Envolvente de segunda mano en venta (185)

Estado: nuevo, Rectificadora de superficies de precisión con avance longitudinal y transversal automático. Todas las piezas de fundición, como el soporte de la máquina, la mesa, etc., están fabricadas en fundición de calidad MEEHANITE®, por lo que son idóneas para el duro trabajo diario. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Tamaño de la mesa: 200 x 450 mm Altura de montaje (distancia máx. husillo/mesa): 450 mm Carga máx. carga de la mesa: 150 kg Potencia motor husillo principal: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2080 x 1200 x 1700 mm Peso, aprox.: 950 kg* * sólo máquina sin unidades auxiliares Características: - Todas las piezas de fundición, p. ej. columna de la máquina, mesa, etc. de fundición de calidad MEEHANITE®. - Todas las guías templadas y rectificadas - Avance transversal y longitudinal automático - Avance vertical automático controlado por CN - Panel de control ergonómico - Lubricación central automática - Unidad hidráulica independiente - Muela - Brida de la muela - Dispositivo de reavivado manual - Mandril de equilibrado - Balanza de equilibrado - Diamante de reavivado - Dispositivo de desmagnetización - Luz de máquina - Elementos de nivelación - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones - CE Opciones disponibles: - Placa de sujeción del electromagnético (polo fino) Bedpfx Aop Dt Ttjbgjwh - Control automático de desmagnetización para placa de sujeción de electromagnéticos - Pantalla digital de 2 ejes, precisión 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema de refrigeración con separador magnético / separador magnético - Envolvente parcial con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Recinto completo con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Brida de muela adicional - Muela y brida para acero dulce - Muela y brida para HRC55 - Husillo de bolas para avance transversal - Otras opciones a petición Nota: La imagen muestra la FSM 2550 AH de idéntico diseño. Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios opcionales y en ejemplos de aplicación.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 45310016, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 11,001 h, capacidad de carga: 45,000 kg, altura de elevación: 15,077 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: telescópico, altura de construcción: 4,780 mm, potencia: 265 kW (360.30 CV), peso en vacío: 75,500 kg, longitud total: 11,258 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 4,190 mm, Carretilla apiladora de contenedores llenos Número de chasis: 45310016 Tipo de mástil: Telescópico Transmisión: Dana Spicer Clark 15.5HR 36.000 Estado: Listo para su uso y completamente funcional Estado técnico: bueno Neumáticos delanteros Tipo: Neumáticos Neumáticos delanteros Tamaño: 18.00-25 Neumáticos delanteros Estado: 40 - 60% Neumáticos traseros Tipo: Neumáticos Neumáticos traseros Tamaño: 18.00-25 Estado de los neumáticos traseros: 40 - 60%. Bjdpfsuh A E Uex Abgswh Descripción: buen funcionamiento Desplazamiento lateral, luces traseras de trabajo, luces delanteras de trabajo, cabina completa, cabina móvil 30'parada Pendiente de la pila contrapeso móvil Aire acondicionado Calefacción extra Cámara con monitor de lubricación central Sistema de visión envolvente

