Línea De Embalaje de segunda mano en venta (33,822)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Bedpfx Aoz E Df Aokujww

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Bsdpfx Aez E Dhdokueww

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Bodpfxoz E U D No Akueww Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina taladradora para series de orificios y ensamblajes Año de fabricación: 1995 Máquina taladradora para series de orificios y ensamblajes de una sola fila Las bisagras y los ensamblajes pueden procesarse sin grandes modificaciones Bjdpfjz H Dwnex Akusww Ancho máximo de la pieza de trabajo: 600 mm Barra de taladrado con 15 husillos, paso de 32 mm Sistema de avance manual con topes de parada Longitud máxima de taladrado: 480 mm Motor de 2,2 kW - 2800 rpm Portabrocas de 10 mm con superficie de sujeción Presión de funcionamiento: 6 bares Peso: aprox. 220 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 Bedpoz Sfa Dofx Akujww - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de vidrio aislante Tamaño máximo de la unidad de vidrio aislante: 2000 x 3150 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Bwodpfsz Sy Dcex Akuew Grosor máximo de la unidad de vidrio aislante: hasta 56 mm La línea consta de: - Transportador de entrada FOREL, - Lavadora FOREL VW2000A0SX, año: 2010, - Transportador de salida FOREL, - Estación de ensamblaje y montaje del marco FOREL, - Aplicador de SuperSpacer TSS200A1, año: 2012, - Aplicador automático de cinta para esquinas CT2000A3, año: 2012, - Transportador de entrada FOREL, - Prensa para el llenado de gas FOREL APGS20A3SX, año: 2010, - Transportador FOREL. La línea es capaz de producir unidades dobles, triples, unidades con formas especiales y unidades escalonadas. Puede encontrar más información técnica en el archivo adjunto. Excelente estado En buen estado de funcionamiento, probado Se vende en las condiciones en que se encuentra Ver video Disponible de inmediato

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,000 kg, LÍNEA COMPLETA DE ALIMENTACIÓN 3 en 1 DESENROLLADORA + ENDEREZADORA + ALIMENTADORA Tipo CR-AP 400 Año 2013 Bwodpfx Aksz S T Sgsuow ancho = 400 mm espesor mínimo: 0,5 mm espesor máximo: 3,0 mm 9+2 rodillos de enderezado DESENROLLADORA: modelo SM15 Año 2013, motorizada, expansión hidráulica brazo de presión ancho del carrete: 400 mm Capacidad de la desenrolladora: 1500 kg La enderezadora-alimentadora endereza el material y lo introduce en la prensa. La serie "CR AP" cuenta con un cabezal de apertura para facilitar la limpieza de los rodillos y la liberación de la guía. Este tipo de máquina es adecuada para trabajar con tiras de espesor medio.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea industrial completa, nueva y nunca utilizada para el secado, vaporizado y tratamiento térmico de la madera, adquirida en 2022. El equipo se encuentra en condiciones de fábrica y es de un fabricante chino de alta calidad (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Este conjunto representa un sistema completo y listo para el procesamiento de madera aserrada de alta eficiencia en grandes instalaciones industriales. CAPACIDADES Y COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA: Secaderos de madera: 4 cámaras, con una capacidad individual de 100 m³ (un total de 400 m³ por ciclo). Cámara de vaporizado/humidificación: 1 cámara con una capacidad de 50 m³ (para ablandar, uniformizar el color y aliviar las tensiones en la madera). Caldera de vapor: Caldera de vapor industrial para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T), con una capacidad de 2 toneladas de vapor por hora. Equipo auxiliar: Todos los ventiladores necesarios, intercambiadores de calor de aluminio, tuberías, válvulas y armarios de control PLC totalmente automáticos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DETALLADAS: Secaderos de madera (Modelo ZCM-Q100 - 4 unidades): Dimensiones externas de la cámara: 8.00 m (An) x 8.60 m (Pr) x 5.60 m (Al). Construcción: Paredes internas y externas de aluminio de alta calidad (grosor de 0.9 mm), con aislamiento de lana de roca ignífuga de 80 mm de grosor y estructura de soporte de acero inoxidable. Ventilación por cámara: 5 ventiladores axiales de alta temperatura y de doble sentido (potencia de 3.0 kW por ventilador, caudal de aire de 30.000 m³/h). Calefacción: 8 grupos de radiadores bimetálicos (tubos de aluminio acanalado especiales con núcleo de acero sin costura). Bwodpfxo Aayi Hj Akuew Cámara de vaporizado (Modelo ZCL-Q50 - 1 unidad): Capacidad: aproximadamente 50 m³. Dimensiones externas: 5.50 m (An) x 6.50 m (Pr) x 5.00 m (Al). Equipada con un sistema de inyección directa de vapor a presión, con 3 ventiladores de circulación de alta eficiencia y un sistema de puertas deslizantes aisladas. Caldera de vapor para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T): Capacidad de vapor: 2 t/h. Presión: Presión de funcionamiento 1.25 MPa / Presión de prueba 1.65 MPa. Temperatura del vapor: 194 °C. Combustible: Virutas de madera, aserrín, biomasa, pellets. Automatización: Sistemas de control PLC totalmente automáticos (ZCUY-10 / ZCUY-12) con seguimiento digital de la temperatura (termómetro seco/húmedo) y regulación automática de la humedad y las válvulas.

Estado: precisa reparación (usado), Se vende, se aceptan ofertas: Por favor, envíen sus propuestas de precio. Línea de producción de colchones para reacondicionar o desmantelar. Fabricante KSM, aproximadamente 25-30 años de antigüedad. La instalación está algo deteriorada y necesita una revisión exhaustiva, pero sigue siendo funcional. La hemos utilizado muy poco últimamente. También es interesante como fuente de piezas para desmantelar: Bjde Aba Ncepfx Akusww Sistema de control con variadores de frecuencia Lenze, PLC Siemens, cintas transportadoras, muchos motores, sensores, metal, perfiles de aluminio, pinzas de aguja, etc. Compuesta por: Pórtico: alimentador de láminas con pinza de aguja (para la colocación automática de las láminas de espuma individuales en una estación de alineación con cinta transportadora). Sistema de encolado con rodillos (en este sistema, las láminas de espuma se desplazan a través de la cinta transportadora y se encolan con rodillos). Alimentador de soportes acolchados con pinza de aguja (para la colocación automática de los soportes acolchados (fieltro) sobre las láminas de espuma humedecidas con adhesivo). Túnel de encolado con pulverizador de adhesivo y boquillas ajustables (aquí, las láminas prefabricadas se pulverizan con adhesivo en la cinta transportadora para poder pegar el marco). Después, el material se puede retirar de la cinta transportadora para ensamblar los colchones. Posibilidad de producir varios cientos de colchones por turno. La instalación se vende solo como un todo. El desmontaje y el transporte deben ser asumidos por el comprador. (EXW)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro multieje Dubus. Bsdpjz Irn Rjfx Akueww La especificación completa estará disponible próximamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, HOMAG POWER KFL 610: línea completa de cantoneado para lotes de tamaño 1, año de fabricación 2011. Procesamiento automatizado de formatos y cantos con laserTec, magazín de cantos para 24 piezas, dos pórticos BARGSTEDT y sistema de circulación automática. Para fabricantes de muebles y elementos de interior con piezas y materiales de canto variables. LAS VENTAJAS DE LA LÍNEA • Mecanizado de cuatro lados en cuatro pasos con retorno automático y rotación de la pieza. • Identificación mediante código de barras, secuencia de cantos flexible y cambio de herramientas en tiempo muerto. • laserTec de 3 kW para cantos funcionales adecuados; como alternativa, procesamiento de adhesivos EVA/PU tras una adaptación manual. • Alimentación automática por vacío, sistema de transporte y almacén de elevación de cadena con 20 niveles. EQUIPAMIENTO HOMAG POWER KFL 610/22/PU/L/25 con sistema de alimentación SI14. 2 × BARGSTEDT PROFI TBP410/40/28/12/S. Magazín de rollos A3 para 24 piezas. Mecanizado de formatos RF12, unión, recubrimiento de cantos, fresado de perfiles FK23 con 2 × 8 cambiadores de herramientas, cuchilla multirranurada y unidad de acabado. powerControl PC22, woodLine PC52, woodScout y sistema de código de barras. Bwodozt N Egspfx Akusw DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Máquina base: longitud de la pieza 240–2.500 mm, ancho 200–1.200 mm, espesor 10–60 mm. Pórticos: máximo 2.800 × 1.200 × 40 mm, máximo 50 kg. Láser: espesor máximo de la pieza 40 mm, espesor máximo del canto 3 mm. Avance de la máquina base: 15–30 m/min, según el mecanizado y las unidades. El límite de 60 mm no se aplica a toda la línea. Los límites de formato dependen de la orientación y el mecanizado; no se garantiza un rendimiento general de la línea. INSPECCIÓN Y DOCUMENTACIÓN La instalación se confirmó como totalmente operativa el 08.10.2026. Inspección con demostración en las instalaciones del cliente, previo acuerdo de cita. Ubicación: Suiza. Disponibles descripción técnica, plano de la instalación, fotos y vídeos de funcionamiento. Por favor, indíquenos los formatos de sus piezas, los materiales de canto y el espacio de instalación disponible, para que podamos coordinar una demostración adecuada. Precio a petición. El alcance de la entrega, la disponibilidad actual, el desmontaje, la carga y el transporte se acordarán en la oferta individual. Referencia interna: KL-0-26-002. Datos técnicos basados en la documentación existente; salvedad por errores y venta previa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC Bjdpfx Akswuclrsuoww

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Sistema de transferencia STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Máquina para el encolado de cantos en un solo lado STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Sistema de transferencia STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Máquina para el encolado de cantos en un solo lado STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Sistema de transferencia STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwjdpjiii Izsfx Akujw

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 780 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 72661, GUK FA 53/12-4 R6-53 MV X10 + S520 Línea de plegado de alta capacidad para papel y folletos. Contador total de hojas: 30.157.273 hojas. Formato de hoja: mín. 160 × 210 mm / máx. 530 × 1440 mm. Equipamiento: • Alimentador de pila redonda R6-53 con control L5, detección ultrasónica de doble hoja, contador y dispositivo de expulsión. • Primera estación de plegado FA 53/12 con rodillos de plegado combinados de 30 mm, deflectores integrados y campanas de reducción de ruido. Bwedpfj Ahfkmex Akuow • Transportador intermedio ZWT 53/2 con motor independiente. • Sistema de cámara Baumer-HHS XTS2-Xcam E8. • Sistema de ranurado con 11 cabezales de ranurado y 8 válvulas DW 402. • Segunda estación de plegado FA 35/4 para folletos: 4 bolsillos de plegado, 3 deflectores y rodillos de 24 mm. • Pliegue mínimo en la segunda estación: 15 mm. • Dispositivo de marcaje, perforación y corte. • Mesa rodante inclinada de 110 cm y control M4. • Unidad móvil de plegado con cuchilla MV X10, prensa de banda y apilador vertical MV-VS. • Configuración para folletos RTA de hasta 90 paneles con cubierta unida con adhesivo en puntos. • Sistema de encolado HHS C221 con tanque de presión de 5 litros y 2 válvulas DDL 505 LX. • Canal de entrega móvil S520 con control M4. • Ajuste de velocidad continuo. • Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz, fusible de 32 A. • Manual en inglés, especificado en la configuración original. Ubicación: Staro Nagoricane, Macedonia del Norte.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S/N 111000029, peso total: 240 kg, ancho total: 710 mm, longitud total: 1,030 mm, altura total: 860 mm, tensión de entrada: 240 V, corriente de entrada: 10 A, Incluye dispositivo de apilamiento lateral y vertical. Presión de la revista antes del corte frontal para un pliegue nítido. Los deflectores móviles garantizan un contacto plano de la grapa. Banda de alimentación con rodillo para un transporte del papel sin problemas. El principio patentado de grapado y plegado garantiza una posición precisa de la grapa. Bedpfx Akjz S Hxgousww Con una extensión de papel extra larga: 92 cm de largo. Formato de papel: 105 x 210 a 325 x 450 mm Grosor del bloque: 25 hojas (80 g/m²) Tipos de grapas: Grapas planas o anulares Cabezales de grapado: hasta 4 (estándar 2), utilizables en 4 posiciones Conexión: 240 V, 10 A, 50 Hz, 1~ Dimensiones: A x An x P, 860 x 1960 x 710 mm Peso: 240 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 1: Almacén vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 2: Sierra de paneles angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 