Envolvente de segunda mano en venta (192)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 110283-110155, APLICADORA AUTOMÁTICA LINEAL DE ASAS FABRICANTE: AND&OR MODELO: 50SIA3000R&P2 NÚMERO DE SERIE: 110283-110155 AÑO: 03/2012 CAPACIDAD: 3.000 bph Dedpfx Abequuv Is Hecr Incluye: * Tolva para asas y transportador * Sistema de rechazo lateral de asas OMRON TAMBIÉN EN VENTA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800 con adhesivo HOT MELT. N° de serie: 032M44045 Velocidad de etiquetado: 60 a 350 uds/min Etiquetadora envolvente usada para botellas PET. Utilizada con volúmenes de 0,33 / 0,5L / 1,5L

Estado: usado, kilometraje: 37,919 km, potencia: 174 kW (236.57 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, distancia entre ejes: 3,430 mm, peso total: 3,100 kg, peso en vacío: 2,167 kg, peso máximo de la carga: 933 kg, primer registro: 06/2023, color: negro, amortiguación: otro, número de asientos: 8, longitud total: 5,370 mm, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, filtro de hollín, matriculación de vehículos, ordenador de a bordo, sistema de navegación, Revestimiento interior, puerta(s) corredera doble, freno de disco, extra largo, pantalla táctil, reloj y cuentarrevoluciones, indicador de desgaste de pastillas de freno, retrovisores exteriores con función antideslumbrante, cristales con protección térmica, pintura metalizada, 5 puertas, CarGarantie, único propietario, Euro6d_Temp, distintivo ambiental verde (4), kit de emergencia, cristales oscurecidos (vidrio de privacidad), advertencia de distancia, cámara de marcha atrás, color negro, airbags laterales delanteros, airbag de acompañante, airbags de ventana/cabeza delanteros, puerta corredera derecha, puerta corredera izquierda, monitor a color para sistema de navegación, levas de cambio, sensores de estacionamiento delanteros, sensores de estacionamiento traseros, asistencia de aparcamiento, cámara de aparcamiento, elevalunas eléctricos dobles, asientos calefactados, sistema de información en tiempo real, radio/MP3, indicador de temperatura exterior, cristales tintados, retrovisores exteriores calefactados, espejo interior antideslumbrante automático, dirección asistida, retrovisores exteriores eléctricos, asistente de frenada, control de crucero adaptativo, asientos confort, enganche de remolque desmontable, tracción trasera, tercera luz de freno, reposabrazos central, versión nacional Alemania, inspección técnica/MOT nueva, otras especificaciones disponibles, salvo error y venta previa. Posible aceptación de vehículo usado, leasing y financiación disponibles; consúltenos para una oferta personalizada. BA3 Asistente activo de frenado BH1 Función HOLD BS1 Pinzas de freno con logotipo Mercedes-Benz C70 Protección para peatones C74 Insignia "Einstieg Mercedes-Benz" iluminada CF8 Chasis deportivo CL1 Volante regulable en altura y profundidad CL3 Volante de cuero CL4 Volante multifunción con ordenador de viaje CU4 Paquete aerodinámico E07 Asistente de arranque en pendiente E1D Radio digital (DAB) E1E Navegación E1F Pantalla de 26 cm (10,25") E1T Touchpad E65 Sistema de sonido envolvente Burmester E6M Sistema multimedia MBUX Mid ES2 Toma de corriente 12V en maletero/espacio de carga ES3 Tomas de corriente 12V para filas posteriores derecha e izquierda ET4 Asistente activo de distancia DISTRONIC Dsdswp Ucrspfx Ab Hecr EW6 Preinstalación de Remote Services Plus EX9 Actualizaciones gratuitas de mapas durante 3 años EY2 Preinstalación para información de tráfico en directo EY5 Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz EY6 Gestión de averías EZ5 Paquete de aparcamiento EZ8 PARKTRONIC F2Z Elementos decorativos

Estado: nuevo, Rectificadora de superficies de precisión con avance longitudinal y transversal automático. Todas las piezas de fundición, como el soporte de la máquina, la mesa, etc., están fabricadas en fundición de calidad MEEHANITE®, por lo que son idóneas para el duro trabajo diario. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Tamaño de la mesa: 250 x 500 mm Altura de montaje (distancia máx. husillo/mesa): 500 mm Carga máx. de la mesa: 250 kg Carga de la mesa: 250 kg Potencia motor husillo principal: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2250 x 1400 x 1800 mm Peso aproximado: 1350 kg*. * sólo máquina sin unidades auxiliares Características: - Todas las piezas de fundición, p. ej. columna de la máquina, mesa, etc. de fundición de calidad MEEHANITE®. - Todas las guías templadas y rectificadas - Avance transversal y longitudinal automático Dcsdpfx Aop Dt T Njb Hor - Avance vertical automático controlado por CN - Panel de control ergonómico - Lubricación central automática - Unidad hidráulica independiente - Muela - Brida de la muela - Dispositivo de reavivado manual - Mandril de equilibrado - Balanza de equilibrado - Diamante de reavivado - Dispositivo de desmagnetización - Luz de máquina - Elementos de nivelación - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones - CE Opciones disponibles: - Placa de sujeción del electromagnético (polo fino) - Control automático de desmagnetización para placa de sujeción de electromagnéticos - Pantalla digital de 2 ejes, precisión 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema de refrigeración con separador magnético / separador magnético - Envolvente parcial con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Recinto completo con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Brida de muela adicional - Muela y brida para acero dulce - Muela y brida para HRC55 - Husillo de bolas para avance transversal - Otras opciones a petición Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios especiales y en ejemplos de aplicación.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 020151003, Formato (mm): Máx. 297 x 420 // Mín. 105 x 148 Bolsillos: 2 Tipos de pliegues: Pliegue envolvente, pliegue en zigzag, doble pliegue paralelo, pliegue simple Dcedpfsiqpb Esx Ab Her

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 4 meses desde pedido País de origen: Italia Precio: 117.000 € Cuota de leasing: 2.211,3 € Fuerza de prensado: 125 t Carrera: 500 mm Émbolo: 800 x 400 mm Mesa: 900 x 600 mm Altura de instalación: 600 mm Luz lateral: 300 mm Avance rápido: 115 mm/s Velocidad reducida: 42 mm/s Velocidad de trabajo: 7 mm/s Velocidad de retorno: 70 mm/s Motor: 15 kW Longitud: 1.400 mm Ancho: 1.950 mm Altura: 2.600 mm 4 guías para émbolo Ranuras en T en la mesa Unidad hidráulica Rexroth Electroválvulas monitorizadas Intercambiador aire/aceite Presostato Pupitre de mando a dos manos Ajuste de carrera mediante fin de carrera CPU Siemens Rejas de protección laterales fijas Dcodpfx Aowirbrob Hor Equipado según las normativas CE (envolvente IV) OPCIONES (precios a consultar): Cojín de embutición Guías prismáticas Cortina de luz Control CNC Siemens con pantalla táctil Bomba hidráulica de velocidad variable Válvulas proporcionales Rejas de protección laterales móviles con fin de carrera

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada El concepto de la máquina es sumamente sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza es sujetada neumáticamente y transportada automáticamente hacia el grupo de taladrado (30 m/min). Los husillos verticales taladran desde abajo, de modo que las virutas producidas no permanecen sobre la pieza como ocurre en los centros de mecanizado convencionales. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza. La longitud de la pieza puede ser ilimitada, ya que la pieza se transporta hacia el grupo de taladrado (eje X). Los husillos de taladrado son programables individualmente o en bloque y se desplazan sobre el eje Y. La profundidad de taladrado, así como los taladros horizontales, se controlan mediante el eje Z. Una vez realizados todos los taladros, la pieza se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se desea, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza se sujeta mediante vacío y las ventosas deben ajustarse al tamaño de la pieza, este paso se omite por completo en la máquina de taladrado punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo requerimiento de espacio En el espacio más reducido se pueden realizar todos los trabajos de taladrado: - Taladros en línea de agujeros - Taladros de construcción Dcjdpfx Abowmhmfe Hjr - Taladros para herrajes - Taladros para uniones de cuerpos El cabezal de taladrado dispone de 7 husillos verticales y 1 husillo doble horizontal. Equipamiento: - Bastidor de máquina soldado - Cabezal de taladrado con 7 husillos verticales y 1 husillo doble horizontal - Control de 3 ejes: X: avance de la placa NC mediante pinza de sujeción neumática "envolvente" Y: movimiento NC del cabezal de taladrado Z: ajuste NC de la profundidad del husillo de taladrado - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida por encima del grupo de taladrado - Retenedores de rodillos neumáticos en el área de entrada - Pinza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con rodillos, bloqueable neumáticamente - Control mediante PC basado en Windows XP (1GB de memoria flash) - Pantalla a color de 8'' - Teclado multifunción alfanumérico incl. ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: Número de ejes controlados: 3 Ancho máximo de la placa: 1.000mm Ancho máximo de taladro: 800mm Velocidad máxima de avance (eje X): 30 m/min Velocidad de giro del taladro: 3.400 rpm Diámetro máximo del taladro: 35mm Longitud máxima total del taladro: 70mm Portaherramientas: vástago de 10mm con superficie de sujeción Potencia de conexión: 2,5 kW Diámetro de boca de aspiración: 100mm Presión necesaria: 6 bar Altura de trabajo: 900mm Soporte de rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750mm Dimensiones de la máquina (LxA): 1.650 x 1.920mm Disponibilidad: inmediata Ubicación: NRW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Generador eléctrico / grupo electrógeno de emergencia, marca Emean, modelo DAGFS 50, 50 kW, 50 Hz, 400 voltios, 3 fases, 4 cilindros, refrigerado por agua, IP23, año de fabricación 2023, equipado con 3 tomas de 16 amperios (azules) y 1 toma de 32 amperios (roja), dimensiones: 2,30 m x 0,95 m x 1,25 m, peso aprox. 900 kg, nuevo y sin uso. Potencia nominal: 50 kVA, potencia continua máx.: 40 kVA, potencia en modo standby: 55 kVA / 44 kW, corriente nominal: 33 A, tensión: 400/230 V, 50 Hz, también disponible a 230 V, 50 Hz. Consumo de combustible al 75% de carga: aprox. 11 litros/hora, consumo en modo standby: aprox. 4 litros/hora. Motor diésel de 4 cilindros en línea RICARDO; potencia del motor a 1,500 rpm: 45 kW, a 1,800 rpm: 55 kW, cilindrada: 1,500 ccm, capacidad del tanque: 99 litros. Construcción sencilla y compacta con envolvente metálica insonorizada. Bolsillos para horquillas de carretilla para un transporte fácil y seguro, 3 x tomas CEE de 16 A (3 polos, 230 V), 1 x toma CEE (5 polos, 400 V), bornes para conexión de cable eléctrico para consumidores externos como distribuidores de obra. Incluye 2 baterías de arranque de 12 V para motor de arranque de 24 V. Peso: aprox. 870 kg. Djdov Hamxopfx Ab Hjcr

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Dedewbfh Njpfx Ab Hecr Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: nuevo, Rectificadora de superficies de precisión con avance longitudinal y transversal automático. Todas las piezas de fundición, como el soporte de la máquina, la mesa, etc., están fabricadas en fundición de calidad MEEHANITE®, por lo que son idóneas para el duro trabajo diario. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Tamaño de la mesa: 200 x 450 mm Altura de montaje (distancia máx. husillo/mesa): 450 mm Carga máx. carga de la mesa: 150 kg Potencia motor husillo principal: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2080 x 1200 x 1700 mm Peso, aprox.: 950 kg* Dcjdpep Dt Ttefx Ab Her * sólo máquina sin unidades auxiliares Características: - Todas las piezas de fundición, p. ej. columna de la máquina, mesa, etc. de fundición de calidad MEEHANITE®. - Todas las guías templadas y rectificadas - Avance transversal y longitudinal automático - Avance vertical automático controlado por CN - Panel de control ergonómico - Lubricación central automática - Unidad hidráulica independiente - Muela - Brida de la muela - Dispositivo de reavivado manual - Mandril de equilibrado - Balanza de equilibrado - Diamante de reavivado - Dispositivo de desmagnetización - Luz de máquina - Elementos de nivelación - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones - CE Opciones disponibles: - Placa de sujeción del electromagnético (polo fino) - Control automático de desmagnetización para placa de sujeción de electromagnéticos - Pantalla digital de 2 ejes, precisión 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema de refrigeración con separador magnético / separador magnético - Envolvente parcial con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Recinto completo con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Brida de muela adicional - Muela y brida para acero dulce - Muela y brida para HRC55 - Husillo de bolas para avance transversal - Otras opciones a petición Nota: La imagen muestra la FSM 2550 AH de idéntico diseño. Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios opcionales y en ejemplos de aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Longitud de rectificado 800 mm Ancho de rectificado 500 mm Altura de la pieza 425 mm Requisito total de potencia 15 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t GEIBEL & HOTZ Rectificadora plana de precisión CNC gestionada por ciclos Tipo FS 850 GT SL Año de fabricación 1998 # 101258 Longitud máx. de rectificado (movimiento longitudinal de la mesa 900 mm) 800 mm Ancho máx. de rectificado (movimiento transversal 500 mm) 500 mm Altura máx. de rectificado bajo el disco aprox. 