Paletizado de segunda mano en venta (327)

Estado: usado, peso en vacío: 6,574 kg, peso máximo de la carga: 32,426 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 02/2022, longitud del espacio de carga: 13,620 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,780 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, distancia entre ejes: 7,700 mm, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: ABS, Tara: 6574 kg, Peso máximo autorizado: 39000 kg, Certificado DIN EN 12642 (código XL), Área de carga (L A H): 13.620 mm x 2.480 mm x 2.780 mm, Medida de neumáticos: 385/65 R22.5, Volumen de área de carga: 93 m³, 1er eje: , 2º eje: , 3er eje: , Suspensión neumática, Furgón paletizado, Sistema de frenos electrónico EBS, Soporte para extintores 2x, Soporte para rueda de repuesto (2x), Anillas de amarre para ferry, Chasis atornillado, Techo corredizo, Conector 1x15 y 2x7 pines, Antispray. Ltodpfxjxum Rve Afloa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 18,847 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nº Serie 1151, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Trevisan DS200 es un Centro de Mecanizado con dispositivo de torneado integrado (U-axis/facing head), que permite tornear con la pieza fija y el útil girando (cilíndrico, cónico, esférico, roscas, refrentados) y, en la misma atada, fresar, taladrar y escariar con el husillo principal. Cuenta con dos husillos independientes (Cabezal de fresado + cabezal de contorneado U) y cambio automático de herramientas, de modo que actúan como “torno + centro” en un único equipo, reduciendo tiempos de ciclo y errores por re-amarrado. Arquitectura típica de la gama DS200 • Estructura: bancada y montantes en fundición de alta rigidez. Ltsdpfexrb Ukox Aflea • Cabezal de contorneado (U-axis): distintos diámetros con carrera radial (70mm), portaherramientas múltiples y velocidad superficial constante para torneado de gran calidad con la pieza inmóvil. • Mesa/paletizado: 1 palet con mesa de 1200x600mm • Capacidades: hasta Ø350mm Enfoque en la Trevisan DS200/70 La DS200/70 pertenece a la familia “Small/Compact”, pensada para piezas medianas con necesidad de torneado de precisión y operaciones de fresado/taladrado en la misma atada. Por nomenclatura Trevisan, “200/70” indica cabezal de contorneado Ø 200 mm con carrera U = 70 mm Configuración y capacidades orientativas • Tipo: centro de torneado-fresado Trevisan DS200 • Cabezal de contorneado (U-axis): Ø ≈ 200 mm, carrera U ≈ 70 mm, apto para cilindrado, cónico, esférico, roscado, refrentado con pieza fija. • Recorridos base (clase DS200/70): X≈520 mm; • Procesos en una atada: torneado (pieza fija) + fresado/mandrinado con husillo principal → reducción de tiempo de ciclo y mejor coaxialidad entre superficies torneadas y mecanizada. Casos de uso típicos • Cuerpos de válvula, tapas, bridas y piezas de bomba donde convienen perfiles internos/externos torneados (esféricos, cónicos) y múltiples operaciones de taladrado/fresado en precisión.

Estado: usado, Inversor/Volteador de Paletas Premier Modelo FS1600 Apertura máxima: 1575 mm, apertura mínima: 900 mm Capacidad máxima de carga: 7000 kg Dimensiones de la mesa de carga: 1300 mm x 1250 mm Tiempo de ciclo: 45 segundos Invierte cajas, bolsas, tambores, cubos, latas, viales de vidrio, láminas de acero y plástico, inodoros, cilindros de gas, bolsas de plástico y envases de plástico. Maneja prácticamente cualquier carga paletizada, incluyendo mercancías resbaladizas o inestables gracias a su alta presión de sujeción. Recupera materiales dañados de la parte inferior de una carga. Sustituye palets de madera por palets de plástico, aluminio u otros más higiénicos. Transfiere materiales de un palé dañado. Ledewkhnqspfx Aflsta Cambia la orientación para impresión y otros fines generales.

Estado: usado, Datos técnicos Enfardadora de mesa giratoria con film de cobertura superior, para el embalaje completamente automático y estanco de mercancía paletizada Fabricante UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italia Tipo UNIWRAP 200 AE Año de construcción 2007 Rendimiento aprox. 30 paletas por hora Carga conectada 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Peso 3.700 kg Film estirable, diámetro del rollo 300 mm Altura del rollo de 500 a 750 mm Ltsdpou Tg Nnefx Aflea Diámetro del núcleo 76 mm Espesor del film de 15 a 35 micrómetros Peso del rollo 25 kg Film de recubrimiento PE superior, diámetro del rollo 250 mm Diámetro del núcleo 76 mm Anchura del rollo de película de PE máx. 1.700 mm Espesor de la película de 60 a 100 micrómetros Sistema de control Siemens Simatic S7-200 Panel de control Siemens OP 77A Dimensiones de la instalación unidad de bobinado 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x A x A) Dimensiones del transportador de rodillos 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x A x A) Descripción: La Uniwrap 200 AE es una envolvedora de film estirable robusta fabricada con componentes de alta calidad que ofrece fiabilidad a largo plazo, minimizando los costes de mantenimiento. El uso de la última tecnología permite un control total sobre la presión ejercida por el film estirable sobre el producto, la relación de preestiramiento y la fuerza de retención global de la envoltura. La Uniwrap 200 AE dispone de un aplicador de film superior que puede programarse según los requisitos del cliente. Estado: Toda la línea de envasado está todavía montada, en muy buen estado, lista para su uso inmediato y puede ser inspeccionada en funcionamiento in situ. Observaciones: La documentación (instrucciones de funcionamiento, declaración CE, diagrama de circuito eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Ljdpsxf D Dbofx Aflota Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, LEADWELL FMC - 560 CENTRO DE MECANIZADO PALETIZADO CNC FANUC 0i - MC AÑO DE LA PRIMERA INSTALACIÓN 2008 MEDIDAS DE LA MESA : 580 mm x 410 mm CURVAS : X : 560 mm Y : 420 mm Z : 490 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO : 10.000 RPM POTENCIA DEL HUSILLO : 11 KW Ljdpotufugjfx Afljta ALMACÉN DE HERRAMIENTAS : 24 POSICIONES EVACUADOR DE VIRUTAS PESO MÁQUINA : KG. 4.500 COMPLETA CON TODA LA DOCUMENTACIÓN

Estado: nuevo, Robot paletizador Estun Cobot Lodpfx Aexcyc Usflsta Nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora. Ltedpfxjxhd Aps Afloa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Premier Volteador de Palets / Girador de Palets Año 2018 Operación electrohidráulica Apertura máxima 1875 mm Apertura mínima 1050 mm Capacidad de carga 2000 kg Valla de seguridad incluida Usos principales del Inversor de Palets FS 1900: Lsdpjwt S N Rjfx Afljta Voltea cajas, sacos, bidones, cubos, latas, viales de vidrio, chapas de acero y plástico, inodoros, cilindros de gas, big bags y contenedores tipo gaylord. Maneja casi cualquier carga paletizada, incluyendo productos resbaladizos o inestables, gracias a su alta presión de sujeción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MAQUINAS NUEVAS. La serie de paletización robótica Winner está disponible en varios tamaños diferentes, y ahorra mucho espacio en comparación con una solución robótica estándar. Paletizado de cajas, sacos, bolsas, baldes y mucho más. Ltsdpfx Ashxx R Heflja Muchos de los productos de Europack ahorran energía y cuentan con un innovador sistema galardonado llamado K.E.R.S. (Sistema de Recuperación de Energía Cinética) proporciona una reducción de energía para cada ciclo de paletizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, APLICACIONES PRINCIPALES - Soldadura por puntos - Operación de prensas - Manejo de materiales - Manejo de maquinaria - Paletizado - Montaje Robot industrial de alto rendimiento El manipulador de 6 ejes IRB 6400 junto con el controlador de robots S4Cplus permite tiempos de ciclo cortos y precisos, cambios de formato rápidos y una precisión de proceso constantemente alta. El IRB 6400 representa un tercio de las 90.000 instalaciones de robots ABB. La familia de robots 6400 incluye diferentes variantes de brazo y capacidades de carga, todas gestionadas por la avanzada función de control dinámico basada en modelos QuickMove™, asegurando siempre la máxima aceleración, precisión de trayectoria y velocidad en todo el área de trabajo. Adaptabilidad El IRB 6400 está diseñado de forma compacta, con un radio de interferencia reducido, lo que permite instalaciones flexibles en zonas de alta densidad de producción. Los medios de proceso integrados en la base del robot se pueden intercambiar fácilmente, y el cambio de un brazo de 2,5 metros a otro de 3 metros tarda menos de 30 minutos. El robot puede calibrarse por eje, garantizando una rápida reanudación de la producción. Fiabilidad y seguridad El IRB 6400 se distingue por su robusta construcción de acero macizo con alta resistencia de material. Los brazos están equilibrados mecánicamente y cuentan con doble rodamiento. El avanzado control de movimiento y la detección de colisiones reducen significativamente el riesgo de daños en herramientas y piezas de trabajo, convirtiéndolo en un robot extremadamente fiable y seguro. Tipo: IRB6400RM2000 Versión del robot: IRB6400R/3.0-100 Número de serie: 64-24036 Año de fabricación: 2002 Peso neto: 350 kg Potencia: 8,3 kVA Voltaje: 3 x 400 V Ltjdpfexrcvpsx Afloa Frecuencia: 50–60 Hz Capacidad de carga: 100 kg

