Granuladores de segunda mano en venta (191)

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una planta de regeneración Erema. Componentes: cinta transportadora, unidad de extrusión, cambiador de mallas, granulador de cabeza de corte, unidad de control y transporte intermedio. Es posible una inspección in situ. Duedpfxsw Dfgwe Aa Tju

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un granulador de plástico Getecha. Diámetro del rotor: 300 mm, anchura de corte mín./máx.: 400 mm/1260 mm, número de cuchillas del rotor: 5, potencia: 5,5 kW. Incluye un armario de control ampliado. Completamente revisada con menos de 100 horas de funcionamiento. Documentación disponible. Djdpfx Ajucw S Esa Tsuu

Año de fabricación: 1988, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La oferta incluye: cinta de entrada marca Herbold, detector de metales marca S&S, granuladora marca Herbold con cestillo de cribado de 8, 10 y 12 mm, ventilador de aspiración de 7,5 kW fabricado en Hardox, sistema de desempolvado con ciclón y válvula rotativa para separar finos del material molido, ventilador transportador para llenado de Big Bag, estación de Big Bag para dos sacos con cambio neumático y armario de control con protección contra sobrecarga. Dujdpfx Ajygv Uioa Tsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión Dodpfsyrxwwjx Aa Teuu * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: bueno (usado), Granulador Powtec tamiz rotor tamiz molino de tamiz Ejecución farmacéutica completamente pulida Capacidad: 40-240 kg/h Superficie de tamiz: 226 m² Duodpfxowyf Hco Aa Tju Potencia del motor: 0,75 kW Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del tornillo: 59mm, velocidad del tornillo: 25-250/min, con documentación completa, armario de control, cambiador de cribas, alimentador lateral, granulador y otros accesorios. Duedpfx Aohtvmhoa Tju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 12CG001009, Sistema de mezcla y granulación continua GEA usado, modelo ConsiGma1, superficies de contacto del producto de acero inoxidable, con alimentador Brabender, mezclador continuo de doble tornillo y granulador secador de lecho fluido, con controles, clasificado CE y Ex, 400 voltios, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construido en 2012. Dsdpfetvm Uljx Aa Touu

Estado: nuevo, +++++ Fabricamos el original +++++ Oferta no vinculante Máquina de reciclaje de cables de cobre Dedpfx Ajflkz Hsa Tjuu 1 unidad de corte del granulador GA 37- 450 - completamente montado -incluido el motor ( 37 KW ) - con tolva de entrada, tolva de salida y cubierta de protección de la cinta - 1 juego de cuchillas (5 cuchillas del rotor y 2 del estator) - 1 tamiz - montaje, sistema - integración en su planta - desde nuestra fábrica Se aplican nuestras condiciones generales

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 30,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20526471, Extrusora de doble husillo de laboratorio – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) con un diámetro de husillo de 26 mm Incorpora todas las características de la serie ZSK Mc18 y es adecuada tanto para el desarrollo de formulaciones y muestreo de compuestos como para la producción de pequeñas cantidades de compuestos de hasta aprox. 180 kg/h. En comparación con el modelo anterior ZSK 26 Mc, la extrusora de laboratorio desarrollada permite aumentos de caudal de hasta un 100 %, ya que el par se ha incrementado a 15 Nm/cm³. La extrusora es móvil y requiere poco espacio, ya que el armario de control está integrado en el bastidor base. Los sistemas de calefacción y refrigeración están instalados listos para funcionar (plug & play). Nº de máquina: 20526471 Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: aprox. 30,000 h Estado: Usada, en funcionamiento Datos técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora de doble husillo Modelo: ZSK 26 Mc18 Longitud de proceso: 40 L/D Potencia motriz: 36,9 kW Alimentación eléctrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Diseño del cilindro: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Producción: aprox. 150–200 kg/h, según formulación, materia prima y calidad de producto requerida Aplicaciones: Compuestos altamente cargados, aplicaciones masterbatch Apta para procesar: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET y biopolímeros Alcance de suministro Sistema de alimentación gravimétrica: Alimentadores gravimétricos K-Tron 1 × alimentador de pellets 1 × alimentador de polvo (diseño de doble husillo) Alimentación lateral / desgasificación: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificación lateral por vacío ZS-EG25 Sistema de vacío: Bomba de vacío Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente diseñada para aplicaciones con PET. Nota: la bomba de vacío no está incluida. Supervisión de proceso: Sistema de sensores de presión de fusión Sistema de sensores de temperatura de fusión Integración PLC Sistema de granulación (granulación por filamentos): Unidad de secado por aire no incluida Granulador de filamentos SP50 Baño de agua Equipos periféricos: Estación de vaciado de sacos para pellets Sistema de transporte hasta los alimentadores Dodpfoyhd Dbex Aa Tjuu Repuestos: Incluidos repuestos, 2º juego de husillos.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Dusdopah U Tjpfx Aa Tju Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), ¡Por favor, tenga en cuenta que toda la fábrica con terreno y edificios está en venta! Lista de dispositivos de la línea de producción de pellets nº 1 (con línea de secado) No. Nombre del dispositivo establecido. Descripción LÍNEA DE SECADO: - alimentador de balas - longitud 9m - Trituradora Rotogrin RSC B 36-132 - rascador de cadena de materia prima húmeda - longitud 12m - Tornillo sinfín para materias primas en húmedo V500 - 4 kW - ciclón de secado con dispensador rotativo - 4 kW - extractor de secadora - 55 kW - una estufa con chimenea de emergencia - 2,2 kW - Tambor de secado SBP-2500 - 5,5 kW - sistema de dosificación de combustible con un contenedor + quemador - 5,9 kW - sistema de detección de encendido - sistema de extinción - instalación eléctrica, sistema de sensores, cableado - armario de control y automatización Picadora de paja Passat 3 x 15 kW Molino batidor ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador 4 bar Tanque de amortiguación con alimentadores Acondicionador ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistema de lubricación automática de rodillos Enfriador de pellets Criba MOGENSEN G 1014 Un conjunto de rutas de transporte para la línea de producción (alimentadores neumáticos, rascadores y transportadores de cangilones Sistema de detección de chispas MINIMAX con unidad de control Panel de control con software Armarios de potencia y control, cableado Lista de dispositivos de la línea de producción de pellets nº 2 No. Nombre del dispositivo establecido. Descripción Alimentador de balas - Longitud 9 m Picadora Rotogrin RSC B 36-132 Molino batidor ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador - 4 bar Duodpfxoim I Ruo Aa Teu Acondicionador ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulador ANDRITZ PM 30 + sistema de lubricación - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores neumáticos desde el molino de martillos hasta el filtro Armarios de potencia y control, cableado

