Envases De Gastronorm de segunda mano en venta (518)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30,000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas Hedpfx Ajx H Tilsgtong A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Año de fabricación: 2015, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E21MH15062462795, Este horno combinado del fabricante premium Rational es un CombiMaster® Plus con 20 bandejas Gastronorm 1/1 en versión eléctrica, año de fabricación 2015. El equipo ha sido reacondicionado en nuestro propio taller y está completamente operativo. El PVP de este horno combinado es de 18.920 € netos. Las fotos que se muestran son de ejemplo; pronto se proporcionarán fotos reales. El equipo estará disponible a partir de finales de la semana 51. Recibirá una factura con IVA desglosado. Servicio: Con gusto le ayudamos a contactar un servicio técnico oficial de Rational. Hnjdpfjx Hfk Usx Agtjg ¿Busca un modelo específico de Rational? Consúltenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos nuevos y de ocasión. Le asesoramos sobre todos los modelos, ya sea SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic o Pro. Este equipo es la opción ideal si busca un horno combinado clásico de manejo manual. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas (sin mano de obra por montaje/desmontaje) - Equipos de marcas líderes a precios justos - Reacondicionamiento profesional, inspección y limpieza técnica - Probados y completamente funcionales, o le devolvemos su dinero - Opciones flexibles de envío o recogida - Asesoramiento profesional, antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, planos de instalación y repuestos - Inspección según normativa DGUV V3 El CombiMaster® Plus de RATIONAL es robusto y destaca por sus funciones que permiten la máxima calidad culinaria. Apoya el arte individual del chef mediante el control exacto del clima en la cámara de cocción, así como el ajuste preciso de temperatura, humedad, flujo de aire y tiempo de cocción. Datos técnicos: • An x Pr x Al: aprox. 870 x 800 x 1800 mm • Dimensiones mínimas de apertura de puertas para transporte (An x Al): 925 x 1900 mm • Conexión eléctrica: 400 V / 37 kW / 50-60 Hz • Peso: aprox. 225 kg • Número de serie: E21MH15062462795 • Año de fabricación: 2015 Estado: usado, reacondicionado, completamente funcional Información adicional – Aplicaciones posibles: - Modo vapor: de 30°C a 130°C - Modo aire caliente: de 30°C a 300°C - Modo combinado: de 30°C a 300°C - Finishing®: platos preparados y refrigerados se llevan a temperatura óptima de servicio con el mejor clima - Separación automática de grasa para un ambiente limpio en la cámara de cocción - Programa de limpieza manual - 5 velocidades de ventilación: Desde delicado hasta robusto, el CombiMaster® Plus ofrece la velocidad adecuada para cada alimento - Doble acristalamiento ventilado (abatible para facilitar la limpieza) - Iluminación LED de la cámara de cocción - Medición de temperatura central mediante sonda - Función de enfriamiento rápido (Cool-Down) - Generador de vapor de alto rendimiento (con lavado y vaciado automático) - Ducha manual con retorno automático - Circulación dinámica de aire Envío: - Entrega o recogida previa concertación - Envío mundial bajo consulta - Envío a islas o ubicaciones de difícil acceso solo tras acuerdo ¿Tiene preguntas, desea asesoría o desea ver los equipos en persona? Puede contactarnos telefónicamente en horario de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente conforme a nuestras condiciones generales de venta (AGB).

Estado: usado, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Etiquetadora Rotativa Automática – Nº de serie 306 Fabricante Talleres Pupar, S.A. (marca: Auxiemba) San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Barcelona, España Tipo Etiquetadora rotativa automática de cola fría Aplicaciones industriales Diseñada específicamente para el etiquetado de envases cilíndricos o cónicos en los sectores de bebidas, alimentación, cosmética o químico. Compatible con botellas de vidrio o plástico, proporciona un etiquetado de alta precisión a altas velocidades en líneas de producción continua. Principales especificaciones técnicas: Hedpox N Ur Tefx Agteng - Modelo: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Nº de serie: 306 - Año de fabricación: 2010 - Peso: 7.430 kg - Tecnología: Etiquetado rotativo mediante aplicación de cola fría - Sistema de accionamiento: Servomotorizado - Estaciones de etiquetado: Multicabezales para aplicaciones envolventes o etiqueta frontal - Estructura: Bastidor de acero inoxidable apto para entornos húmedos o lavables 🧩 Uso de la máquina La SERVOTECH ROB 20-II-DR es una etiquetadora automática de alto rendimiento, diseñada para satisfacer las demandas de velocidad y precisión de las líneas de producción industrial modernas. Gracias a su sistema rotativo servoaccionado, garantiza un posicionamiento constante y exacto de las etiquetas en ciclos de alta cadencia. Adecuada para etiquetas de papel o sintéticas aplicadas con cola fría. ⚙️ Características / Diferenciadores Este modelo destaca por su robustez estructural, versatilidad en la manipulación de múltiples formatos de envases sin reducir la velocidad de producción y tecnología servo que asegura la precisión en la colocación de etiquetas. El sistema de cola fría ofrece un acabado limpio y menores costes operativos en comparación con los sistemas de hot-melt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1,040 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,110 mm, longitud de bala: 1,200 mm, anchura de la bala: 1,120 mm, altura de bala: 1,120 mm, peso de la bala: 500 kg, ancho total: 1,830 mm, altura total: 2,620 mm, longitud total: 4,200 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 8,000 kg, La prensa horizontal DIXI 80 SLD es una prensa horizontal potente y