Filtrado de segunda mano en venta (877)

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2,286 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 780 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 32i-MODEL B, peso total: 5,000 kg, potencia del motor del husillo: 7,500 W, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 400 mm, número de ejes: 3, Esta rectificadora plana AMADA Techster 84 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido en el eje X de aproximadamente 780 mm y un recorrido en el eje Y de aproximadamente 450 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 7,5 kW y un plato magnético de 700 × 400 mm. Si busca capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina AMADA Techster 84 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: FANUC Serie 32i, modelo B • Fuente de alimentación: 200 V • Tipo de alimentación: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: 23 kVA • Corriente a plena carga: 50 A Gkodjzk I Afopfx Ah Sjb • Motor del husillo: 7,5 kW (reforzado) • Dimensiones de la muela abrasiva: Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Distancia desde el centro del husillo hasta la mesa: aprox. 500 mm • Tamaño del mandril magnético: 700 × 400 mm • Paso entre polos del mandril magnético: 4 mm • Iluminación LED del área de trabajo • Husillo de rectificado refrigerado por aceite • Refrigeración del husillo por aire mediante compresor • Precisión del control de temperatura: aprox. ±0,1 K • Sonda de contacto automática • Avance por saltos largos / Salto de alta velocidad • Interfaz Ethernet (LAN) • Módulo de control de memoria ampliada • FANUC Macro B • Temporizador programable para arranque/parada automáticos y precalentamiento • Declaración de conformidad CE • Sistema de filtro de banda 450 (E3.1) • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 450 l • Precisión de filtrado: aprox. 20 µm • Sistema de extracción de neblina de emulsión 1100 • Separador de neblina de aceite IFMC • Posibilidad de demostración de la máquina • Horas de funcionamiento del husillo de rectificado: aprox. 2.286 h • Revisión general, incluida la revisión geométrica. La máquina solo ha funcionado unas 504 horas desde la revisión Equipamiento adicional • Software de programación WinWop para Windows • Software CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Unidad de rectificado de perfiles con TPA 100 R • Unidad de pre-reacondicionamiento VPA 100 R con muela de diamante motorizada • Rectificadora recta montada sobre mesa • Eje de rectificado de diamante R100-40-0,15 CVD • Paquete de reafilado para muela de diamante (Techster 84–104) • Muela de diamante de 100 mm para unidad de pre-afilado • Barra de tope de 700 mm con prisma • Sistema automático de equilibrado de muelas MPM • Brida para muela abrasiva para Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Protector de muela modificado • Kit de herramientas de trabajo (llaves y eje de extracción)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 43,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema consta de: 1 robot de soldadura Qirox QRC 350-E, con unidad de control V7 Adv., dispositivo de programación portátil con cable de 15 m, fuente de alimentación de 24 V, memoria USB de 2 GB, unidad de refrigeración externa. Ampliación de software: Sensor de boquilla de gas, búsqueda de arco para soldadura, editor de puntos, transformación, combinación de parámetros, técnica de múltiples capas, Manax. Sistema láser ICSE LD para programación fuera de línea. Equipamiento de soldadura: Qineo Puls 600 (600 A) con módulo de control Premium, alimentador de hilo, paquete de mangueras para antorcha, antorcha de soldadura MRW 510 evo, sistema de doble accionamiento CDD 2, calibrador de prueba de antorcha, individual y con CDD, limpieza mecánica con cortador de hilo, limpieza exterior, amplificador de presión, equipamiento para bobina de hilo. Plataforma elevada de 20 kN, recorrido de 10 m, 2 soportes de plataforma. 2 manipuladores tipo L WPS-TS 7,5 kN, radio de giro de 1100 mm, capacidad de carga de 750 kg. 2 contrapuntos móviles, recorrido de 3 m, manual. Sistema de control de conexión, 2 preselecciones de inicio, paredes divisorias y 2 puertas correderas con protección mediante finales de carrera. 1 unidad de filtrado Tecau 6000 m³ de capacidad de aspiración, 1 campana de aspiración de 3x2,5 m con cortinas y conducto de ranura de aspiración. Documentación, declaración CE. Gkjdjzmyfwspfx Ah Sjb El sistema fue desmontado en junio, se revisó antes del desmontaje y se le realizaron mantenimientos periódicos por Cloos.

