Paletizado de segunda mano en venta (209)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Premier Volteador de Palets / Girador de Palets Año 2018 Operación electrohidráulica Apertura máxima 1875 mm Nsdpfowt S N Rjx Abdecp Apertura mínima 1050 mm Capacidad de carga 2000 kg Valla de seguridad incluida Usos principales del Inversor de Palets FS 1900: Voltea cajas, sacos, bidones, cubos, latas, viales de vidrio, chapas de acero y plástico, inodoros, cilindros de gas, big bags y contenedores tipo gaylord. Maneja casi cualquier carga paletizada, incluyendo productos resbaladizos o inestables, gracias a su alta presión de sujeción.

Estado: usado, Datos técnicos Enfardadora de mesa giratoria con film de cobertura superior, para el embalaje completamente automático y estanco de mercancía paletizada Fabricante UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italia Tipo UNIWRAP 200 AE Ncodou Tg Nnspfx Abdep Año de construcción 2007 Rendimiento aprox. 30 paletas por hora Carga conectada 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Peso 3.700 kg Film estirable, diámetro del rollo 300 mm Altura del rollo de 500 a 750 mm Diámetro del núcleo 76 mm Espesor del film de 15 a 35 micrómetros Peso del rollo 25 kg Film de recubrimiento PE superior, diámetro del rollo 250 mm Diámetro del núcleo 76 mm Anchura del rollo de película de PE máx. 1.700 mm Espesor de la película de 60 a 100 micrómetros Sistema de control Siemens Simatic S7-200 Panel de control Siemens OP 77A Dimensiones de la instalación unidad de bobinado 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x A x A) Dimensiones del transportador de rodillos 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x A x A) Descripción: La Uniwrap 200 AE es una envolvedora de film estirable robusta fabricada con componentes de alta calidad que ofrece fiabilidad a largo plazo, minimizando los costes de mantenimiento. El uso de la última tecnología permite un control total sobre la presión ejercida por el film estirable sobre el producto, la relación de preestiramiento y la fuerza de retención global de la envoltura. La Uniwrap 200 AE dispone de un aplicador de film superior que puede programarse según los requisitos del cliente. Estado: Toda la línea de envasado está todavía montada, en muy buen estado, lista para su uso inmediato y puede ser inspeccionada en funcionamiento in situ. Observaciones: La documentación (instrucciones de funcionamiento, declaración CE, diagrama de circuito eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Envolvedora retráctil usada MIMI – Descripción general Esta envolvedora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y enfundar botellas PET en agrupaciones estables listas para la venta minorista en una línea moderna de embotellado de segunda mano. Orientada al envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable con enfundado solo con film, sin cartón ni bandejas. La máquina está configurada para el manejo en línea recta de botellas redondas y es compatible con múltiples formatos de agrupación sin soporte de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfajadora es ideal para integrarse en equipos y líneas de envasado ya existentes. Es especialmente adecuada para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante de agrupación, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del rendimiento son fundamentales. Compatible con los tamaños habituales de botellas PET y matrices de agrupación estándar (3×2, 2×4, 3×4), contribuye a reducir el consumo de materiales al eliminar el uso de bandejas o cartones, manteniendo la estabilidad del agrupado tras el encogimiento térmico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfajadora/envolvedora retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según configuración de agrupación) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Tipo de envases: botellas PET Configuraciones de agrupación: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja ni soporte de cartón) Nsdpfxexurm Ao Abdjcp Orientación de entrada: alimentación recta para botellas redondas Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores, como es habitual en los sistemas automáticos de enfajado retráctil. Incluye protecciones industriales estándar e interfaces de operador que facilitan ajustes y cambios de formato. La información exacta sobre PLC/HMI, especificaciones eléctricas y consumo energético no está incluida en la documentación disponible. Capacidad de integración en línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra fácilmente con equipos aguas arriba y aguas abajo en líneas de embotellado, incluyendo transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y hasta sistemas de paletizado. La alimentación recta permite el paso rápido entre diferentes matrices de agrupación con botellas PET redondas. El enfajado sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, garantizando la estabilidad del paquete tras el túnel térmico. Estado y mantenimiento de la máquina La máquina fue retirada de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como equipo de segunda mano apto para su reacondicionamiento. No se dispone de registros de mantenimiento ni de horas de funcionamiento en la información entregada. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizando el envasado de botellas PET, esta enfajadora cubre los tamaños de botella más comunes del sector bebidas, de 0,33 L a 1,5 L. Su capacidad de producir paquetes 3×2, 2×4 y 3×4 sin soporte de cartón permite un envasado eficiente y económico, manteniendo la integridad del agrupado tras el termoencogido.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de preestirado automático, Ncjdpfxexwa Hve Abdop Maquinaria envolvedora semiautomática de palets con preestirado automático Aplicación Diversas cargas paletizadas Datos de la máquina Diámetro del plato giratorio: 1650 mm Altura máxima de carga: 2400 mm Carga máxima: 2000 kg Alimentación eléctrica: 230V CA, 50 Hz, 10 A Plato giratorio Transmisión por cadena, diámetro de 1650 mm, velocidad de rotación variable, arranque y parada suave, posicionamiento exacto para facilitar la descarga del palet, punto de acceso para facilitar la inspección/lubricación de la cadena de transmisión, motor de accionamiento controlado por inversor. Portabobinas Portabobinas con preestirado motorizado, sistema de carga fácil para cambio rápido de bobinas, motor de preestirado controlado por inversor con estirado variable, rodillos de arrastre engomados, célula fotoeléctrica para detección automática del extremo superior del palet. Elevación del portabobinas Doble cadena para elevación del carro, velocidad de subida/bajada regulable, motor controlado por inversor, topes ajustables superior/inferior. Patrones de enfardado Ajustable en: solapamiento, número de vueltas arriba y abajo, número de pasadas ascendentes y descendentes, tensión del film, altura del enfardado en la carga. Modos de enfardado disponibles: arriba y abajo, solo subida, manual o envoltura con lámina superior. Rampa de carga Rampa de carga con chapa lagrimada (o anillo para empotrar en el suelo). Características Mástil abatible con paneles bloqueables para acceso a componentes eléctricos y mecanismo del portabobinas, controles intuitivos a través de un menú y mandos giratorios para ajuste de velocidad del plato, velocidad de subida/bajada del carro y porcentaje de preestirado, circuito de parada de emergencia. El IVA no está incluido en el precio final. Rampas: £295 más IVA Entrega aprox.: £250 más IVA

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Paletizador automático PA 1800 de Maschinenbau GmbH para carga y descarga de cajas de cerveza en europalets, incluyendo almacén de palets. Máquina (adicional): Paletizado y despaletizado. Capacidad: 150 palets/h. Construcción base: Envolvedora: Athena Roboband 2VH; año de fabricación: 2004; capacidad: 150 palets/h; dimensiones de los palets: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; año de fabricación: Equipamiento: Apilador y desapilador de palets: Nagema PA; año de fabricación: 1993; rendimiento: 1700 cajas/h; dimensiones: largo: 3 m, ancho: 2 m, alto: 3 m; peso: 1,6 toneladas. Nodpfew Uc A Aex Abdecp

Estado: usado, Equipo para elevar botellas nuevas Fabricante: Fa. Steinle Fördertechnik Máquina (adicional): Alimentación de botellas nuevas Ncedpjw Ta H Asfx Abdsp Rendimiento con botellas de 0,33 l aprox.: 20.000 botellas/h Formatos: Botellas Vichy de 0,33 l y NRW de 0,5 l Manejo / Control: Semiautomático Ubicación / Posición: Independiente Equipamiento: Dispositivo de sujeción y elevación de botellas, estructura de vigas de acero con raíl de rodadura y motor de elevación, mesa de depósito con cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Envolvedora de palets Máquina (adicional): Envolvedora de film Capacidad máx.: 55 palets/h a una altura máx. de 1.600 mm (altura estándar 2.300 mm) Velocidad de rotación máx.: 20 rpm Potencia: 4 kW Corriente: 7,5 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Formatos: palets de 1200 x 800 mm (máx. 1200 x 1200 mm, mín. 600 x 800 mm) Sentido de marcha: de derecha a izquierda Manejo / control: cuadro de mando local Material: acero negro pintado Posición: independiente Construcción base: estructura de bastidor atornillada al suelo Equipamiento: envolvedora satélite con dispensador de hoja superior integrado, sistema de preestiramiento de film Powerstretch "S:C:S:P", sistema de pinzado "Genesis", valla de protección y sistema de muting, barreras de seguridad, prensador neumático, 2 transportadores de rodillos en la zona de embalaje, 3 transportadores de cadenas Peso: 1500 kg Ncsdpfxjw Tar Ss Abdsp

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Njdpfx Abjwlt Dgsdjcp Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones Nsdpswukuzofx Abdecp El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. Njdpfx Aovlwpuobdscp La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas.

