Equilibrio De Balanceadores De Primavera de segunda mano en venta (218)

Estado: usado, kilometraje: 98,536 km, potencia: 70 kW (95.17 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4,325 mm, peso total: 3,500 kg, peso en vacío: 2,550 kg, peso máximo de la carga: 950 kg, primer registro: 04/2011, longitud del espacio de carga: 4,380 mm, anchura del espacio de carga: 2,000 mm, altura del espacio de carga: 2,000 mm, consumo de combustible (urbano): 11.1 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 9.2 l/100km, consumo de combustible (combinado): 9.8 l/100km, Emisiones de CO₂: 259 g/km, clase de emisión: Euro 5, color: amarillo, cabina del conductor: otro, amortiguación: otro, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2011, longitud total: 7,057 mm, altura de construcción: 2,690 mm, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, cierre centralizado, control de tracción, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, La Mercedes-Benz Sprinter 310 CDI Maxi Euro-5 Carrozada es una furgoneta fiable, ideal para usuarios profesionales del sector agrícola, autónomos o grandes empresas. Este vehículo, matriculado por primera vez el 13 de abril de 2011, cuenta con un kilometraje de 98.536 km y se ofrece en color amarillo primavera. Equipada con un motor diésel de 2,1 litros, la Sprinter ofrece una potencia de 70 kW (95 CV) y cumple la normativa de emisiones Euro-5. Con un consumo medio de 9,8 l/100 km, la Sprinter es una opción eficiente para usuarios que requieran vehículos comerciales de altas prestaciones. El modelo dispone de cambio automático y tracción trasera, con capacidad para dos ocupantes. Además, cuenta con numerosos equipamientos opcionales como retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, guantera con cierre y luz de freno adaptativa. Características prácticas como la ayuda de arranque en pendiente, desconector de batería y carrocería tipo furgón lo convierten en un aliado funcional en la actividad profesional diaria. La Sprinter 310 CDI Maxi, gracias a su amplia distancia entre ejes y un peso máximo autorizado de 3.500 kg, ofrece una generosa capacidad de carga. Existen varias opciones para la manipulación de la carga, y el servicio de matriculación garantiza una puesta en marcha sencilla. Las visitas están disponibles previa cita durante el horario comercial habitual. Venta exclusiva para clientes profesionales (sector agrícola, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Oferta sujeta a errores y venta previa. Predpfjxppl Eox Ah Dsd

Estado: nuevo, potencia: 290 kW (394.29 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x4, tamaño del neumático: 315/80 R 22.5, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, = Otras opciones y equipamiento = - Bocina neumática - Visera parasol = Observaciones = Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con grúa Palfinger PK 44502 El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con grúa Palfinger PK 44502 es un camión potente y versátil, ideal para trabajos de elevación pesada en proyectos de construcción, industria e infraestructura. Equipado con un robusto chasis y una grúa de carga avanzada, este camión ofrece el máximo nivel de eficiencia y fiabilidad. Datos técnicos Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Tracción: Configuración 8x4 para una estabilidad y capacidad de carga óptimas. Peso bruto vehicular máximo autorizado (PBV): más de 40 toneladas, adecuado para cargas pesadas. Configuración de ejes: Ejes traseros de doble tracción para máxima adherencia. Suspensión: Suspensión de ballestas reforzada para aplicaciones intensivas y pesadas. Distancia entre ejes: Optimizada para equilibrio y agilidad en situaciones difíciles. Motor: Motor diésel de 6 cilindros en línea y 12,8 litros Euro 3 con 394 CV (294 kW), 1.900 Nm de par motor. Transmisión: PowerShift3, caja automática con modo todoterreno. Grúa Palfinger PK 44502 Tipo de grúa: Grúa articulada hidráulica para elevación pesada. Capacidad máxima de carga: 14.000 kg (ver diagrama). Alcance máximo: Hasta 16 metros hidráulicamente extensible. Manejo: Control remoto por radio para operaciones precisas. Estabilidad: Patas estabilizadoras hidráulicas para máxima seguridad durante la elevación. Ventajas Alto rendimiento: Gran capacidad de elevación combinada con un chasis resistente. Flexibilidad: Gran alcance para diversas operaciones de elevación y carga. Durabilidad: Construcción robusta para uso intensivo y prolongado. Eficiencia: Trabajo rápido y preciso que aumenta la productividad. Aplicaciones El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con Palfinger PK 44502 es ideal para: Construcción e infraestructura: Carga y descarga de materiales, estructuras de acero y elementos prefabricados. Aplicaciones industriales: Elevación de maquinaria y componentes pesados. Transporte y logística: Soluciones eficientes de carga y descarga en sitio. Rendimiento bajo condiciones exigentes Esta combinación de Mercedes-Benz y Palfinger está diseñada para el máximo rendimiento en ambientes de trabajo exigentes y complicados, desde obras urbanas hasta áreas de difícil acceso. Ideal para profesionales que requieren un camión grúa confiable y potente. = Más información = Información general Año de fabricación: 2025 Configuración de ejes Frenos: Frenos de disco Suspensión: Ballestas Eje delantero 1: Medida de neumático: 315/80 R 22.5; Carga máxima de eje: 7.500 kg; Direccional Eje delantero 2: Carga máxima de eje: 7.500 kg; Direccional Eje trasero 1: Doble neumático; Carga máxima de eje: 13.000 kg Eje trasero 2: Doble neumático; Carga máxima de eje: 13.000 kg Pesos MMA: 41.000 kg Psdpfx Ahsxncvns Djrd Funcional Grúa: Palfinger PK 44502, año 2025, detrás de la cabina Marca de la superestructura: Palfinger PK 4450

Estado: nuevo, peso de la pieza (máx.): 3 kg, diámetro del rotor: 400 mm, longitud del rotor: 300 mm, Equilibrado de rotor de alta precisión para la producción de lotes pequeños. La equilibradora 9A710 destaca en el equilibrado de varios diseños de rotor de hasta 3 kg. Su excepcional precisión y alta sensibilidad le permiten detectar y corregir incluso los desequilibrios más pequeños. Esto la hace ideal para la producción de piezas únicas y lotes pequeños, garantizando un funcionamiento sin problemas de sus rotores. Principales ventajas: - Alta precisión: Detecta desequilibrios minúsculos para un rendimiento óptimo. - Amplia aplicación: Maneja diversos diseños de rotor dentro del límite de peso. - Sencillo y fiable: El diseño fácil de usar garantiza un funcionamiento a largo plazo. - Mayor productividad: Agiliza los procesos de equilibrado a pequeña escala. Diseñada originalmente para la producción de lotes pequeños, la versatilidad de la 9A710 la convierte en un valioso activo también en los talleres de reparación. Esta máquina es perfecta para equilibrar - Motores y generadores pequeños - Ejes para diversos mecanismos - Impulsores de ventiladores y bombas - Componentes de máquinas herramienta de precisión - Elementos de accionamiento giratorios ¡! Mejore sus capacidades de equilibrado y consiga resultados excepcionales con la 9A710. ESPECIFICACIONES Rango de pesos de rotores equilibrados 0,03 - 3 (5) kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada) 400 mm Distancia entre centros de los soportes del rotor 4 - 300 mm Tipo de soporte Prismas Elemento de transmisión para la rotación del rotor Correa Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable 0,1 g*mm/kg Rango de velocidad del rotor 600 - 3000 rpm Potencia del motor eléctrico 0,09 kW Prjdpfx Aheu Urwgo Djd Parámetros de la red de alimentación 220V, 3 Ph, 50Hz ¿Necesita una máquina para una capacidad de carga, diámetro o longitud diferentes? Fabricamos máquinas equilibradoras para todas las necesidades. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5,500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Prjdpfx Asxcwxmeh Dsd Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: nuevo, Lijadora de cantos Bernardo KSM 3000 C con lijadora de chapas Especificaciones técnicas Mesa de trabajo 960 x 350 mm ajuste de la altura de la mesa 210 mm longitud de la cinta 3000 mm ancho de banda 150 mm Banda de lijado de 1060 x 200 mm La unidad de lijado gira 90° - 45 Velocidad de la cinta 20 m/seg. Mesa adicional 330 x 330 mm Carrera de oscilación 20 mm Motor de oscilación 0,25 kW (0,34 PS) Conexión de aspiración Ø 120 mm Potencia de salida del motor S1 100% 3,0 kW (4,0 CV) Potencia de entrada del motor S6 40% 4,5 kW (6,0 CV) Tensión 400 V Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto) 1910 x 840 x 1020 mm Peso aproximado de 330 kg Alcance de la entrega Cinta de lijado 3000 x 150 mm - K100 Oscilación de la banda de lijado Lijadora de chapas Tabla adicional Revestimiento de grafito Valla de inglete Zapato de lijado Manguera de aspiración Características - Soporte para máquinas pesadas con diseño libre de torsiones y vibraciones, extremadamente estable - Tope de entrada acanalado, ideal para lijar salientes de chapa - Conexión de extracción de 80 / 100 mm en ambos lados para una óptima extracción de virutas - La cinta de lijado oscilante garantiza un gran arranque de material y un patrón de lijado limpio - Oscilación de la cinta de lijado sin mantenimiento con motorreductor separado, conmutable opcionalmente - Mesa de lijado regulable en altura para utilizar toda la banda de lijado - Lijadora de cantos de chapa estándar con ajuste fino - Posibilidad de cambiar rápidamente el lijado de chapa a madera maciza - Ajuste de la altura de la mesa de trabajo o giro de la unidad de lijado mediante volantes - Primavera [...] Psdpfx Ahsd N Tdms Dord

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 119.900 € Cuota de leasing: 2.266,11 € Longitud de rectificado: 1.015 mm Distancia husillo - mesa: 600 mm Mesa: 1.000 x 400 mm Placa magnética de sujeción: 1.000 x 400 mm Recorrido de la mesa (hidráulico): 1.100 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 450 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Motor de avance transversal: 1,1 kW Accionamiento de avance de la muela: 1,1 kW Longitud: 4.450 mm Ancho: 2.655 mm Altura: 2.080 mm Peso: 4.200 kg Peso máx. de la pieza en la placa magnética: 250 kg Peso máx. de la pieza en la mesa de sujeción: 470 kg Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4'' en panel giratorio, con volante electrónico cableado - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación por diálogo gráfico o programación en G-CODE Velocidad variable continua Ciclos de rectificado plano, cruzado, penetración, ranuras múltiples, contornos y ciclo de dressado Husillo con 4 rodamientos de bolas de contacto angular (P4, clase 7) Guías longitudinales con doble forma en V y revestimiento Turcite-B Podpfswiq Tajx Ah Djrd Avance transversal y vertical mediante husillos a bolas de precisión (Clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Carenado completo con iluminación Placa magnética electro-permanente Sistema de refrigerante con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de rectificado montado en la mesa, con compensación automática * Muela de rectificado Brida para muela Balanceadora de muelas Máquina y equipo conforme a la normativa CE Manual de operación en ALEMÁN o INGLÉS * La configuración exacta del dispositivo de dressado debe concretarse antes de realizar el pedido.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 216 105, BOMBA DE VACÍO BARRATI CON BASTIDOR CON FILTRO DE SUCCIÓN Y SILENCIADOR Equipamiento / más información: Soplador de raíces abdominales. compresión sin aceite ni desgaste, refrigerado por aire, transmisión por correa trapezoidal con rieles tensores y protección de correa y de dos etapas Prjdpfxohqmghj Ah Dsd Silenciador de aire de escape Incluyendo los siguientes accesorios: -Válvula de alivio de vacío -chupar. Filtro fino de 3" -Pieza de conexión rosca interna 3" -Hombre de primavera borbón. -1..0 bar, relleno de glicerina -Motor de accionamiento Datos de los fans: máx. presión negativa: 500 mbar, abs. Volumen de entrada: 440 m3/h Velocidad del ventilador: 2920 rpm Nivel de ruido: aprox. 79 dB (A) Datos del motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Clase ISO F, B3, KKL

