Fabricación De La Ventana de segunda mano en venta (22,824)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una línea de producción para perfiles de UPVC, adquirida en 2010. Solo ha estado operativa durante 2 años y ahora está en venta debido al cierre de la empresa propietaria. Las máquinas fueron revisadas antes de ser almacenadas. Las máquinas se encuentran en Patras, Grecia. Se admite cualquier comprobación de funcionamiento. (1) Máquina de fresado de extremos para aluminio y UPVC OMC Maxima (nueva, nunca conectada) (2) Línea automática CNC: limpiadora de esquinas CNC para UPVC con soldadora horizontal de 4 cabezales - RISUS, RKT-8000 Ijdowyvh Rspfx Ah Dja (3) Sierra para junquillos de UPVC - RISUS, RK-1080 (4) Soldadora vertical de 4 cabezales para UPVC - HAYA (5) Limpiadora de esquinas semiautomática de 4 cabezales para UPVC - WEGOMA, WPA4 (6) Soldadora de esquinas múltiples de un cabezal - RISUS, RYL-1050 (7) Curvadora por aire caliente para perfiles UPVC /CBM (8) 4 Bancos de trabajo para máquinas (9) ACCESORIOS, HERRAMIENTAS MANUALES Y MATRICES (fresas para las máquinas, cinceles, etc.) Se dispone de repuestos, así como de asistencia técnica si fuera necesario. El precio de venta para todo el conjunto es de al menos 50.000 euros más IVA, si corresponde. No se venden por separado. Recogida en Patras, Grecia (disponemos de carretilla elevadora para facilitar la carga si es necesario).

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FN491966, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15,963 h, capacidad de carga: 2,500 kg, altura de elevación: 5,030 mm, ascensor libre: 1,630 mm, tipo de mástil: triple, ancho de horquillas: 350 mm, DETALLES TÉCNICOS Mástil: Triplex Capacidad de elevación: 2.500 kg Altura de elevación: 5.030 mm Elevación libre: 1.630 mm Altura de paso: 2.290 mm Dimensiones de las horquillas: 1.000 mm x 1.000 mm Anchura mínima de horquillas: 350 mm Ijdpfx Ahexw Slqe Doa DETALLES DE LA MÁQUINA Número de ruedas: 4 ruedas Datos eléctricos Accionamiento: Eléctrico Capacidad: 775 Ah Voltaje de la batería: 80 V Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2550 cm x 1200 cm x 2290 mm Peso en vacío: 4.555 kg Año de fabricación de la batería: 2018 Horas de funcionamiento: 15.963 h EQUIPAMIENTO Cabina parcial Focos de trabajo Neumáticos no marcantes Elevación libre Joystick Implemento: Posicionador de horquillas Desplazador lateral

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, recorrido eje X: 90 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, agujero del husillo: 40 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 90 mm Recorrido eje Y: 80 mm Recorrido eje Z: 400 mm Diámetro máximo permitido del círculo de cabezales: 140 mm Diámetro del eje portafresas: 22 mm Longitud máxima de dentado: 160 mm Ángulos Máximo ángulo de giro del cabezal de fresado hacia +A: 45° Máximo ángulo de giro del cabezal de fresado hacia -A: 118° Husillo de pieza de trabajo Diámetro exterior: 105 mm Orificio: 40 mm Avances rápidos Eje X: 7.500 mm/min Eje Y: 5.000 mm/min Eje Z: 15.000 mm/min Velocidades Herramienta: 50 a 4.000 rpm Husillo de pieza de trabajo máx.: 3.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica Conexión a la red: 400 V (CA) Tensiones de alimentación: 400 V (CA) Tensión de control: 24 V (CC) Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión de la máquina: 13 kVA Sección del cable: 16 mm² Fusible: 63 A Dimensiones y peso Espacio requerido: 5,25 x 4,06 x 2,94 m Peso de la máquina: 8 t Iodpexvrarofx Ah Doa EQUIPAMIENTO Filtro industrial IFS EC1500 Separador de sedimentos Knoll KF200/640 Transportador de virutas integrado con separador magnético Automatización de la máquina para carga