425 mm Tamaño estándar de la mesa magnética 800 x 500 mm Carga máxima de la mesa 1.100 kg Velocidad de la mesa 2 – 28 m/min Movimiento transversal intermitente 3 – 60 mm/carrera Avance rápido transversal y vertical 4.000 mm/min Dcsdpjt Hxamjfx Ab Her Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 9 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V – 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina dispone de un control de ciclos de rectificado GEIBEL & HOTZ de fácil programación • Tipo SL con los programas habituales de rectificado, como rectificado plano y multipista con • Desbaste – acabado – chisporroteo – retorno, rectificado por penetración, ciclo de aderezo automático con • Compensación, parada en estación de carga, todas las entradas/parámetros a través de la pantalla de operación • y las teclas funcionales. Volante electrónico para 3 ejes. El control está basado en módulos electrónicos SIEMENS, • incluyendo SIEMENS OP 25. • Movimiento de la mesa por accionamiento de husillo de rodillos planetarios, permite tanto velocidades de mesa muy altas como muy bajas con par constante y alta eficiencia. • Los movimientos transversal y vertical se realizan mediante husillo de recirculación de bolas. • Dispositivo diamantado de aderezado en el lado izquierdo de la mesa, junto a la placa magnética, con ciclo automático de aderezado, compensación, tracción hacia atrás y posibilidad de redondeo de bordes en las muelas. • Dispositivo de equilibrado MPM para la muela • Placa electromagnética permanente aprox. 800 x 500 mm, de polos finos • Instalación de rectificado en húmedo con filtro de banda de refrigerante independiente • Envolvente completa con puertas correderas monitorizadas eléctricamente • Armario de control independiente, luz de trabajo, varios accesorios, manuales de operación Estado: ¡Buen a muy buen estado! Debido a la muela ancha, es adecuada para desbaste de superficies grandes. Por favor, haga clic aquí próximamente para ver un video de la máquina. Entrega: desde almacén, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ShowRange SRFD2600 Detector digital de defectos por ultrasonidos. El robusto SRFD2600 está diseñado para entornos severos. Su diseño omnidireccional único en el país le permite resistir la humedad, las tormentas de arena, el polvo y la contaminación en todo tipo de condiciones ambientales extremas, desde el océano hasta el desierto. La función de pantalla completa permite que el área de visualización de ondas de eco cubra toda la pantalla para que el operador tenga la máxima visión. La forma de onda sólida :añade contraste visual a la forma de onda y difícilmente se producirán omisiones durante las pruebas rápidas. La memoria masiva puede almacenar hasta 1000 conjuntos de datos, incluyendo formas de onda, curvas y parámetros (incluyendo los 1000 canales tradicionales). A través de la medición de espesor de onda eco-eco: la calibración cero puede ser evitada, y el espesor neto del material base puede ser medido directamente a través del revestimiento. Memoria de cresta de onda: la envolvente en tiempo real puede mostrar la onda más alta del defecto y registrar el valor máximo del defecto para ayudar al posicionamiento exacto y a la comprobación rápida del defecto, así como al análisis cualitativo mediante la forma de onda de la envolvente. Dcjdsttrc Aopfx Ab Hsr Ganancia automática: ajusta automáticamente la ganancia a la altura de amplitud preestablecida. Función de advertencia: alarma de eco aferente/onda perdida Reloj en tiempo real: registra automáticamente la fecha y la hora de la forma de onda almacenada. Congelación de la pantalla: captura de la forma de onda y los datos de la trayectoria del sonido en cualquier momento y eliminación de la escotilla después de la congelación para medir los parámetros de la onda de eco. Posicionamiento de defectos: visualización en tiempo real de la trayectoria del sonido S, altura horizontal X, profundidadY y altura de onda H. Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: usado, kilometraje: 9,250 km, potencia: 150 kW (203.94 CV), tipo de combustible: eléctrico, tipo de engranaje: automático, distancia entre ejes: 3,200 mm, peso total: 3,500 kg, peso en vacío: 2,625 kg, peso máximo de la carga: 875 kg, primer registro: 01/2025, color: negro, amortiguación: otro, número de asientos: 7, longitud total: 5,140 mm, combustible: electricidad, Equipamiento: airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, matriculación de vehículos, ordenador de a bordo, puerta corredera, sistema de navegación, sistema inmovilizador, Revestimiento interior, puerta(s) corredera doble, frenos de disco, pantalla táctil, eléctrico, soporte lumbar, espejos exteriores antideslumbrantes, cámara de 360 grados, cristales de protección térmica, pintura metalizada, 4 puertas, garantía CarGarantie, tracción delantera, único propietario, kit antipinchazos, Apple CarPlay, Android Auto, cristales tintados (acristalamiento de privacidad), cuadro de instrumentos totalmente digital, luz de carretera sin deslumbramiento, batería en propiedad, cámara de marcha atrás, negro, airbag para acompañante, airbags de ventana/cabeza delanteros, 8 airbags, puerta corredera derecha, puerta corredera izquierda, monitor