Estado: usado, Línea de llenado de botellas PET Kosme usada para aceite comestible, con capacidad de 3.000 botellas/hora e incluye equipo de soplado. Fabricada en 2012 y con solo aproximadamente 72 horas de uso. Fue utilizada por última vez para aceite de girasol y es apta para botellas de 1 litro (3.000 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 2 litros (2.800 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 5 litros (2.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva) y 10 litros (1.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva). La línea incluye el siguiente equipamiento: Ltodow U A Ilspfx Aflja - Sopladora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensiones del cuello del preforma: cuello más pequeño 28 mm, mayor 48 mm, diámetro del anillo de cuello 53 mm, altura del cuello 22 mm, longitud máxima (bajo el anillo de cuello) 200 mm. Dimensiones de la botella de preforma: diámetro máx. 235 mm, altura máx. 430 mm, altura de la base 55 mm. - Llenadora / taponadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiquetadora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encajadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de cajas modelo Formapack H. - Unidad selladora de cajas modelo Sealpack H. - Paletizador y enfardadora (envolvedora de film estirable). - Codificadores, aplicadores de asas, elevadores y transportadores. - (8) tanques de aceite de 25.000 litros, compresor, secador, tanque de aire, repuestos, equipos auxiliares y aproximadamente 100.000 preformas PET.

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de envasado farmacéutica , dispone de un despaletizador de la marca Samovi Ricart, seguido de la lavadora de viales de la marca Perrier, Dosificadora y taponadora de la marca Serac y la capsuladora de la marca Arol. La línea esta completa de principio a fin , dispone de 3 cambios de formato de 250ml,500ml,1000ml, con un amplio kit de repuestos de las tres estaciones. La línea tiene una producción de 150 viales/min en el formato de 500ml. Ljdpfxsxpx A To Afleta La línea dispone de los alimentadores de los tapones, cuadros eléctricos y documentación completa.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo Ltsdpfx Asvuw R Rsflea - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, ## KUKA KR10 R1100 sixx A continuación, se presenta una descripción detallada del brazo robótico KUKA KR10 R1100 sixx, con sus especificaciones clave, características, aplicaciones típicas y aspectos a considerar. ### Especificaciones principales Estas son las especificaciones técnicas del KR10 R1100 sixx: * Número de ejes: 6 * Alcance máximo: ≈ 1.100 mm (frecuentemente citado como 1100 mm o 1101 mm) hasta la muñeca. * Carga útil máxima: Hasta 10 kg (dependiendo del centro de gravedad y herramientas empleadas para la versión). * Nota: Algunas fuentes indican que el robot está diseñado para una carga nominal de 5 kg para optimizar la dinámica, pero soporta hasta 10 kg bajo condiciones específicas. * Repetibilidad (precisión posicional): ±0,03 mm * Peso del robot (solo manipulador): ≈ 54–55 kg (varía según configuración, según listados). * Grado de protección (muñeca o robot): IP54 para la versión estándar. * Opciones de montaje: El robot permite montaje flexible: suelo, techo y pared. * Controlador: Normalmente equipado con el KRC4 compact (u otros controladores para robots pequeños de KUKA de esta gama). ### Características y ventajas * Alta dinámica: Gracias a su brazo ligero, alcance moderado (para un robot industrial) y margen de carga útil, está diseñado para tiempos de ciclo rápidos y respuesta ágil. ([KUKA][4]) * Precisión: La repetibilidad de ±0,03 mm lo hace adecuado para aplicaciones que requieren exactitud. * Integración flexible: Su tamaño compacto y la buena combinación de alcance y carga útil permiten múltiples opciones de montaje (suelo, techo, pared), facilitando la integración en espacios reducidos o inusuales. Lsdpfx Afewdq Uaslota * Flexibilidad en herramientas y cargas: Aunque la carga máxima nominal ronda los 10 kg, la carga efectiva dependerá del centro de gravedad de la herramienta (TCG), masa adicional, cargas inerciales, etc. El fabricante recomienda verificar siempre según el caso específico. * Construcción robusta y aptitud industrial: La línea "Agilus/sixx" de KUKA (de la cual este modelo forma parte) está orientada a la automatización de alta velocidad y cargas pequeñas/medias en manufactura. ### Aplicaciones típicas Por sus características, el KR10 R1100 sixx es ideal para tareas como: * Manipulación de materiales de piezas pequeñas o medianas (hasta unos 10 kg) con alcance aproximado de 1,1 m. * Carga/descarga de máquinas, especialmente prensas o inyectoras, donde la velocidad y compacidad son clave. * Tareas de ensamblaje donde se requiere tanto alcance como precisión. * Operaciones pick & place, empaquetado y paletizado dentro del rango de carga útil. * Instalaciones donde el robot deba montarse en techo o pared debido a restricciones de espacio. El KUKA KR10 R1100 sixx es un brazo robótico de 6 ejes que ofrece aproximadamente 10 kg de carga máxima (sujeto a condiciones) y un alcance de cerca de 1,1 m, diseñado para alta velocidad y precisión en un formato compacto. Es especialmente adecuado para tareas de exigencia media en la automatización industrial donde se requiere flexibilidad, precisión e instalaciones compactas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Torre de palets de 2 niveles / estación de despaletizado, Winkel – usada - Precio desde ubicación: 8.950.-€ (neto) para desmontaje propio Fabricante: Winkel Tipo: estación de despaletizado Año de fabricación: 2013 Número de máquina: 1304218.14309 Carga útil: máx. 1.000 kg Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg 400V / 50Hz Ltsdpfx Afexbhmrolja Estado: bueno Disponible: de inmediato Ubicación: Filderstadt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Despaletizador semiautomático de botellas nuevas con cabezal de pinzas neumáticas, sistema de control, mesa de colocación de botellas y bastidor base móvil. Máquina (adicional): Alimentación de botellas nuevas Rendimiento según operador: 60 capas/hora Capacidad de carga: 400 kg Formatos: 0,5 l NRW Configuración de capas: 8 capas, en palet industrial 1200x1000 mm Operación/control: semiautomático Ubicación/posición: independiente Construcción base: bastidor de tubo cuadrado, pintado, sobre ruedas Ltsdpfx Aexbprpeflja Equipamiento: cabezal de pinzas con mangueras, bastidor móvil con elevador eléctrico y carro eléctrico, plataforma de operación móvil, mesa de descarga de botellas, marco de entrada para posicionamiento de palets, armario de control