Estado: bueno (usado), Máquina de granallado con banda de goma giratoria Volumen máximo por lote: 120 L Peso máximo por lote: 200 kg Peso máximo de la pieza: 10 kg Diámetro del compartimento: 700 mm Ancho del compartimento: 750 mm Número de turbinas: 1 Potencia de la turbina: 5,5 kW Caudal máximo de la turbina: 77 kg/min Tipo de abrasivo: aire Base: no Gsdpfx Ahjzh Ikws Sekb Protección de la carcasa: Mn + goma Unidad de filtrado: SÍ Potencia máxima instalada: aproximadamente 13 kW LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN EXCELENTES CONDICIONES.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema industrial de extracción y briquetado WEIMA, retirado de un entorno de trabajo. Utilizado desde su instalación por la misma empresa y con mantenimiento regular. Incluye: Unidad de extracción/filtrado WEIMA TH 520 Trituradora WEIMA WL8 Prensa para briquetas Sistema de soplado Cuadro de control Conductos/tuberías asociados Modelo: TH 520 Año: 06/2010 400 V, trifásico 7,5 kW 50 Hz Godpfjzgclaex Ah Sjkb Peso: aproximadamente 1,2 toneladas Talleres de carpintería Fabricación de muebles Procesamiento de residuos de MDF/madera Operaciones de reciclaje Producción de combustible de biomasa El sistema está actualmente en funcionamiento y se puede demostrar su funcionamiento. El comprador es responsable de la retirada/transporte. Ubicación: Sur de Gales Envíe un mensaje para obtener más detalles, programar una visita o solicitar un vídeo. Se aceptan ofertas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 2329200, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 33,674 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso total: 11,000 kg, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 900 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16,000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Centro de mecanizado de 5 ejes, fabricante: DECKEL MAHO, tipo: DMU 80 P duoBLOCK, año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento (h): 33.674, nº de serie: 2329200, recorrido (X/Y/Z): 800/800/800 mm, velocidad máx. del husillo 16.000 rpm, portaherramientas HSK 63, control HEIDENHAIN Mill Plus IT, función G7, alimentación interna de refrigerante, cambiador de herramientas de 60 posiciones, cinta de virutas, sistema de filtrado DMG, nº de serie: 13812-01560, unidad de refrigeración DMG WK331. Gksderkz Rgjpfx Ah Ssb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 11460000643, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 35,319 h, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 10,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, Centro de mecanizado de 5 ejes, fabricante: DECKEL MAHO, tipo: DMU 125 P duoBLOCK, año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento (h): 35.319, número de serie: 11460000643, recorrido (X/Y/Z): 1.250/1.000/1.000 mm, velocidad máx. del husillo 10.000 r.p.m., cambiador de herramientas de 60 posiciones, eje B, giro de 190°, control HEIDENHAIN Mill Plus, alimentación interna de refrigerante, sistema de medición de herramientas, transportador de virutas, sistema de filtrado DMG, número de serie: 13812-01560, refrigerador DMG WK331. Gkedpferkz Tfex Ah Ssb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5,936 h, recorrido eje X: 715 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL, peso total: 10,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, peso de la herramienta: 8,000 g, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado horizontal de 5 ejes SCHMID SE 371 se fabricó en 2019. Cuenta con un sistema de control Siemens Sinumerik 840 D SL, una mesa de lanzadera y un cambiador de herramientas de 30 posiciones con portaherramientas HSK-A63. Otras características destacadas son un transportador de virutas de Knoll y un sistema de refrigeración de Lahntechnik. Una gran oportunidad para comprar este centro de mecanizado horizontal SCHMID SE 371. Contacte con nosotros para más detalles sobre este centro de mecanizado horizontal. Equipamiento adicional • Mesa lanzadera • 2x unidad de giro NC • Transportador de virutas Knoll 600K-1/II 2019 • Sistema de filtrado • Sistema de refrigeración Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Unidad hidráulica • Armarios de distribución y control • Ejes de rotación de la mesa giratoria sujeción NC/hidr. : 360 x n° grados • Diámetro de la mesa giratoria : 284 mm, Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Sistema de inversor digital • Espacio necesario incl. Funcionamiento : aprox. 