Precipitadores Electrostáticos de segunda mano en venta (96)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Diámetro máximo de torneado: 3.800 mm Diámetro del plato del husillo: 1.900 mm Diámetro máximo de volteo: 3.800 mm Control: Siemens 840 D sl Rango de velocidad - husillo principal máx.: 100 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal: 200 kW Par máximo: 67.000 Nm Reductor: 1:30 Portaherramientas: Capto C8 Cabezal giratorio B: 0 - 270 ° Rango de velocidad - pos. herramienta accionada máx.: 6.000 rpm Par máximo: 120 Nm Portaherramientas: Capto C8 Cantidad de puestos de herramientas: 41 posiciones Peso máximo de herramienta: 20 kg Longitud máxima de herramienta: 400 mm Diámetro máximo de herramienta: 120 mm Paso de cadena: 125 mm Portaherramientas: Capto C8 Cantidad de puestos de herramientas: 25 posiciones Diámetro de herramienta con equipamiento completo: 150 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Longitud máxima de herramienta: 400 mm Eje X1: 2.800 mm Eje X2: 3.200 mm Eje Z: 1.000 mm Dcsdpjyrhl Djfx Abqsh Avance rápido X: 32 / Z: 20 m/min Fuerza de avance X/Z: 22 kN Requisito de potencia total: 280 kVA Peso de la máquina aprox.: 155 t Espacio requerido aprox.: 10,4 x 6,3 x 5,7 m Torno vertical CNC PITTLER - PV 4000 - Ampliación de control / Software Opción de software SINUMERIK 828D/840D SL ProgramSYNC - Plato autocentrante de 12 garras de RÖHM - Rejillas de acceso retráctiles - Recirculación de refrigerante - Climatización del refrigerante - Skimmer de aceite y manguera - SIEMENS Safety Integrated - Interfaz de red / transferencia de datos Opción DNC - Diagnóstico remoto para el área NC - Tele-servicio para PLC integrado de Sinumerik 840 D - Conexión Ethernet en el armario eléctrico - Rango de velocidad variable para evitar vibraciones - Purificador de aire con separación electrostática - Sonda de medición para medición en proceso de la pieza de trabajo - Zona de trabajo transitable

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Diámetro máximo de torneado: 2.800 mm Diámetro del plato del husillo: 1.100 mm Diámetro máximo de volteo: 3.000 mm Control: 840 D sl Siemens Rango de revoluciones - husillo principal máx.: 230 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal: 206 kW Par máximo: 53.000 Nm Portaherramientas: Capto C8 Cabezal orientable B: 0 - 270° Rango de revoluciones - posición de herramienta motorizada máx.: 6.000 rpm Par máximo: 120 Nm Portaherramientas: Capto C8 Número de posiciones para herramientas: 41 posiciones Peso máximo de herramienta: 20 kg Longitud máxima de herramienta: 400 mm Diámetro de herramienta con capacidad completa: 150 mm Portaherramientas: Capto C8 Número de posiciones para herramientas: 25 posiciones Diámetro de herramienta con capacidad completa: 150 mm Dedpfx Abjyrhlwjqoch Peso máximo de herramienta: 20 kg Longitud máxima de herramienta: 400 mm Portaherramientas: Capto C8 Eje X1: 2.700 mm Eje X2: 2.700 mm Eje Z (2x 1.000) mm Avance rápido X: 40 m/min / Z: 24 m/min Fuerza de avance X/Z: 22 kN Consumo total de energía: 200 kVA Peso de la máquina aprox.: 120 t Dimensiones aprox.: 10,4 x 6,3 x 5,7 m Torno vertical CNC PITTLER - PV 2500 - Ampliación de control / software Opción de software SINUMERIK 828D/840D SL ProgramSYNC - Plato autocentrante de 12 garras compensadas RÖHM - Rejillas de paso retráctiles - Recirculación de refrigerante - Climatización del refrigerante - Skimmer de aceite y manguera - SIEMENS Safety integrated - Interfaz de red / transmisión de datos Opción DNC - Rango de velocidad variable para evitar vibraciones - Purificador de aire, separación electrostática - Sonda de medición para medición de pieza en proceso - Área de trabajo transitable

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: - Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación - Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros - Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación - Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura - Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales Dodpexw Ux Hsfx Abqoch - Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic "La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento."

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Torno CNC multieje para el mecanizado completo de piezas de torneado y fresado, motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y contrahusillo con sistema de compensación térmica (refrigerado por líquido). Potencia del accionamiento: Husillo principal: 29 kW Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: Husillo principal: 0-5000 rpm Contrahusillo: 0-7000 rpm Montaje del husillo (DIN 55026): Husillo principal KK6 (paso máximo de barra 65 mm) Contrahusillo KK6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de manera que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, proporcionando una rigidez extremadamente alta para todas las operaciones de mecanizado. Guías de rodillos pretensadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado, tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueca con tubo de tracción incluido * Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo * 2 torretas porta-herramientas de 12 posiciones VDI 30 radiales con lógica de dirección para hasta 2x12 estaciones de herramientas motorizadas. La velocidad de giro es ajustable mediante interruptor de avance. Datos de rendimiento: Máximo 6,7 kW a 2650 rpm Par constante de 25 Nm Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrahusillo - Software TRANSMIT para una programación sencilla del eje C * Dispositivo de toma de piezas para piezas terminadas * Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo 'banda articulada') * Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización del armario eléctrico * Separador electrostático de neblina de aceite * Unidad hidráulica * Lámpara de máquina * Documentación ATENCIÓN: Exportación/reexportación fuera de la UE sujeta a autorización. R7AW2001 – Año de fabricación 2008 incluye: S6Z170 TECLADO PC Siemens R7Z460 MATERIAL DE MONTAJE Y FIJACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA X1Z100 INTERFAZ ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS EMCO STANDARD R7Z030 LÁMPARA DE ALARMA Dcodpoy Svz Ijfx Abqjh R7Y750 CINTA TRANSPORTADORA DE PIEZA ACABADA TRANSVERSAL S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 PALPADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTA – HT665 S6Z110 CALIBRE DE AJUSTE VDI 30 + Diversos porta-herramientas fijos y motorizados + Dispositivos de sujeción para el husillo principal y el contrahusillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Transformador de tracción rectificador seco encapsulado en epoxi – fabricante TESAR Italia, potencia 2800kVA 20(2x±2,5%)/2x0,586kV, Dd0yn11, IP00 (sin cubierta), nivel de carga VI (IEC 60146), 100%-2800kVA-continuo, 150%-4200kVA-2 horas, 300%-8400kVA-60s, pérdidas estándar según IEC, bobinados Al-Al, apantallamiento electrostático, dimensiones 2,45x1,4x2,7m (LxAnxAl), peso 7500kg, nunca utilizado, documentación completa, 6 unidades en stock, año de fabricación 2017, adecuado para almacenamiento en baterías, con posible instalación exterior con protección IP33. Precio a convenir. Dodjxlybcspfx Abqech

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Transformador rectificador seco encapsulado en resina epoxi – fabricante TESAR Italia, potencia 1600kVA, 21(2x±2,5%)/2x0,570kV, Dd0yn11, IP00 (sin carcasa), descargadores de sobretensión en el lado primario, pérdidas estándar según IEC, bobinados Al-Al, apantallamiento electrostático, r, nunca usado, documentación completa y protocolo individual, 1 unidad en stock. Dcsdoy Ah Nrspfx Abqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho de banda: 850 mm 1. Sistema de desbobinado y alimentación Desbobinador con control de tensión constante de la banda Unidad de alineación y estabilización de la banda Alimentación controlada electrónicamente con gestión precisa