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Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno mixto del fabricante Rational es un CombiMaster® Plus con 8 niveles para bandejas gastronorm 1/1 en versión eléctrica, lo que permite utilizar recipientes GN más profundos por nivel. (También es convertible a un soporte de inserción para 10 bandejas). El horno mixto se ha utilizado principalmente para calentar alimentos envasados y, por ello, se encuentra en un estado usado muy cuidado. El horno mixto es del año 2017. El equipo ha pasado por una inspección en nuestro taller interno y está completamente funcional. La base mostrada en la fotografía no está incluida en la oferta, pero puede adquirirse de manera opcional. El horno mixto estará disponible a partir de la semana 6. Las fotos mostradas son de referencia de un horno mixto idéntico; fotos reales seguirán próximamente. Usted recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía en partes eléctricas, limitada al reemplazo de partes defectuosas, sin incluir mano de obra de montaje o desmontaje - Equipos de marca de alta calidad a precios justos - Reacondicionamiento profesional/Inspección y limpieza especializada - Revisado y completamente funcional - o le devolvemos su dinero - Opción flexible de envío o recogida por parte del cliente - Asesoramiento competente antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos - Inspección conforme al sello DGUV V3 El CombiMaster® Plus de RATIONAL es robusto y destaca por sus funciones, que permiten alcanzar la máxima calidad en los alimentos. Apoya la destreza individual del chef a través de un control exacto del clima en la cámara, así como un ajuste preciso de la temperatura, la humedad, el flujo de aire y el tiempo de cocción. Datos técnicos: Ancho x fondo x alto: aprox. 847 x 776 x 1042 mm Dimensiones mínimas de la puerta para transporte: 845 x 1050 mm Capacidad: 8 x 1/1 GN Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50-60 Peso: aprox. 143 kg Número de serie: E11MI17072603758 Año de fabricación: 2017 Estado: usado, inspeccionado, completamente funcional Más especificaciones: Opciones de uso: - Modo vapor: de 30°C a 130°C - Modo aire caliente: de 30°C a 300°C - Modo combinado: de 30°C a 300°C Rodpfjyf E Ebjx Aansn - Finishing®: eleva alimentos preparados y refrigerados a la temperatura de consumo en condiciones óptimas - Eliminación automática de grasa para un aire limpio en la cámara - Programa de limpieza manual (ver fotos) - 5 velocidades de aire: sea sensible o robusto, el CombiMaster® Plus tiene la velocidad adecuada para cada tipo de cocción - Doble acristalamiento ventilado (abatible para facilitar la limpieza) - Iluminación LED en la cámara de cocción - Medición de temperatura central mediante sonda - Función de enfriamiento rápido - Generador de vapor fresco de alto rendimiento (con enjuague y vaciado automáticos) - Ducha manual con sistema de retorno automático - Turbulencia dinámica de aire Envío: Entrega o recogida a convenir Envío mundial bajo consulta / Worldwide shipping on request Envíos a islas o estaciones de montaña solo previo acuerdo Sujeto a cambios y errores ¿Tiene preguntas, desea asesoría o quiere ver el equipo en persona? Puede contactarnos telefónicamente en nuestro horario de atención: Lunes a viernes de 09:00 a 13:00 h y de 14:00 a 17:00 h. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales (AGB).