a color para el sistema de navegación, sensores de ayuda al aparcamiento delanteros y traseros, cámara de asistencia al aparcamiento, elevalunas eléctricos, asientos calefactados, radio/MP3, indicador de temperatura exterior, acristalamiento tintado, espejos exteriores calefactados, espejo interior con oscurecimiento automático, dirección asistida, espejos exteriores eléctricos, asistente de frenado, limitador de velocidad, control de crucero adaptativo, asientos confort, tercera luz de freno, versión Alemania, ITV y revisión de gases nuevas, otras opciones disponibles, salvo error o venta previa. ITV/gases nuevas. Se acepta vehículo como parte de pago. Posibilidad de leasing y financiación, consúltenos para una oferta personalizada. 60 meses de garantía Junge Sterne, campaña válida hasta el 30.11.2025, sujeta a agotamiento anticipado del presupuesto. “El vehículo dispone de certificado de batería”. 502 Extra digital: Actualizaciones del asistente inteligente de velocidad. B25 Freno de estacionamiento eléctrico. BA3 Asistente de frenado activo. BH1 Función HOLD. C6L Volante multifunción. CA3 Asistente de dirección activo. CF9 Chasis básico Plus. CK8 Volante calefactable. CL1 Volante ajustable en inclinación y altura. CL3 Volante de cuero. E07 Asistente de arranque en pendiente. E1D Radio digital (DAB). E1E Extra digital: Navegación con disco duro. E1T Touchpad. E2K Cable de carga Modo 3 (Tipo 2, 3x32A, 22kW) 5m. E4S Extra digital: Integración de smartphone. E65 Sistema de sonido envolvente Burmester. E7H Sistema multimedia MBUX High. E7LA Carga 11 kW / carga DC 110 kW. E7T Batería de alto voltaje (90 kWh). ED4 Batería de gel 12 V 92 Ah. EI0 Sistema de carga inalámbrica para dispositivos móviles. ES2 Toma de corriente. Dcodexic Rbjpfx Ab Hsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Para etiquetas envolventes "banderola fiscal" de papel. Etiquetado con cola húmeda. Máquina (adicional): Etiquetadora envolvente con cola húmeda Dedjw U D Rnepfx Ab Hjcr Rendimiento de la línea de llenado: 5000 botellas/h Corriente: 16 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,5 bar - 6 bar Manejo / control: Simatic S5-95U

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Dcsdpfx Aew Hm Nfjb Hjr Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Djdow Uvd Tjpfx Ab Hscr Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea Dsdpswahdqefx Ab Hjcr El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Etiquetadora de cola fría para el etiquetado envolvente de botellas de vidrio. El adhesivo se aplica en franjas horizontales sobre la botella. Un rodillo fija las etiquetas en la botella. Dcodjw Ta Rhepfx Ab Hsr Máquina (adicional): Etiquetado con cola fría Rendimiento hasta: 6000 botellas/h para envases de vidrio cilíndricos Longitud máxima de etiqueta: 285 mm Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; etiquetas envolventes, etiquetas tipo Bauche Operación / control: Panel de control en el lateral del gabinete Construcción base: Carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: Alimentador de etiquetas, cinta transportadora motorizada para botellas de 2,5 m, bomba de cola neumática, panel de control lateral en la máquina

Estado: usado, horas de funcionamiento: 45,000 h, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece altos niveles de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, por lo que es adecuado para capacidades de producción medianamente altas. La línea procesa envases de PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Además, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, garantizando una dosificación precisa para cada botella. Admite envases con cuellos de entre 25 y 29 mm, lo que mejora la compatibilidad con diversas normas del mercado. Además, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo de la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. En particular, esta máquina transforma las preformas en botellas acabadas utilizando aire comprimido a alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeado preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los residuos. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona una dosificación precisa, lo que garantiza la calidad del producto final. Etiquetadora La etiquetadora ROLLMATIC de PE Labellers, de 2005, aplica etiquetas envolventes a los envases. La avanzada tecnología posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así el aspecto del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua de PET, cumpliendo los requisitos de velocidad y calidad de la línea. Envolvedora retráctil La envolvedora retráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el envasado secundario. En concreto, la máquina utiliza película retráctil para crear envases compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución de productos al tiempo que protege los artículos durante el transporte. Transportadores en la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La línea funciona con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las fases de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y garantizan una alta eficiencia operativa. Dcjdpfovgva Usx Ab Hjr Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación de 2005. Además, todas las máquinas garantizan una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella eficazmente agua sin gas, garantizando un proceso específico y sin contaminación. Además, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con los componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora retráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea apoya a las empresas con demandas de producción constantes. Conclusión La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece una solución fiable y muy eficaz para el sector de

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Dodpfxew Ta Ndj Ab Hscr Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Descripción general de la línea Dedewkux Njpfx Ab Hjcr La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Dcedpfx Aovgutgsb Her Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Dcodpevguwljfx Ab Hsr Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Tenga en cuenta que estas máquinas no se venden individualmente, sino que forman parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Etiquetadora modular MAKRO usada, hasta 15.000 bph, año 2013 – Sistema de adhesivo y cola fría. Cámara electrónica y centrado óptico con fotocélula. Descripción general La etiquetadora modular MAKRO usada, de 2013, está diseñada para la aplicación a alta velocidad de etiquetas adhesivas en envases de diversas formas y tamaños. Con una capacidad de producción de hasta 15.000 botellas por hora, es ideal para líneas de producción que requieren eficiencia y precisión en los procesos de etiquetado. Características técnicas Esta etiquetadora modular emplea tecnologías avanzadas para garantizar una aplicación precisa de las etiquetas. Su estructura modular permite la adaptación a diferentes necesidades de producción, permitiendo la instalación de múltiples estaciones de etiquetado. La máquina está equipada con sistemas de control electrónico que garantizan la sincronización y una alta precisión durante el funcionamiento. Sistema de automatización avanzado Equipada con un PLC integrado, la máquina ofrece un control completo del proceso. La interfaz HMI de pantalla táctil permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros operativos. Permite cambios rápidos de formato, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad. Compatibilidad y Versatilidad Diseñada para manejar diferentes tipos de envases, como botellas de vidrio o plástico, cilíndricas o moldeadas, la máquina puede aplicar etiquetas frontales, traseras y envolventes. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de etiquetado. Materiales de Construcción y Durabilidad Fabricada con acero inoxidable AISI 304, la estructura de la máquina garantiza resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Los componentes mecánicos de alta calidad garantizan que la máquina mantenga un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo, incluso en condiciones de producción exigentes. Sistemas de Control de Calidad de la etiquetadora Makro Sensores ópticos y sistemas de visión artificial monitorizan continuamente el proceso de etiquetado. Cualquier error se detecta en tiempo real, lo que permite su corrección inmediata. Esto garantiza el mantenimiento de altos estándares de calidad durante todo el ciclo de producción. Seguridad y Cumplimiento Normativo Cumpliendo con la normativa CE sobre seguridad industrial, la etiquetadora Makro incorpora dispositivos de protección y barreras fotoeléctricas para impedir el acceso a zonas peligrosas durante su funcionamiento. Incorpora sistemas de parada de emergencia de fácil acceso para detener las operaciones rápidamente en caso de anomalías o riesgos. Dedpfx Aev Upw Aeb Hocr Mantenimiento y Fiabilidad El diseño modular de la etiquetadora Makro simplifica las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo. La fácil accesibilidad de los componentes permite intervenciones rápidas, minimizando el tiempo de inactividad. La máquina ofrece una alta fiabilidad operativa, garantizando un rendimiento constante y reduciendo los costes de mantenimiento.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Dodewcz Alspfx Ab Hecr Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Djdpfx Abew Ahfyo Hscr Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución