Línea De Corte Longitudinal de segunda mano en venta (44,994)

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Bjdjtiy Ntjpfx Akujww Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Se dispone de una máquina especial para el corte longitudinal y el enderezamiento de cintas de aluminio, modelo Grossmann/BFW. Ancho de la tira: 35 mm, sistema de enderezamiento: con varios rodillos, tipo de cuchilla: cuchilla circular, guía de la cinta: con rodillos, regulación de la tensión: KTC800A. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Bodpjzklfdofx Akujww

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio laminado de seguridad (VSG) fabricada en 2009. Esta línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC presenta una configuración robusta con módulos de separación, transporte y recorte. Actualmente está instalada y en funcionamiento en una línea de producción activa, lo que permite realizar una inspección «llave en mano». Si busca capacidades de procesamiento de vidrio de alta calidad, considere la línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Configuración de la planta: Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado (VSG) con módulos de separación, transporte y recorte- Fabricante del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Años de fabricación (integración de la línea): 2009 y 2016 (instalación mixta)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento en producción activa (posibilidad de inspección «llave en mano»)- Tensión de red estándar: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, control: 24 V CA/CC)- Aire comprimido de funcionamiento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESGLOSE DE MÓDULOS Y ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES:1. Sección de procesamiento de VSG (vidrio de seguridad laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (año de fabricación: 2009) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Línea 2 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Unidad de montaje / sección de conexión de la línea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (año de fabricación: 2009) * Tipo: Mesa de procesamiento / de apoyo con colchón de aire * Peso: 3.200 kg | Potencia conectada: 61,28 kVA | Aire: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2009) * Tipo: Subconjunto de la línea de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 17,00 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cortadora/retiradora automática de película de PVB sobresaliente * Peso: Sin especificar | Potencia conectada: 0,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 18,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (año de fabricación: 2016) * Tipo: Sección de localización y posicionamiento de separadores de vidrio * Peso: 1.830 kg | Potencia conectada: 25,88 kVA | Aire: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Transportador de cinta horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Sección de procesamiento y transferencia de vidrio flotado:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/soporte horizontal * Peso: Sin especificar | Características eléctricas: Sin especificar- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 9,05 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. Bwsds Agixyepfx Akujw

Estado: bueno (usado), En venta: línea de aserradero: - Sierra de bastidor inferior FOD DTRA 63 - 2 unidades - Alimentadores de troncos - transversales y longitudinales - Transportadores - Carros - Vías Las máquinas están en funcionamiento. Datos técnicos principales del aserradero FOD: Luz horizontal mm 650 Carrera del bastidor de la sierra mm 520 Luz entre rodillos mm 80-570 Diámetro mínimo de tronco mm 100 Diámetro máximo de tronco mm 550 Longitud mínima de los troncos mm 2200 Velocidad de rotación del eje principal rpm 300 Avance por vuelta del eje principal mm/vuelta 4 - 30 Cantidad máxima de sierras uds. 12 Potencia del motor principal kW 45 Potencia del motor de avance kW 4 Potencia de la unidad hidráulica kW 2,2 Bjdsyhzhhjpfx Akujww

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Bwedszudfdepfx Akusw Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 1,450 mm, altura total: 1,500 mm, peso total: 1,500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 600 mm, Equipamiento: placa de características disponible, En venta: 2x unidades de maquina de formar, enrollar y cortar de Tromp Es posible integrar estas máquinas dentro de una línea de laminado, por ejemplo, en una línea Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Inspección posible en el lugar. Bjdpfex Eb Abex Akusww Especificaciones: - Largo x Ancho x Alto (por unidad): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Cinta transportadora - Unidad para enrollar masa (ideal para baguettes, etc.) - El bloque de enrollado se puede levantar si no se desean productos enrollados - Espolvoreador de harina - Unidad de corte para productos enrollados más pequeños - Formadora que divide la masa en 4 porciones - Ajuste mecánico de las alturas - Estado: como nuevo y bien mantenido - Se entrega completamente equipado - Ancho de banda: 650 mm - Ancho de trabajo: 600 mm - Ancho de salida / ancho de trabajo de salida: uno de 800 mm y uno de 900 mm Precio por unidad: €50.000,- Transporte a convenir Para cualquier pregunta o comentario, estamos a su disposición. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, La línea de corte y rebobinado SAMO, modelo 2001, procesa materiales de hasta 1000 mm de ancho y está integrada con la línea de embalaje PROMEC, modelo 2019. (N19). Potencia eléctrica instalada: 451 kW; Superficie: 365 m². Capacidades: Diámetros internos de la bobina: 400 / 500 Diámetro externo de la bobina: 1500 mm Ancho de la banda: Entrada: 350–1040 mm Salida: 20–1020 mm Grosor: 0,3–3,0 mm Dirección de la línea: de izquierda a derecha PLC Siemens S7-400 La instalación incluye: Soporte de bobinas: 3 bobinas Desbobinadora con rodillo de control de tensión Motor: 26,5 kW CC Control de bordes, EMG Bobinadora de papel Mesa de alimentación Rodillo de presión Cizalla para cortar bordes Calibrador de espesor de contacto Vollmer Cabezal de corte Motor: 72 kW, 400 V CC Guía de bordes con ajuste automático antes del cabezal de corte Rodillos guía horizontales antes del cabezal de corte Diámetro exterior del eje: 180 mm Diámetro exterior de las cuchillas de corte: 280 mm Bobinadora de recortes Guía de bordes en la salida Giro rotatorio con rodamientos sobre rieles: 4 lados con 2 brazos por lado Foso con vagón Soporte de tensión: Soporte de tensión sobre rieles lineales Bsdjz Iq U Nspfx Akujww Mesa de material con posicionamiento horizontal y vertical 4 rodillos guía horizontales – accionados neumáticamente Sistema de rodillos de tensión con 3 rodillos, como medida de seguridad en caso de rotura del material Motor del rodillo de tensión: 138 kW CC Cizalla para cortar bordes Mesa de material Rebobinadora: Tambor totalmente hidráulico Brazo separador superior Motor: 190 kW, accionamiento CC Vagón de bobina con forma de L a nivel del suelo y brazo de sujeción superior Giro de bobina con 4 brazos y brazo de empuje (5) Vagones de bobina sobre el suelo Todos los sistemas hidráulicos y controles Línea de embalaje PROMEC: (ver más abajo) Vagón de bobina subterráneo delante del sistema de giro Báscula LÍNEA DE EMBALAJE PROMEC, 2019 Código de diseño: N19 Sistema de embalaje automático que sirve a la línea de corte y rebobinado SAMO. Potencia eléctrica instalada: 65 kW. Procesa anchos de banda de 40–200 mm y grosores de 0,2–3,0 mm. PLC Siemens S7-400 Primera mesa: Mesa basculante con mandril para la manipulación de bobinas Máquina de flejado Signode Manipulador superior: manipulación horizontal de bobinas con mandriles expansibles, para sujeción interna o con 3 brazos para sujeción externa Empaqueta la bobina verticalmente o horizontalmente. Todos los sistemas hidráulicos y controles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nueva línea para el corte longitudinal y transversal con un desenrollador compacto. La máquina consta de: ✔ Desenrollador con capacidad de 6000 kg ✔ Guías laterales ✔ Enderezadora de 5 rodillos ✔ Módulo de corte longitudinal. 5 cuchillas. ✔ Rodillos de tracción de poliuretano ✔ Cizalla mecánica ✔ Panel táctil a color de 7" Parámetros de la máquina: • Largo/Ancho/Alto: 3,3/1,5/1,2 m, peso 1700 kg • Grosor de la lámina para el corte transversal: 0,5-1,2 mm • Grosor de la lámina para el corte longitudinal: 0,5-0,8 mm • Peso máximo del rollo: 6000 kg • Ancho del rollo: 500-1275 mm • Diámetro interior del rollo: 460-520 mm • Material cortado: lámina de acero, galvanizada, pintada • Precisión de corte: 1 mm/2000 mm Bwjdslgy Uhspfx Akusw • Potencia: 3,2 kW Equipamiento opcional: ◦ Desenrollador adicional ◦ Cuchillas circulares y transversales adicionales • Enderezadora de ajuste automático • Cuchillas circulares de ajuste automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Bwsdpfxsxa Exce Akuew