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Este TRUMPF STOPA LiftMasterCompact se fabricó en 2015. Se trata de un robusto sistema de automatización diseñado para la manipulación y el almacenamiento eficientes de materiales. Ideal para agilizar las operaciones en diversos entornos industriales. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • El liftmaster compact se desarrolló para la carga y descarga automáticas de chapas en máquinas de corte y punzonado por láser con el fin de aumentar la productividad y la eficacia en el procesamiento de metales. Redex D Ibuepfx Aansn • Ofrece un diseño que ahorra espacio, lo que permite un funcionamiento eficiente en instalaciones más pequeñas manteniendo un alto rendimiento. • Su robusta construcción garantiza fiabilidad y durabilidad, lo que la convierte en la opción ideal para optimizar los flujos de trabajo y reducir la manipulación manual de materiales. Ventajas técnicas de la máquina • Máx. Tamaño de la hoja: 4000x2000 mm • Mín. Tamaño de la hoja: 1000x1000 mm (carga), 150x150 mm (descarga) • Máx. Espesor de la chapa: 25 mm (carga), 20 mm (descarga) • Máx. Peso de la hoja: 1600 kg (carga), 1260 kg (descarga) • Máx. Peso de carga: 5000 kg • Carga admisible [kg] 5. 000/altura máxima de almacenamiento [m] altura de carga(mm) 4. 3 / 90/velocidad máxima de elevación [m/min] 30/velocidad de tracción [m/min] 25/velocidad de desplazamiento [m/min] 100/carro de transporte (rgb) velocidad de desplazamiento [m/min] 12 • Construcción de acero (l x a x h) (m) 31. 8 x 7x 4. 3/lugares de almacenamiento 134/capacidad de almacenamiento (t) 670 Dimensions Machine Depth 4040 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Datos técnicos: Año de fabricación: 1997 Marca: Johannsen Máquina de operación manual, montada sobre ruedas direccionales La máquina está conectada y puede inspeccionarse previa cita. Ancho máximo de trabajo: 650 mm Altura máxima de paso: 40 mm Altura mínima de paso: 0,5 mm Altura de paso ajustada: máx. 40 mm Longitud de la pieza: 500 mm – ilimitado Altura de trabajo: aprox. 900 mm Potencia de accionamiento: 0,75 kW Velocidad de avance: aprox. 7,9 m/min Tensión de funcionamiento: 400/230 V, 3Ph / N / PE 50 Hz Redpfx Asyfnrwjanjn Accesorios/equipamiento especial: Recubrimiento de lámina por la parte inferior Mesa de rodillos de entrada 650 x 1200 mm, móvil, con rodillos multidireccionales y tope lateral ajustable, sin accionamiento Mesa de rodillos de salida 650 x 1200 mm, móvil, con rodillos engomados, con accionamiento Cuerpo de la máquina (estructura del bastidor) con todos los dispositivos de seguridad necesarios. Cortina de seguridad luminosa en la entrada y salida, de fácil acceso para la inserción de la lámina. 1 soporte para bobina de lámina superior de serie Dirección del flujo de trabajo: de derecha a izquierda Puesto de operación a la izquierda en dirección de avance Para láminas propensas a la formación de pliegues, debe utilizarse un rodillo extensor (coste adicional).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Rsdpfx Aajydmmqonsn Diámetro de perforación central - máx.: 3 - 28 mm Profundidad de perforación: 1.000 mm Control: Heidenhain TNC 640 eje X: 1.000 mm eje Y: 800 mm eje Z: 800 mm Inclinación del cabezal de husillo (W): +15°/-30° eje B (mesa): 360.000° Superficie de la mesa: 1.000 x 1.000 mm Carga máxima sobre mesa: 5,0 t Portaherramientas: SK 40 Velocidades del husillo: 60 - 6.000 rpm Accionamiento del husillo: 12 kW Potencia total requerida: 58 kW Peso de la máquina aprox.: 14 t Espacio requerido aprox.: 6,35 x 4,75 x 3,80 m Información adicional Fresadora de perforación profunda de 5 ejes El protocolo de medición de geometría actual está disponible. Equipamiento: Control HEIDENHAIN TNC 640 5 ejes CNC X – Y – Z – W – B Mesa giratoria CNC 360.000 grados Rendimiento de fresado: 150 cm³/min. Sistema de medición lineal directo Accionamientos digitales CA Mesa con sistema de fijación de punto cero Hirschmann Inclinación de la unidad de fresado de perforación profunda controlada por CNC (W) +15°/-30° Cambiador automático de herramientas para 24 herramientas Refrigeración interna por líquido Instalación de refrigerante de alta presión de 1.200 litros para aceite de perforación profunda hasta 140 bar Sistema de filtrado de banda de papel Sistema de extinción SIEMENS Sistema de protección contra incendios Refrigeración del husillo Temperatura controlada del aceite Sensor de medición 3D HEXAGON Medición de herramientas RENISHAW Manivela electrónica OPT cinemática Transportador de virutas Control de presión y flujo de refrigerante Supervisión de colisiones y vibraciones Control del avance