de la tensión Sistema de accionamiento completo para manipulación precisa de la banda 2. Sistema de rebobinado Rebobinador de eje único, diámetro máximo: 1000 mm Control de tensión constante para un bobinado estable 3. Tratamiento superficial y limpieza de banda Unidad de tratamiento corona para optimización de la energía superficial (pretratamiento para impresión) Limpiador de banda ACE de rodillo de contacto simple para la eliminación de polvo y partículas 4. Unidades de impresión Sección de impresión flexográfica Dcjdpfx Asy Ey Niebqsh 8 unidades de impresión flexográfica con: Tambor de impresión Cajón de entintado extraíble (sin incluir rodillos anilox) Opcionales para unidades flexo: Configuración a prueba de explosiones (aplicable por estación de impresión) Sistema de enfriamiento del tambor Rodillos anilox ligeros: 5 unidades (195–300 lpi) con engranaje 5 unidades (>300 lpi) con engranaje 24 camisas de impresión con levas 2 cajones de tinta adicionales (bandeja + rodillo de caucho) 1 carro para cajones de tinta (3 posiciones – 2 en uso + 1 de repuesto) Unidades flexo especiales 1 carro para estampado en frío 1 unidad deslizante de estampado en frío (desplazable a cualquier estación, diseño sin raíles) Sección de impresión rotograbado 1 unidad de rotograbado para impresión anverso y reverso, equipada con: Barra basculante para impresión por el reverso Diseñada para recubrimiento de frío-sellado PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² a 180 m/min sobre papel) Carro rotograbado para posicionamiento móvil Sistema de secado por aire caliente extendido: “Super Hood” con 32 sopladores de alta eficiencia Calefacción mediante quemador de gas metano Unidad de enfriamiento integrada Sistema de asistencia electrostática para transferencia de tinta 3 formatos de impresión rotograbada (16”–26”) Viscosímetro para tintas solventes Bomba y depósito de suministro de tinta 5. Sistemas de secado y curado por UV 8 unidades de curado UV, 22 kW cada una, una por estación de impresión Sistema de enfriamiento integrado para lámparas UV Enfriamiento del tambor para sustratos sensibles a la temperatura 6. Unidades de troquelado y acabado Unidad de troquelado rotativo, ancho de trabajo hasta 530 mm Base para estación de troquelado Sistema de evacuación de recortes (hasta 530 mm de ancho) Sistema de presión para desecho (límite 530 mm) 7. Sección de corte longitudinal Sistema de corte tipo tijera 6 cuchillas tipo Helios en caja con contracuchillas autoafilables 8. Control electrónico e inspección Control de registro electrónico OMET para operación en 8 colores Incluye función "gate" para registro preciso Sistema de visión para inspección de impresión en tiempo real Cámara motorizada E+L Elscan para monitorización de banda en alta resolución 9. Seguridad y normativa Protecciones completas y sistemas de parada de emergencia conforme a normativa CE Diseñada para operación ergonómica y cambio rápido de formato

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, longitud total: 1,290 mm, altura total: 1,980 mm, ancho total: 900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 658 kg, tensión de entrada: 240 V, corriente de entrada: 40 A, temperatura: 160 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, precisión de posicionamiento: 0.127 mm, fusible eléctrico: 40 A, precisión de repetición: 0.05 mm, longitud de avance eje X: 406 mm, longitud de avance eje Y: 355 mm, longitud de avance eje Z: 406 mm, espacio necesario longitud: 2,000 mm, espacio necesario altura: 2,200 mm, nivel de ruido: 65 dB, espacio necesario anchura: 1,500 mm, Impresora 3D industrial de alto rendimiento basada en tecnología FDM, diseñada para prototipado funcional y producción en pequeñas series utilizando termoplásticos de ingeniería