robusta para uso industrial, que destaca por su eficiencia, alta fuerza de compactación y durabilidad. Como máquina de segunda mano, esta prensa es ideal para empresas que buscan una solución económica para reducir el volumen de materiales de embalaje como cartón, láminas plásticas y otros materiales reciclables. Hnedpox I A H Nsfx Agtsg La cámara de balas semicircular y el sistema hidráulico de prensado garantizan una compactación fiable, mientras que el retroceso automático y el mecanismo de eyección hidráulica hacen que el proceso de trabajo sea eficiente y seguro. Compactación eficiente con alta fuerza de prensado La DIXI 80 SLD ofrece una fuerza de prensado de 80 toneladas, lo que le permite comprimir grandes cantidades de material en balas compactas y apilables. Esto conduce a una reducción significativa del volumen de residuos, optimizando la capacidad de almacenamiento y reduciendo los costes de eliminación. Control automático del ciclo de prensado El control totalmente automático del ciclo de prensado en la DIXI 80 SLD garantiza un funcionamiento eficiente y sin contratiempos. Tras la alimentación del material, el proceso de prensado se inicia automáticamente y la eyección de la bala también es automática. Esto reduce el esfuerzo manual y aumenta la productividad. Aplicaciones versátiles La prensa horizontal es apta para una variedad de materiales, entre ellos: - Cartón (cartón ondulado, cajas de embalaje) - Láminas plásticas (film estirable, film retráctil) - Envases plásticos - Otros materiales reciclables de volumen medio Gracias a la tecnología de compactación optimizada, la DIXI 80 SLD produce balas de forma uniforme y estable, fáciles de transportar y almacenar. La alta densidad de las balas permite un uso óptimo del espacio de transporte y almacenaje. Facilidad de uso y seguridad La prensa está equipada con un sistema de control intuitivo que facilita su manejo. La seguridad es prioritaria y la máquina cuenta con varios mecanismos de protección, entre ellos: - Parada de emergencia - Bloqueo de seguridad - Parada automática en caso de sobrecarga Ideal para empresas con alto volumen de residuos La DIXI 80 SLD es la solución perfecta para industrias, centros logísticos, empresas de reciclaje, supermercados y almacenes que necesitan compactar grandes cantidades de materiales reciclables a diario. No sólo facilita una gestión eficiente del espacio en la eliminación de residuos, sino que también contribuye a la rentabilidad y la sostenibilidad de la empresa. Datos técnicos: Marca: Dixi Modelo: 80 SLD Fuerza de prensado: 80 toneladas Potencia del motor: 11 kW, 400 V Apertura de alimentación (AnxL): 1.040 x 1.110 mm Ciclo de prensado: aprox. 35 s Capacidad: aprox. 1000 kg/h Tamaño de bala (AnxAlxL): 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Peso de bala: según material, aprox. 500–600 kg Atado: triple, manual Dimensiones de la máquina: Longitud: 4.200 mm (+1600 mm jaula) Ancho: 1.830 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: aprox. 8.000 kg Geometría de bala: optimizada para el almacenamiento y transporte eficiente Prensado y eyección de balas automáticos Construcción robusta para uso duradero Año de fabricación: 2016 Peso: aprox. 8,4 toneladas Estado: Usado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, Se trata de una llenadora redonda ALWID-GARANT-8MDM de 8 posiciones para rangos de volumen más pequeños, que funciona con caudalímetros másicos de Endress + Hauser. Ventajas: llenado con precisión de peso, fácil limpieza, poco desgaste. Rendimiento: aprox. 7.000/h a 100 ml, dependiendo del producto y del envase. El licor de huevo se llenó por última vez en la máquina. Año de construcción: 2020 Las dimensiones de los tamaños máximos de envases que se pueden procesar son Altura: 210 mm Hedpfxeqy Egij Agtong Diámetro: Ø100mm Se adjuntan planos y fotos de la máquina. Una inspección de la máquina es posible en cualquier momento. Por supuesto, la máquina se revisará completamente en nuestra fábrica con antelación y sustituiremos cualquier componente desgastado. La máquina tiene la misma garantía que una máquina nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante, modelo: Xeikon 3500 + GM Converting System Alcance de suministro: Xeikon Press + GM Inline Finishing System Estado: Servicio Xeikon Fecha de instalación: junio de 2016 Año de fabricación: 2015 Contador: aprox. 5,6 millones de metros lineales Horas de funcionamiento: aprox. 5070 h Tecnología de impresión: electrofotografía de tóner seco Cabezal de imagen: Matriz LED de alta precisión Motores de impresión: Una pasada, 5 (CMYK+blanco/punto) Entrada de soportes: Alimentación por bobina Salida de soportes: Rebobinador Calidad de imagen: 1200 x 3600 ppp, densidad de punto variable Anchura de soportes: 250-516 mm Tóner: Tóner seco QA-I Velocidad de impresión: hasta 594 m2/h Peso del soporte: 40-350 g/m², 550 µm Sustratos: papel estucado/sin estucar, PE, PP, PET, vinilo, película coex Front End digital: Xeikon X-800 Xeikon 3500 | Digital Label B2 Press, Año de fabricación 2015, Primera instalación junio 2016, Contador de impresiones: alrededor de 5,6 Mio. metros (estado mayo 2024), Horas de funcionamiento: alrededor de 5.070 horas (estado mayo 2024), Digital Front End: Xeikon X-800 con PC de control y 2 monitores, Xeikon Software My Press Versión 6.63.x, Se espera que la máquina sea desmantelada en la semana 24, La máquina está todavía en contrato de servicio GM DC 500 | Sistema de conversión, la DC500 puede configurarse como una extensión en línea de un sistema de impresión digital de etiquetas, permitiendo que la banda continúe directamente en el convertidor desde la prensa digital, Año de fabricación 2016, Primera instalación junio 2016, Ancho de banda 100 mm ? 