Pistola de refrigerante Airbag MONTRONIX para la máquina Extractor de niebla de aceite 2 placas de sujeción Carcasa completa transitable con techo y apertura para carga con grúa Incluido en el suministro: Manual de operación Documentación Parámetros de la máquina en memoria USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Rodpsxqzmwsfx Aansn Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Redpfovptt Rjx Aansn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto El ablandador de agua es una unidad doble con 2x3 botellas. La planta fue fabricada en 2014 por el fabricante alemán Grünbeck y está libre porque el propietario está invirtiendo en una nueva planta más grande. La planta está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar. Detalles técnicos Capacidad: 2x 8 m3/h Ablandamiento de aprox. 15°dH a aprox. 3°dH con aditivo de flujo Último mantenimiento: 21.3.2022 Incl. 2x depósito de sal à 210 l Rodjl Hx Rajpfx Aanjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Rodjl Hx Rpepfx Aanen

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La Heuft InLine IXs reflexx es una inspectora de botellas vacías para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina se puso en servicio en mayo de 2012, se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. Datos técnicos Rendimiento: hasta 46.000 botellas/hora Control: Heuft Synchron TX Red: Heuft Hlan, incl. pasarela Licencia: 5 licencias de tipo Equipamiento: asistentes de software para la localización de errores y el cambio de envases Disponibilidad: lista para el servicio a corto plazo Componentes faltantes Purga de rosca (debe añadirse en caso necesario) Controles Supervisión del flujo de botellas entrantes (opcional) Emisión de una señal de parada en caso de dimensiones incorrectas de las botellas Inspección de la base de la botella, de la superficie de sellado del cuello y de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (p. ej. solución cáustica y líquidos residuales) Detección de líquidos conductores (p. ej. lejía) y líquidos residuales (aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Alcance del suministro Unidad de control del transportador Spectrum TX Puentes de medición para la inspección de entrada y el rechazo con ajuste de altura 2 x unidad de rechazo Delta K Piezas de repuesto varias (poleas, correas) Documentación y documentos de formación (alemán) Transpondedor para botellas de prueba Rjdpfju Scr Sex Aansn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta Heuft Glas InLine reflexx IR es una máquina de inspección de botellas vacías diseñada para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina tiene una producción máxima de 46.000 botellas por hora y fue entregada originalmente en diciembre de 2011. Se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. La dirección del flujo es de izquierda a derecha y está equipada con un soplador Secomak en lugar de un sistema de soplado de aire comprimido. Detalles técnicos Rendimiento: Máximo 46.000 botellas/hora Sentido del flujo: de izquierda a derecha Equipamiento: Dos disparadores Sopladores Secomak Detección por transpondedor para botellas de prueba RFID Supervisión del rechazo Red HLAN de Heuft (puede instalarse posteriormente como opción) Rechazo bidireccional Delta K a la derecha Cuatro licencias de tipo Delta K Tres patas para altura de cinta de 1130 mm Dos fluidos para detección de sosa cáustica Componentes que faltan Control de alimentación (debe añadirse si es necesario) Soplado de roscas (debe añadirse si es necesario) Documentación (no disponible, puede sustituirse) Inspecciones Control del flujo de botellas entrantes (opcional) Salida de una señal de parada si las botellas están demasiado altas, demasiado anchas o tumbadas Inspección de la base de la botella Inspección de la superficie de sellado de la boca Inspección de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (por ejemplo, solución cáustica) Detección de líquidos conductores (por ejemplo, lejía) Detección de líquidos residuales (por ejemplo, aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Supervisión del proceso de rechazo Rjdpfeu N Snkex Aanon

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La caja Inspector fue construida en 2017 por el fabricante alemán Visiontec. El inspector está configurado para botellas de vidrio de 0,5l en una caja de 20 módulos. El inspector está equipado con un sistema multicámara. En cuanto detecta una botella extraña en la caja, se rechaza mediante un empujador. Actualmente, la inspeccionadora está configurada para flujo cruzado. Redpfx Ajl Hx Iboanon