Estado: usado, Línea de granulación y envasado. Modelo: HM700E PRO 11KW Año de fabricación: 2022 Incluye: - Molino de martillos - trituradora - Mezclador de astillas - Alimentador de astillas - Granuladora - Mesa vibratoria - Cinta transportadora de alimentación de producto - Tolva de pellets con equipo de envasado - Selladora de bolsas y medidor de humedad de astillas Molino de martillos con ciclón: Motor: 11 kW / 400 V Productividad: 300 - 700 kg / h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte con 16 martillos Mezclador de astillas: Volumen: 1,0 m³ Alimentador de astillas: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta hasta 800kg / h Granuladora: Motor: 22 kW / 380V/50hz; Productividad: 300 - 700 kg/h Peso: 590kg Soft start instalado Mesa vibratoria: Peso: 90kg Cinta transportadora de alimentación de producto: Dimensiones: 5m × 0,4m Equipo automatizado de envasado: Dimensiones: 1,90 x 2,50 x 2,30 Volumen: 1,5m³ Envasado en sacos: 1 - 50kg Dodpfx Aajxcy D Es Tjuu Equipado con dos tipos de básculas Selladora de bolsas 220V Medidor de humedad

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El granulador CM 3 es indispensable para los laboratorios medioambientales, la industria y las universidades en los que es necesario pretriturar materiales duros, fibrosos y elásticos. Dujdpfxsiudqhe Aa Tsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 1,450 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 7,500 W, diámetro de disco rectificador: 250 mm, Somos un fabricante de maquinaria familiar con sede en el este de Polonia. Todas nuestras máquinas se fabrican al 100 % en la planta GRAFS en Polonia. Le presentamos nuestra robusta y fácil de usar afiladora de cuchillas rectas, adecuada para una amplia variedad de aplicaciones industriales, en particular para: - diversas cuchillas de reciclaje, - cuchillas para astilladoras y trituradoras (por ejemplo, ALBACH, JENZ, BRUKS), - cuchillas para cepilladoras, - cuchillas de guillotina, - cuchillas para equipos de trituración, - cuchillas para granuladores. El modelo semiautomático GRAFS SR Semi-Auto está disponible en diferentes longitudes de afilado: 1.200 mm, 1.800 mm, 2.100 mm, 2.400 mm, 3.000 mm. Por favor, al enviar su consulta, indíquenos la longitud de afilado que necesita. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MODELO GRAFS SR - Volante manual para avance vertical del motor de afilado - Sistema mecánico automático de avance (de 0,003 mm a 0,03 mm) - Parámetros de afilado ajustables durante el funcionamiento (avance, número de pasadas, expulsión de chispas) - Ángulo del cabezal de afilado ajustable de 0 a 10° (para operaciones de rectificado plano) - Mesa electromagnética giratoria con escala de ± 120°, polaridad "S", fuerza magnética de 120 N/cm², con ranura en T en el lado del operador para una sujeción segura de las cuchillas - Guías de acero templado e intercambiables en el carro de la máquina, garantizan una larga vida útil - Posicionamiento manual del cabezal de afilado sobre la pieza (unidad de accionamiento bloqueable/desbloqueable mediante palanca) - Movimiento transversal del carro en el eje Y, para una alineación precisa con diferentes ángulos de cuchilla - Rápido desplazamiento vertical del motor de afilado para preparación y cambio rápido de la muela - Inversión de sentido de giro de la muela - Potente motor de afilado de 7,5 kW, apto para discos de Ø 175–250 mm - Cabezal de afilado especialmente diseñado, sin vibraciones y con arranque suave - Sistema de cambio rápido para muelas: adaptador especial en el eje del motor, permite el cambio de cualquier tipo de muela (CBN, DIA, segmentos) con solo 3 tornillos - Separador magnético de taladrina externo y automático – modelo MS60 - Velocidad del carro regulable de forma continua de 1 a 16 m/min - Ajuste fino de la velocidad del carro mediante potenciómetro - Escala de precisión para indicar el avance y la posición del cabezal de afilado - Escala de precisión para el ángulo de la cuchilla - Documentación completa: manuales de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos, en