y descarga de piezas Automatización robótica Güdel KTB-31/62, año de fabricación 2018, con estación para retirador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 950 mm, velocidad de la cinta transportadora: 833 mm/s, espesor de la cinta transportadora: 7 mm, diámetro del cilindro: 190 mm, DETALLES TÉCNICOS Iedpfx Ajxur Aweh Dsa Dimensiones de trabajo: 70 - 4000 mm Longitud de ala: 5,0 mm a 12,0 mm Altura de perfil automática: 4,0 mm a 24 mm Altura de perfil manual: hasta 35 mm Cilindro de butilo Diámetro del cilindro de butilo: 190 mm Longitud del cilindro de butilo: 250 mm Volumen del cilindro de butilo: 7,5 l Temperatura de trabajo del butilo: 100 °C a 140 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Altura de trabajo: 650 mm a 950 mm Altura de la cinta transportadora: 0 mm a 7 mm Velocidad de la cinta transportadora: 5 m/min a 50 m/min Potencia conectada: 5 kW Consumo de aire comprimido (para marco de 1 m × 1 m): 23 litros estándar Consumo de aire al recargar butilo: 300 litros estándar/min Presión de entrada neumática: 6,5 bar a 8,0 bar Presión de funcionamiento neumática: 6,5 bar Presión máxima de extrusión del butilo: 280 bar Presión máxima de funcionamiento: 300 bar EQUIPAMIENTO Cilindro de butilo Cinta transportadora Sistema neumático

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 6,047 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de giro (máx.): 24,000 rpm, velocidad de desplazamiento (máx.): 60,000 mm/min, longitud útil: 7,500 mm, número de máquina/vehículo: 0809-M_001327515, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, número de ejes: 14, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes NC controlados: 14 Longitud de mecanizado: 7.500 mm Sección máxima B x H / Longitud de mecanizado de barra individual: 400 x 300 / 7.500 mm Sección mínima B x H / Longitud de mecanizado de barra individual: 30 x 30 / 300 mm Espesor máximo de pared de acero: 5 mm Velocidad máxima de desplazamiento eje X: 60 m/min Velocidad máxima de desplazamiento eje Y: 60 m/min Velocidad máxima de desplazamiento eje Z: 30 m/min Rango de revoluciones: 1 - 24.000 rpm Potencia del motor de fresado: 16 kW Iedexxiuxepfx Ah Doa Rotación eje A: ±110° continua Rotación eje C: ±220° continua Portaherramientas: HSK-F63 Dimensiones de herramienta fresa / broca (máx. diám./largo): Ø 50 mm / 200 mm Dimensiones de herramienta fresa de disco (máx. diám.): Ø 500 mm Cantidad de posiciones en el almacén de herramientas: 16 Cantidad de posiciones especiales para herramientas: 2 Posicionamiento automático de mordazas de sujeción: Sí Cantidad de mordazas de sujeción: 10 Instalaciones de perfiles con sistema de cambio rápido: Sí Cantidad máxima de perfiles por carga de máquina: Hasta 10 perfiles Cantidad de punzonados por perfil: 2 Reposicionamiento automático de las mordazas durante 2 etapas de mecanizado DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 15 x 4 x 5,64 m Peso: 12 t Horas de funcionamiento Tiempo de encendido: 24.613 h Tiempo de husillo: 6.047 h EQUIPAMIENTO Sistema de cambio rápido para instalaciones de perfiles Posicionamiento automático de mordazas de sujeción Pantalla táctil TFT color de 19" Software Schüco CAM Operación de la máquina basada en Windows 8 con navegación por menús Programación propia sin conocimientos de NC/CNC

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 101258050, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 31/12/2025! La oferta consiste en: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (Número de serie: WFD2H 1010, Año de fabricación: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (Número de serie: 101258050) DETALLES TÉCNICOS Número de bolsillos: 4 EQUIPAMIENTO Isdpfx Ahoxyh E Se Dsa Sistema de hendido de 2 barras En línea (Inline) Alimentador extendido Plegadora MB Bolsillo de doblez tipo altar (Gatefold) Apilador de salida