500 mm, Sustratos 50-200 g/m², Buffer para cambio manual de bobinas en producción, Posibilidad de barnizado completo o por puntos, Estación de troquelado semirotativa, Velocidad semirotativa 40 m/min, Tamaño de la placa de troquelado (repetición) 50-558,8 mm, Corte longitudinal | 1x cuchilla de plato y 15x cuchillas de afeitar, 2 rebobinadoras de 75 mm de diámetro, rebobinadora de matriz de desperdicios, 4 rodillos anilox, 4 cilindros de impresión para barniz, Se espera que la máquina se desmonte en la semana 24, La máquina estaba en contrato de servicio, Se adjuntan fotos y hoja de datos A través de muchos años de desarrollo serio y profesional, JORG Graphische Produkte GmbH se ha establecido como uno de los principales proveedores mundiales de sistemas de impresión digital y acabado de segunda mano certificados. Desde que hemos comenzado el negocio de la prensa digital en 2009 hemos vendido más de 190 sistemas de impresión digital de alta gama para la impresión comercial, de envases y etiquetas en todo el mundo. Mientras tanto, el alcance de los servicios de JORG incluye asesoramiento cualificado de acuerdo a las especificaciones del cliente, venta de máquinas, servicio de entrega programada, instalación in situ con formación del operador, así como servicio post-venta y soporte. Hnsdpevitwpjfx Agtsg Las máquinas de las marcas como Xeikon, HP Indigo, Epson etc. se encuentran actualmente en los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Botsuana, Brasil, Bulgaria, China, Chile, Chipre, Croacia, Dinamarca, Costa de Marfil, Francia, Guinea, Hong Kong, Hungría, India, Israel, Irán, Italia, Jordania, Kenia, Kirguistán, Letonia, Madagascar, Malí, Malta, Mauricio, Macedonia, Marruecos, Países Bajos, Nepal, Panamá, Rumanía, Rusia, San Marino, Suiza, Suecia, Serbia, Eslovaquia, Eslovenia, Siria, Sudáfrica, Tahití, Taiwán, Turquía, Reino Unido, Uruguay, EE.UU., Gales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Hjdpfxsx H Thzo Agteng Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzbs06, Equipamiento: Marcado CE, Este producto es adecuado para fabricar envases de film de aluminio, incluidos preservativos y parches. También puede utilizarse para el envasado de otros productos. La máquina para envasado de parches se acciona manualmente y es apta para la producción a pequeña escala. Está equipada con un dispositivo automático de goteo de aceite, que previene eficazmente los daños en el envase. Hnjdpfsx S Dimjx Agtsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, KRONES Pressant Universal Módulo de Despaletización por Capas / Unidad de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricante Hjdpfx Aox N Ur Hegtsng KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado en Alemania (CE) Tipo Despaletización / manipulación: empujador de envases – unidad de descarga (Behälterabschieber) integrada en el sistema KRONES Pressant Universal Aplicaciones industriales Despaletización automática por capas de envases (botellas, latas, tarros) con transferencia controlada desde las capas del palet hasta las cintas transportadoras de entrada. Uso habitual en líneas de envasado de bebidas y alimentos (vidrio, PET, latas), en zonas de descarga de palets. Especificaciones técnicas principales: - Denominación de la máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - ID del equipo: KR70153 - Año de fabricación: 2010 - Certificación: CE - Origen: Fabricado en Alemania 🧩 Uso de la máquina El KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber está diseñado para empujar/descargar envases durante operaciones de despaletización por capas. Garantiza una transferencia uniforme de producto a las cintas transportadoras, estabiliza el flujo de entrada y mejora la fiabilidad en zonas automatizadas de despaletización. ⚙️ Características / Factores diferenciadores - Función de descarga dedicada: diseñada para el empuje/desvío controlado de capas o flujos de envases. - Integración en KRONES Pressant: construcción preparada para la integración mecánica directa en arquitecturas de despaletización KRONES. - Trazabilidad clara: identificada por KR70153 y 2010 para la gestión de servicios y repuestos.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, Un plotter de corte (Digital Flatbed Cutter) es la "navaja suiza" entre las máquinas de troquelado. No necesita ninguna herramienta de troquelado, es extremadamente flexible en cuanto al material a procesar y puede cambiar al siguiente trabajo en segundos. Las cortadoras planas digitales son, entre otras cosas, el complemento ideal para las impresoras digitales y el acabado perfecto en el campo de la impresión digital. Producción flexible a partir del tamaño de lote 1 - con los plotters planos de CMC Maschinenbau Como socio oficial, CMC Maschinenbau ofrece sistemas de plóter de iECHO para el mercado europeo. Estos plóteres industriales de última generación están diseñados para un duro funcionamiento continuo y, por lo tanto, pueden utilizarse sin restricciones en operaciones 24/7. Gracias al reconocimiento del código QR, también se pueden establecer geometrías de corte completamente nuevas durante el proceso de producción y aplicarlas inmediatamente sin cambiar de herramienta. Cortar en lugar de perforar Las cortadoras planas de CMC Maschinenbau son el complemento ideal para la maquinaria existente. Gracias a su flexibilidad, también permiten aceptar pedidos más pequeños que sólo podrían producirse de forma antieconómica en los grandes sistemas de punzonado. Desde los envases individuales para una campaña de ventas a corto plazo hasta los sellos de caucho, fieltro o silicona, pasando por el corte de cuero y tejidos de tapicería en la industria del mueble, las posibilidades de aplicación son escasas. También es ideal para la producción de prototipos durante el desarrollo de productos o para pedidos de prueba. Algunos ejemplos son el desarrollo de envases a prueba de vibraciones hechos de cartón o una pieza técnica troquelada hecha de un multilaminado. Si, durante la prueba del