3: Cargador IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 4: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 5: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 6: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 7: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 8: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 9: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 10: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 11: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bwedjwukzhjpfx Akusw Posición 12: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Bwodpfx Ajx A Hggokusw Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Almacén vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 3: Máquina CNC para taladrar e insertar espigas PRIESS-BMA DLS-CNC Bodjz I Rfzjpfx Akusww Posición 4: Máquina CNC para taladrar e insertar espigas PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 6: Transferidor PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Bwsdpfx Aksv Dyxceujw Posición 2: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, Máquina automática para el embalaje con cinta MOSCA RO-TR 700-2 Fabricante: Gerd Mosca GmbH Tipo: RO-TR700-2 Control mediante PLC Panel de control para ajustar los modos de funcionamiento, los intervalos de embalaje y la tensión de la cinta Cintas de PP compatibles con la máquina, con un ancho de 5, 6, 7, 8, 9 o 12 mm Tensión de funcionamiento: 400 V, 3 fases Consumo de corriente: 3 A Potencia: 2,1 kW Frecuencia: 50 Hz Ruedas: cuatro ruedas giratorias, dos de las cuales son bloqueables Dimensiones totales: aproximadamente 1350 x 1200 x 1650 mm (ancho x profundidad x alto) Bsdpfxotzbhce Akusww ¡Encuentre más artículos en otras dimensiones, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacionales disponibles bajo consulta!

Estado: usado, Mostrador gastronómico Niggestich VA Bwsdpfsu Egn Rjx Akuow 3 recipientes térmicos para agua / baños María a = An x Pr x Al 30 x 50 x 21 cm + recipiente térmico adicional para agua Estante para bandejas Dimensiones: Al x An x Pr = 90 x 233 x 110 cm Llaves de apertura y cierre para los recipientes térmicos Cajones refrigerados y compartimento refrigerado (sin unidad de refrigeración) Por favor, consulte los gastos de envío/transporte. Los gastos de envío/transporte dependen de la cantidad, el peso, las dimensiones y el código postal. ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda!

Estado: muy bueno (usado), Ancho máximo de trabajo: 55 mm Altura máxima de trabajo: 75 mm Bwodpfx Aewrcwvokuew Ancho mínimo de trabajo: 24 mm Altura mínima de trabajo: 34 mm Longitud: 14 m Ancho: 4 m Muy buen estado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta Bwodpfxsyzbm Ue Akuow RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) Bwsdpoy Exrpjfx Akusw 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo máquina de embalaje horizontal con film. Fabricante: SCM, Italia Bedper Alx Uofx Akujww Modelo: PACK 8080 Año de fabricación: 2012 / como NUEVA, ha trabajado muy poco Diámetro del rodillo de trabajo: 1300mm. Ancho de la mesa de trabajo: 900mm. Avance manual, longitud total de las mesas: 2,60m Instalada, lista para usar. Disponible de inmediato, en stock.