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3,200 mm, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 130 mm, DETALLES TÉCNICOS Isdpoxx Un Rjfx Ah Dea Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud máxima de la pieza: 3.200 mm Longitud mínima de la pieza: 200 mm Espesor máximo de la pieza: 130 mm Espesor mínimo de la pieza: 30 mm Ancho máximo de la pieza: 200 mm Ancho mínimo de la pieza: 30 mm Carro cortador de espigas Longitud de espiga con diámetro máximo de corte: 320 mm Velocidad del carro cortador de espigas: 0 - 40 m/min Velocidad de perfilado: 4 - 20 m/min Altura de la mesa de trabajo en el mecanizado de perfil: 850 mm Diámetro de los rodillos de avance: 100 mm Distancia entre ejes de los rodillos de avance: 150 mm Sierra de tronzar Potencia del motor: 4 kW Velocidad: 3.000 rpm Diámetro del eje: 40 mm Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm Unidad de fresado para cortar espigas Husillo de alto rendimiento con cojinete superior: diámetro 50 mm, longitud 620 mm Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad: 3.500 rpm Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm Recorrido del eje bajo la mesa de trabajo: 575 mm Unidad de fresado para perfilado Husillo: 50 x 320 mm Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad: 6.000 rpm Diámetro mínimo/máximo de la herramienta: 130 - 250 mm Husillo Velocidad: 1.000 - 12.000 rpm Potencia máxima del motor: 11 kW Diámetro máximo de la herramienta: 230 mm Estaciones de herramientas: 24 Peso máximo por herramienta: 10 kg EQUIPAMIENTO Protección antiastillas automática Jolly Freno automático RAPID 24 cambiador automático de herramientas Ajuste rápido de altura vertical mediante motores sin escobillas Refrigeración por agua para el electrohusillo Eje rotativo Vector para giro del electrohusillo a 360° Nota: ¡Encontrará más detalles técnicos en el documento adjunto!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 107402, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 4, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 4 uds. Diámetro del husillo: 40 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.780 mm Iodpfxoxw R Rlo Ah Dsa DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones (L x An x Al): 2.170 x 4.600 x 1.830 mm Motor de avance: 5,2 kW Accionamiento del avance: transmisión por cardán Diámetro de la boca de aspiración: 140 mm Tensión: 400 V EQUIPAMIENTO Marcado CE Nota: Los rodamientos de la máquina están en mal estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, DMG Mori Sprint 32/8 Torno CNC tipo suizo Año de fabricación: 2018 Control: Fanuc 32-B Plus Iedpfx Aoxxm A Teh Dsa 8 ejes Potencia: 75 HP Revoluciones: 8.500 rpm Diámetro máximo: 32 mm Incluye alimentador de barras Patriot 338 de 12 pies Equipamiento conforme a imágenes Concepto de la máquina: Número de ejes lineales + ejes C: 6 + 2 Número de husillos: 2 Número de canales: 2 Husillo principal Capacidad máxima de barra (mm | pulgadas): 32 | 1,26 Velocidad (rpm): 8.500 Potencia (S2 30 min/S1) (kW | HP): 7,5/5,5 | 10,1/7,4 (S2 15 min/S1) Par (Nm | ft-lbs): 51,9/40,4 | 38,3/29,8 (S2 15 min/S1) Contrahusillo Capacidad máxima de barra (mm | pulgadas): 32 | 1,26 Eje C (0,001°) Velocidad (rpm): 8.500 Potencia (S2 30 min/S1) (kW | HP): 3,7/2,2 | 5,0/3,0 Par (Nm | ft-lbs): 23,6/14 | 17,4/10,3 Zona de trabajo / recorridos Recorrido Z1 (desplazamiento del husillo) (mm | pulgadas): 100 | 3,94 Velocidad de avance rápido en ejes lineales X1, Z1, X2, Z2/Y1, Y2 (m/min | pulgadas/min): 40/30 | 131/98 Aceleración