componente, se comprueba que es necesario volver a trabajar, el diseño soportado por CAD puede adaptarse en muy poco tiempo y los nuevos datos electrónicos se convierten en una pieza troquelada acabada. Los plotters de corte iEcho ofrecen a su creatividad -al omitir las herramientas de corte- muchas más posibilidades. Eficiencia en el trabajo y rápido retorno de la inversión Las cortadoras planas de CMC Maschinenbau también pueden utilizarse para un funcionamiento continuo sin personal gracias al reconocimiento automático de marcas de referencia y a la lectura de nuevos datos de producción mediante un código QR. A partir de la pieza número 1, los trabajos de corte pueden procesarse de forma continua sin necesidad de que intervenga el operario. Los sistemas de transporte integrados (y opcionales) eliminan la alimentación manual. La alineación automática del patrón de corte con la posición del material elimina la necesidad de realizar ajustes manuales que requieren mucho tiempo y son propensos a errores. Hodpfx Ageipvuwetong

Estado: reacondicionado (usado), Completa lechería de granja para el llenado de leche, yogur y mantequilla. Con llenadoras totalmente automáticas para envases de cartón con tapa de rosca y tarros de yogur de 95 mm. Incluye celda de refrigeración de 3x7m Las máquinas fueron completamente revisadas en 2015 y están en muy buenas condiciones. Se incluye. - Pasteurizador de leche GEA 1000 litros/h (pasteurizador continuo 93% recuperación de calor) incl. bombas recuperación de calor) incl. bombas, control, registro de temperatura - Homogeneizador Spomaz 1000 litros/h - Centrifugadora Seithal 1000 litros/h - 2x tanques intermedios refrigerables (leche entera, leche desnatada) - Llenadora de leche Nimco 550 con aplicador de tapón de rosca. Capacidad máxima 2500 envases/h actualmente ajustada a 1500 envases/h - Pasteurizador de nata / yogur GEA 300 litros/h (pasteurizador continuo) con Calefacción eléctrica incl. control de bomba Registro de temperatura - Homogeneizador Spomaz 300 litros/h - Tanque tampón 600 litros - 2x depósito de yogur 600 litros con doble camisa calentable y enfriable - Bomba de yogur (bomba helicoidal) - Llenadora de yogur Zootechnika (rotativa) para vasos de 95 mm 100 - 500 ml máx. 1500 vasos/h (revisada en 2020) - Batidora de mantequilla Asta Eismann BJ 2018 de 600 litros (convertible de batir a amasar) con dispositivo basculante - Cubeta CIP manual - Siemens S7 para controlar la lechería - Varios paneles de acoplamiento, válvulas de disco Válvulas de disco de fuga, tuberías, etc. - Gran unidad de refrigeración para enfriar el pasteurizador y el tanque de almacenamiento - Depósito de agua de refrigeración de 3000 litros - Bombas de repuesto y varias piezas de repuesto - Celda de refrigeración 3x7m año 2022 Isopaneles de 140 mm con módulo UMTS para mensaje de error en el teléfono móvil incl. plataforma para almacenamiento de materiales encima de la célula de refrigeración La planta todavía está construida y se puede visitar en cualquier momento. Más fotos y vídeos a petición Por favor, pregunte por teléfono o vía Whatsapp Precios individuales de la planta: Leche y Johurt línea de procesamiento incl. S7 sistema de control, tanques de almacenamiento intermedio, bombas, tuberías, cuencas Cip, válvulas, ..... 50.000 € Llenadora de leche Nimco con tapón de rosca 85.000€ Llenadora de yogur Zootechnika 2020 reacondicionada 18.000€ Batidora de mantequilla Asta Eismann 9.000€ Cámara frigorífica 3x7m 10.000€ Hnjdjign R Depfx Agteg

Estado: usado, Capacidad de etiquetado: aprox. 3.000 botellas/hora. Formatos: 0,75 l de diferentes tamaños, equipada con: - 2 (dos) módulos de etiquetado autoadhesivo para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera en botellas de vidrio cilíndricas o conformadas - 2 (dos) módulos de etiquetado con cola húmeda para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera - un collarín en botellas de vidrio cilíndricas Longitud de etiquetas: 10-195 mm Altura de etiquetas: 10-180 mm Diámetro del envase: 40-130 mm Altura del envase: 140-380 mm Capacidad máxima de producción: 3.500 botellas/hora Potencia instalada: 4 kW - Completamente equipada con bastidor y puertas de acero inoxidable AISI304 Hedoxyt D Tspfx Agteng - Regulación automática de velocidad - Ajuste de altura de cabezales mediante pantalla táctil - Orientación óptica mediante marca en la cápsula gracias a sensores en cada plato y rotación del plato mediante motores paso a paso - Cuatro (4) platos de cambio rápido - Dos (2) unidades de etiquetado para etiquetas autoadhesivas Mod. MAK-AN con 50 m/min, montadas en estaciones móviles sobre el bastidor de la etiquetadora - Dos (2) módulos de etiquetado en 4 ejes, regulables mediante volante manual e indicador digital de posición - Armario eléctrico estanco de acero inoxidable AISI 304 - Control de la máquina mediante PLC y pantalla táctil Detalles técnicos: Sentido de giro: circular, horario, izquierda-derecha Rendimiento botellas/hora: 5.200 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas, etiquetas de papel con cola fría Cantidad de estaciones de etiquetado: 4 Cantidad de platos portabotellas: 4 Orientación: orientación óptica mediante fotocélula, plato portabotellas con motor paso a paso Ajuste de altura motorizado: sí Ajuste de velocidad: variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34,590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Hnjdpfxox H Thuo Agtjg Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Mediseal / Körber P-1500 Encartonadora para viales y frascos de gotas oftálmicas – Año de fabricación 2009 Se ofrece a la venta una encartonadora de alta calidad, de funcionamiento intermitente y disposición horizontal, modelo Mediseal (Klöckner) P-1500, diseñada para aplicaciones farmacéuticas. La máquina es apta tanto para viales como para frascos de gotas oftálmicas y envases primarios