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Bwsdpfx Asyak Anokuew Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. Bwjdpfx Aszb Dr Sskusw - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: bueno (usado), Se vende una línea de corte automática profesional, diseñada para el corte de bloques de EPS (poliestireno expandido). Equipamiento y especificaciones: -Almacén de bloques -Volcador de bloques -Sistema de trituración de residuos (parte inferior y lateral) -Sección de corte horizontal -Sección de corte de contorno -Sección de corte transversal (cortadora transversal) El armario eléctrico y de control ha sido modernizado y está equipado, en gran medida, con nuevos componentes. Todo el sistema está controlado por un moderno controlador Siemens Simatic S7-1200. Dimensiones máximas de los bloques: -Longitud: 410 cm -Ancho: 105 cm -Altura: 130 cm Dimensiones generales de la línea: -Longitud de la línea de corte: 20 m -Longitud del almacén de bloques: 6 m Longitud total en línea recta: 26 m Bodpfezyyfkjx Akueww

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2,300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm Bodpfxezvmh Rj Akusww - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm Bjdpfx Ajwatwiokueww 3. Cinta de salida cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: usado, Línea de corte a medida Delta-Alcos de 72” x 0,5” x 60 000 lb (A3770) Fabricante: Delta / Alcos Ancho del material: 36” - 72” Capacidad de espesor: 0,048” - 0,530” Capacidad de peso: 60 000 lb Diámetro interior de la bobina: 16” - 24” Diámetro exterior de la bobina: 72” Límite elástico: 50 000 PSI Dirección: de derecha a izquierda Transportador de almacenamiento de bobinas Carro de entrada de bobinas Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador cónico Freno motorizado de corriente continua Base deslizante Freno refrigerado por Wichita Rodillo de sujeción motorizado Bwsdpsixqg Nofx Akuew Mesa de descascarillado hidráulica Alimentación motorizada de entrada y salida Juego de rodillos de presión motorizados Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 9 Diámetro del rodillo de trabajo: 8” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelo de apoyo motorizado, con ajuste vertical Motor y accionamiento de corriente continua Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 19 Diámetro del rodillo de trabajo: 4” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelos de apoyo motorizados Ajuste motorizado del rodillo de trabajo Motor y accionamiento de corriente continua Cizalla mecánica Alcos Cizalla de corte descendente Rodillos de presión de entrada motorizados Embrague y freno neumáticos Accionamiento de motor de corriente alterna Apilador de tipo caída Alcos Longitud de la lámina: 40’ Transportadores de salida y de extremo motorizados Panel digital con pantalla táctil Estación de botones de control para el operador Indicadores digitales Sistema hidráulico, eléctrico y de control, instalado actualmente

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 15,000 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 4 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, diámetro exterior: 1,800 mm, ancho de bobina: 1,600 mm, número de cuchillas: 4, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, diámetro del rodillo enderezador: 75 mm, capacidad de carga: 15,000 kg, espacio necesario anchura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 12,000 mm, espacio necesario altura: 3,500 mm, diámetro del rodillo de alimentación: 250 mm, número de rodillos de alimentación: 2, CTL Demaq Evo. New, stock. Coil up to 15 Tons D1800, 20-24" Nominal. Coil Cart hydraulic. 2 pinch-role of feeder and 11 straight rolls. Hardened and chromed. Bwsdpfx Aeu Ey D Sokuow Servo Nidec in straightener and decoiler. 4 longitudinal knifes, axis (HC) 230 mm, knifes 300 mm. Transversal shear. Full made in Spain in our facilities. Optional other devices and configurations. The most advanced Demaq SPL machine. 2 units available.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 50,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0,4-3, espesor de la cinta transportadora: 3 mm, peso de la bobina: 20,000 kg, ancho de cinta transportadora: 1,500 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, diámetro del eje de la cuchilla: 160 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, número de cuchillas: 15, tipo de corriente de entrada: CC, capacidad de carga: 20,000 kg, espacio necesario altura: 3,000 mm, diámetro del rodillo de alimentación: 510 mm, Línea de corte longitudinal (slitting) para cintas con un grosor de 0,4 mm a 3 mm. Desenrollador de 20 toneladas, diámetro de 510 mm / 610 mm; enrollador diámetro de 510 mm / 15 toneladas. La línea está en funcionamiento y se puede probar. Ofrecemos formación para operadores. Desenrollador adquirido en 2015, fabricación China. Enrollador adquirido en 2021, fabricante Polonia. Nueva electrónica y nuevo sistema de control en 2021, fabricante Polonia. Bwedoynuwljpfx Akuow

