Mecanizado Del Hilo De Rosca de segunda mano en venta (14,562)

Estado: usado, El MORI SEIKI NH 4000 DCG es un centro de mecanizado horizontal de MORI SEIKI, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. No se dispone de información sobre capacidades de trabajo (recorridos, diámetros, longitudes de piezas). Los datos técnicos principales (velocidades del husillo, velocidades de avance, suministro eléctrico, dimensiones, peso) no han sido especificados. No se proporciona información sobre equipamiento o accesorios. Diseñado para alcanzar tolerancias ajustadas; utilizado típicamente en los sectores automotriz, aeroespacial, médico, relojero y de maquinaria-herramienta. Kdjdpfoxx U Htsx Aamjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Ksdpfx Aasw Nadyemedw Recorridos de mecanizado: - Eje X = 1.800 mm - Eje Y = 900 mm - Eje Z = 80 mm Fabricada con tableros Koskisen de 18 mm Lecho de fresado en MDF de 19 mm utilizado como placa sacrificable, con guías y tuercas ranuradas como método de sujeción. Bastidor inferior reforzado, rellenado con hormigón polímero, preparado para transporte mediante transpaleta o carretilla elevadora. Conjunto mecánico compuesto por guías perfiladas con carros de guiado y husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para lubricar los carros, junto con cadenas portacables y kits de conexión. Juego de control compuesto por un Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Driver Leadshine para el cuarto motor. Cuatro servomotores paso a paso, 5,0A, 3Nm con cables de motor, así como fuente de alimentación con 48 V, 6,7 A, placa LED para breakout board, cables planos, sensores de proximidad y piezas pequeñas como conductores individuales, punteras, cables de control, tubo termorretráctil y terminales, todo instalado en un armario de aluminio con kit eléctrico y parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas empotrado, incluye Mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de G-code Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para medir la longitud y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluye tuerca de apriete, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. - PC con 8 GB de RAM y procesador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para crear tanto datos 2D sencillos como sólidos 3D Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo: Eje X 3.200 mm (con extensiones de mesa disponibles) Eje Y 900 mm Desplazamiento de la pieza mediante pinza de sujeción Medición automática de la longitud de la pieza Kedpfx Aaexxpmzjmjdw Unidad de taladrado: 10 husillos verticales de taladrado, seleccionables individualmente 6 husillos horizontales de taladrado, seleccionables individualmente Unidad de sierra ranuradora en dirección X Unidad fresadora con motor de 4,5 kW, con pinza ER32 (sin sistema de cambio rápido ISO 30) BIESSE WORKS EDITOR Segundo dongle BIESSE WORKS para estación de oficina

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Recorrido en X 1140 mm Recorrido en Y 710 mm Recorrido en Z 610 mm Control CNC Heidenhain TNC640 Tamaño de la mesa 1300 x 700 mm Carga máxima de la mesa 1000 kg Portaherramientas ISO 40 Velocidades del husillo 8.000 rpm Avance continuo máx. 10.000 mm/min Avance rápido 24/24/24 m/min Potencia del motor del husillo 7,5 / 11 kW Unidad de cambio de herramientas 30 posiciones Instalación de refrigerante presión interna 40 bar Tensión de funcionamiento 400 V Consumo total de energía 25 kVA Peso de la máquina aprox. 9,0 t Dimensiones aprox. 3,25 x 3,08 x 3,00 m - Nº de fábrica: 4P11152J1 - Suministro de refrigerante a 40 bar con depósito de 600 l Kdedpfxexx A Ewo Aamsw y sistema de filtración por banda - Eje Y con 4 guías lineales - Ejes X y Z con 6 patines cada uno.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Datos Generales Peso de la máquina: 18.000 kg Accionamiento Principal Rango de velocidad del husillo: 17.500 rpm Número de ejes: 5 Recorridos Recorrido eje X: 600 mm Avance rápido en eje X: 45 m/min Recorrido eje Y: 600 (975) mm Avance rápido en eje Y: 45 m/min Recorrido eje Z: 500 mm Avance rápido en eje Z: 45 m/min Portaherramientas Tipo de portaherramientas: HSK A63 Medios Extractor de virutas: Sí Equipamiento Adicional Mesa de cambio de herramienta doble 2 unidades de giro controladas por CNC 4 mesas rotativas controladas por CNC Sistema de refrigerante KNOLL Bomba de alta presión de 70 bar Extractor de virutas 2 unidades de giro para puente de sujeción Este centro de mecanizado EMAG BAW 06-22 de doble husillo y 5 ejes (configuración a ambos lados) fue fabricado en 2006. Dispone de mecanizado de doble husillo, distancia entre husillos de 600 mm y recorridos X/Y/Z de 600/975/500 mm. La máquina incorpora un husillo de fresado de alta velocidad a 17.500 rpm, doble almacén de herramientas para 72 unidades cada uno y robusto portaherramientas HSK A63. Entre sus características adicionales destacan el sistema de refrigerante KNOLL, bomba de alta presión de 70 bar y extractor de virutas. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina EMAG BAW 06-22 que tenemos en venta. Contáctenos para más información. Kedsxx Dwnepfx Aamedw Ámbitos de aplicación Fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido en x 660 mm Recorrido en y 460 mm Recorrido en z 500 mm Dimensiones de la mesa 940 x 460 mm Control Yasnac J300 Velocidad del husillo 12.000 rpm Kdjdpsxxmmrofx Aamew Portaherramientas BT 40 Número de posiciones de herramienta 30 Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo están incluidos en el suministro si así se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como a venta previa!