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Longitud de rectificado 800 mm Ancho de rectificado 500 mm Altura de la pieza 425 mm Requisito total de potencia 15 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Bsdpfet Hxamsx Abgswh GEIBEL & HOTZ Rectificadora plana de precisión CNC gestionada por ciclos Tipo FS 850 GT SL Año de fabricación 1998 # 101258 Longitud máx. de rectificado (movimiento longitudinal de la mesa 900 mm) 800 mm Ancho máx. de rectificado (movimiento transversal 500 mm) 500 mm Altura máx. de rectificado bajo el disco aprox. 425 mm Tamaño estándar de la mesa magnética 800 x 500 mm Carga máxima de la mesa 1.100 kg Velocidad de la mesa 2 – 28 m/min Movimiento transversal intermitente 3 – 60 mm/carrera Avance rápido transversal y vertical 4.000 mm/min Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 9 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V – 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina dispone de un control de ciclos de rectificado GEIBEL & HOTZ de fácil programación • Tipo SL con los programas habituales de rectificado, como rectificado plano y multipista con • Desbaste – acabado – chisporroteo – retorno, rectificado por penetración, ciclo de aderezo automático con • Compensación, parada en estación de carga, todas las entradas/parámetros a través de la pantalla de operación • y las teclas funcionales. Volante electrónico para 3 ejes. El control está basado en módulos electrónicos SIEMENS, • incluyendo SIEMENS OP 25. • Movimiento de la mesa por accionamiento de husillo de rodillos planetarios, permite tanto velocidades de mesa muy altas como muy bajas con par constante y alta eficiencia. • Los movimientos transversal y vertical se realizan mediante husillo de recirculación de bolas. • Dispositivo diamantado de aderezado en el lado izquierdo de la mesa, junto a la placa magnética, con ciclo automático de aderezado, compensación, tracción hacia atrás y posibilidad de redondeo de bordes en las muelas. • Dispositivo de equilibrado MPM para la muela • Placa electromagnética permanente aprox. 800 x 500 mm, de polos finos • Instalación de rectificado en húmedo con filtro de banda de refrigerante independiente • Envolvente completa con puertas correderas monitorizadas eléctricamente • Armario de control independiente, luz de trabajo, varios accesorios, manuales de operación Estado: ¡Buen a muy buen estado! Debido a la muela ancha, es adecuada para desbaste de superficies grandes. Por favor, haga clic aquí próximamente para ver un video de la máquina. Entrega: desde almacén, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Recorrido en X: 585/600 mm Recorrido en Y: 465/480 mm Recorrido en Z: 385/400 mm Mesa horizontal: 900 x 500 mm Mesa vertical: 1200 x 250 mm Velocidad del husillo: 40-2000 rpm Adaptador de mandril SK 40 - Máquina nueva - - Dimensiones de la mesa horizontal: 900 x 500 mm - - Dimensiones de la mesa vertical: 1200 x 250 mm - - Velocidad del husillo: 40-2000 rpm - Con visualizador digital de 3 ejes FAGOR INNOVA 30i, avances de mesa infinitamente variables, cubiertas de lamas, 2 mandriles de fresado horizontales, envolvente de la mesa y sujeción neumática de herramientas (Ref. SP356) * Para más información sobre el equipamiento estándar y las opciones disponibles, visítenos en línea o llámenos directamente * Bedpfowp Tiwex Abgswh

Estado: muy bueno (usado), Fabricante Langguth. Excelente estado. La máquina es para etiquetas de señalización o envolventes. Listo para uso inmediato pero el sistema puede ser completamente renovado bajo pedido. Aquí se sustituyen todas las piezas de desgaste y también el sistema eléctrico. Bodpfxjtdgx Tj Abgswh Aquí es posible que casi todas las piezas de chapa se sustituyan por acero inoxidable. O todas las piezas serán pulidas y pintadas en color plata (posibilidad de elección del color). Por supuesto, también estaremos encantados de suministrar la tecnología de transporte antes y después de la máquina. No lo dudes y contacta con nosotros. Disponemos de muchas máquinas en stock que no hemos publicado online. Podemos ayudarle desde la entrega del vaso o lata vacía hasta el palet terminado. Fabricante Gregor Guminski