certificados. La Stratasys Fortus 450mc es una plataforma comprobada para empresas que requieren repetibilidad, estabilidad dimensional y trazabilidad de materiales, lo que la hace idónea para sectores como automoción, aeroespacial, equipos industriales y entornos avanzados de I+D. Dcsdey Ug Ecopfx Abqoh El sistema está configurado con cabezales de extrusión dobles en modo de material abierto, lo que permite una flexibilidad avanzada del proceso y compatibilidad con una gama más amplia de termoplásticos grado FDM, dependiendo de la optimización de parámetros y las restricciones térmicas de la plataforma. Características clave: - Cámara de impresión calefaccionada (hasta ~180°C) para una adhesión de capas superior y menor deformación - Repetibilidad de nivel industrial para piezas funcionales y finales - Gran volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm - Sistema de extrusión dual (modelo + soporte soluble) - Sistema de material cerrado para mayor estabilidad y consistencia de proceso - Compatible con el software Insight para un control avanzado del proceso Materiales compatibles: 🔹 Polímeros estándar y funcionales ABS-M30 → prototipado funcional robusto ASA → aplicaciones exteriores resistentes a UV ABS-ESD7 → componentes con disipación electrostática 🔹 Polímeros de alto rendimiento PC (Policarbonato) → alta resistencia al impacto PC-ABS → equilibrio entre tenacidad y procesabilidad 🔹 Materiales de ingeniería avanzada Nylon 12 (PA12) → resistencia al desgaste y durabilidad ante fatiga Nylon 12CF (reforzado con fibra de carbono) → mayor rigidez y estabilidad dimensional 🔹 Termoplásticos grado aeroespacial ULTEM 9085 → cumple con FST (flama, humo, toxicidad) ULTEM 1010 → máxima resistencia térmica y mecánica

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Velocidad máxima del husillo 5000 rpm. recorrido - x 160 mm recorrido - z 450 mm Número de posiciones del cabezal de la torreta 12 Portaherramientas VDI 30 Control Heidenhain iT Plus Dimensiones (L x An x Al) 4,5 x 2,5 x 2,5 m Peso de la máquina 3700 kg Dodsv Ehawjpfx Abqjch Datos técnicos: Husillo principal: --> Rango de velocidad máxima: 6.000 min/-1 --> Potencia de accionamiento: 16 kW --> Par máximo: 155 Nm --> Nariz del husillo: 140H5 rutas de viaje: --> Eje X: 160 mm --> Eje Z: 450 mm Velocidades de alimentación: --> Desplazamiento rápido del eje X: 60 m/min --> Desplazamiento rápido del eje Z: 45 m/min --> Marcha rápida del eje C: 200 rpm --> Fuerza de avance del eje X: 2,5 kN --> Fuerza de avance del eje Z: 4,0 kN Torreta de herramientas: --> Máxima posición de herramientas: 12 posiciones --> Estaciones de herramientas accionadas: 12 posiciones --> Rango de velocidad máxima de las herramientas accionadas: 5.000 min/-1 --> Potencia de accionamiento de las herramientas accionadas: 10 kW --> Portaherramientas: VDI 30 --> Vástago de la herramienta: 20 x 20 mm --> Control Heidenhain iT Plus --> Cilindro de sujeción hueco VNK 130/52 --> Incluye eje C y accionamiento de herramientas --> transportador de virutas --> Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro electrostático

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12,125 h, potencia del motor del husillo: 29,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Dedpfxoy Hty De Abqoch Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Instalación Wagner para pintura electrostática en polvo con esmalte, año 2018, número de serie 30210, con panel de control táctil, compuesta por: • 1 cabina de PVC con dimensiones generales largo x ancho x alto: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiones de la abertura de entrada/salida de la pieza: 1000 x 1000 mm • 1 filtro HERDING (ciclón) con recuperación automática de polvo • 1 sacudidor de ganchos con extracción y recuperación de