Estado: usado, Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L La línea de embotellado de ocasión BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas funciona a diferentes velocidades en función del tamaño de la botella. En primer lugar, la máquina llena botellas de 0,75 L a una velocidad máxima de 4000 botellas por hora (BPH). Además, procesa botellas de 1,5 L a 3000 BPH. Por otra parte, para las botellas de 0,50 L, alcanza los 5000 BPH, y para el formato de 0,25 L, alcanza los 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidad permite a la máquina adaptarse a diversas necesidades de producción. Características técnicas de los envases y el llenado La línea llena envases de vidrio de múltiples tamaños utilizando el método de llenado de bajo vacío. En particular, este método garantiza una manipulación delicada de productos como el vino tranquilo y las bebidas alcohólicas al minimizar la exposición al oxígeno durante el embotellado. En consecuencia, reduce la oxidación del producto y preserva las cualidades organolépticas de los líquidos. Además, este método garantiza una conservación de alta calidad, lo que lo convierte en una opción ideal para los productores. Detalles del compresor A continuación, dos compresores garantizan un suministro constante de aire comprimido. El compresor Abac VT 1510, fabricado en 1999, funciona a 10 bares. Además, el compresor ALMiG Flex 15, fabricado en 2011, proporciona 11 bares de presión. Juntos, estos compresores mantienen un funcionamiento eficiente y fiable de la planta, garantizando así una producción ininterrumpida. Máquinas de manipulación y llenado Avanzando, el despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado en 1994, desplaza automáticamente las botellas vacías. Por su parte, la llenadora Cobert Ambra 24 de 1995 garantiza un llenado preciso y fiable. Para el taponado, la línea utiliza dos máquinas: la Bertolaso Sigma de 1995 y la SIEM Ta77 de 2007, que ofrecen compatibilidad con varios tipos de tapones. De este modo, el sistema mantiene la versatilidad. Máquinas de apoyo adicionales Además, la línea incluye una capsuladora Enos de 2002. Del mismo modo, también utiliza dos etiquetadoras: la P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 y la BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas con cola fría. Después, la formadora de cajas Bortolin de 1994 forma las cajas, mientras que la encajadora Bortolin, también de 1994, las embala. Por último, la precintadora de cajas SOCO System de 1998 sella las cajas. Al final del proceso, el paletizador Cosmapack y la enfardadora de palés de 2002 se encargan de los procedimientos de paletizado y enfardado. Conclusión de la Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L Nsdpevgvgbefx Abdocp En resumen, esta línea de embotellado de ocasión ofrece a los productores de vino tranquilo y bebidas alcohólicas una producción flexible y fiable. Debido a su capacidad para trabajar a diferentes velocidades y manejar múltiples formatos, la línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L proporciona una solución versátil para diversos requisitos de producto. Por lo tanto, se destaca como un sistema ideal para satisfacer diversos objetivos de producción.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Ncjdpfxov U Ni Ss Abdjp Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 18,847 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nº Serie 1151, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Trevisan DS200 es un Centro de Mecanizado con dispositivo de torneado integrado (U-axis/facing head), que permite tornear con la pieza fija y el útil girando (cilíndrico, cónico, esférico, roscas, refrentados) y, en la misma atada, fresar, taladrar y escariar con el husillo principal. Cuenta con dos husillos independientes (Cabezal de fresado + cabezal de contorneado U) y cambio automático de herramientas, de modo que actúan como “torno + centro” en un único equipo, reduciendo tiempos de ciclo y errores por re-amarrado. Arquitectura típica de la gama DS200 • Estructura: bancada y montantes en fundición de alta rigidez. • Cabezal de