3. 5 x 5 m2 • La máquina funcionó en seco / sin refrigerante. La máquina tiene una interfaz profibus. Mandriles especiales schmid están instalados actualmente. Pieza específica, hidráulica. Ventajas técnicas de la máquina • Margen de giro: -22/+95°. • Margen de desplazamiento x - y - z : 715 - 400 - 500 mm Godoyyuv Hjpfx Ah Sokb • Accionamiento principal trifásico : kw a s1 100% / s6 40% ed • Datos de rendimiento husillo de trabajo kw / s1 / s6 : 0. 5 • Velocidades del husillo aprox. 1/min : 50 1. 000 1. 850 10. 000 • Par aprox. Nm s1/s6 : 100/135 100/135 100/135 24/31 • Aceleración x - y - z : 4-6-9 m/seg2 • Tiempo de cambio de herramienta : aprox. 2. 5 seg. • Margen de giro horizontal nc/hydr. Sujeción : - 22° / + 95° grados • Distancia entre ejes de rotación / plato : 430 mm Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL, peso total: 21,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 80, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado horizontal de 5 ejes SCHMID SE 368 se fabricó en 2019. Cuenta con un control Siemens Sinumerik 840 D SL, velocidades de desplazamiento rápido de 75/40/90 m/min en X/Y/Z y una mesa de lanzadera. Está equipada con unidades giratorias NC dobles, un cambiador de herramientas de 30 pliegues y un portaherramientas HSK-A63. La velocidad máxima es de 10.000 rpm. Incluye un transportador de virutas y un sistema de refrigeración. Una gran oportunidad para comprar este centro de mecanizado horizontal SCHMID SE 368. Contacte con nosotros para más detalles sobre este centro de mecanizado horizontal. Equipamiento adicional • Doble husillo • Mesa lanzadera • 2x 2 unidades giratorias NC • Sistema de armarios de distribución • Transportador de virutas Knoll 600K-1 2019 • Unidad hidráulica • Sistema de filtrado • Sistema de refrigeración Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Número de posiciones del almacén de herramientas: 2x 30 • Mesa giratoria (NC / sujeción hidráulica) : n x 360o, eje vertical, Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Accionamiento principal trifásico ibag : s1-100% 40 kw / s6-40% 52 kw • Datos clave de rendimiento husillo de trabajo kw s1 : 3 12 29 40 40 • Velocidades del husillo aprox. 1/min : 1. 000 5. 000 10. 000 20. 000 24. 000 • Par aprox. Nm : 27 27 27 19 17 • Diámetro de la herramienta con posiciones vecinas libres : 125 mm • Mesa giratoria (nc / indexación hidráulica) : eje vertical, 0° - 180°, máx. Ángulo de rotación en relación con el 5º eje : +/- 150° • Diámetro de la mesa giratoria : 400 mm, mesa giratoria (ejes horizontales u1-u2/ v1-v2), mesa giratoria (nc / sujeción hidráulica) : n x 360o, eje vertical, diámetro de la mesa giratoria : 330 mm Gedpfx Ahsyyuwwe Sekb • Sujeción de palets : 2 módulos de sujeción de punto cero/mesa • Sistemas de medición de posición : sistemas de medición de posición absoluta • Tolerancia de posición x - y - z : 0. 008 mm (vdi/dgq 3441) Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Gedpfx Aezr Ircoh Sskb Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 225 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VAUZ1973LZT031244, Liebherr Manipulador telescópico T 33-10, Generación 6 Se vende un manipulador telescópico Liebherr T 33-10, de primer propietario, adquirido como equipo nuevo a través de un distribuidor autorizado de Liebherr. Se ha utilizado exclusivamente en el ámbito del biogás y la logística de sustratos. El mantenimiento se ha realizado de forma continua según las especificaciones del