polvo • 1 alimentador EP con 32 bombas (inyectores) Dcsdjy Tn Atopfx Abqsh • 12 pistolas automáticas para pulverización modelo PEA-C2 para aplicación de esmalte, con cabezal de paleta doble • 9 unidades universales de control EPG/S2 para pistolas de polvo • 1 unidad de tratamiento de aire comprimido GCA utilizada en la instalación (calefacción/humidificación) • 1 sistema de transporte aéreo monorraíl de 35 m de longitud, dando servicio a la cabina. La línea se encuentra en la empresa matriz en Italia, cerca de la localidad de Pordenone. Es posible contacto directo previa cita concertada.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, La empresa vende el Ransburg NO-2-701A. La máquina es completamente nueva. Pistola de pulverización electrostática Ransburg No.2 Dedjy Tbtfepfx Abqjch La pistola de pulverización electrostática Ransburg No.2® ofrece una atomización ultrafina y una eficiencia de transferencia de pintura de casi el 100%. El sistema utiliza un campana rotativa accionada por aire para crear un acabado electrostático de alta calidad con un exceso de pulverización mínimo. Está diseñado para aplicaciones profesionales de recubrimiento y es especialmente adecuado para piezas metálicas complejas, vallas, portones, barandillas, productos de alambre, reacondicionamiento de mobiliario de oficina y otras tareas industriales de pintura. Especificaciones Técnicas Tensión máxima de salida: 90 kV Consumo de aire: máx. 150 l/min Peso: 1,25 kg Longitud: 500 mm Alimentación: 230 V / 50 Hz Clase de protección: IP54 Incluido en el sistema completo: - Pistola manual electrostática con campana de 4" - Cable de alta tensión de 7,5 m - Manguera de fluido de 7,5 m - Manguera de aire de 7,5 m - Unidad de control de alta tensión - Filtro/regulador de aire - Depósito a presión de 10 L - Bastidor con carro

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Apropriado para el afilado plenamente automático de la cara y el dorso de los dientes de hojas de sierra circulares recargadas con metal duro en una sujeción. Cubierta integral V-1036936 Dispositivo de soplado de la sierra para eliminar el refrigerante residual de la sierra, V-1046232 Dispositivo para el suministro central de refrigerante, Dispositivo para la operación de robots con puerta de carga automática, Palpador de medición Velocidad de ambos husillos de afilado de 1600 - 5500 rpm, velocidad de rectificado y trayectoria de rectificado infinitamente variable para cada superficie de mecanizado en el diente, lubricación central automática, V-1046243 Sistema de extinción de incendios automática Herramienta de medición, Perno de centraje Ø 10 mm Lampara Panel de control con pantalla LCD en color, Teclado alfanumérico, Servicio DNC, Control del nivel de llenado de refrigerante, Compensación automática de la muela, V-1048348 Bandeja de goteo de aceite, V-1044294 Separador electrostático de neblina de aceite N281, V-1045973 Retorno de aire de la unidad de extracción a la sala de máquinas 1052857 Solapa de cierre automático, Dcodsyvgf Dopfx Abqoh 1004814 Perno de alimentación de ø1 mm, 1004816 2 piezas. Soporte de la hoja de sierra, 1 juego de soportes de muelas. Diámetro de la hoja de sierra: 200 - 840 mm Diámetro del agujero: desde 16 mm El grosor de una hoja: hasta 15 mm Paso de diente: de 6 a 180 mm Longitud de corte: hasta 25 mm Ángulo de ataque: de - 35 ° a + 20 ° Ángulo de espacio libre: 0 ° - 25 ° Rectificado en ángulo en la parte posterior del diente: hasta 45 ° Rectificado en ángulo en la cara del diente: hasta 30 ° Rectificado en ángulo en la cara negativa del diente: hasta 30 ° Diferencia de altura de diente: alguna Diámetro de la muela abrasiva: Max. 200 x 32 mm Dimensiones An x Pr x Al: 2770 x 1900 x 2058 mm Peso: 4700 Carga conectada: 8,7 kVA (400 V / 50 Hz) color: gris RAL 7045 / gris RAL 7047

