Paletizado de segunda mano en venta (209)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Paletizador para el procesamiento automático de bandejas, bolsas o productos similares. El sistema está en muy buenas condiciones y puede procesar los siguientes palets: 800 x 1000 mm, 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm, y dimensiones de paquete hasta un tamaño máximo de 500 x 400 x 200 mm Robot paletizador Kuka KRC2\KR180PA Datos técnicos del robot: Alcance: 3200 mm Capacidad de carga: 180 kg; peso: 1240 kg Año de construcción: 2007 El sistema de paletización consta de: Nodokx Ex Dspfx Abdocp Robot paletizador Kuka Herramienta de agarre para el paquete y para los palés Transportador de extracción de paquetes Control eléctrico con documentación Almacén de palets Estación de paletización con transportador de rodillos y fijación de palets 7 x transportador de rodillos (ver dibujo)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, PROYECTO Ncedohu Rt Ajpfx Abdjp SISTEMA DE PALETIZACIÓN PARA CUBOS Robot de paletización KUKA con pinza de tres pliegues para cangilones y cinta de recogida de cangilones - 1 robot KUKA - KR 210 con KRC2

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Actualmente hemos instalado una línea completa de paletizado para pellets de madera en Alemania. La instalación combina componentes nuevos y usados y fue adaptada individualmente a las necesidades de nuestro cliente. Desde la planificación, pasando por el montaje, hasta la puesta en marcha: todo de una sola mano. Nedpfx Absw Eflcjdjcp ✅ Paletizado eficiente de pellets de madera ✅ Integración de tecnología robótica moderna ✅ Solución a medida para el cliente 👉 ¿Está planeando también una línea de paletizado? Contáctenos – desarrollaremos la solución adecuada para su producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Proyecto finalizado con éxito: sistema de paletizado con bobinadora para la producción de parquet Recientemente planificamos, entregamos y pusimos en funcionamiento un sistema de paletizado completo, incluida una envolvedora elástica, para uno de nuestros clientes de la industria de procesamiento de madera. El sistema permite una paletización totalmente automática, segura y eficiente, desde el apilado hasta el embalaje seguro para el transporte con film estirable. Tus ventajas con nosotros: Ncodjwmxg Aspfx Abdsp Soluciones a medida para sus productos y procesos Tecnología robusta y probada con control de última generación Todo de un solo proveedor: planificación, entrega, montaje, puesta en marcha ¿Está planeando una nueva solución de embalaje? ¡Contáctanos y desarrollaremos la solución de automatización adecuada para tu producción! en uso diario.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, Se venden 2 paletizadores universales Kettner y un paletizador Piepenbrock Njdpfx Ajvvahbobdocp Paletizado de cajas con/sin insertador de capas intermedias hasta 600 cajas/h Empujador de filas, centrador de capas y almacén de palets vacíos con transportadores de rodillos con el nuevo controlador Siemens S7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 460-102150, peso total: 960 kg, capacidad de carga: 110 kg, alcance del brazo: 2,400 mm, duración de la garantía: 6 meses, Equipamiento: documentación / manual, Vendo robot industrial para paletización. El robot es completamente nuevo, sin uso y nunca ha sido desempaquetado de su embalaje original. Disponible de inmediato, ya que proviene de un proyecto no realizado. Es una excelente oportunidad para empresas que buscan una solución eficiente y fiable en la automatización de procesos. Garantía: Cubierto por la garantía completa del fabricante hasta finales de 2025 Disponibilidad: Inmediata Nota: La foto principal es de referencia. Vendemos el robot embalado en palé en su embalaje original; fotos adicionales disponibles. Equipamiento: MANIPULADOR 435-107 Variante: IRB 460-110/2.4 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White std 287-4 Protección: Estándar 803-1 Medios y comunicación: Paralelo y aire 431-1 Kits de conectores, brazo superior: Brazo superior 239-1 Kits de conectores, base: Base 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes BÁSICO 700-3 Variantes de controlador: Armario simple 129-1 Directiva de maquinaria CE: Preparado para CE y China 769-2 Tensión de alimentación: 3x400V 752-2 Tipo de conexión eléctrica: 6HSB 6p+PE 742-1 Interruptor general: Interruptor rotativo 708-1 Temperatura ambiente: Máx. 45°C 741-1 Protección del conector del armario: Cubierta de conector 438-1 Garantía: Garantía estándar CABLES DE SUELO 210-2 Cable de manipulador - Longitud: 7m MÓDULO DE CONTROL 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO esclavo SW 731-1 Interfaz de seguridad: Conexión de seguridad interna 733-1 Panel de operador: Panel en armario 735-1 Selector de modo de operación: Interruptor de llave, 3 modos ROBOTWARE 685-2 Versión de Robotware: RW 6 608-1 Zonas globales: World Zones 611-1 Recuperación de trayectorias: Path Recovery 613-1 Detección de colisiones: Collision Detection 617-1 Interfaz FlexPendant: FlexPendant Interface 623-1 Multitarea: Multitasking 824-1 MultiFunción: MultiFunction Ncjdpfx Aow Nn Imjbdop

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 4,700 mm, altura total: 4,380 mm, ancho total: 4,220 mm, VENTA DE PALETIZADORA AUTOMÁTICA NOWAK NPS 1200 En venta: Paletizadora automática NOWAK NPS 1200, año de fabricación 2004, en muy buen estado técnico, totalmente operativa y utilizada hasta el final de su servicio. Ideal para la paletización de sacos/embalajes en sistemas industriales. — Datos principales de la máquina • Modelo: NPS 1200 • Fabricante: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Capacidad: hasta 1200 sacos por hora (según especificación – página 1 del documento) • Tipos de palets: – EURO 800 × 1200 mm – Desechables 800 × 1200 mm – Industriales 1000 × 1200 mm (página 1) — Equipamiento y conjuntos incluidos (según página 2 del documento) • Almacén de palets vacíos – capacidad 12 uds., alimentación automática al elevador. • Elevador de palets llenos (hasta 1200 kg) con variador de frecuencia. Ncsdpexwy Dhjfx Abdep • Mesas de carga cubiertas con chapa V2A, accionadas por correa dentada. • 3 × prensores laterales para centrado de capas del producto. • Dispositivo para posicionamiento de productos en las mesas. • Girador de sacos de 90°–180° con ajuste automático. • Cinta sincronizadora de 1000 mm, largo 1000 mm. • Transportador de palets vacíos de 1800 mm y transportador de palets llenos. • Cintas transportadoras adicionales – longitud 6000 mm. • Plataforma de servicio y escaleras de acceso. • Panel de control en la plataforma. • Enmallado con sensores de seguridad, barreras ópticas de protección. El armario de control incluye: • Controlador Siemens S7 (CPU 315) • Panel KTP 700 • Variadores SEW • Sensores eléctricos y cableado nuevos — Datos técnicos de la máquina (según página 3 del documento) • Longitud: 4700 mm • Ancho: 4220 mm • Altura: 4380 mm • Alimentación: 3 × 400 V, 50 Hz • Consumo de energía: aprox. 18 kW • Altura de las cintas: estándar 2900 mm • Altura de salida de los palets: 550 mm • Color: Hammerschlag verde malaquita • Elementos móviles: amarillo RAL 1023 — Estado de la máquina • Usada, en muy buen estado, completa. • Mantenimiento regular. • Posibilidad de mostrar documentación y fotos. — Precio A convenir – por favor, póngase en contacto para recibir una oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43,950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Used KRONES PET complete line for ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento UV de tapas y está apta para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración apta para uso asépticoVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basado en 1.0L)Formatos: Compatibles con formatos de botella de 0.5L y 1.0LContenedores: Diseñado para el manejo de botellas PETMoldeador por soplado: Krones Contiform S8, 8 cavidadesLlenadora: Llenadora volumétrica a contracorriente (isobárica) Krones VODM-PET, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Fin de línea: Empacadora de cajas y palletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipo principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitorización del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas soporta condiciones de llenado consistentes y operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de consigna de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado isobárico estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET, pasando por llenado, etiquetado, empaque en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación garantizan un flujo suave del producto con paradas mínimas.Configuración en línea desde el moldeo por soplado hasta el paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuado para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse en funcionamiento. Las horas totales de operación son aproximadamente 43950, reflejando un sistema bien utilizado per... Nsdpfx Aboywk Srsdecp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, longitud total: 3,600 mm, altura total: 11,500 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 2,000 kg, Vendo estanterías paletizadas de almacén AR RACKING en estado impecable. 450 marcos de 11500x1100 mm y 4500 travesaños de 3600 mm, 2200 kg por nivel. Nedpfsxvqakjx Abdocp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Ncodpeyhbibsfx Abdep Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Nedpfjyhbh Dox Abdecp Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Ncjdpfx Aoydpa Tjbdsp Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Njdpfeyhbhqjx Abdjcp Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Ncjdoytvyfopfx Abdop Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Nedpfx Aoydn A Hjbdecp Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Ahora podemos ofrecer 8.000 unidades de contenedores AutoStore en muy buen estado. Todos los contenedores están paletizados y listos para su entrega, lo que permite una instalación rápida y sencilla en un sistema existente. Las dimensiones son 600 × 400 × 220 mm (L × An × Al) y son totalmente compatibles con AutoStore. Gracias a los divisores incluidos, los contenedores pueden subdividirse según necesidad en 1-32 "compartimentos" en el interior. Una excelente opción para quienes necesitan ampliar la capacidad rápidamente o reemplazar contenedores sin largos plazos de entrega. Disponibles para entrega inmediata. El envío no está incluido. Nodpfxsyfhqaj Abdecp

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Njdpfeyipa Rsx Abdocp Formato validado de ejemplo: 0.5 L Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: muy bueno (usado), Carretilla retráctil de gran altura Jungheinrich EFX 413 – eléctrica Ofrecemos una carretilla retráctil eléctrica Jungheinrich EFX 413, diseñada para operaciones intensivas de almacenamiento y logística interna. Esta máquina es ideal para trabajar en pasillos estrechos entre estanterías, permitiendo la elevación y el traslado eficiente de palets a grandes alturas. Datos técnicos: Fabricante: Jungheinrich Modelo: EFX 413 Tipo de tracción: eléctrica Capacidad nominal de carga: 1.250 kg Altura de elevación: rango alto (configuraciones de aprox. 5.700–7.000 mm) Fuente de energía: batería de tracción Control: eléctrico Tipo de neumáticos: sólidos / poliuretano (PUR) Aplicación: almacenes de gran altura, pasillos muy estrechos (VNA) Características: Ncedsyu Tc Hjpfx Abdep La carretilla Jungheinrich EFX 413 es la solución profesional para operaciones en sistemas de estanterías de gran altura. Su propulsión eléctrica garantiza un funcionamiento sin emisiones y muy silencioso, lo cual es particularmente importante en espacios cerrados. Dispone de un mástil de gran altura con elevación ajustable que permite la manipulación precisa de cargas paletizadas a alturas considerables. Su estructura estable y el manejo ergonómico garantizan operaciones seguras tanto para el operador como para la mercancía. Aplicaciones: La Jungheinrich EFX 413 es excelente para: - Almacenes de gran altura - Centros de distribución - Logística interna - Manipulación de palets EURO y otras unidades de carga estándar - Plantas de producción con necesidades de almacenaje preciso Ventajas del modelo: ✔ Alto rendimiento en pasillos estrechos ✔ Sistema de elevación estable y preciso ✔ Funcionamiento silencioso y sin emisiones gracias al motor eléctrico ✔ Controles ergonómicos y alta comodidad para el operador ✔ Construcción robusta para uso intensivo ¿Por qué elegir este modelo? La carretilla Jungheinrich EFX 413 es un equipo industrial que combina alto rendimiento, ergonomía y durabilidad. Gracias a su diseño optimizado y posibilidad de operar en pasillos angostos, este modelo incrementa significativamente la eficiencia en operaciones de almacenaje y optimiza la logística interna.

Estado: muy bueno (usado), Transpaleta eléctrica con plataforma Jungheinrich ERE 20 – 2.000 kg Ofrecemos una transpaleta eléctrica con plataforma Jungheinrich ERE 20, una solución eficiente y ergonómica para el transporte de cargas paletizadas más pesadas en almacenes, plantas de producción y centros logísticos. El modelo ERE 20 combina la funcionalidad de una transpaleta eléctrica con el confort de una plataforma para el operador, lo que aumenta la productividad durante recorridos más largos dentro de la instalación. Datos técnicos Fabricante: Jungheinrich AG Modelo: ERE 20 Tipo: transpaleta eléctrica con plataforma Capacidad nominal: 2.000 kg Alimentación: batería de tracción Propulsión: eléctrica Plataforma para el operador: sí Njdpsyu Tcgofx Abdecp Control: volante / panel ergonómico Tipo de trabajo: transporte interno de palets Descripción basada en datos e imágenes disponibles en la oferta del producto. Características La Jungheinrich ERE 20 es una transpaleta eléctrica equipada con plataforma para el operador, lo que aumenta significativamente el confort y la eficiencia al transportar cargas de hasta 2.000 kg. Esta solución es especialmente útil en almacenes grandes o plantas donde el operador realiza numerosos ciclos de conducción y elevación en recorridos extensos. La propulsión eléctrica garantiza un funcionamiento suave, silencioso y sin emisiones dentro de las naves, y la plataforma cómoda permite un cambio rápido de dirección y maniobras en espacios reducidos. Aplicaciones El modelo ERE 20 tiene una amplia gama de aplicaciones en: - Almacenes y centros de distribución - Plantas de producción - Transporte interno de palets - Operaciones de carga y descarga - Preparación de pedidos Ventajas del modelo ✔ Gran capacidad de carga – 2.000 kg ✔ Plataforma para el operador – comodidad y productividad mejoradas ✔ Propulsión eléctrica – funcionamiento silencioso y sin emisiones ✔ Control ergonómico ✔ Construcción robusta y estable del reconocido fabricante