contorneado (U-axis): distintos diámetros con carrera radial (70mm), portaherramientas múltiples y velocidad superficial constante para torneado de gran calidad con la pieza inmóvil. • Mesa/paletizado: 1 palet con mesa de 1200x600mm • Capacidades: hasta Ø350mm Enfoque en la Trevisan DS200/70 La DS200/70 pertenece a la familia “Small/Compact”, pensada para piezas medianas con necesidad de torneado de precisión y operaciones de fresado/taladrado en la misma atada. Por nomenclatura Trevisan, “200/70” indica cabezal de contorneado Ø 200 mm con carrera U = 70 mm Nsdpfx Abjxrb Ukedscp Configuración y capacidades orientativas • Tipo: centro de torneado-fresado Trevisan DS200 • Cabezal de contorneado (U-axis): Ø ≈ 200 mm, carrera U ≈ 70 mm, apto para cilindrado, cónico, esférico, roscado, refrentado con pieza fija. • Recorridos base (clase DS200/70): X≈520 mm; • Procesos en una atada: torneado (pieza fija) + fresado/mandrinado con husillo principal → reducción de tiempo de ciclo y mejor coaxialidad entre superficies torneadas y mecanizada. Casos de uso típicos • Cuerpos de válvula, tapas, bridas y piezas de bomba donde convienen perfiles internos/externos torneados (esféricos, cónicos) y múltiples operaciones de taladrado/fresado en precisión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, capacidad de carga: 270 kg, alcance del brazo: 2,700 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, peso en vacío: 1,129 kg, La serie de robots más popular de KUKA, la KR QUANTEC, es robusta, estilizada, versátil y equipada con características de alto rendimiento. El robot KUKA KR 270 R2700 F Ultra ofrece una repetibilidad de 0,06 mm. Aplicaciones habituales: - Paletizado - Despaletizado - Manipulación de materiales - Fabricación aditiva - Montaje - Dosificación - TCP remoto Modelo: KRC4 KR270 R2700 F Ultra (Foundry) Nedpfxsq Dznbs Abdecp Estado: Reacondicionado, probado y también pintado Año: 2014 Armario de control: KRC4 Incluye: Manipulador + Armario de control KRC4 + Todos los juegos de cables + Consola Teach Pendant No incluye: La base y el gripper Los servicios de reacondicionamiento de PLC MERKEZI incluyen: • Limpieza: Se ha limpiado la superficie del panel del robot y del propio robot. • Cambio de aceite: Se han sustituido los aceites de todos los ejes (6 ejes) del robot. • Cambio de baterías: Todas las baterías han sido reemplazadas por unas nuevas. • Mantenimiento mecánico: Se han revisado y mantenido los contrapesos y engranajes tras realizar pruebas de peso y repetibilidad. • Mantenimiento electrónico: Se lleva a cabo mantenimiento de los drivers, placas electrónicas, teach pendant y PC. • Pulido y repintado: Tras la limpieza, el robot se pule y se pinta en su color original, o en el color que desee el cliente. En PLC Merkezi EOOD contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con marcas como KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseño personalizados según las necesidades específicas de su producción.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Palletwendegërat girar o inclinar la mercancía de 90 a 180°. Ideal para repaletizar sacos y big bags Fiable incluso con palets de mala calidad y palets de diferentes dimensiones tipo: FS Estado: bueno Capacidad: 2000 kg Dimensiones: 1200 *1200 mm Apertura: 2200 mm Ncsdpfx Asg Rmfasbdsp Control: Eléctrico

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), El cambiador de palés se ha diseñado especialmente para eliminar la manipulación manual de los palés durante el proceso de intercambio, que ahora es especialmente relevante debido a las estrictas normativas en materia de elevación de cargas. Inclina una carga 105° hacia atrás y sujeta el producto mediante abrazaderas desde la parte superior y lateral, mientras que el propio palet se devuelve al nivel del suelo mediante una transpaleta para su retirada y sustitución. El cambiador de palés puede complementarse idealmente con un par de apiladores de palés: uno para recoger el palé retirado y el otro para dispensar un nuevo palé. El cambiador de palets tiene un rango de apertura que le permite manipular mercancías de entre 600 mm y 2000 mm de altura, y su diseño versátil lo hace compatible con todas las dimensiones normales de plataformas de palets. Su capacidad de carga es de 1500 kg. Ncodpfop Am Shjx Abdop