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Langguth. Buen estado. La máquina está diseñada para etiquetado frontal o envolvente. Lista para su uso, pero a solicitud, la instalación puede ser completamente reacondicionada. Se reemplazarán todas las piezas de desgaste y la parte eléctrica. Existe la posibilidad de sustituir casi todas las piezas metálicas por acero inoxidable. O bien, todas las piezas pueden ser arenadas y pintadas en color plata (otros colores disponibles bajo pedido). Por supuesto, también proporcionamos la tecnología de transporte antes y después de la máquina. No dude en contactarnos. Tenemos muchas más máquinas en stock que no están publicadas en línea. Podemos apoyar desde la alimentación de envases vacíos o latas hasta el palet finalizado. Espero su contacto. Gregor Guminski Bwjdpfxexufd Uj Abgsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 16,000 mm, recorrido del eje Y: 4,000 mm, recorrido del eje Z: 1,600 mm, Control Heidenhain / Siemens Motor en línea refrigerado por agua 43 kW / 900 Nm Recorridos: X = 16.000 Y = 4.000 Z = 1.600 Cabezas de fresado: 2,5°x2,5° / 1°x1° / 0,001°x0,001° / Husillo Equipamiento adicional: Cambio de herramientas 40 / 60 / 80 / 100 posiciones Mesas NC Campos de placas Mesas rotativas tipo carrusel Transportador de virutas Sistema totalmente automático de cambio de cabezal de fresado Mecanizado pendular Envolvente protectora contra salpicaduras Bodjqy Hkaspfx Abgswh Paquetes tecnológicos de asistencia al operador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Etiquetadora profesional monobloque GAI 84003 para empresas alimentarias medianas y grandes: bodegas, cervecerías, productores de jarabes, zumos y otros; la máquina etiqueta botellas de todas las formas y tamaños con precisión, rapidez y fiabilidad. La máquina de etiquetado está equipada con monobloque GAI 8400E para dispensación, válvula con cabezal térmico y cabezal de llenado. Capacidad de la línea: 3.000 – 10.000 botellas/hora. Permite etiquetado frontal, trasero, envolvente, código QR, lote y medalla. Mínimo uso, revisada regularmente por UNIMARKO, lista para trabajar de inmediato tras el servicio. Toda la documentación técnica e historial disponibles, control por pantalla táctil, formación incluida. Posibilidad de venta individual de equipos. Año de fabricación: 2014. Precio negociable. Bjdpfx Ajxt U Elobgswh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,134 mm, longitud total: 2,134 mm, altura total: 4,000 mm, peso en vacío: 550 kg, capacidad del depósito: 15,000 l, Equipamiento: documentación / manual, Depósito original de sosa cáustica. Actualmente 100% limpiado por una empresa especializada. Certificado de limpieza disponible. El depósito es de doble pared. Capacidad del tanque interior: 7,6 m³; capacidad de la envolvente exterior: 7,7 m³. Adecuado como depósito de agua o para los sectores alimentario o químico. El depósito incluye indicadores de nivel para controlar las cantidades mínimas y máximas de líquido. Se trata de un depósito altamente resistente a productos químicos, apto para el almacenamiento, dilución y mezcla de sosa cáustica y ácidos. Fabricado en material PE100. Año de fabricación: 2016, utilizado hasta 2023. Para más detalles, consulte la placa identificativa en las fotos. Incluye un sistema de dosificación con controles para la aspiración de líquidos al depósito y un panel de control para la mezcla de líquidos. El equipo es propiedad de KORES Europe. Bwsdoxtngispfx Abgeh

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Bwjdpswbfh Nefx Abgjh Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Bwsdpfx Abew Hm Nfjgoh Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Bwjdpewahdqefx Abgjh Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 45,000 h, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece altos niveles de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, por lo que es adecuado para capacidades de producción medianamente altas. La línea procesa envases de PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Además, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, garantizando una dosificación precisa para cada botella. Admite envases con cuellos de entre 25 y 29 mm, lo que mejora la compatibilidad con diversas normas del mercado. Además, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo de la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. En particular, esta máquina transforma las preformas en botellas acabadas utilizando aire comprimido a alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeado preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los residuos. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona una dosificación precisa, lo que garantiza la calidad del producto final. Etiquetadora Bwodpfxsvgva Uo Abgeh La etiquetadora ROLLMATIC de PE Labellers, de 2005, aplica etiquetas envolventes a los envases. La avanzada tecnología posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así el aspecto del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua de PET, cumpliendo los requisitos de velocidad y calidad de la línea. Envolvedora retráctil La envolvedora retráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el envasado secundario. En concreto, la máquina utiliza película retráctil para crear envases compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución de productos al tiempo que protege los artículos durante el transporte. Transportadores en la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La línea funciona con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las fases de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y garantizan una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación de 2005. Además, todas las máquinas garantizan una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella eficazmente agua sin gas, garantizando un proceso específico y sin contaminación. Además, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con los componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora retráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea apoya a las empresas con demandas de producción constantes. Conclusión La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece una solución fiable y muy eficaz para el sector de