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246.09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4,160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = Pjdpfx Ajxnbm Eoh Dsrd - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: nuevo, peso de la pieza (máx.): 10,000 kg, diámetro del rotor: 2,500 mm, Las equilibradoras horizontales con cojinetes blandos 9K719, con una capacidad de carga de 100 a 10 000 kg, están diseñadas para el equilibrado de alta precisión de rotores de motores eléctricos, bombas, compresores, sopladores y extractores, cajas de engranajes y turbinas en la industria energética. Los rodillos autoalineables garantizan una correcta alineación del rotor, simplificando la configuración y reduciendo el tiempo de equilibrado. El sistema de accionamiento combinado presenta una configuración única con dos accionamientos axiales y una transmisión por correa montados en una sola bancada. En general, esta máquina es muy versátil y eficaz para equilibrar diversos tipos de rotores, lo que la hace ideal para talleres de reparación y producción. PUNTOS DESTACADOS • Sistema de cojinetes blandos: Este sistema garantiza una sensibilidad lineal en todo el rango de velocidad durante el equilibrado. El resultado es una precisión de equilibrado excepcionalmente alta, alcanzando hasta 0,04 g·mm/kg en todos los rangos de masa del rotor. • El casete de rodillos autoalineables se ajusta automáticamente al rotor a lo largo de dos ejes, eliminando la necesidad de un centrado preciso. Este diseño reduce el tiempo de preparación de la máquina y, en consecuencia, el tiempo total necesario para el balanceo. • Rodillos de amplia área de contacto: Los rodillos cilíndricos proporcionan una amplia superficie de contacto, evitando rayaduras o deformaciones en las superficies de apoyo del rotor. Esto es crucial al balancear rotores pesados durante períodos prolongados, minimizando el riesgo de daños debido a un contacto prolongado o una carga inadecuada. • Sistema de transmisión combinado: Los rotores de masa relativamente baja pueden accionarse mediante transmisión por correa, lo que aumenta la versatilidad de la máquina y permite balancear una amplia gama de piezas. Los rotores pesados giran mediante transmisión axial mediante un eje cardán. • Gatos de rotor: Se pueden integrar dispositivos de carga especializados para garantizar una colocación suave y precisa del rotor sobre los soportes de los rodillos. Esto minimiza el riesgo de daños en el delicado conjunto de rodillos, especialmente al manipular rotores pesados o sensibles. • Alta precisión de balanceo gracias a la calibración automática de la equilibradora directamente para cada rotor mediante la determinación de los coeficientes de influencia. Su facilidad de uso, alta precisión de medición y funciones especializadas integradas permiten a los profesionales del balanceo lograr resultados excepcionales en el menor tiempo posible. El variador de frecuencia proporciona una aceleración y desaceleración suaves del motor eléctrico y un control de velocidad infinitamente variable del rotor. Prodewdgptjpfx Ah Djd No requiere cimentaciones especiales ni aislamiento de vibraciones, ni fijación al suelo. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los rotores equilibrados: 100 - 10 000 kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada): 2500 mm Distancia entre centros de los soportes del rotor: 400 - 5600 mm Tipo de soporte: Rodillos Elemento de transmisión para la rotación del rotor: Correa/Cardán Desequilibrio residual mínimo alcanzable: 0,4 g*mm/kg Rango de velocidad del rotor: 300 - 1000 rpm Potencia del motor eléctrico: 30 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz ¿Necesita una máquina con diferente capacidad de carga, diámetro o longitud? Fabricamos máquinas equilibradoras para cada necesidad. ¡Con