similares. La instalación se adquirió como equipo nuevo, pero nunca fue utilizada en producción. Solo se realizaron FAT y SAT. Con solamente 69 horas de funcionamiento registradas, la máquina está en estado prácticamente nuevo. Descripción técnica • Rendimiento máximo: hasta 150 cajas por minuto • Modo de funcionamiento: intermitente, horizontal • Alimentación de producto mediante almacén, estrella y cadena transportadora • Erectado automático de estuches mediante pinza de vacío Hodpfx Asx Nx Dajgtong • Inserción automática de productos y prospectos • Alimentación de prospectos completamente automática (RonTech) • Cierre progresivo de cajas, descarga a la derecha • Posibilidad de marcar códigos de color en las solapas Rango de formatos de cajas • Largo (C): 65 – 150 mm • Ancho (A): 35 – 90 mm • Alto (B): 15 – 95 mm Formatos / Flexibilidad • Juegos de formato disponibles para frascos de gotas oftálmicas de 5 ml, 10 ml y 15 ml • Incluye todas las piezas de formato y cambio necesarias • Máquina muy flexible, apta para otros formatos de frascos, viales y productos • Cambio de formato rápido y reproducible Equipamiento • Manejo a través de pantalla táctil (todos los elementos de control a la altura de los ojos) • Manual de operación en alemán y francés Datos técnicos • Fabricante: Mediseal, Körber (antes Klöckner), Alemania • Modelo: P-1500 • Nº de máquina: 43 • Año de fabricación: 2009 • Conexión eléctrica: 220/400 V, 3 fases, 50 Hz • Ocupación de espacio: aprox. 6.250 × 2.800 × 2.200 mm • Peso: aprox. 3.500 kg Estado • Sin uso, en estado prácticamente nuevo • Nunca empleada en producción • Solo se realizaron FAT y SAT • Solo 69 horas de funcionamiento documentadas Precio nuevo en 2009 • aprox. 700.000 - 750.000 € con un juego de formato Vídeos de la máquina en funcionamiento disponibles Precio A consultar

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 7500x2550x3000mm LxBxH marco de acero inoxidable con fondo de aluminio y aluminio fuera de las paredes y techo Este envase se hace para cambiar los sistemas de camiones con patas hidráulicas, para bajar la plataforma hasta el suelo -Panel de control central (para la prensa de la correa y lavado elevador): se fija que no está en la prensa de la correa. Es en el centro del envase o en el elevador de lavado. -Cubierta de lona: colgante cubierta adicional puertas laterales: en el lado del calentador en dos partes -Suministro de agua: conexión y sistema en 1" Hedecltl Ejpfx Agtjng -Hidráulico: funcionamiento con alimentación 24V DC y 400V; Válvulas magnéticas de 24V DC

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina Sopladora Usada Contiform Esta máquina sopladora usada Krones Contiform S14 está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la industria moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI Krones, lo que proporciona una automatización robusta y un manejo sencillo para el operario. El sistema de manipulación por el cuello garantiza un transporte estable de las botellas entre diferentes formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es compatible con envases PET y resulta apto para una amplia gama de productos, incluidos agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que convierte a esta máquina en un equipo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de embotellado. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Krones Serie: Contiform Código de modelo: S14 Hedpex H Tgdofx Agteng Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material de envase: PET Formato actual: 1,5L Altura máxima de envase: 320 mm Altura de mesa de trabajo: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferencia: por el cuello Boca: Alaska Cantidad de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Cantidad de pinzas (entrada/salida): 7 Sentido de trabajo: Contrarreloj Suministro eléctrico: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas Avanzados de Automatización y Control La máquina dispone de un PLC Siemens para un control de proceso fiable y una HMI Krones para operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica de 400 V y 50 Hz con 3 fases + N soporta un funcionamiento industrial estable. Los resguardos de seguridad y puntos de acceso interbloqueados permiten operar la máquina de manera segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño con manipulación por el cuello facilita cambios rápidos y reduce el rayado de los envases. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta Krones Contiform S14 puede funcionar como unidad sopladora independiente o integrada en una línea completa de producción de bebidas. Se conecta sin problemas a sistemas de manipulación de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión y transportadores para los procesos posteriores de llenado, etiquetado y empaque. La plataforma rotativa y la transferencia por el cuello aseguran compatibilidad con los formatos PET más habituales, incluido el de 1,5L, muy utilizado en aplicaciones de agua y refrescos. Estado y Mantenimiento de la Máquina La unidad está disponible en varias modalidades de suministro: tal cual (vista y probada), reacondicionada y garantizada, o lista para operar con piezas de recambio compatibles.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, envasadora de segunda mano para llenar envases de leche 1000 paquetes/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L Hedpfx Agjhx D E Dsteng para envases sin tapa de rosca

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43,373 h, Aplicador de Tapas Usado – Resumen Este aplicador de tapas usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de tapones de rosca plásticos a alta velocidad sobre envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapas con una capacidad de hasta 12.000 tapas por hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano, donde el rendimiento constante y la colocación precisa de las tapas son factores críticos. Es especialmente adecuado para la integración en sistemas modernos de maquinaria de envasado y puede operar como parte de una línea de embotellado usada para producción de bebidas. Diseñada para garantizar precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con cierres Helicap 23, ampliamente empleados en aplicaciones de envasado en cartón. Su construcción robusta y la ingeniería comprobada de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con posibilidad de prueba, esta unidad brinda confianza en cuanto a su disponibilidad y fiabilidad operativa. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referencia alternativa: Cap30 Speed Año: 2012 Velocidad de producción: hasta 12.000 tapas/hora Sistema de tapas: Helicap 23 (tapón de rosca plástico) Tamaño de tapa: 23 mm tipo de envase: envases de cartón Hnjdpex H Tc Eefx Agteg Sistemas de Automatización y Control Avanzados El modelo Cap 30 Speed está diseñado para un funcionamiento automatizado y fiable en jornadas de producción exigentes. Entre sus características típicas se incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitoreo rápidos, lógica de seguridad integrada y accionamiento preciso para una posición de tapa constante. Diseñada para un alto tiempo productivo, la máquina admite cambios rápidos de formato y presión de aplicación constante, lo que contribuye a mantener la calidad del producto y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Este aplicador de tapas se integra eficientemente con equipos anteriores y posteriores dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de envasado. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 sostiene su adecuación a formatos de cartón utilizados en la industria, siendo ideal para líneas industriales de envasado que requieren altos rendimientos y mínimos cuellos de botella. Su tamaño y puntos de conexión facilitan la adaptación a configuraciones comunes y puede operar como estación independiente o como parte de una línea sincronizada multi-máquina. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El aplicador está disponible con la posibilidad de ser probado, mostrando su disposición para operar y proporcionando garantía de funcionamiento. Como solución de segunda mano, representa una opción económica para instalaciones que requieran capacidad de tapado fiable con verificación de funcionamiento previa a su instalación. Rendimiento Operativo y Versatilidad Con una capacidad de 12.000 tapas por hora, la máquina garantiza un rendimiento constante para operaciones de tapado de alto volumen en envasado de cartón para la industria de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4,047 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Tetra Pak TBA 19 100V es una máquina llenadora aséptica probada, diseñada para el envasado en cartón de alta fiabilidad en la producción de bebidas. Esta unidad de segunda mano está adaptada para aplicaciones UHT y se suministra con un nuevo kit de formato Slim de 0,125 L, lo que garantiza un envasado industrial eficiente, higiénico y rentable. Ideal para productores que buscan un componente usado para una línea de embotellado con rendimiento fiable, la TBA 19 se integra perfectamente en entornos de procesamiento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: TBA 19 100V Tipo de llenado: Aséptico (UHT) Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 4.047 Velocidad de producción: hasta 7.000 envases/hora Formato principal: 0,125 L Slim (incluye kit de formato nuevo 2026) Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik Aséptico) Aplicación principal: leche UHT y zumos Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para un rendimiento constante en condiciones asépticas, la TBA 19 100V se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak para una operación eficiente y reducción de tiempos de inactividad. La máquina soporta controles de línea integrados y es compatible con interfaces estándar de monitorización de producción e impresoras/codificadores utilizadas en el envasado de bebidas. El cambio rápido de formato para el envase Slim de 0,125 L minimiza las interrupciones y permite una planificación eficiente de la producción. Capacidad de integración en línea de producción La llenadora puede operar como estación independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa. Es compatible con los equipos posteriores esenciales, lo que posibilita flujos de trabajo completos de envasado industrial para bebidas. Se pueden añadir módulos opcionales para ampliar la funcionalidad y mejorar la capacidad de producción. Equipamiento opcional: aplicador de pajitas TSA21 Manipulación de materiales: sistema Easy Rider/cinta transportadora y línea de transporte Final de línea: sistema de enfajado/embalaje Controles y codificación: controlador de línea con impresora Domino Utilidades: carro portapapel y accesorios auxiliares Estas opciones permiten una integración eficiente con maquinaria de envasado existente y mejoran el rendimiento global de la línea. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se ofrece tras haber sido revisada, con posibilidad de entrega inmediata en estado actual o tras mantenimiento, dentro de un plazo estándar. Con solo 4.000 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano representa un activo de bajo desgaste para productores que deseen ampliar capacidad o estandarizar en formatos de cartón Tetra Pak. Se dispone de manuales operativos y transferencia de know-how para facilitar la puesta en marcha y formación. Rendimiento operativo y versatilidad Hnodpfx Agex H S Sfetog Optimizada para aplicaciones UHT, la TBA 19 100V ofrece llenado aséptico estable para leche y zumos en envases Slim de 0,125 L. Su diseño higiénico garantiza la calidad constante del producto y la vida útil exigida en la producción de bebidas de larga duración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Hodjx H Rn Espfx Agtjng Estado operativo y aplicaciones productivas Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 34,000 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el envasado aséptico en cartón, formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Diseñada en torno a componentes Tetra Pak probados, ofrece una solución compacta y fiable para envasado industrial de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, taponado y embalaje con manipulación fluida de envases, garantizando una operación estable y una producción constante. Velocidad de producción: 7.500 unidades/hora Hodpfsx E U Akjx Agtong Formato: Prisma 0,33L (cuadrado) Tipo de envase: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (llenadora) + TCA45 (taponadora) + TCBP70 (embaladora) Modelo de llenadora: TBA19 Modelo de taponadora: TCA45 Modelo de embaladora: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de larga duración Fabricante: Tetra Pak Automatización avanzada y sistemas de control La línea aprovecha la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que respalda una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de llenado, taponado y embalaje para un flujo sincronizado, tiempos precisos y reducción de paradas. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración constante para el formato Prisma 0,33L y las interfaces HMI facilitan la supervisión, diagnósticos y ajustes rápidos durante la producción. Capacidad de integración en línea de producción Diseñada para integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea usada permite conexiones aguas arriba y abajo como manejo de entrada, suministro de cartones y paletizado de final de línea. El formato Prisma 0,33L es estándar en la configuración, asegurando manejo fiable y cambios eficientes dentro de la misma familia de formatos. La lógica de transporte y las interfaces de módulos mantienen un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en aplicaciones industriales de envasado de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en estado operativo y lista para su uso, con la identificación original del modelo en los equipos. El diseño mantenible de Tetra Pak facilita el mantenimiento rutinario, con piezas de desgaste y elementos críticos asépticos accesibles para revisión y reemplazo siguiendo prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que deseen ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos considerables en la puesta en marcha. Rendimiento operacional y versatilidad Optimizados para el procesamiento aséptico, los sistemas permiten una manipulación controlada desde el llenado hasta la aplicación del tapón y el embalaje. La TBA19 garantiza un llenado preciso en condiciones asépticas, la TCA45 aplica cierres compatibles para envases Prisma y la TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para el envasado industrial donde la protección del producto, la vida útil y la presentación constante son prioritarios. Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea está diseñada para su instalación en áreas de producción higiénicas, con condiciones ambientales controladas aptas para operaciones asépticas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellador de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuagado, llenado y taponado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricada por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con tobera penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Una cabeza, taponado recto con gas inerte y colocación de tapón al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrica: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrada con botellas ciegas de acero inoxidable Código y configuración del modelo: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incorpora funciones de proceso destinadas a asegurar calidad constante y reducción de ingreso de oxígeno. La enjuagadora aplica doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. La llenadora opera en modo de ligera depresión/gravedad con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y minimizar paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas de acero inoxidable permiten procedimientos de limpieza en sitio eficientes en las torretas de enjuagado y llenado, respaldando condiciones higiénicas en la producción de bebidas. Hodox E Snkspfx Agtjng Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado usada completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores de entrada y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formato incluye botellas de 0,375 L y 0,75 L, y la torreta facilita el cambio rápido de formatos y piezas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado indican una operación y mantenimiento cuidadosos, haciéndola adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado usados, listos para operar y de fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente apropiado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan un control eficaz del oxígeno. La ingeniería Bertolaso es reconocida por el llenado preciso, manipulación suave y cierre seguro con tapones rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El monobloque llenador Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es una máquina de segunda mano, especializada en el embotellado de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente usado de línea de embotellado integra en una plataforma rotativa compacta las operaciones de enjuague, llenado y taponado, ofreciendo un rendimiento industrial fiable para el envasado. Fabricado por Bertolaso, incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionado de la botella como para el cierre, lo que lo convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento de gas inerte Tipo de llenador: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Monocabezal