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de llenado del fabricante alemán ALWID está equipada con 8 cabezales de llenado y se ha diseñado especialmente para el llenado de botellas de pequeño volumen (100 ml). La dosificación precisa se realiza mediante caudalímetros másicos (principio de Coriolis) del renombrado fabricante Endress+Hauser, lo que garantiza una alta precisión y repetibilidad. Datos técnicos: Fabricante: ALWID Número de cabezales de llenado: 8 Rendimiento: 8.000 - 10.000/h Dirección de trabajo: derecha a izquierda Volumen de llenado: Diseñada para 100 ml (otros volúmenes pueden ser ajustables) Sistema de dosificación: Caudalímetros másicos de Endress+Hauser Aplicación típica: Líquidos de baja a media viscosidad Características principales: Diseño higiénico para una fácil limpieza (CIP) Adecuada para productos farmacéuticos, cosméticos, alimenticios o químicos Alta precisión de llenado gracias a la tecnología de flujo másico Movimiento de la lanza de llenado ajustable Rodpfxjxb Umfs Aanon

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta pasteurizadora de flujo continuo fue fabricada en 2001 por la empresa alemana Krones / APV. El equipo se utilizó anteriormente en una planta de producción de agua mineral en Alemania. Tras la sustitución completa de la planta, la máquina fue desmontada y vendida por separado. Está disponible de inmediato y actualmente en stock. El motivo de la venta es la modernización de la instalación. Datos técnicos Aplicación: Bebidas sin alcohol / agua mineral Capacidad: Caudal garantizado hasta 22.000 l/h, regulable hasta 10.000 l/h Rsdpfx Asyb Sw Aoanen Ejecución del proceso: Intercambiador de calor de placas con etapas de regeneración, calentamiento, desgasificación y enfriamiento Unidad de desgasificación integrada Depósito de reserva con circulación interna Conexión eléctrica: 230 / 400 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Construcción: Acero inoxidable Cumple con la normativa CE según directivas de maquinaria de la UE Control e instrumentación: Tecnología de medición y control, sistema de control basado en PLC, armario de control Interfaz: Interfaz mecánica y eléctrica conforme a los estándares Krones / APV

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen  Este sistema de dosificación en línea fue fabricado en 2021 por AGATHA (Italia). El AGATHA PRO es un dispositivo automático compacto para la dosificación precisa de estabilizantes líquidos como Gomasol y Estabicel en la producción de vino. Puede integrarse directamente en líneas de embotellado o filtración y garantiza, mediante su sistema de inyección controlado por caudal, una dosificación exacta y homogénea. La máquina se encuentra en buen estado y está lista para su uso. Datos técnicos  Aplicación: Dosificación de estabilizantes líquidos en la producción de vino Estructura: Acero inoxidable AISI 304 Dimensiones (L × A × H): 160 × 60 × 80 cm Peso: 140 kg Control: Pantalla táctil con software de dosificación Alimentación eléctrica: 230 V, ≈500 W Equipamiento: Sensores de flujo, alarmas, protección IP65, fácil integración en línea Rjdpfx Ajyb Tafsanon

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Imán industrial extremadamente fuerte para separación de hierro Precio especial 970 € neto (envío 14,90 € neto) *Las longitudes se pueden ver en la foto 2 El lado activo tiene una placa final de acero inoxidable (material 1.4301). En la parte trasera hay agujeros roscados para el montaje *Mango disponible bajo pedido Los sistemas de imanes en bloque pueden utilizarse hasta una temperatura máxima de funcionamiento de + 100 °C. La superficie del imán debe limpiarse periódicamente para eliminar las partes de hierro atrapadas. Alturas de arranque para todos los tipos p. ej. Rjdpfxjtqfhxj Aansn Para una tuerca de acero M5 aprox. 60 mm Para un tornillo M5 x 30 aprox. 100 mm Ejemplo de instalación 1: Montado sobre una cinta transportadora, las piezas de hierro "saltan a la superficie de sujeción del imán". Ejemplo de instalación 2: Montado en un sistema de tuberías con contacto directo con el flujo de material. Para un alto nivel de seguridad en la separación, es posible instalar varios bloques magnéticos en cascada, uno detrás de otro. Instrucciones de instalación y seguridad Durante la manipulación, desembalaje y posterior instalación, asegúrese de que no haya piezas de hierro sueltas, como herramientas o tornillos, en las proximidades. La atracción magnética es tan fuerte que pueden producirse lesiones dolorosas si los dedos se interponen entre las piezas de hierro y la superficie activa. No debe haber piezas de acero a una distancia mínima de 400 mm por debajo de la superficie activa.