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Psdpfx Aexbhlnjh Derd Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 4,000 mm, fuerza de prensado: 600 t, ajuste de carrera: 300 mm, duración de la garantía: 24 meses, carrera: 300 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR: • Chasis de construcción de acero • Freno de embrague neumático • Placa adicional con ranura en T • 8 guías del pistón • Carrera ajustable en un solo brazo de biela • Pistón de equilibrio en el carro • Sistema de lubricación automática por goteo fino • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Válvula de seguridad hidráulica contra sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del carro • Cortina de seguridad con sensor fotoeléctrico • Grupo de engranajes en carcasa de aceite cerrada • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE • Nuestra producción de prensa excéntrica tipo C cubre de 5 a 300 toneladas. • Nuestra producción de prensa excéntrica tipo D cubre de 60 a 300 toneladas. • Nuestra producción de prensas tipo H cubre de 150 a 2000 toneladas. • País de origen: Turquía • Periodo de garantía: 24 meses • Plazo de entrega: Se indicará en la oferta. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: CAPACIDAD: 600 TON DIMENSIONES ÚTILES DE LA MESA INFERIOR: 1500x4000 mm DIMENSIONES ÚTILES DE LA MESA SUPERIOR: 1500x4000 mm CARRERA FIJA: 300 mm TONELAJE NOMINAL: 10 mm Prsdpfovtxc Ssx Ah Djd GOLPES POR MINUTO (SPM): 20-30 ALTURA MÁXIMA DEL MOLDE CERRADO: 600 mm ALTURA MÍNIMA DEL MOLDE CERRADO: 480 mm ANCHO DE VENTANA LATERAL: 1000x1000 mm AJUSTE (REGULACIÓN DEL CARRO): 120 mm NÚMERO DE BIELAS: 2 uds. NÚMERO DE ÁRBOLES EXCÉNTRICOS (CIGÜEÑALES): 2 uds. FUSIBLE DE SEGURIDAD: hidráulico COMPONENTES ELÉCTRICOS EN PANEL: Siemens – Schneider SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático PANTALLA – PLC – INVERSOR: Siemens – Pilz BARRERA DE SEGURIDAD: Leuze SISTEMA DE OPERACIÓN: Combinación de embrague y freno neumáticos MEMORIA PARA TROQUELES: 99 posiciones MONTAJE: Sobre suelo TIPO DE CHASIS: Monobloque POTENCIA DEL MOTOR: 65 kW – IE3 VELOCIDAD DEL MOTOR (RPM): 1450 DIMENSIONES APROX. DE LA MÁQUINA (Largo x Ancho x Alto): 6500x5300x2500 mm PESO APROXIMADO: 103 000 kg Como fabricantes, las especificaciones técnicas pueden ajustarse según sus requerimientos.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir de la confirmación del pedido País de origen: Taiwán Precio: 72.640 € Cuota de leasing: 1.372,9 €/mes Longitud de rectificado: 460 mm Distancia husillo – mesa: 445 mm Mesa: 460 x 200 mm Placa magnética: 450 x 200 mm Velocidad de la mesa: 0,1 – 25 m/min Avance transversal: 0 – 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 220 mm Avance vertical automático: 340 mm Avance vertical: 0 – 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 1.000 – 7.000 rpm Motor del husillo: 3 kW Motor hidráulico: 0,7 kW Motor de avance transversal: 1,1 kW Accionamiento de la muela abrasiva: 1,1 kW Longitud: 2.510 mm Ancho: 2.515 mm Altura: 2.010 mm Peso: 1.550 kg Altura de la mesa: 1.015 mm Peso máx. de la pieza en la mesa magnética: 175 kg Peso máx. de la pieza en la mesa de sujeción: 210 kg Dimensiones de la muela: Ø 205 x 12,7 x 31,75 mm Precisión de posicionamiento: 0,004 mm Precisión de repetición: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” en panel giratorio, con volante electrónico cableado - Puerto RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia de dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogo o programación con código G Velocidad variable continua Pedjwiqvbopfx Ah Djrd Ciclos: rectificado plano, rectificado cruzado, ciclo de rectificado por penetración, ciclo de rectificado de múltiples ranuras, ciclo de rectificado de contornos, ciclo de de rectificado y reparación (dressing) Husillo con 4 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales en doble V, revestidas con Turcite-B Avances transversal y vertical por husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Recinto completo con iluminación Placa magnética electromagnética Sistema de refrigeración con filtro automático de papel y separador magnético Dispositivo de rectificado automático montado sobre la mesa, sin diamante, con compensación automática* Incluye muela abrasiva Brida de muela Balanceadora de muelas Máquina y equipamiento conforme a las normas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS *La configuración exacta del dispositivo de rectificado debe ser acordada antes de realizar el pedido.

