx Af Nof Datos del producto: - Adaptador interfaz dirección máquina - Coromant Capto (sujeción de pernos y segmentos) - tamaño C8 - Ajuste de la excentricidad axial - Weldon - métrico - 50 - Código para la alimentación de lubricante refrigerante - 3: entrada axial concéntrica y radial - Salida de lubricante refrigerante - 1: salida concéntrica axial - Presión del lubricante refrigerante - 20 bar - Diámetro funcional - 55 mm - Diámetro de montaje - 80 mm - Diámetro de montaje, lado pieza - 50 mm - Posición angular del soporte, lado pieza - 0 grados - Longitud de sujeción - 84 mm - Longitud funcional - 120 mm - Diámetro del cuerpo - 84 mm - Longitud del diámetro del cuerpo - 8 mm - Velocidad, máx. (-81, -82: velocidad máxima) - 14.000 rpm - Par de apriete - 12 Nm - Diseño de la herramienta - acero - Masa (peso) - 5,686 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad: 1 unidad Coromant Capto a soporte de fresa ISO: C8-391.05C-16 050 Datos del producto: - Interfaz del adaptador lado máquina: Coromant Capto (sujeción por perno y segmento), tamaño C8 - Ajuste axial del arbor: ISO 6462 -A/B (tornillo central/arandela), métrico: 16 - Código para suministro de refrigerante: 3 (entrada axial concéntrica y radial) - Salida de refrigerante: 4 (axial concéntrica sobre círculo) Dcedpfx Ajxgvzzsf Nof - Presión del refrigerante: 80 bar - Diámetro funcional: 55 mm - Diámetro de sujeción: 80 mm - Diámetro de sujeción, lado pieza: 16 mm - Posición angular de sujeción, lado pieza: 0° - Longitud funcional: 50 mm - Diámetro del cuerpo: 80 mm - Longitud del cuerpo: 50 mm - Par de apriete: 22 Nm - Velocidad máx. (-81, -82: velocidad máxima): 14.000 rpm - Versión de herramienta: acero - Peso: 2,095 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad 1 unidad Coromant Capto - CoroChuck 970 ISO: 970-C8-40-161 Datos del producto: - Rango máximo de roscado: M30 - Interfaz de adaptador dirección máquina: Coromant Capto (fijación por tornillo y segmento) - tamaño C8 - Tipo de fijación de la plaquita: S: sujeción con tornillo pasante - Ajuste de concentricidad: portapinzas ER (DIN6499-B) para roscado - ER40 - Código de suministro de refrigerante: 3: entrada axial concéntrica y radial - Salida de refrigerante: 1: salida axial concéntrica - Presión del refrigerante: 80 bar - Diámetro de sujeción: 80 mm - Diámetro de sujeción, lado pieza: 40,8 mm - Diámetro funcional: 40 - 55 mm Dcsdpexgv A Sofx Af Njf - Longitud funcional: 143,7 mm - Longitud cuerpo diámetro 1 (LB1): 125,1 mm - Longitud cuerpo diámetro 1 (LB2): 155,1 mm - Velocidad máx. (-81, -82: velocidad máxima): 8.000 rpm - Peso: 3,448 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad: 1 pieza Adaptador Coromant Capto - Vástago cilíndrico ISO: C8-131-00110-40 Datos del producto: Dodpsxgv Disfx Af Necf - Interfaz del adaptador, lado máquina: Coromant Capto (sólo fijación por segmentos), tamaño C8 - Ajuste de concentricidad frontal: fijación cilíndrica con superficies planas (casquillo), métrico: 40 - Voladizo máximo: 110 mm - Sentido de corte: N - Código de suministro de refrigerante: 3 (entrada axial concéntrica y radial) - Salida de refrigerante: 1 (salida axial concéntrica) - Presión del refrigerante: 80 bar - Diámetro de sujeción: 80 mm - Diámetro de sujeción, lado pieza: 40 mm - Longitud de sujeción: 102 mm - Longitud funcional: 110 mm - Anchura funcional: 0 mm - Altura funcional: 0 mm - Diámetro del cuerpo: 80 mm - Ejecución de la herramienta: acero - Masa (peso): 2,91 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad: 1 ud. Soporte giratorio Coromant / Adaptador Seco-Capto ISO: C8-391.5675-40070 Datos del producto: - Diámetro del cuerpo: 63 mm - Profundidad del orificio de conexión: 80 mm - Diámetro mínimo: 3 mm - Diámetro máximo: 26 mm - Longitud del cuerpo: 37 mm - Longitud funcional: 25 mm Dsdpsxgvy Dsfx Af Necf - Longitud sobresaliente: 70 mm - Longitud total: 118 mm - Peso: 2,133 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Cantidad 1 UDS Adaptador Coromant Capto - Weldon ISO: C8-391.20-12 070 Datos del producto: - Interfaz del adaptador lado máquina: Coromant Capto (fijación por tornillo y segmento) - tamaño C8 - Ajuste de planeidad: Weldon - métrico - 12 - Código de suministro de refrigerante: 3 - entrada axial concéntrica y radial - Salida del refrigerante: 1 - salida axial concéntrica - Presión del refrigerante: 20 bar - Diámetro funcional: 55 mm - Diámetro de sujeción: 80 mm - Diámetro de sujeción, lado pieza de trabajo: 12 mm - Posición angular de sujeción, lado pieza de trabajo: 0° - Longitud de sujeción: 48 mm - Longitud funcional: 70 mm Dodpfx Afexgvy Re Necf - Diámetro del cuerpo: 32 mm - Longitud del diámetro del cuerpo: 5 mm - Velocidad máxima (-81, -82: velocidad máxima): 14.000 rpm - Par de apriete: 12 Nm - Ejecución de herramienta: acero - Masa (peso): 2,3 kg