inglés/alemán/checo/español, incluyendo declaración de conformidad CE - Base de la máquina protegida con recubrimiento anticorrosivo de poliuretano y pintura acrílica Colores: RAL 7012 o RAL 7035, carro y mesa RAL 7021 - Patas niveladoras ajustables y absorbentes de vibraciones - Lámpara LED en la zona de afilado - Cuadro eléctrico compacto en la parte trasera de la máquina - Suministro de taladrina a ambos lados de la muela mediante dos boquillas Dujdegwct Dspfx Aa Tju - Embalaje, preparación para el envío y carga en camión incluidos en el precio FUNCIONES - Avance automático mediante sistema mecánico de carraca - Ajuste del ángulo del cabezal de afilado de 0 a 10° (para rectificado plano) - Ajuste continuo de la velocidad del carro/cabezal de 1 a 16 m/min - Posicionamiento manual del cabezal de afilado sobre la pieza de trabajo - Movimiento del carro en el eje Y - Afilado de cuchillas de hasta 360 mm de altura - Rápido desplazamien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 2,400 mm, longitud total: 3,500 mm, ancho de lijado: 180 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, La rectificadora GRAFS GR-2400e es una máquina diseñada para plantas de fabricación, talleres de afilado, industrias de madera, papel y metal. Ideal para afilar cuchillos de guillotina, cuchillas de astillado, granuladores, cepillos o cuchillas de guillotina para papel, tanto en versiones HM como HSS. Se trata de una construcción totalmente moderna realizada en Polonia, basada en componentes de máxima calidad (Mitsubishi, Schneider, INA). Gracias a la automatización del proceso, los ajustes precisos y el manejo intuitivo, garantiza una alta calidad de afilado y comodidad en el trabajo, incluso con cargas pesadas. Datos técnicos: • Panel de operación HMI de pantalla táctil Mitsubishi de 7"; • Mitsubishi PLC, • Inversor Mitsubishi para regular la velocidad/avance del carro, • Sistema de comunicación en línea con el soporte técnico de GRAFS en caso de cualquier problema, • Motor de muela de 11 kW (15 HP), 400-3-50 Hz; • Muela de corindón de Ø250 mm en soporte de aluminio (muela segmentada bajo pedido); • Sistema de cambio rápido de muela abrasiva, adaptador de muela abrasiva con 3 tornillos de montaje, (posibilidad de montar cualquier tipo de muela), • Rotación de la muela de rectificado izquierda/derecha; • Soporte electromagnético 180x2400 mm; Rectificado de superficies en el rango de 180x2400 mm, • Ranura en T en el otro lado del soporte magnético (lado del operador), • Caja de engranajes con escala angular precisa, para rotación de la mesa magnética en el rango de ±120°; • Bajada y subida rápida de la muela (mediante interruptores) y aproximación lenta mediante el volante; • Avance automático descendente de la muela, controlado por PLC Mitsubishi (0,001-0,05 mm); • Ciclo de trabajo automático (desbaste, chispeado); • Velocidad del carro variable de 1 a 16 m/min; • Refrigerante a través de 2 boquillas a ambos lados del motor de molienda; • Ajuste longitudinal del ángulo del cabezal de rectificado de 0° a 5°; (posibilidad de rectificar superficies planas), • Tanque externo con bomba; • Filtro de refrigerante magnético MODELO MS, • Tiras de acero endurecido reemplazables en las guías del cuerpo de la máquina, 2 en la parte superior y 2 a cada lado de la guía principal. • Rodillos de oruga INA, incluido uno con leva ajustable, • Cuerpo de máquina sólido (chapas de acero de 10 mm de espesor), construcción nervada, soldada y vibrada mecánicamente, • Armario eléctrico con componentes de Shneider, Omron, Mitsubishi, • Protección segura de la muela abrasiva con interruptor de seguridad magnético, • Manual de usuario y menú del panel de control en polaco / inglés / alemán / checo / español / francés, Djdpfed Tc Hajx Aa Teuu • Lámpara LED de máquina en el área de trabajo, A PEDIDO: • Diferentes tipos de fijación de cuchillos, • Separador de refrigerante con filtro de papel automático, • El motor de molienda principal puede tener una potencia de 5,5 kW, 7,5 kW y 11 kW, • La afiladora de cuchillas