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N Ledpfxjwlt Dgj Afleta El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado Ledpfx Afjvgvwmolota El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Lodpswukuzefx Afljta Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 31,000 h, Kosme Línea Completa de Embotellado Usada para Zumo y Leche 2006 Si está buscando una línea de embotellado completa para sus productos lácteos o zumos, no busque más: la línea de embotellado completa usada Kosme para leche 2006. Esta línea de embotellado de alta calidad fue utilizada anteriormente por Kosme para embotellar leche en 2006 y cuenta con equipos de última generación de fabricantes líderes como Kosme, Krones y Mariani. También se puede utilizar para embotellar aceite comestible en PET con cuello 38, esto se debe a que el sistema de llenado es por peso y por lo tanto le permite tener esta posibilidad. A la salida de la llenadora, hay un sistema de control de peso que garantiza el correcto llenado. Ljdpsvgui Isfx Afleta La Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme funciona en el sentido de las agujas del reloj e incluye un volcador de preformas y un orientador/elevador de preformas para una manipulación eficiente de las mismas. La línea también cuenta con una máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L que puede manejar envases de 1LT y 1.5LT y viene con transportadores de aire para mejorar la eficiencia de la producción. Además, la Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme incluye un monobloque de llenado KOSME 16.8 que incorpora una llenadora de 16 válvulas para el llenado por peso, garantizando un llenado preciso y una calidad constante del producto. La taponadora de 8 cabezales para tapones roscados de plástico con elevador neumático de tapones garantiza un taponado eficiente, mientras que la etiquetadora de rodillos KRONES con 10 cabezales (según sus necesidades) permite un etiquetado de alta velocidad. Equipamiento de la línea usado La encajadora MARIANI también se incluye en la línea completa de embotellado de leche usada Kosme, que proporciona un envasado eficaz y una fácil manipulación de los productos acabados. También se incluyen en la línea cintas transportadoras de botellas/cajas y un paletizador de cajas, que facilitan el desplazamiento de los productos a lo largo de la línea de producción. La línea de embotellado usada está diseñada para manipular envases de PET y puede tratar productos lácteos y zumos en formatos de 0,50 L y 1,0 L. Con una capacidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado usada es una solución muy eficaz y rentable para cualquier instalación de producción de bebidas. En resumen, la línea completa de embotellado usada Kosme para leche 2006 es una excelente opción para cualquier fabricante de productos lácteos o zumos que busque agilizar su proceso de producción y aumentar la eficiencia. Con sus equipos de alta calidad de fabricantes líderes, esta línea de embotellado garantiza una calidad constante del producto y una producción a alta velocidad, todo ello minimizando el tiempo de inactividad y maximizando los beneficios.

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Ltjdpfx Afjvguphslja Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24,000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Ltodevguu Dopfx Aflsa Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida.

Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph Lodpfxjvgu Tys Afleta Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento.. Sopladora SIPA y gestión de preformas La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y envasado El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella. Lsdpfow Hm Nfjx Aflsta