fabricante, y se dispone de la documentación correspondiente. MOTOR Y TRANSMISIÓN - Deutz TCD 3.6 L4, motor de 4 cilindros en línea, refrigerado por agua, turbocompresor con intercooler - 105 kW / 143 CV, 3,6 l de cilindrada, 500 Nm a 1.600 rpm - Etapa de emisiones UE V / Tier 4f, inyección electrónica Common-Rail - Transmisión hidrostática de circuito cerrado, regulable de forma continua - Tracción total permanente, diferencial de bloqueo automático del 45 % en el eje delantero - 3 modos de dirección ajustables electrónicamente, ángulo máximo de giro en 3,5 vueltas - 20 km/h, 41 kN de fuerza de tracción, accionamiento del ventilador reversible SISTEMA HIDRÁULICO DE ELEVACIÓN Y TRABAJO - Capacidad de carga máxima 3.300 kg, altura de elevación 9.747 mm, alcance 7.176 mm - Capacidad de carga a la altura de elevación máxima 1.500 kg, a la distancia máxima 300 kg - Sistema hidráulico de trabajo 106 l/min, control mediante joystick multifunción - Válvulas de frenado de descenso en los cilindros de elevación, inclinación y telescopaje - Circuito de trabajo auxiliar en la cabeza del telescopio, caudal ajustable - Acoplador rápido hidráulico Liebherr Compact y Stereo - Cinemática de volcado 126,4°, cilindro telescópico con amortiguación de tope CABINA - Suspensión en elastómeros, estructura ROPS/FOPS integrada en el interior - Cristal de seguridad tintado frontal y superior, limpiaparabrisas de una sola pieza - Sistema de lavado y limpieza delantero y trasero, parabrisas trasero inclinable - Puerta del conductor con ventanilla abatible, bloqueable en posición abierta - Calefacción de 3 niveles con entrada de aire fresco y filtrado Gsdpfxsztakyo Ah Sskb - Columna de dirección ajustable en inclinación mediante pedal, asiento del conductor con tapicería de cuero sintético SEGURIDAD Y EQUIPAMIENTO - Dispositivo de advertencia de sobrecarga EN 15000 con apagado automático, acústico/óptico - Asistencia de arranque en pendiente Auto Hill Assist, nivelación a través del eje delantero - Interruptor principal de la batería con desconexión automática de la batería - Filtro de aire con eliminación automática del polvo - Sistema de lubricación central, acceso sin herramientas a la lubricación del telescopio - Faros de trabajo 2 delanteros, 2 traseros, pantalla de matriz - Aceite hidráulico Liebherr HVI (-20 a +40 °C) - Neumáticos Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 ACCESORIOS INCLUIDOS Todos los implementos son compatibles con el acoplador rápido hidráulico Liebherr y se adquirieron nuevos junto con la máquina. - Porta horquillas (sin horquillas) - Horquillas de paleta fijas, capacidad de carga 3,6 t, longitud de las horquillas 1.200 mm - Cubo para materiales ligeros LSB 3,0 m³, ancho 2.500 mm, cuchilla inferior atornillada, deflector de desbordamiento, tiras de desgaste de acero endurecido 400 HB (peso máximo de los materiales a granel 0,2 t/m³) - Prolongador de mástil enrejado 3,9 m - Barrendera frontal FKM 2.4, anchura de trabajo 2.500 mm, placa de montaje KAT 2, depósito de recogida de suciedad hidráulico, protección contra salpicaduras, sistema de montaje en paralelogramo con articulación bascu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Gksdpfx Ahjx N T D Uo Sjb - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 250 Gedsx N T Elepfx Ah Sokb Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matrices. Gracias a su estructura en H de 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, logrando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 250 ofrece un rendimiento duradero y fiable para procesos de producción de media y alta tonelaje. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas para uso en condiciones de trabajo severas. El bastidor y las piezas portantes han sido sometidos a des-tensado por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 contribuyen a mantener la precisión a largo plazo y a repartir la carga de manera uniforme durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor tipo H con 8 guías en construcción de acero • Bastidor y piezas portantes des-tensionadas por vibrado • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Máquina diseñada y fabricada según normas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del pistón ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma de suciedad de filtro controlada electrónicamente • Supervisión en pantalla del estado del sistema y temperatura del aceite hidráulico • Sistema de refrigeración • Filtrado off-line • Sistema de control a dos manos • Barrera de luz (de serie para la seguridad del operario) • Elementos eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 250 Tipo: Bastidor tipo H de acero con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 250 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera del pistón: 600 mm Apertura mínima entre mesas: 100 mm Apertura máxima entre mesas: 700 mm Des-tensionado de soldaduras: por vibración Aplicación de soldadura: Certificación según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK, inspeccionado por ingenieros certificados según EN ISO 14731 Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de trabajo de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 Cilindros de aceleración auxiliares: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 4200 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de llenado anterior: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla digital de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 9,5 toneladas Nota de producción: Este equipo está fabricado en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Gsdpox N T E Eefx Ah Sjkb - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 Gkjdjx N T Hpepfx Ah Sjb - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. Gkodpfx Aox N T S Eoh Sob ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel de control táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Gksdpex N T Uyefx Ah Sjb Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Gkjdpfx Ahox N Unzj Seb Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg completamente equipada, incluida unidad de filtrado de aire limpio y robot de extracción. Fuerza de cierre: 1600 kN, diámetro de husillo: 45 mm, máx. calefacción del cilindro: 450°C, potencia total conectada: 85,5 kW, elevación de la máquina: 100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 9171 h. Arburg Multilift H: eje: B, recorrido del eje Z: 1400 mm, longitud de la cinta transportadora: 2500 mm, ancho de la cinta: 600 mm, rango de altura de descarga: 900 mm–1300 mm, resistencia a la temperatura: 160°C. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Gkodpsyab I Uefx Ah Sob

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Disponible máquina de inyección Arburg completamente equipada, incluyendo unidad de filtrado y ventilación de aire limpio y robot de extracción. Fuerza de cierre: 1600 kN, diámetro del husillo: 45 mm, máx. calefacción del cilindro: 450°C, potencia total conectada: 85,5 kW, elevación de la máquina: 100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 13.361 h. Arburg Multilift H: eje: B, carrera eje Z: 1400 mm, longitud de la cinta transportadora: 2500 mm, ancho de la cinta: 600 mm, rango de altura de depósito: 900–1300 mm, resistencia a temperatura: 160°C. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gkedpfx Aeyab Nfjh Sjb

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Se encuentran disponibles tres máquinas de procesamiento de metales de menor tamaño. 1) Sierra de cinta Behringer HBP-340, año de fabricación: 1984, capacidad máxima de corte de material redondo: 340 mm, de material cuadrado: 340 mm/340 mm, rango de inglete: +/-45°, velocidad de corte: 100 m/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3100 mm/1100 mm/1700 mm, peso: aprox. 2000 kg. 2) Estructura para lijadora de banda Löser SO 0337, año de fabricación: 1999. 3) Sistema de filtración de banda Knoll PF 70/180 con tela filtrante, año de fabricación: 1999, capacidad de filtrado por minuto emulsión/aceite: aprox. 70 l/50 l, ancho de tela: aprox. 540 mm, volumen del depósito: aprox. 280 l, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1700 mm/1200 mm/750 mm, peso: aprox. 200 kg. Es posible una inspección in situ. Godpfx Asyypl Nsh Sskb