Estado: listo para usar (usado), Alimentador de pilas redondas Rodpfstcx Iuox Aanen Control digital DCT 6 placas 2 cuchillas Bolsillo lateral Entrega de flujo prensado

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, *Sólo se ofrece el imán de neodimio de la sobrecinta, no la cinta transportadora situada debajo. *Los imanes de neodimio se encuentran entre los imanes más fuertes del mundo. Tienen una fuerza de tracción extrema y no pueden compararse con los imanes de ferrita. Eficacia de separación extremadamente alta, en función de la altura del bulto y del material de partida. Probablemente el imán de sobrecinta más compacto del mercado. La competencia suele utilizar imanes de ferrita menos potentes para ahorrar costes. Dimensiones aprox. Longitud: 104 cm Anchura: 22 cm Altura: 28 cm (en el motor) *Sin mando Recargo por control manual simple de arranque/parada + 495 euros Se instala un imán de neodimio industrial de alto rendimiento. Imán de neodimio de alto rendimiento aprox. 600x68x36,5 mm * Los clavos son atraídos hasta una longitud de 600 mm y expulsados lateralmente en la zona no magnética. Este imán de sobrecinta debe montarse aprox. 7 - 10 cm por encima del flujo de material. *Instalación/suspensión en obra *Dependiendo de la longitud máxima de las piezas metálicas. Ideal para separar clavos de virutas de madera. Opcionalmente también disponible en trituradora de un solo eje que se puede desempolvar Requisitos: *La anchura de la cinta o la anchura útil interior (de la cinta transportadora existente) debería ser idealmente inferior a 55 cm Rsdpfx Aajdubpusnon *Adecuado para separar clavos de flujos de material con una altura inferior a 12 mm y una longitud de viruta inferior a 25 mm. ----- Opcional con sobreprecio: Demostrador de cinta transversal y ascendente a partir de 8.770 euros netos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Rsdpfx Aaexy Tmnenon

Estado: usado, Principio de flujo zonal: regulación de flujo de aceite en 3 puntos Altamente adecuado para especialidades de patata: nueces de patata, rösti, conos de patata, croquetas, buñuelos de patata, duchesse de patata, patatas fritas, ... Ancho útil de banda aprox. 1.400 mm Longitud útil de banda aprox. 9.000 mm Intercambiador de calor externo: no incluido Elevador de capota electromecánico Malla 3 mm (banda de eslabones de alambre de acero inoxidable) Control de nivel de aceite Altura máxima del producto: aprox. 120 mm Rodpfxjybbcbo Aanen Altura de entrada: aprox. 1.650 mm Altura de salida: aprox. 1.500 mm Banda superior ajustable en altura con travesaños Apta para limpieza CIP Apta para protección contra incendios Trampillas de inspección en la parte superior de la capota Capota aislada 1 chimenea de extracción Dimensiones (L x A x H): 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (posición cerrada, parte superior de la capota, sin extracción) Estación de filtrado con filtro de banda Bomba de aceite Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Temperatura del aceite: 180°C 37 kW, 1.482 rpm 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Dimensiones (L x A x H): 3.200 x 2.300 x 2.000 mm + Bomba Blackmer NP3F para vaciado de la freidora SEW 3 kW 220 - 400 V 258 rpm 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20186/2006/01, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 480 mm, recorrido del eje Z: 325 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 7,200 mm, longitud de avance eje Y: 480 mm, longitud de avance eje Z: 325 mm, fabricante de controles: Elumatec, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, potencia del motor del husillo: 5,500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de Mecanizado de Perfiles Elumatec SBZ 130 de 2006 – Máquina CNC de Alto Rendimiento para Aluminio 📍 Ubicación: Irlanda 🛠️ Tipo de máquina: Centro de mecanizado de perfiles CNC de 3 ejes 📅 Año de fabricación: 2006 ✅ Estado: Muy bueno / Totalmente operativo 🔧 Marca: Elumatec – Excelencia en ingeniería alemana 🔧 Descripción de la máquina: El Elumatec SBZ 130 es un centro de mecanizado CNC de alta precisión diseñado para el procesamiento eficiente y versátil de perfiles de aluminio, acero e inox. Con control automático de 3 ejes y capacidades de mecanizado flexibles, es ideal para fabricantes de ventanas, puertas, fachadas y perfiles industriales. 