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h Prjdpfx Ahevgvw Ho Ded La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246.09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4,160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = Prjdsxnbmxjpfx Ah Ded El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia: 120 kW (163.15 CV), capacidad de carga: 200 kg, tipo de mástil: telescópico, altura de elevación: 23,800 mm, potencia de elevación: 200 kg/m, longitud de la plataforma: 1,390 mm, anchura de la plataforma: 690 mm, peso total: 3,500 kg, peso en vacío: 3,300 kg, longitud de transporte: 6,680 mm, anchura de transporte: 2,100 mm, altura de transporte: 2,950 mm, altura de construcción: 25,800 mm, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 8 l/h, capacidad del depósito de combustible: 80 l, tamaño del neumático: 215/75 R17.5, estado del neumático: 80 %, distancia entre ejes: 3,700 mm, distancia al suelo: 230 mm, color: blanco, Equipamiento: ABS, UVV, carro basculante, filtro de hollín, === ESPECIFICACIONES PRINCIPALES === Año de fabricación: 2017 Horas de servicio: – (chasis 71.063 km) Altura máxima de trabajo: 25,8 m Alcance lateral máximo: 13,5 m (trasera) Capacidad de carga de la plataforma: 200 kg Tipo de vehículo: Mercedes-Benz Número de ejes: 2 Tipo de tracción: 4x2 Transmisión: Manual Cabina: Simple Potencia del motor: aprox. 120 kW (163 CV) Tipo de combustible: Diésel Dimensiones de la plataforma (L x A): 1.390 x 690 mm Rotación de la plataforma: Sí (2 × 90°) Tipo de brazo: Telescópico (4 segmentos) Estabilizadores: Sí (4 hidráulicos extensibles) Certificación CE: Sí Peso total: aprox. 3.500 kg (clase 3,5 t) Precio (EXW): 72.500 € (más IVA) === DESTACADOS === Seleccionado cuidadosamente de fuentes fiables con historial comprobable Certificación CE e inclusión de toda la documentación Disponible de inmediato para transporte y uso Amplia documentación técnica disponible === ESTADO === Estado excelente – revisado, mantenido y comprobado por técnicos certificados. Kilometraje del chasis: 71.063 km. Inspección posible previa solicitud. === UBICACIÓN Y ENTREGA === Ubicación: Sittard, Países Bajos. Entrega a todo el mundo disponible. Precio: 72.500 € (EXW / más IVA) El Palfinger P 260 B es el "alfa" entre las plataformas sobre camión de la clase de 3,5 toneladas: un equilibrio perfecto entre altura, alcance y estabilidad. Con una altura de trabajo de 25,8 metros, un alcance de hasta 13,5 metros y una longitud de transporte compacta de sólo 6,68 metros, esta plataforma ofrece el máximo rendimiento en espacios reducidos. El brazo telescópico de 4 segmentos en aluminio y la capacidad de carga de cesta de 200 kg garantizan un trabajo eficiente y seguro en altura. Ideal para mantenimiento, montaje, limpieza y alquiler. Podpfjxg Dcgex Ah Dord Todas las máquinas están certificadas CE, completamente revisadas y listas para su uso inmediato. === ENTREGA === Carga por grúa disponible bajo pedido para un envío sin complicaciones. Opciones de envío flexibles, adaptadas a su destino y necesidades logísticas. Todos los transportes gestionados profesionalmente por el equipo logístico de Collé Rental & Sales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Pedpfx Aheiq U Tqs Dsrd Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. Pjdowcf Acspfx Ah Dord El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246.09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4,160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. Psdpfx Ajxnbmroh Dord - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El plotter fresador CNC 2030 SPECIAL es una máquina de alta precisión fabricada en Polonia que se utiliza para el mecanizado de diversos materiales de ingeniería, a saber: madera, materiales derivados de la madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El plóter está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: El área de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. Es posible fabricar la máquina con una zona de trabajo diferente. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 200 mm de serie. Sin embargo, es posible aumentarlo hasta 400 mm. CONDUCE: Se han utilizado motores digitales de alta resolución y gran potencia para accionar nuestras máquinas herramienta, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante barras helicoidales clásicas de eficacia probada, que garantizan una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. SOFTWARE: La máquina se ha dotado de un software CAD/CAM adecuado y fácil de usar en su última versión. CONTROL: Esto se hace mediante un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable. El controlador dispone de una función de recuperación tras una pérdida de alimentación, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. MESA DE VACÍO: La mesa está fabricada con tecnología raster, gracias a las secciones utilizadas podemos separar cualquier parte de la mesa con un precinto. Esto nos permite adaptar el área de trabajo a la pieza específica. Una bomba de vacío bien elegida en función del tamaño de la mesa garantizará una aspiración uniforme del material a la mesa. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS LINEAL DE 6 POSICIONES: El almacén lineal permite un proceso de mecanizado automático. Se utiliza para el mecanizado multiherramienta. Además, permite un trabajo más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores de los operarios. El cargador estándar de nuestras máquinas es de 6 posiciones. Puede ampliarse hasta 16 plazas. Cuchillo oscilante La cuchilla oscilante es un cabezal de última generación instalado en máquinas CNC, diseñado para cortar materiales de baja densidad. La cuchilla se mueve hacia arriba y hacia abajo, "cortando" el material. Esto permite cortar materiales gruesos y blandos - espuma FOAM, láminas magnéticas, cartón ondulado, textiles. Psdpfx Aoirmgfsh Dsrd

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4,000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Psdpswqxhuofx Ah Djrd Fase Inicial de Procesamiento El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Separación y Extracción de Aceite La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Prsdpfx Aew Ag Ndjh Djd Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17,900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound Psdpsvgvulofx Ah Dord En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Nueva taponadora de rosca automática 8 cabezales para 12000 BPH La nueva taponadora de rosca automática, lanzada en 2023, se presenta como una revolución en el sector del embotellado. Presta especial atención a los tapones de rosca de aluminio. La taponadora de rosca automática tiene una notable capacidad para alcanzar velocidades de producción de hasta 12.000 botellas por hora. Esto la convierte en una de las más eficientes de su clase. La versatilidad está en el corazón de su diseño. Detalles: Esta máquina tiene 8 cabezales, un diámetro de 288 y un paso de 226,08 mm. Tipo de vasos que se pueden utilizar: Es capaz de trabajar con una amplia gama de tapones, incluyendo tapones de rosca de aluminio. Talog, ø 30×60, y Guala presión, entre otros. Esta flexibilidad de esta taponadora de rosca también se extiende a las botellas, ya que la máquina es apta tanto para botellas de vidrio como de plástico. Todo ello independientemente de su forma, ya sean cilíndricas o perfiladas. Un elemento distintivo de la taponadora de rosca automática es su avanzado sistema de toma de tapones sobre la marcha. Equipada con un cabezal de liberación, esta taponadora garantiza precisión y fiabilidad en cada ciclo de taponado. Esta eficacia se ve reforzada por el alimentador de panal de ø600, que asegura un flujo constante de producción. Una vez realizado el pedido, la fase final de implementación y programación del sistema eléctrico cableado se completa en un plazo de 30 días. Proceso de producción de la taponadora automática de rosca: Este proceso ha sido diseñado para garantizar que la taponadora de rosca esté correctamente fabricada y personalizada según las necesidades específicas del cliente, asegurando su disponibilidad operativa en un plazo óptimo. Su robusta estructura, fabricada en acero inoxidable AISI 304, promete resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, los cabezales de tapado, equipados con muelles y conexión M32x1,5, han sido diseñados para ser fácilmente desmontables, haciendo que cualquier mantenimiento o intervención sea una operación sencilla y directa. La taponadora está dotada de sistemas de seguridad automáticos. De este modo se garantiza que el proceso de tapado se desarrolle sin problemas y con la máxima atención al operario. En resumen: Pedjvguczspfx Ah Dsrd La nueva taponadora para tapones de rosca de aluminio representa un equilibrio perfecto entre innovación, eficacia y seguridad. ofreciendo a las empresas una solución de vanguardia para sus necesidades de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante. Prsdev Di Itopfx Ah Dsd

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) Podpjwcz Alofx Ah Dsrd El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.