en ejes lineales (m/s² | pies): 5 | 0,02 Porta-herramientas en carro 1 Herramientas fijas de torneado: 6 Herramientas para mecanizado frontal/trasero: 4/4 Herramientas motorizadas: 2 + 2 Velocidad máxima (rpm): 6.000 Potencia (S3 40% /S1) (kW | HP): 1,9/1 | 2,5/1,3 Par máximo (S3 40% /S1) (Nm | ft-lbs): 3. La DMG Mori Sprint 32/8 de 2018 es una tornofresadora CNC de alto rendimiento diseñada para precisión, velocidad y versatilidad en la producción compleja de piezas pequeñas. Cuenta con configuración de 8 ejes (6 lineales y 2 C), y está dotada del control FANUC 32i-B Plus con pantalla a color de 10,4". El modelo Sprint 32/8 está equipado con doble husillo, ambos capaces de 8.500 rpm: el principal ofrece 7,4 HP y 29,8 ft-lbs de par, y el contrahusillo genera 3 HP y 10,3 ft-lbs. Ambos admiten barras de hasta 32 mm (1,26”), lo que la hace ideal para el mecanizado preciso en sectores médico, aeronáutico y automotriz. Permite el mecanizado simultáneo con hasta 2 herramientas y ofrece avanzadas capacidades de retrabajo posterior. El área de trabajo incluye recorridos Z1, X1/Y1 y X2/Z2/Y2, posibilitando operaciones multicaras complejas. El equipamiento soporta hasta 8 estaciones motorizadas y diversas configuraciones para mecanizado frontal y posterior, con velocidades de hasta 6.000 rpm y par de 2,2 ft-lbs. El sistema de monitorización de herramientas permite visualizar gráficamente la carga, ayudando en el mantenimiento predictivo y minimizando tiempos de inactividad. Entre otras prestaciones, incluye refrigeración a alta presión y una unidad de manejo de aire integrada, lo que contribuye a condiciones térmicas estables y a la evacuación eficiente de virutas. Su superficie de implantación compacta de 2,8 m² y peso total de 3.550 kg permiten una gran eficiencia en el espacio para talleres con alta producción CNC. Esta máquina está diseñada para agilizar la producción de piezas, garantizando precisión repetible, gran robustez y eficiencia operativa.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, en total 7 prensas para molde FMTM250-7HS-32P FUSEI, año de fabricación 2011-2018, y también algunas prensas de moldeo Fujiwa, año 2002-2005 disponibles Isdpfxoxnikle Ah Dja

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Prensa utilizada en linea automatizada para la fabricación de vehículos, 2 lineas completas con 5 prensas cada una, 1x1600 T, 2x1000 T, 2x500 T, con robots y alimentadores se puede vender todo o en partes. Ijdpfx Asfxxu Toh Doa

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de entrada: 720 mm, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 31.12.2025! La oferta incluye: - Alimentador MBO R 700 (n.º de serie: 0722420, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1543, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1544, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1545, año de fabricación: 2002) - Salida de prensa vertical MBO SBAP-46-ME (n.º de serie: 90020602, año de fabricación: 2002) - Transmisión H + H 148/2 (n.º de serie: 820-411, año de fabricación: 2002) - Troqueladora Bickel SGU (n.º de serie: 033, año de fabricación: 1997) - Salida MBO para 3 aplicaciones SAP 66-ME (n.º de serie: 910913362) - Mesa elevadora de palets Polar L-1000-W-3 (n.º de serie: 6072421) DETALLES TÉCNICOS Bolsillos de plegado: - Bolsillos de plegado en el primer grupo de plegado: 6 (entrega de hojas separada, accionamiento individual y desmontable) - Bolsillos de plegado en el segundo grupo de plegado: 6 - Bolsillos de plegado en el tercer grupo de plegado: 2 Ancho de entrada: - Ancho de entrada del primer grupo de plegado: 720 mm Isdpfx Ahsxyhnye Doa - Ancho de entrada del segundo grupo de plegado: 720 mm - Ancho de entrada del tercer grupo de plegado: 520 mm Para esta máquina se dispone de una unidad de plegado de altar (utilizable en las estaciones 1 y 2), así como de 2 desviadores de hojas independientes y 1 bastidor auxiliar para el ajuste. Las estaciones 2 y 3 se pueden regular eléctricamente en altura. Nota: La salida MBO está averiada.