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,820 mm, ancho total: 15,000 mm, longitud total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Línea de final de embalaje SOCO SYSTEM con robot paletizador, formadoras y cerradoras de cajas (año de fabricación 2020) Esta oferta incluye nuestra línea completa de expedición y final de embalaje SOCO SYSTEM, exactamente como estaba instalada en nuestras instalaciones. La línea está totalmente operativa, en estado bien cuidado y se utilizaba hasta hace poco para el envío de palets. La línea es ideal para empresas con altos volúmenes de expedición o embalaje, que valoran procesos automatizados, eficientes y modulares. La instalación puede adquirirse completa o parcialmente según las necesidades; estaremos encantados de asesorarle sobre la configuración óptima. Equipamiento técnico / Componentes: 2 x Formadoras de cajas BE-2300 ATS y BE-2200 ATS Formadoras automáticas para conformar y sellar las solapas inferiores de las cajas (cinta autoadhesiva B = 50 mm). Separador de solapas longitudinales Para la transferencia y alineación precisa de las cajas en la línea principal. Sistemas de transporte motorizados & tramos de etiquetado Transportadores de rodillos, curvas y vías distribuidoras con alimentación de etiquetas integrada. Cerradora de cajas T-4000 con alarma de cinta Cierre automático de las tapas superiores de las cajas con cinta autoadhesiva. Etiquetadora LOGOPAK Logomatik 415-T (integración preparada) Transferencia de cajas para etiquetado automático y control mediante escáner. Robot paletizador SOCO PRS-LRS-1218-H3 Robot industrial para paletizado totalmente automático según patrones personalizados del cliente. Revistero de palets para 14 palets Alimentación automática de palets vacíos. Equipamiento de seguridad: Njdsxdb Saepfx Abdscp Puertas batientes / Barrera fotoeléctrica, parada de emergencia en red, control tipo 2, controlador, certificación CE. Otros módulos: T-55 con sistema transportador y mesa de bolas, F-100 + sistema transportador T-2000, color especial RAL 9006. Montaje completo, prueba en fábrica, montaje y puesta en marcha incluidos (precio original de la instalación según oferta de SOCO SYSTEM: 243.700 €). Descripción de funcionamiento La línea forma automáticamente las cajas, las sella por la base, las transfiere a la línea principal de embalaje, las cierra por la parte superior, las etiqueta y verifica. Las cajas sin errores son recogidas por el robot paletizador y apiladas según el patrón de paletización definido. Todo el sistema es modular y puede integrarse en procesos de producción o expedición existentes. Información general Año de fabricación: 2020 Fabricante: SOCO SYSTEM A/S Estado: usado / muy bueno / listo para su uso inmediato Ubicación: Norderstedt (cerca de Hamburgo) Alcance del suministro: línea de expedición completa incl. robot, cerradora y tecnología de transporte

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 109,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado horizontal con estación de paletizado de 6 pliegues La máquina sólo ha funcionado en aluminio - nuevo husillo en 2020 DETALLES TÉCNICOS Eje X: 700 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 800 mm Mesa giratoria NC, eje B 0,001 Velocidad del husillo: máx. 18000 rpm Ncjdpjmfrgnjfx Abdop Control: SIEMENS 840D Shopmill Superficie de sujeción: 500 x 500 mm Carga de la mesa: máx. 800 kg Diámetro de la pieza: máx. 800 mm Altura de la pieza: máx. 900 mm Portaherramientas: HSK 63 Cambiador de herramientas: 180 posiciones Potencia del husillo: máx. 30 kW Par de giro: 5.000 Nm Par de retención: 5.000 Nm Avance rápido: 60 m/min Fuerza de avance en X/Y/Z: 10 kN EQUIPO - Transportador de virutas - Estación de paletas 6 paletas - Medición automática de herramientas 3 D sonda inalámbrica M+H - Sistema de refrigeración con filtro de cinta de papel - Sistema IKZ con filtro de cinta, 40 bar 30 portaherramientas en el almacén defectuosos.