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Bwodpfx Akozzruteujw Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Bwedpoz Dtmajfx Akuew Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 117, diámetro de la hoja de sierra: 800 mm, altura de corte (máx.): 300 mm, tensión de entrada: 400 V, accionamiento de sierra: 15,000 W, presión de funcionamiento: 6 bar, Máquina sólida y potente para carpintería y construcción en madera. Cortes longitudinales de hasta 300 mm de altura de corte. Hoja de sierra de 800 mm para un gran rango de corte transversal, montada sobre una mesa giratoria. De esta forma, se puede ajustar prácticamente cualquier ángulo de inglete. Cortes longitudinales, recortes, rebajes, tablas en cuña: todo es posible. El sistema de avance doble facilita el paso de vigas grandes por la máquina sin problemas. En modo de corte transversal, los pistones de avance sirven como sujeta piezas. Funcionamiento a dos manos para una operación segura. La base integrada en la máquina ofrece mesas de rodillos de 3 m a la izquierda y a la derecha. Las opciones de soporte pueden ampliarse con caballetes de 3 rodillos altos y estables (opcional). Bsdpfx Aov Nktbokuoww La máquina está revisada y en buen estado. Ambos indicadores digitales con sensores son nuevos (la reparación costó 5.000 €). Muchas mangueras han sido renovadas. La unidad neumática ha sido reparada. ¡Todo lo demás estaba en excelente estado gracias a la robustez de la máquina!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Ancho de la banda: 200 - 1500 mm Grosor de la banda: 0,4 - 2 mm Peso del rollo: 7,5 t Bwsdpfxegnc H De Akuow Diámetro del mandril: 508/610 mm

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas Tamaño del papel: Ancho: 210–370 mm, Longitud: 210–670 mm (extensible hasta 1.000 mm) Bwsdpfx Aksz Rz D Usujw Gramaje del papel: 110–350 g/m² (papel estucado, no estucado y laminado) Capacidad de procesamiento por hoja: Hasta 8 cortes longitudinales (6 estándar, ampliables a 8 con un módulo adicional), 30 cortes transversales y 20 pliegues en un solo paso Velocidad: 30 hojas por minuto (A4, alimentación por el borde corto, 2 cortes, 1 pliegue) Alimentación y apilamiento: Capacidad de la bandeja de entrada: 100 mm; Capacidad del apilador de salida: 140 mm Dimensiones: 2.310 mm (ancho) × 1.005 mm (profundidad) × 1.110 mm (alto) – configuración de funcionamiento Peso: 275 kg Conectividad: USB 2.0 con software estándar de controlador de PC Descripción del producto La Duplo DC-646, máquina cortadora, hendedora y troqueladora, es una solución de acabado de impresión de alta calidad, diseñada para proveedores de servicios de impresión digital de volumen medio a alto. Diseñada para realizar tareas de producción exigentes con facilidad, combina el corte, el hendido, el troquelado y, opcionalmente, el perforado en un solo paso, lo que la hace ideal para la producción de tarjetas de visita, menús, folletos y materiales de correo directo. El sistema de alimentación avanzado de la DC-646 garantiza una manipulación del papel precisa y fiable, mientras que su cámara CCD y lector de códigos de barras automatizan la configuración del trabajo para una producción perfecta. Su diseño modular permite la personalización, incluida la utilización de herramientas rotativas para el hendido y el microperforado, lo que proporciona a los proveedores de servicios de impresión la flexibilidad necesaria para satisfacer diversas necesidades de acabado. Con una velocidad de procesamiento de hasta 30 hojas por minuto, la DC-646 aumenta la productividad y minimiza la intervención manual. Equipada con software de controlador de PC y la capacidad de almacenar un número ilimitado de trabajos, permite cambios de trabajo rápidos y resultados constantemente precisos, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos a los proveedores de servicios de impresión y, al mismo tiempo, ofrece productos terminados de calidad profesional.