🧰 Características y equipamiento incluidos: - Torreta automática de herramientas con 8 posiciones • Admite herramientas estándar o cabezales angulares de fresado • Rotación rápida para minimizar tiempos de cambio de herramienta - 2 x Cabeza de fresado angular – incluidas para cortes avanzados de perfiles - Medición de longitud automática – mejora la precisión y el flujo de trabajo - Dos zonas de mecanizado independientes – para operación pendular y producción continua - Husillo portaherramientas con función de eje adicional – mayor flexibilidad en el mecanizado - Todas las operaciones se realizan con la barra de perfil estacionaria • Protege la superficie del perfil durante fresado, taladrado y roscado - Sistema de sujeción neumático multiposición - Sistema de refrigeración y lubricación por cantidad mínima (MQL) - Portaútiles incluidos según se muestran en las fotos Este modelo de 2006 está en muy buenas condiciones, completamente funcional y listo para trabajar. 📐 Especificaciones técnicas: - Recorrido eje X (longitudinal): 7.200 mm - Recorrido eje Y (transversal): 480 mm - Recorrido eje Z (vertical): 325 mm - Potencia del husillo: 5,5 kW - Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm - Avance rápido eje X: 60 m/min - Avance rápido eje Y: 30 m/min - Avance rápido eje Z: 30 m/min - Cambiador de herramientas: cargador automático para 8 herramientas Redpfswwau Nox Aanon - Cabezas de fresado angular: 2 unidades - Velocidad cabezales angulares: 10.000 rpm - Sistema de control: Elumatec ELMU con control numérico completo (NC) Capacidades de mecanizado: • Taladrado, fresado, roscado, escotado, ranurado • Mecanizado en 3 caras del perfil sin necesidad de reposicionarlo Sistema de sujeción: mordazas neumáticas para perfiles (desplazables y programables) Conexión de aire comprimido: 7 bar Consumo de aire comprimido: 75 l/min con pulverización Refrigeración/Lubricación: sistema de lubricación por cantidad mínima (MQL) Operación: carga frontal con barrera de luz de seguridad 🧰 Incluye: - Cambiador automático de herramientas multiposición - 2 cabezales de fresado angular - Sistema neumático de sujeción de perfiles - Sistema de refrigeración/lubricación - Consola de control para el operador - Juego de portaútiles según fotos 💡 Características y ventajas clave: - Máquina alemana de alta fiabilidad - Control de 3 ejes de alta velocidad para trabajos complejos - Mecanizado sin necesidad de reposicionar el perfil – mayor productividad - Ideal para la fabricación de ventanas y puertas de aluminio, muros cortina, perfiles industriales y extrusión - Integrable en líneas de producción automatizadas - Lista para trabajar – probada Elumatec SBZ 130 en venta centro de mecanizado Elumatec usado centro CNC para perfiles de aluminio router de 3 ejes para aluminio y carpintería metálica máquina CNC Elumatec Irlanda máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Rsdpjydpa Tofx Aanjn Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, capacidad del depósito: 420 l, GENERAL Equipamiento: indicador de nivel (sin garantía), cabezal de pulverización Rsdpfx Aaoyckdqjnen Forma de construcción: vertical Observaciones: faltan 2 mirillas en el cilindro; pies de Fe pintados (con refuerzos de V2A); del tubo de descarga sale otra tubería de aprox. 25 mm de diámetro (ver fotos) Diámetro interior: 890 mm Altura total: 1.850 mm Agitador: propela Ubicación: Bremen Volumen: 420 litros Material en contacto con el producto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Altura cilíndrica: 560 mm Último uso: farmacia DEPÓSITO Tipo de soporte: pies Número de pies: 3 uds. EQUIPAMIENTO Salida: 48 mm Nota: ligeros restos/adhesiones AGITADOR Disposición del agitador: excéntrico en la tapa superior Equipamiento del agitador: datos del agitador ya no legibles; además de la propela en el fondo inferior hay un deflector de flujo (ver fotos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Redpfxjydc Tts Aanon Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: listo para usar (usado), El lavavajillas Hobart UX60EHB está diseñado para entornos profesionales que requieren un lavado constante y controlado de la vajilla. Este modelo de capota asegura una limpieza regular durante toda la jornada, contribuyendo a mantener un nivel de higiene estable. De este modo, las operaciones de lavado se integran fácilmente en la organización del área de lavado. Además, el diseño de Hobart garantiza una fiabilidad adaptada al uso intensivo. Gracias a su formato de capota, este lavavajillas facilita las operaciones de carga y descarga de las cestas. La estructura de acero inoxidable garantiza una alta resistencia al desgaste causado por los ciclos repetidos. Asimismo, su diseño compacto permite una fácil integración en cocinas industriales existentes, asegurando así la continuidad del flujo de trabajo sin mayores restricciones. El UX60EHB se basa en una construcción robusta, diseñada para durar a lo largo del tiempo. Así, las tareas de mantenimiento diario son accesibles y rápidas. Además, la simplicidad de los controles permite una puesta en marcha inmediata por parte de los operarios. En consecuencia, la máquina ayuda a asegurar el proceso de lavado y a reducir las interrupciones en la operación. Ofrecido de segunda mano por Europ'Equipement, este lavavajillas Hobart UX60EHB está identificado por su placa de fabricante y revisado antes de su puesta en servicio. Así, el usuario disfruta de un equipo profesional listo para ser utilizado. Además, la compra de una máquina de segunda mano permite reducir la inversión manteniendo un equipo fiable. Por consiguiente, este modelo constituye una solución coherente para controlar los costes y atender a las exigencias profesionales. Características técnicas: Número de serie: 86181063 Dimensiones (L, An, Al en mm): (1450, 920, 2000) Altura máxima en mm: 2860 Número de pedido: 504316 Año de fabricación: 1998 Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz Redpfxoyglw Hj Aanen Potencia instalada: 22,2 kW Intensidad nominal: 39,5 A Marcado: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Urban AP 6500 F - fresadora de columna móvil - Control de trayectoria Heidenhain iTNC 530, el panel de control se puede mover a lo largo de toda la longitud de procesamiento - Estructura básica robusta como estructura de marco soldado - Guías de rieles de bolas en todos los ejes. - Unidad de husillo de fresado: 80 - 6000 rpm, portaherramientas SK30 - Eje X con accionamiento de cremallera (30 m/min) - Eje Y/Z con husillo de bolas (20 m/min) - 6 cajones para fichas - Dispositivo de sujeción giratorio para piezas de 6200 mm de longitud - 12 pinzas neumáticas para piezas - lubricación central manual - cambiador de herramientas de placa móvil para 8 herramientas - Micropulverización - Bomba de emulsión refrigerante. - Luz de la máquina - Valla de seguridad - Parachoques de seguridad - Rejilla fotoeléctrica de seguridad. - La capota de protección de la máquina se abre neumáticamente verticalmente. - Control encendido: 33922 h - Ejecución del programa: 9847 h - Husillo encendido: 7221 h - Año de construcción 2007 Datos técnicos - Distancias de recorrido X/Y/Z: 6500 / 275 / 310 mm - Rango de trabajo X/Y/Z con dispositivo giratorio: 6200 / 155 / 110 mm - Marcha rápida X/Y/Z: 30 / 10 / 10 m/min - Avance continuamente variable: 0 - 5000 mm/min - Cambio de herramientas: cambiador de placas con 8 posiciones de herramientas - Portaherramientas: SK30 - Sujeción de herramientas: neumática - Sistema de refrigeración: Micro-Spray para perforación de flujo, emulsión refrigerante - Velocidad del husillo: 80 - 6000 rpm - Corrección de velocidad: 80 - 120% - Rendimiento de perforación en St60/Alu Ø: hasta 18 / 20 mm Rsdpfx Aaeu Awm Sonjn - Rendimiento de corte de roscas: hasta M14 / M16 - Sistema de medición de distancia: codificador rotatorio - Precisión de posicionamiento: 0,05 mm - Repetibilidad: 0,025 mm - Tolerancia de precisión de mecanizado: ±0,2 mm - Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar - Conexión del dispositivo: R 1/4" - Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar - Consumo de aire por desagüe: aprox. 600 l/min a 6 bar - Emisión de sonido: 79 dBA - Potencia del motor: 15 kW - Conexión eléctrica: 3x 400 V ± 5% / 50-60 Hz - Prefusible: máx. 25 A - Consumo de energía: aprox. 13 kVA - Tensión de control: 24 V CC - Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 34 m² (11,4 x 3 m) - Peso de la máquina con accesorios: aprox. 5000 kg