Estado: nuevo, color: gris, volumen del espacio de carga: 8 m³, anchura del espacio de carga: 2,420 mm, longitud del espacio de carga: 5,000 mm, altura del espacio de carga: 800 mm, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: en tránsito, estructura de acero, compuerta, compuertas basculantes. Carrocería: contenedor de gancho con laterales abatibles y compuerta trasera transitable de 8 a 16 m³, longitud de 5 a 7 m, con laterales abatibles (divididos o continuos) y compuerta basculante para el transporte de maquinaria de construcción, mercancía paletizada, anillas de amarre, pintado interior y exterior en RAL 7016. ¡La compuerta trasera puede usarse como rampa de acceso! ¡Precio para contenedor de 8 m³! Otros tamaños disponibles por un coste adicional. ¡Los datos sobre accesorios se suministran sin garantía! Sujeto a cambios, venta previa y errores. Ncjdpfx Abovhlcusdsp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Ncjdpfx Aexhf Awobdop Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Estado: bueno (usado), 1x estantería paletizada de la marca Jungheinrich Mp-B Datos: - Altura: aprox. 600 cm - Fondo: aprox. 110 cm - Longitud: aprox. 15 metros lineales - OFERTA - Estado: bueno - Bastidores en azul - Travesaños de 270 cm - Travesaños en amarillo Nodpfx Ajwym T Rjbdecp La estantería está compuesta por: - 06 x bastidor aprox. 600 cm x 110 cm - 30 x travesaño aprox. 270 cm - Proporciona 60 posiciones para palets. Precio: 2150 € neto + IVA. Recibirá una factura con el IVA desglosado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,500 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2,655 mm, fabricante de controles: Fanuc, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Fanuc LTD Robot industrial con armario de control, panel de operación y cables de conexión, A05B 1329 B205, R 2000iB 210F Brazo robótico Modelo: R2000iB210F Tipo: A05B1329B205 Año de fabricación: 09/2008 Número de serie: R08901538 Capacidad de carga: 210 kg Alcance: 2.655 mm Nedpfx Asw Aw Auobdocp Ejes: 7 Posición de montaje: Suelo (montaje sobre el suelo) Peso: 1.240 kg Grado de protección: IP54 (estándar) Panel de operación Tipo: A05B-2518-C302#EGN Año de fabricación: 07/2008 Número de serie: P05583 Armario de control Modelo: R-30IA Tipo: A05B-2510-B050 Año de fabricación: 09/2008 Número de serie: E09901132 Datos eléctricos: Tensión: 380-415/440-500V AC Frecuencia: 50/60Hz Potencia: 12kVA Sistema completo FANUC probado del año 2008 – completamente funcional, con control original, panel de mando y juego de cables en muy buen estado – ideal para su uso inmediato en producción o investigación. Características: Alta capacidad de carga en un diseño compacto Robot muy fiable para tareas de manipulación pesada Ampliamente utilizado en la industria automotriz Áreas de aplicación: soldadura, manipulación, paletizado, mecanizado de materiales Construcción modular – fácil sustitución de repuestos Admite varios protocolos de comunicación: Ethernet, Profibus, DeviceNet, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, CENTRO DE MECANIZADO PALETIZADO SPINNER ME - 650 S CNC FANUC 18i - MB Nedpfxow Amd Us Abdocp AÑO: 2008 DIMENSIONES DE LA MESA DE PALLET (1 - 2): 800 mm x 450 mm DISTANCIA ENTRE MESA Y NARIZ DEL HUSILLO: 200 - 600 mm RECORRIDOS: X: 650 mm Y: 450 mm Z: 460 mm CONO DEL HUSILLO: ISO 40 VELOCIDAD DEL HUSILLO: 10.000 RPM DEPÓSITO DE FILTRACIÓN DE EMULSIÓN, SISTEMA DE ALTA PRESIÓN A TRAVÉS DEL HUSILLO: 20 BAR POTENCIA: 15 / 18,50 KW ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: 30 POSICIONES TRANSPORTADOR DE VIRUTAS MÁQUINA EN EXCELENTE ESTADO COMPLETA CON MANUAL DE USUARIO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora / Mezclador de paletas de doble eje, enfriado con CO2, con vacío y bomba de impulsión, elevador para cajas paletizadas, capacidad 4000 litros Ncsdpowxmv Njfx Abdjp Mezcladora / Mezclador de paletas de doble eje, enfriado al vacío, marca Seydelmann, con elevador Oslos para cajas paletizadas, Modelo PV 4000 Número de máquina: 11423-1 Año de fabricación: 2011 Voltaje: 400 V, 50 Hz, 125 A Potencia: 60 kW Peso: 6500 kg Dimensiones: 4250 mm x 2300 mm x 2750 mm. Elevador Marca: Oslos Modelo: Column Loader 1000S Número de serie: E0112707705119/9002 Año de fabricación: 09/2021 Voltaje: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,2 A Potencia: 2,2 kW Capacidad de carga: 1000 kg Dimensiones del elevador: 700 mm x 2600 mm x 4200 mm Dimensiones del brazo elevador: 1750 mm x 1600 mm x 1250 mm

Estado: bueno (usado), Volteador para cajas paletizadas Dimensiones: 2300 × 2200 × 2700 mm Construcción: acero, reforzada, diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes Contenedores soportados: cajas paletizadas industriales estándar Accionamiento: hidráulico, controlado desde el panel lateral Ncsdpfxow Sarie Abdsp Protección: sólida cubierta protectora con malla, que garantiza la seguridad del operador