GRAFS GR se puede fabricar bajo pedido en diferentes longitudes de afilado: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm y 2400 mm, 3000 mm, • Cubiertas de acordeón en todo el cuerpo de la máquina, • Colector de niebla, 100% producción en Polonia. Somos un taller de rectificado con experiencia: 12 años en el mercado. Implementamos sistemas de afilado en las empresas desde cero y transferimos todo nuestro know-how. Proporcionamos documentación, declaración CE, instrucciones en PL/EN/DE y otros idiomas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Tecnología BRIQUETTING y PELLETING: Tipo de máquina: BS70 Equipo de briqueteado El equipo de PRENSADO DE BRIQUETADO tipo BS70 se puede utilizar de forma versátil para el procesamiento de materias primas naturales renovables para la producción de nuevos bienes comerciales procesados. El equipo se utiliza para procesar y prensar materiales como paja, legumbres, heno, papel, madera y otros materiales naturales y sus mezclas. El fabricante diseña el equipo en función del producto a procesar. El contenido de humedad de las materias primas a procesar es de máx. 10-12% y no debe contener materias extrañas (metal, grava, arena, etc.). El prensado tiene lugar sin adición de aditivos ni aglutinantes, sólo como resultado del prensado, durante el cual (en función del material de base) puede alcanzarse una densidad superior a 1 kg/dm3. El producto final resultante se coloca automáticamente en los sacos de almacenamiento sin manipulación manual, lo que permite un funcionamiento continuo. Esto puede garantizarse con 4 prensas briqueteadoras (diámetro de briqueta 70 mm) y 1 granuladora (diámetro de pellet 6 mm), que pueden instalarse en una nave de 15x20x6,3 metros. El equipo es adecuado para 16 horas de trabajo al día, con 2 x 7 horas de funcionamiento continuo dentro de ese tiempo. El sistema consta de las siguientes unidades Trituradora de paja KSD900 (2 unidades): AVSZ70 Control automático para la preparación del material (2 uds.): Transportadores de tornillo (3 piezas): Dodeubb Ubepfx Aa Teuu Transportador de tornillo de artesa (2 uds.): CSV70 Tubería (2Pcs): PFK70 Selección de polvo y filtro de polvo (1 Pz): PF70 Filtro de polvo (1Pc): ST70 Depósito silo (6 m³) (2 uds.): BS70 Prensa de briquetas (4 uds.): El pistón de la prensa presiona el material en un tubo cónico, que crea una barra continua de 70 mm de diámetro. La presión es ajustable y el avance del tornillo transportador puede controlarse del mismo modo. La intercambiabilidad de las herramientas de prensado permite controlar la calidad y la densidad de las briquetas fabricadas. Como opción para las distintas materias primas, suministramos varios alcances de prensado, que se someten a pruebas antes de la entrega, si el cliente proporciona una muestra de materia prima. Cambiando la herramienta de prensado, la máquina también es adecuada para la producción de hojarasca y briquetas sueltas de pienso, o incluso para hacer una mezcla como opción. El material se prensa sin aglutinantes ni aditivos químicos. Dependiendo de la densidad del material procesado, se obtienen diferentes productos, cuya gravedad específica puede superar 1 kg/dm3. El rendimiento del sistema de peletización y briqueteado es de 1,5 toneladas/hora a partir de paja de trigo. El rendimiento de la producción y la calidad del producto vienen determinados por la velocidad regulable del tornillo y la presión regulable de la prensa en función de la calidad de la materia prima. Demanda de electricidad 37+10 kW. Tubo de prensado (4 piezas): Cinta transportadora acanalada (1Pc) Controlador de temperatura de funcionamiento de enfriamiento-calentamiento HF70 (4Pc): AVP70 Control (4Pcs): Tecnología PELLETING para biomasa: El producto acabado fabricado es un pellet de 6 mm, de 10-40 mm de longitud. Materia prima a procesar: heno, paja. Contenido de humedad: máx. 10%. Para producir los pellets, la tecnología incluye: pretrituración (secado), trituración, unidad de dosificación, humidificación, equipo de peletización, sistema de refrigeración, criba