Jungheinrich ¿Por qué elegir este modelo? La transpaleta eléctrica Jungheinrich ERE 20 es una solución que combina alta eficiencia de transporte con el confort del operador. El sistema de propulsión eléctrica y la plataforma ergonómica hacen que el trabajo sea más eficiente, especialmente en operaciones de alta intensidad y desplazamientos largos dentro de la instalación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, A LA VENTA: Centro de Mecanizado Horizontal de 4 Ejes Paletizado – MCM TANK 1300 MP4 Descripción: Se vende centro de mecanizado horizontal CNC de la marca italiana MCM S.p.A., modelo TANK 1300. Máquina de alto rendimiento, extremadamente robusta y precisa, diseñada para el mecanizado intensivo de componentes complejos en los sectores aeronáutico, energético y de ingeniería general. Características Técnicas (Fuente Fabricante): Marca: MCM S.p.A. (Vigolzone, Italia) Modelo: TANK 1300 (Tipo MP4) Año de fabricación: 2015 Ejes: 4 ejes (X, Y, Z + eje B rotativo continuo en la mesa) Conformidad: Marcado CE Njdpfoyr Hdfex Abdscp Capacidades de Trabajo: Recorridos (X / Y / Z): 1 300 mm x 1 300 mm x 1 300 mm (Gran volumen de mecanizado). Dimensiones de Paletas: 800 x 800 mm o 1 000 x 1 000 mm. Sistema de Paletizado: Configuración MP4 (Multipaletas de 4 posiciones) para una mayor autonomía de producción. Velocidad de Husillo: Hasta 10 000 rpm (según motorización, existen opciones de alta velocidad). Cono del Husillo: HSK-A100 o ISO 50 (Alta rigidez). Almacén de Herramientas: Gran capacidad (de serie, entre 80 y 199 herramientas, ampliable). Puntos Destacados: Estructura en "T": Estabilidad térmica y geométrica constante para una precisión del orden del micrón. Productividad: El sistema paletizado permite cargar/descargar piezas en tiempo oculto, garantizando la máxima utilización de la máquina. Estado: Máquina de 2015, mantenida en un entorno industrial moderno.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Ncjdpfx Abeyhbpzjdep Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Ncodpfxoydc Tts Abdop Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-fillingmachine Máquina de llenado trepko para tazas tipo 106 K.S. (P) Año de producción: 2002. Capacidad 10,000 piezas/hora Dimensión de la Copa Ø 95 2 piezas de herramientas Puede trabajar con herramientas/tazas dobles (ver fotos) Máquina CEE, incluye documentación eléctrica completa y documentación mecánica. La máquina de embalaje del robot y otros equipos pueden tardar con eso. Venta línea completa: Aplicador de cuchara. Formador de caja Noruega. Robot para apilar en cajas de cartón. Paletizado. Ncedpfx Absd Iytxodjp Estacionado: Dinamarca Se puede tomar de la función Juni 2019.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, peso total: 1,210 kg, capacidad de carga: 165 kg, alcance del brazo: 2,655 mm, FANUC Robot R-2000iA-165F Tipo: Robot industrial de 6 ejes Capacidad de carga: 165 kg Alcance: aprox. 2.655 mm Aplicaciones: Soldadura, manipulación, paletizado, alimentación de máquinas, manipulación de piezas pesadas Montaje: Montaje en suelo (estándar) Peso del robot: aprox. 1.100–1.150 kg (depende del modelo/contrapeso/opción de muñeca) Njdpfxjyuki Do Abdocp Con controlador + armario de control + paquete de cables, el peso total es de 1.300–1.500 kg. Alimentación: 3~400V (norma europea) Control: normalmente controlador R-J3iB (típico de la serie iA) Potencia instalada: aprox. 5–7 kVA (dependiendo de la aplicación)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta línea completa de llenado de Bag-in-Box fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La instalación está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos Bag-in-Box. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se realizó mantenimiento preventivo dos veces al año; el último mantenimiento se efectuó en enero de 2025. Los equipos de paletizado, enfardado y etiquetado de palets fueron modernizados en 2017 y 2023. Datos técnicos Rendimiento: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Agua y jarabe Configuración: Armado de cajas, llenado Bag-in-Box, control de pesaje, cerrado de cajas, transporte, paletizado, enfardado con film estirable, etiquetado de palets Alcance de suministro - Formadora de cajas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartón - Llenadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Llenadora BIB - Controladora de peso | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cajas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartón - Transportador de cajas | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte Ncjdpfx Aboymr U Ejdjp - Etiquetadora de cajas | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetadora de cajas - Robot paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema Fanuc de paletización por robot - Enfardadora | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Enfardadora de film estirable - Etiquetadora de palets | LOGOPAK | - | 2023 | Etiquetadora de palets