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Apto para el rectificado automático de todo tipo de herramientas. Accesorios: Software Numrotoplus 3.8.0r, Software Numroto fresa estándar, Software de extensión Numroto para fresas complejas, Software Numroto forma fresadora, Software Numroto Multiespiral, Software de monitoreo de colisiones 3D Numroto, Software Numroto taladro / taladro escalonado, Software de giro diferencial Numroto, Software de simulación de herramientas 3D Numroto, Cambiador automático de muelas, eje de pulido circular, bandeja de goteo de aceite, sistema de limpieza de refrigerante, Separadores de vapor electrostáticos DSL, Sistema automático de extinción de incendios, cargador de plataforma, bisel automático H70, sistema automático de extinción de incendios, lubricación central automática, sonda de medición, sujeción neumática de la pieza de trabajo, varios soportes para muelas. Dodpfx Asyv Hv Robqjch recorrido del eje X: 800 mm recorrido del eje Y: 270 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Ruta de desplazamiento eje B: 400° travesías rápidas: 30/15/30 m/min Cono portaherramientas: ISO 50 Potencia de accionamiento del husillo de rectificado: 12 kW Velocidad del husillo de rectificado continua: máx. 9000 rpm, Diámetro de la muela abrasiva: máximo 203 mm Carga conectada aprox.: (400 V/50 Hz) Dimensiones L x An x Al: 1900 x 2300 x 2300 mm Peso aproximado: 5400 kg color: Amarillo grisáceo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de un sistema de pintura completo, que consta de los siguientes componentes: Dcodpfoyaqt Tsx Abqeh 1) Un horno con calentador de aire (el tipo de combustible puede adaptarse a las especificaciones del cliente). 2) Cabina de pintura por pulverización equipada con un sistema de filtración absorbente apto incluso para las aplicaciones de pintura más exigentes. 3) Dos áreas de estacionamiento donde pueden colocarse las piezas tras el pintado o el curado. 4) Un sistema de raíles que permite el fácil desplazamiento de las piezas entre las distintas estaciones. 5) Un carro para el transporte de las piezas mencionadas. 6) Estructura de acero totalmente integrada y robusta, diseñada para ofrecer una alta estabilidad estática y minimizar el riesgo de fallo de cualquier componente. Desde el punto de vista de diseño y especificaciones técnicas, la instalación constituye una línea de pintura electrostática completa y autónoma. Para sistemas limitados, se ofrece el paquete completo por 115.000 euros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 37,297 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,400 mm, recorrido del eje Y: 2,300 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D sl, ancho de la mesa: 1,500 mm, altura de la mesa: 30 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, carga de la mesa: 2,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 12,486 h, potencia del motor del husillo: 24 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, A la venta: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes EiMa modelo Sigma M, con pórtico fijo y mesa móvil, diseñado para el mecanizado preciso de aluminio y el acabado de acero. La máquina fue concebida para garantizar alta precisión, rigidez y amplios recorridos de trabajo, ideal para trabajos exigentes de fresado, taladrado y aserrado en el sector de perfiles metálicos y de aluminio. Año de fabricación: 2013 Contador de encendido: aprox. 37.297 h (situación noviembre 2025) Horas de trabajo del husillo: aprox. 