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2001/023, Titus™ es el cabezal de marcaje láser más pequeño, ligero y fácil de integrar del mundo. Precisamente por estas razones, Titus™ ("tiny tubus") es tan extraordinario y, por ello, seguirá siendo el cabezal de marcaje láser más pequeño del mundo. Gracias a su diseño compacto, resulta ideal para entornos de producción con espacios limitados, donde puede desplegar todo su potencial: Con Titus™, los nuevos marcadores láser de fibra Y.0200-xs y Y.0300-xs de 20 W y 30 W no solo son increíblemente compactos, sino también sumamente fáciles de integrar. Especialmente para las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica, se abren nuevas aplicaciones para el marcaje directo y rápido de piezas mediante láser. Gracias a su alta flexibilidad de integración, alto rendimiento y potencial de ahorro significativo en los costes operativos, los clientes de Titus™ pueden aprovechar al máximo su capacidad de marcaje. Ijdpfxjw Nprgs Ah Dea Think small. Achieve bigger. Áreas principales de aplicación: Industria electrónica, fabricación de automóviles, industria de proveeduría automotriz, integradores, industrias de procesamiento de plásticos y metales, ingeniería mecánica y de herramientas, marcaje en parado o en movimiento.

Estado: usado, Potencia del motor: 3 kW Requisito total de potencia: 3 kW Peso: 1.400 kg Iodsv Nq Skepfx Ah Dea O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, sin compromiso y disponible de inmediato desde nuestro almacén: DECKEL Fresadora universal de herramientas con visualizador digital FAGOR de 3 ejes Modelo FP 3 Año de fabricación Nº de serie Recorridos de mesa: Longitudinal motor/manualmente: 490 / 500 mm Vertical motor/manualmente: 370 / 380 mm Transversal motor/manualmente: 290 / 300 mm Mesa angular fija 2230, 420 x 800 mm Altura útil bajo el husillo: 90 - 470 mm Cono del husillo: SK 40 18 velocidades del husillo: 40 – 2.000 rpm 18 avances: 10 – 500 mm/min Avance rápido: 1.500 mm/min Motorización del husillo: 3 kW Potencia total instalada: 3 kW - 380 V - 50 Hz Peso: 1.400 kg Accesorios / Equipamiento especial • Visualizador digital FAGOR V 300 de 3 ejes (reglas ópticas) con funciones avanzadas como medida en cadena, medida absoluta, cambio mm/pulgadas, etc. • Cabezal universal vertical deslizante DECKEL, orientable +/- 90° • Armario original DECKEL para herramientas con abundantes accesorios como porta-herramientas diversos, porta-pinzas con aprox. 20 pinzas de sujeción, eje largo, varios anillos distanciadores, arrastres, elementos de fijación, herramientas de operación, etc. • Gran mesa angular fija DECKEL, 420 x 800 mm, montada • Divisor universal DECKEL con división directa e indirecta, varios discos de división • Mesa giratoria universal DECKEL manual, opcional, Ø 380 mm, con división directa e indirecta, varios discos de división • Sistema de refrigerante, bandeja recoge-virutas, lubricación centralizada, armario de control separado, manuales de operación Estado: ¡Muy bien cuidado! ¡Máquina ideal para taller de formación o para la producción de pequeñas series! Por favor, haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: FP3/4 Entrega: desde almacén, inmediata, FCA Metzingen Pago: neto, a la recepción de la factura Disponemos siempre de una amplia selección de fresadoras convencionales y CNC en stock. ¡Consúltenos!

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, INDEX MS22-8 Año de fabricación: 2024 2 NCU (4) Ejes Y Control SL Horas de mecanizado: 1,000 Disponible llave en mano Ubicación: Europa Alimentador de barra IEMCA SIR MS22-8/43/P de 4 metros Cargador de peine 50 Hz D9-13-19-25 Longitud de barra: 4300 mm con unidad de taladrado y sistema de lubricación por cantidad mínima sensor adicional de fin de barra Stock de barras 500 mm (D12-D24) Stock de barras 340 mm (D5-D11) Cadena de almacenamiento adicional para 22 barras con interfaz Profinet. 1 11007253 (21711) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D7-D10 mm, sujeción interna para diámetros de barra D13-D18 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D12 8 casquillos giratorios D12 1 10287026 (21712) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D11-D16 mm, sujeción interna para diámetros de barra D19-D24 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D18 8 casquillos giratorios D18 1 10536056 (21713) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra para diámetros de barra D17 mm-D22 mm, compuesto por: Ijdpfx Aexnrtcoh Dea 8 empujadores de barra D23 8 casquillos giratorios D23 1 10414481 (21702) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D12mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Diámetro de taladro D8 mm. 1 10472413 (21704) 1 juego (8 piezas) de topes externos D12 mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Premecanizados. 1 10264327 (21703) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D18mm para diámetros de barra D19 mm - D24 mm Diámetro de taladro D15mm. 1 10058206 (21705) 1 juego (8 piezas) de topes externos D18 mm para diámetro de barra D19 mm - D24 mm Premecanizados. 1 12123486 Broca para unidad de taladrado compuesta por: 1 broca de plaquita intercambiable D 15 mm 10 plaquitas para acero 2 brocas de carburo sólido D 8 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Iedpfxjw N S E Ao Ah Doa En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, TALLADORA DE ENGRANAJES FELLOWS 70-15 - El modelo 70-15 es una talladora de engranajes vertical para trabajos pesados, adecuada para la fabricación de engranajes rectos externos de hasta 70" de diámetro de paso, así como engranajes rectos internos y estrías dentro de un rango de 0" a 88" de diámetro de paso, independientemente del radio de la mortajadora. Esta característica única, combinada con la capacidad de ancho de cara de 15" de la máquina y la capacidad de corte de 1,7DP en acero, proporcionan una plataforma formidable para producir una amplia gama de piezas de engranajes más grandes. Equipada con: * Base principal de la máquina con mesa de trabajo, columna superior, Ramo de corte y carro de construcción "super robusta * Máquina con método "Saddle Backoff" de alivio del cortador * Husillo de corte de 6,25" de diámetro con guía recta estándar * Posicionamiento de la cuchilla a través del botón Jog de carrera * Rotación rápida del eje de trabajo para rectificar la pieza de trabajo * Avance rápido del carro para desplazar el carro con respecto a la pieza de trabajo * Mecanismo automático de avance en profundidad para uno a cuatro cortes, con motor de 4 velocidades Cambio de velocidad en el corte de acabado * Variedad de engranajes de cambio de trabajo y avance * Variedad de engranajes de cambio de carrera * Placa elevadora de 2 * Motor principal 15HP, 650/220 rpm, 240 Volt 60Hz con rectificador Westinghouse Rectificador Westinghouse para CA * Lubricación forzada a los elementos de trabajo con "Lubriquip Lub Controller". * Tanque de refrigerante, bomba y tuberías, con bandeja de virutas * Equipo eléctrico completo * Surtido de protecciones y cubiertas * Mesa con ranuras en T de 84 * Sistema Hidráulico * Lámpara de trabajo * Plataforma de trabajo * Adaptador del cortador * Manuales Especificaciones: Max. Diámetro Engranaje Corte Externo (Nominal): 70" Diámetro máx. Diámetro interior de la corona dentada (nominal): 88" Max. Diámetro Pieza de Trabajo Acomodada: 104" Diámetro de la mesa de trabajo: 84 Max. Peso admisible de la pieza de trabajo y fijación: 36,000 Lbs. Distancia máx. Distancia del eje de trabajo a la línea central del eje de corte: 35" Mín. Distancia del eje de trabajo a la línea central del eje de corte: 0" Max. Altura libre de trabajo y fijación con el eje de corte en posición superior: 28". Max. Paso Diametral (dientes de longitud completa): 2 DP Paso diametral máx. Paso diametral (dientes de muñón): 0,75 DP Paso diametral máx. Paso Diametral (estrías 30P.A.): 2-5/5 DP Diámetro del Eje de Corte 6.25" Max. Longitud de carrera: 19.118 Max. Ancho de cara (nominal): 15" Ijdpfxortrxio Ah Doa Velocidades de carrera (infinitamente variable): 5 a 122 S.P.M. Max. Avance del pistón de corte: .0020 pulgadas/min. Min. Avance del cilindro de corte: 0,0005 pulgadas/min. Max. Avance Rotativo Por Carrera (por 1" de diámetro del cortador): .0068"/Min. Min. Avance rotativo por carrera (por 1" de diámetro de la cuchilla): .0006"/Min. Dimensiones aproximadas de la máquina: 192" de largo x 144" de ancho x 150" de alto Peso aproximado de la máquina: 95,000 Lbs.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de entrada: 520 mm, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 31/12/2025! La oferta consiste en: Alimentador F530 móvil (número de serie: 95080104, año de fabricación: 2008) Unidad de plegado H + H M7.32 (número de serie: 253/08, año de fabricación: 2008) Entrega H + H 271 (número de serie: 246/08, año de fabricación: 2008) Unidad de transferencia H+H 246/08 (número de serie: 850.3-363, año de fabricación: 2008) Cuchilla H+H XS 300/6 (número de serie: 253/08, año de fabricación: 2008) Alimentador de pequeño formato H+H (número de serie: 204/91 272-0085, año de fabricación: 1991; succión inferior) Iodpfx Aoxyhg Ash Dea Entrega de pequeño formato Stahl STA30F (año de fabricación: 1990) DETALLES TÉCNICOS Ancho de entrada de la unidad de plegado: 520 mm Número de bolsillos de la unidad de plegado: 12

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MY2002/018, Y2002/034, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Iedpow Npfgefx Ah Dea Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 21,500 h, Número de serie: 212/K00xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al realizar la consulta: 21918 Especificaciones: Iedpfx Ahexz N Dxs Doa Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: aprox. 21.500 3 pisos de cribado Control remoto Tridem (3 ejes) Parte superior renovada Cintas revisadas/renovadas Disponible para entrega inmediata Descripción: Trituradora de cono Jonsson & Sønner del año 2007. El propietario adquirió la planta en 2022 e invirtió en varias mejoras. La parte superior fue renovada. No la ha operado personalmente, pero se ha arrancado y probado. Se informa que está en buen estado. Disponible para entrega a corto plazo. Horas de funcionamiento: 21.500 Peso: 21.000 kg Modelo: RC 3800 trituradora de cono

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Doosan Puma TT2100SYY Año de fabricación: 2019 Configuración según fotos Especificaciones: DIÁMETRO MÁX. DE GIRO SOBRE LECHO: 230 mm (9,05") DIÁMETRO MÁX. DE MECANIZADO: 230 mm (9,05") DISTANCIA ENTRE PUNTAS: 978 mm (38,5") RECORRIDO EJE X: 165 mm (6,5") EJE Y: Sí RECORRIDO EJE Y: 100 mm (3,93") RECORRIDO EJE Z: 700 mm (27,5") EJE C: Indexación continua (FULL CONTOURING C-AXIS) TAMAÑO DEL PLATO: 203 mm (8") CAPACIDAD DE BARRA: 67 mm (2,625") NARIZ DE HUSILLO: A2-6 MOTOR PRINCIPAL DE HUSILLO: 26 kW (35 hp) VELOCIDAD HUSILLO PRINCIPAL: 5.000 rpm VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO RÁPIDO EJE X: 30 m/min (1.181 in/min) VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO RÁPIDO EJE Z: 40 m/min (1.575 in/min) SUBHUSILLO: Sí PLATO SUBHUSILLO: 203 mm (8") CAPACIDAD DE BARRA SUBHUSILLO: 65 mm (2,56") NARIZ DE SUBHUSILLO: A2-6 MOTOR SUBHUSILLO: 18,6 kW (25 hp) VELOCIDAD SUBHUSILLO: 5.000 rpm RECORRIDO SUBHUSILLO / EJE W: 730 mm (28,7") CAPACIDAD DE TORRETA: 12 posiciones TIPO DE TORRETA: BMT55 HERRAMIENTA MOTORIZADA (LIVE TOOLING): Sí VELOCIDAD HERRAMIENTA MOTORIZADA: 5.000 rpm MOTOR DE HERRAMIENTA MOTORIZADA: 7,5 kW (10 hp) CAPACIDAD TORRETA 2: 12 posiciones RECORRIDO EJE X TORRETA 2: 165 mm (6,5") RECORRIDO EJE Z TORRETA 2: 700 mm (27,56") Isdpfx Ajw Dvnxjh Dja Dimensiones: 2.362 x 3.886 mm (con cinta: 4.724 mm) x 2.250 mm alto Peso: 9.500 kg (20.940 lbs) Equipamiento: - CNC FANUC OiTF - Sistema de programación Doosan EZ GUIDE i - Doble torreta superior e inferior de 12 posiciones, con indexación de 24 posiciones cada una y sistema base de portaherramientas - Eje Y en ambas torretas - Dos husillos integrados - Ejes C con interpolación completa en ambos husillos - Función de fresado y taladrado en ambas torretas - Separador de piezas izquierdo y derecho - Expulsor de piezas programable - Transportador de piezas - Interfaz para alimentador de barras - Platos Kitagawa de 8" para husillo izquierdo y derecho (sistemas de pinza instalados en la máquina no incluidos en la venta) - 2 portaherramientas motorizados para eje X - 2 portaherramientas motorizados para eje Z - Herramientas estáticas estándar de fábrica - Sistema Doosan de monitorización de carga de herramienta - Sistema de soplado de aire para limpieza de platos Disponibles 2 unidades.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia Isdsul Efmjpfx Ah Dja control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Año de fabricación: 2006, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 059061003, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida en plazo hasta el 31.12.2025. La oferta incluye: Isdpfx Aoxyfagjh Dja MBO T800.1/642/R (año de fabricación: 2006; número de serie: 059061003) MBO Z-2 plegadora de cuchilla (año de fabricación: 2008; número de serie: 82 06 10 09) DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión de red: 400/50 V3~ / Hz Tensión de control: 24/25 V – / A Consumo de corriente: 2,5 A Fusible: 16 A Nota: Sólo están disponibles los módulos 2 y 3, así como la plegadora de cuchilla. Hay un componente electrónico defectuoso en la entrega. Falta el alimentador.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: YV2AP90D4DA74xxxx, kilometraje: 520,000 km, Año de fabricación: 2013, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 21915 Especificaciones: - ITV / Homologación UE válida hasta el 16/05/2026 - Año de fabricación: 2013 - Kilometraje: aprox. 520.000 km - I-Shift - Neumáticos (ver fotos) - Retarder - Caja incluida - Quinta rueda - Inyectores renovados - AdBlue eliminado - Euro 5 - Longitud: 754 cm - Anchura: 255 cm Iodpfexz N Drjx Ah Dsa - Distancia entre ejes: 340/137 cm - Tara: 14.340 kg - 700 CV - Cámara de marcha atrás - Gancho de remolque - Faros adicionales - Barra de luces - Cama - Radio/CD - Aire acondicionado Descripción: Volvo FH16 700 vehículo combinado del año 2013. El vehículo cuenta con homologación de la UE hasta 05/2026 y está listo para su uso. La caja está incluida en la entrega. Entrega rápida posible. Km: 520000 CV: 700 TÜV: Sí Homologado UE hasta: 16.05.2026 Tara: 14340 Peso total: 30000 Carga útil: 15585 Ancho: 255 Largo: 754 Euro: 5 Modelo: FH16 700 vehículo combinado Transmisión: Automática

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC INDEX ABC65 Año de fabricación: 2007 Control: Siemens 840D Horas de funcionamiento: aprox. 62.000 h Horas de husillo: aprox. 49.000 h Husillo principal: 65 mm Torreta: 2 Portaherramientas: VDI25 Estaciones de mandrinado: 5 Cargador de barras: Index MBL Isdpfx Aswi Ur Heh Dsa Transportador de virutas: Sistema de alta presión Knoll Sistema de refrigeración con filtro de banda Contáctenos para más fotos