Estado: usado, La HAAS VF-2 es un centro de mecanizado de 3 ejes diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Mesa de 914×356 mm; recorridos X 750 mm, Y 406 mm, Z 508 mm; peso máximo de pieza 680 kg. Cambiador de herramientas de 20 posiciones, portaherramientas CT40, husillo infinitamente variable hasta 8100 rpm, potencia de husillo 22,4 kW, avance rápido 25,4 m/min; peso de la máquina aprox. 3447 kg; dimensiones L2464×A2337×H2578 mm. Accesorios: juego de portaherramientas, preparación para sistema de refrigeración, sonda Renishaw, iluminación, extracción de refrigerante/neblina, pistola de enjuague. Permite tolerancias estrechas; áreas típicas de aplicación: automoción, aeroespacial, tecnología médica, relojería, construcción de herramientas. Kdodpfxsxx U Dlj Aamew

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente Kedpfxswka Upo Aamsdw - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Kdodpfx Aevwbp Ajamew

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Datos técnicos: Eje X: 630 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 500 mm Superficie de sujeción: 800 x 500 mm Portaherramientas: SK40 Husillo: 10.000 rpm Horas conectadas: 32.461 Horas del husillo: 12.046 Equipamiento: - Refrigeración interna (IKZ) - Filtro de banda - Transportador de virutas - Volante manual Kdedjxx Tm Sepfx Aamsw - Heidenhain iTNC 530 - Palpador de medición manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Datos generales Ancho de la máquina 6000 mm Profundidad de la máquina 5500 mm Kedsxnr Elepfx Aamjdw Altura de la máquina 3000 mm Peso de la máquina 22000 kg Accionamiento principal Número de husillos 2 Rango de velocidad del husillo 4200–16000 Desplazamientos Recorrido eje X 450 mm Fuerza de avance eje X 8000 N Avance rápido eje X 60000 mm/min Fuerza de avance eje Y 8000 N Avance rápido eje Y 60000 mm/min Recorrido eje Z 450 mm Fuerza de avance eje Z 8000 N Avance rápido eje Z 60000 mm/min Herramientas Peso máx. de herramienta 8 kg Diámetro máx. de herramienta 80 mm Longitud máx. de herramienta 320 mm Este centro de mecanizado horizontal SAMAG MFZ 2-2 de 3 ejes fue fabricado en 2007, con un voltaje de línea de 400V, frecuencia de 50 Hz y tensión de control de 24 V DC. Tiene un consumo energético de 72 kW y un peso de 700 kg, e incluye de forma opcional datos 3D de la torre de sujeción. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado horizontal SAMAG MFZ 2-2. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, +++ Precio especial para máquina de exposición en Garbsen +++ Incluye 3 días de formación preliminar sobre software en Nürtingen Incluye 4 días de puesta en marcha/instrucción más gastos de envío +++ Sujeto a venta previa +++ morbidelli m90 Taladrado y fresado ¡Hecho para ti! Este centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de herramientas de fresado y taladrado para satisfacer cualquier requisito en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y . - Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo: las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación fácil y comprensible gracias al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrado - Fácil de usar, la mesa de trabajo es accesible en todo momento gracias al marco de la máquina rebajado. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no se requieren medidas de seguridad adicionales. La estructura de soporte está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No es necesario anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las mayores tensiones y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La unidad de trabajo está fijada a ella y se desplaza a lo largo de Y y Z también sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del recorrido de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto genera un mayor empuje diente a diente, lo que permite lograr una mayor aceleración y una mayor velocidad en los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un funcionamiento más silencioso. El eje Z vertical es impulsado por un tornillo de retorno de bola que garantiza un equilibrio perfecto bajo carga dinámica y soporta fuertes aceleraciones y desaceleraciones. La unidad de fresado principal está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de muy alta calidad ya que las vibraciones se eliminan por completo. El movimiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se consigue mediante motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos - Eliminación de actividades de mantenimiento general porque Ksdpsxya Iljfx Aamodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Kdedjvvi Htspfx Aamow Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kdjdpfx Asvvi Hyjamow

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kjdpfx Aewmm Nreamodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kedpfovvi Iksx Aamjdw

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Kdodpevvi Nbefx Aamow

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Kdodpfx Aovvi Nzjamew

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Kodpovvi N Ijfx Aamsdw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Kdjdpfxjvvi Rfo Aamew

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kedpfxjvvi Rxo Aamodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lugar de almacenamiento: Nattheim Kdodpfxsvvi R Eo Aamew

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Kdsdpfx Aaevvi Scomow

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kodpfx Aajwkirqjmodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Kdodpfx Aasvvi Spsmow