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una estación automática de testeo de filtros Lorenz para la prueba automática de medios filtrantes, medias máscaras, filtros de cartucho y mascarillas médicas. Normas: EN143/EN149/EN14683/ISO16900-3, entre otras. Componentes del módulo: medidor de caudal/fotómetro antes y después de la muestra/generador de aerosoles/unidad de aspiración y extracción. Aerosoles: aceite de parafina/aceite Emery/DOP/DEHS. Rango de caudal volumétrico: 8L-300L/min. Rango mínimo de medición de eficiencia de filtración: 0,0001%. Rango mínimo de medición de resistencia respiratoria: 5Pa-1000Pa. Velocidad máxima del aire de filtrado: 10,2cm/s. Superficie máxima de prueba: 237,8cm³. El equipo se ha utilizado poco y no requiere mantenimiento. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. La imagen es ejemplar. Gsdpey Tx Slofx Ah Sekb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se ofrece una fresadora horizontal CNC. Recorridos X/Y/Z: 1000mm/800mm/850mm, tamaño de paleta: 630x630mm, capacidad de carga de la mesa: 1300kg, indexación eje B: 0,001°, velocidad del husillo: 6000rpm, potencia del husillo: 30kW, par del husillo: 600Nm, cono del husillo: SK50, estaciones de almacén de herramientas: 120, presión de refrigeración interna del husillo: 70bar, caudal de bomba ND: 150l/min a 3bar, MD: 40l/min a 7bar, HD: 32l/min a 70bar, potencia de refrigeración del grupo frigorífico: 11,8kW, control: FANUC 31iMA. Equipada con paletas adicionales con retícula de roscas (24xM16 con paso de 125mm), escalas absolutas directas, sistema de refrigeración interna del husillo, transportador automático de virutas tipo banda rascadora con filtrado fino de aguas residuales de 1000l, refrigerador de recirculación, ducha de lavado, sistema de aspiración de niebla y palpador de medición. Peso: aprox. 18500kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 6800mm/4200mm/3400mm. Posibilidad de inspección previa cita. Godpfx Ajy T N H Heh Sjkb

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de un centro CNC de fresado y taladrado de tableros rígidos Bimatec Soraluce. Recorrido X/Y/Z: 2500mm/900mm/1600mm, velocidad: 2000rpm, montaje del husillo: ISO40/M16, posiciones de herramienta: 30, dimensiones de transporte X/Y/Z: aprox. 5300mm/3450mm/3500mm, peso: aprox. 13500kg, control: Heidenhain CNC 415, horas de funcionamiento: 31507h. Incluye mesa fija, columna móvil, cabezal de fresado de indexación automática, sonda de medición manual, dispositivo de refrigeración y sistema de filtrado. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gkodpfju T Rgwjx Ah Sjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Longitud: 9401 mm, anchura: 2091 mm, altura: 5668 mm, peso: 8,816 t, incluye tuberías y documentación; la instalación se ha utilizado poco. Gksdpsk Ea Uuefx Ah Ssb

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina automática para cortar tubos de G.A.V.O. Meccanica, que incluye un sistema de filtrado Debus. 1) Máquina para cortar tubos G.A.V.O. Meccanica, modelo: TCRG 300, año de fabricación: 2021, rango de diámetro exterior de trabajo: 80 mm-230 mm, diámetro exterior máximo opcional: 330 mm, longitud máxima de alimentación: 3000 mm, longitud máxima de corte: 3000 mm, longitud mínima de corte: 15 mm, espesor mínimo de pared para tubos de cartón: aprox. 4-5 mm, espesor mínimo de pared para tubos de plástico: aprox. 2-3 mm, rendimiento: aprox. 180-300 cortes/h, control: Siemens, tolerancia de la longitud de corte: +/-0,3 mm. 2) Sistema de filtrado Debus, modelo: DES DUS 1813, año de fabricación: 2018, capacidad de succión: 30 m³/min. Documentación disponible. Posibilidad de visita previa acuerdo. Godpfx Ahjzrzn Do Sjkb