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Bwjdpfxjwkux Ns Abgoh Descripción general de la línea La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: Bwodpsvgutgefx Abgsh PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Bodpfx Absvguwljgjwh Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Bjdpfxsw Ahfyo Abgswh Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Tenga en cuenta que estas máquinas no se venden individualmente, sino que forman parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Etiquetadora modular MAKRO usada, hasta 15.000 bph, año 2013 – Sistema de adhesivo y cola fría. Bwsdpfx Aev Upw Aobgoh Cámara electrónica y centrado óptico con fotocélula. Descripción general La etiquetadora modular MAKRO usada, de 2013, está diseñada para la aplicación a alta velocidad de etiquetas adhesivas en envases de diversas formas y tamaños. Con una capacidad de producción de hasta 15.000 botellas por hora, es ideal para líneas de producción que requieren eficiencia y precisión en los procesos de etiquetado. Características técnicas Esta etiquetadora modular emplea tecnologías avanzadas para garantizar una aplicación precisa de las etiquetas. Su estructura modular permite la adaptación a diferentes necesidades de producción, permitiendo la instalación de múltiples estaciones de etiquetado. La máquina está equipada con sistemas de control electrónico que garantizan la sincronización y una alta precisión durante el funcionamiento. Sistema de automatización avanzado Equipada con un PLC integrado, la máquina ofrece un control completo del proceso. La interfaz HMI de pantalla táctil permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros operativos. Permite cambios rápidos de formato, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad. Compatibilidad y Versatilidad Diseñada para manejar diferentes tipos de envases, como botellas de vidrio o plástico, cilíndricas o moldeadas, la máquina puede aplicar etiquetas frontales, traseras y envolventes. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de etiquetado. Materiales de Construcción y Durabilidad Fabricada con acero inoxidable AISI 304, la estructura de la máquina garantiza resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Los componentes mecánicos de alta calidad garantizan que la máquina mantenga un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo, incluso en condiciones de producción exigentes. Sistemas de Control de Calidad de la etiquetadora Makro Sensores ópticos y sistemas de visión artificial monitorizan continuamente el proceso de etiquetado. Cualquier error se detecta en tiempo real, lo que permite su corrección inmediata. Esto garantiza el mantenimiento de altos estándares de calidad durante todo el ciclo de producción. Seguridad y Cumplimiento Normativo Cumpliendo con la normativa CE sobre seguridad industrial, la etiquetadora Makro incorpora dispositivos de protección y barreras fotoeléctricas para impedir el acceso a zonas peligrosas durante su funcionamiento. Incorpora sistemas de parada de emergencia de fácil acceso para detener las operaciones rápidamente en caso de anomalías o riesgos. Mantenimiento y Fiabilidad El diseño modular de la etiquetadora Makro simplifica las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo. La fácil accesibilidad de los componentes permite intervenciones rápidas, minimizando el tiempo de inactividad. La máquina ofrece una alta fiabilidad operativa, garantizando un rendimiento constante y reduciendo los costes de mantenimiento.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) Bwsdpewcz Alefx Abgjh El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Para etiquetas envolventes "banderola fiscal" de papel. Etiquetado con cola húmeda. Máquina (adicional): Etiquetadora envolvente con cola húmeda Rendimiento de la línea de llenado: 5000 botellas/h Bjdsw U D Rnepfx Abgjwh Corriente: 16 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,5 bar - 6 bar Manejo / control: Simatic S5-95U

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas. Bwedpfx Absw Uvd Tegjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 4,400 mm, altura total: 1,540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Bwsdpfjxnk Ifsx Abgeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Etiquetadora de cola fría para el etiquetado envolvente de botellas de vidrio. El adhesivo se aplica en franjas horizontales sobre la botella. Un rodillo fija las etiquetas en la botella. Máquina (adicional): Etiquetado con cola fría Rendimiento hasta: 6000 botellas/h para envases de vidrio cilíndricos Longitud máxima de etiqueta: 285 mm Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; etiquetas envolventes, etiquetas tipo Bauche Bedpfx Abew Ta Rhegowh Operación / control: Panel de control en el lateral del gabinete Construcción base: Carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: Alimentador de etiquetas, cinta transportadora motorizada para botellas de 2,5 m, bomba de cola neumática, panel de control lateral en la máquina

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Bwedpfx Aow Ta Ndobgoh Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Schaudt A500 500-2500 Longitud de lijado: 500 / 750 / 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 mm Altura del centro: 150 mm / 180 mm / 225mm Peso de la pieza: 300 kg / 500 kg Boded Hfd Njpfx Abgewh Otras opciones de libre elección: - Armario de control completamente nuevo con SPS-Basic y panel - Conversión a husillo de bolas incl. DUO-Control (controlado por ciclos) - "Memoria de piezas de trabajo" para 10/15/30/50 piezas de trabajo - Mini mando para Duo-Control - Escala de vidrio en los ejes X y Z - Sistema de sensores de rectificado - Convertidor de frecuencia husillo de rectificado externo - Unidad de rectificado interior giratoria - Convertidor de frecuencia husillo de rectificado interno - Marcado CE en combinación con envolvente parcial o total para salpicaduras de agua - Mantenimiento a distancia - Refrigerante adecuado / sistema de escape - brida de muela / brazo intercambiable - y mucho más ¡También podemos revisar su máquina de stock existente! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.