Estado: nuevo, Parker Mesa de corte Bwodpfx Aoz I Rhvjkujw Corte transversal, corte longitudinal, apilamiento 280 x 230 x 100 cm ¡Nuevo, aún embalado por el fabricante! Alcance del suministro (véase las imágenes). (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, peso total: 40,000 kg, Nº 3282 Línea de corte para vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usada, año de fabricación 2009 / 2016, la instalación aún está en funcionamiento, previsiblemente disponible a partir del 15.02.2027 Según nuestro cliente / el anterior propietario, la instalación está completamente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Alcance del suministro: Exclusivamente las áreas marcadas en amarillo en el plano. Corte de vidrio de seguridad laminado, posiciones 1 - 8, corte de vidrio flotado, posiciones 9 - 22. Números de posición según lo indicado en las fotos. Datos técnicos clave: Diseñada para formato Jumbo 6000 x 3210 mm. Corte de vidrio flotado hasta un máximo de 33 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 13 mm de espesor del vidrio. Corte de vidrio de seguridad laminado hasta un máximo de 43 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 17 mm de espesor del vidrio. 2 puentes de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33 para aumentar la producción. Bwedpfe Af Aqwsx Akusw Mesa de corte automática con unidad de pulido para el biselado de bordes (Low-E). Rotura automática en las direcciones X e Y. Campos de transporte hasta un máximo de 50 kg/m². Conexión 3/N/PE 400 V / 50 Hz, voltaje de control 24 V. Aire comprimido 6 - 8 bar. Suma de las potencias de conexión indicadas, aproximadamente 210 kVA. Corte de vidrio de seguridad laminado: Pos. 1: Planta de corte de vidrio de seguridad laminado Lisec PTV-60/30RE, año de fabricación 2009, aproximadamente 5640 kg. Pos. 2: Grupo Lisec VZ Línea 2. Pos. 3: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-45/45TS, año de fabricación 2009, 61,28 kVA, aproximadamente 3200 kg. Pos. 4: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2009, 17,00 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 5: Eliminación de exceso de lámina Lisec FASV-33, año de fabricación 2016, 0,83 kVA. Pos. 6: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2016, máximo 43 kg/m², 18,83 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 7: Estación de tope y posicionamiento Lisec AL-32/33N, año de fabricación 2016, 25,88 kVA, aproximadamente 1830 kg. Pos. 8: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, máximo 50 kg/m², 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Corte de vidrio flotado: Pos. 9: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 10: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26. Pos. 11: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 9,05 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 12: Mesa de rotura manual Lisec BTS-37/33, año de fabricación 2016, 15,75 kVA, aproximadamente 1543 kg. Pos. 13: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-10/33, año de fabricación 2016, máximo 33 kg/m², 4,50 kVA, aproximadamente 250 kg. Pos. 14: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26, año de fabricación 2009, máximo 50 kg/m², 2,30 kVA, aproximadamente 1154 kg. Pos. 15: Grupo de rotura Lisec TBY-26/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 255 kg. Pos. 16: Campo de transporte Lisec RWF-33/25, año de fabricación 2009, 4,59 kVA, aproximadamente 975 kg. Pos. 17: Campo de transporte por banda Lisec BTA-30/33, año de fabricación 2009, 2,30 kVA, aproximadamente 980 kg. Pos. 18: Grupo Lisec RBA-25, año de fabricación 2009, 1,46 kVA, aproximadamente 820 kg. Pos. 19: Grupo de rotura Lisec TBX-33/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 290 kg. Pos. 20: Campo de transporte por

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado Bsdpfoxa Ettex Akujww 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.