para tapón recto con gas inerte y encorchado al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Hjdpfx Aex E Snqjgtong Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: Integración de CIP mediante botellas dummy de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incorpora características de proceso orientadas a garantizar una calidad constante y a minimizar la captación de oxígeno. La enjuagadora aplica un tratamiento doble de gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera con una ligera depresión/gravedad y asistencia de nitrógeno, junto con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y reducir paradas. La integración de CIP y el uso de botellas dummy de acero inoxidable permiten limpiezas eficientes in situ tanto en la torreta de enjuague como de llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas. Integración con la línea de envasado Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar de forma autónoma o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para la manipulación de botellas de vidrio y puede conectarse a transportadores anteriores o sistemas de inspección y etiquetado posteriores. Ofrece flexibilidad de formatos (0,375 L y 0,75 L), facilitando un rápido cambio de formatos gracias a su diseño de torreta y sus juegos de partes. Estado de la máquina y mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado evidencian un uso y mantenimiento cuidadoso, siendo apta para instalaciones que requieren un equipo de embotellado listo para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno embotellados en vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión eficaz del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por el llenado de precisión, el trato delicado del producto y la integridad del cierre con tapón recto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de embotellado de segunda mano, diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y encorchado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieran reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 grippers con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Hnedpfx Aox E Sm Tsgteg Tipo de llenadora: Llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Encorchadora: Monocabezal, encorchado recto con gas inerte y vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparada para CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incluye funciones de proceso orientadas a la consistencia de calidad y la reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora utiliza doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. La llenadora opera en modo gravedad/depresión ligera asistida por nitrógeno, con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida, protegiendo el flujo del producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ficticias de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en sitio (CIP) tanto en el carrusel de enjuague como en el de llenado, favoreciendo la operación higiénica en la producción de bebidas. Integración en la línea de producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrado en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos abarca botellas de 0,375 L y 0,75 L, y el diseño del carrusel junto con los recambios de formato facilitan cambios rápidos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su condición y sistema CIP integrado indican un uso y mantenimiento cuidadosos, por lo que es apropiada para instalaciones que buscan un equipo de embotellado listo para operar y de fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno en depresión ligera y el encorchado al vacío con inyección de gas inerte ofrecen una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación delicada y cierre íntegro con corchos rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Monobloque de Llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usado integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y taponado, proporcionando un rendimiento industrial fiable en el envasado. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Hnedpfxex E Snds Agtjg Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Sistema de llenado: Llenado por gravedad/depresión ligera con apoyo de nitrógeno Taponadora: Taponado recto de una cabeza con gas inerte e inserción por vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375L y 0,75L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrado con botellas ciegas de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización Avanzada y Sistemas de Control El monobloque incorpora funciones de proceso orientadas a garantizar calidad constante y reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora implementa doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera en modo gravedad/depresión ligera asistido con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida, protegiendo el flujo de producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas permiten una limpieza en sitio eficiente en las torretas de enjuague y llenado, favoreciendo una operación higiénica en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado de segunda mano completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores previos y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0,375L y 0,75L, con cambio rápido soportado por el diseño de la torreta y los recambios de formato. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su estado y el sistema CIP integrado reflejan un uso y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento Operativo y Versatilidad Este monobloque es especialmente indicado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo depresión ligera y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión de oxígeno eficiente. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación cuidadosa y cierre seguro con tapones rectos.