12.486 h en total (situación noviembre 2025) RECORRIDOS DE EJE Y DINÁMICA: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Avance: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min CONSTRUCCIÓN Y MESA: - Estructura de acero macizo, guías lineales de precisión, servomotores, engrase centralizado automático - Mesa móvil 2.000 × 1.500 mm, grosor 30 mm, retícula roscada 100×100 mm - Carga máxima: 2.000 kg HUSILLO Y CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: - Husillo HSK 63 A de 24 kW hasta 18.000 rpm, refrigerado por agua - Cambiador de herramientas tipo carrusel con 20 posiciones + 1 estación Pick-Up (herramientas hasta Ø 500 mm) CABEZAL DE 5 EJES: - Cabezal en horquilla tipo C3, ángulos de giro aprox. C ±200°, A ±120°, alta precisión de posicionamiento TECNNOLOGÍA DE MEDICIÓN: - Palpador inalámbrico m&h (medición de pieza) - Láser BLUM (medición de herramienta) EQUIPAMIENTO: - Sistema MMS (lubricación interna y externa) - Cabina protectora completa, cámara separada para cambio de herramientas - Sistema de extracción de niebla con filtro electrostático (ca. 1.900 m³/h) ya integrado CONTROL: Dsdpfx Abox H Ib Nsqjch - Siemens 840D sl, paquete de 5 ejes, Advanced Surface, TCP - Panel de operación de 15", preparado para mantenimiento remoto PRECISIÓN: - Repetibilidad aprox. ±0,012 mm PARTICULARIDADES: - Bajo tensión – demostración posible en cualquier momento - Venta directa de producción – no intermediarios - Documentación técnica completa disponible - Apoyo para desmontaje, carga y transporte disponible (coste adicional) DESTACADO: - Husillo de repuesto nuevo de Omlat incluido (valor aprox. 25.000 €) NOTA: - Recogida solo posible en enero/febrero Todos los datos han sido proporcionados con la mayor diligencia posible. Nos reservamos el derecho a cambios, errores o venta previa.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 25 kg, capacidad del depósito: 75 l, duración de la garantía: 12 meses, El aspirador de seguridad NT 75/1 Me Ec H Z22 está certificado para la eliminación de polvos combustibles y otros polvos de la clase H en áreas peligrosas de la Zona 22. El aspirador industrial húmedo/seco a prueba de explosiones cuenta con una construcción completamente puesta a tierra, y los accesorios conductores de electricidad correspondientes previenen descargas electrostáticas. Gracias a su depósito de 75 litros de acero inoxidable y al robusto chasis con empuñadura ajustable, se pueden eliminar grandes cantidades de polvo, suciedad gruesa o líquidos de manera cómoda y segura de la zona peligrosa. Un set de filtros de seguridad garantiza la eliminación segura del material aspirado. Ventajas del producto: AÑO DE FABRICACIÓN 2018 – ACCESORIOS ORIGINALES NUEVOS: BOLSA DE FILTRO DE SEGURIDAD, TUBO DE ASPIRACIÓN, MANGUERA DE ASPIRACIÓN, CODO Y BOQUILLA DE RANURA + BOQUILLA PLANA. Este aspirador industrial está diseñado para aspirar suciedad seca y húmeda. También es adecuado para la eliminación de polvo combustible y otros polvos clase H en áreas peligrosas de la Zona 22. Un potente motor sin escobillas garantiza una larga vida útil. El aspirador está totalmente puesto a tierra, y los accesorios son conductores de electricidad para evitar descargas. El equipo ha sido completamente revisado y está listo para su uso. Gracias al depósito de 75 litros de acero inoxidable y al robusto bastidor con mango ajustable para transporte, es posible eliminar sin esfuerzo grandes volúmenes de polvo, suciedad gruesa o líquidos de su espacio de trabajo. Cada máquina que ofrecemos tiene fotos originales personalizadas, usted compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Dcjdey Humxopfx Abqjh Tipo de corriente (V/Hz): 220 - 240 / 50 - 60 Caudal de aire (l/s): 61 Vacío (mbar/kPa): 220 / 22 Capacidad del depósito (l): 75 Potencia absorbida (W): máx. 1000 Diámetro estándar: DN 40 Longitud del cable (m): 10 Material del cable: goma Nivel de presión sonora (dB(A)): 76 Color: plateado Peso sin accesorios (kg): 25,1 Dimensiones (L × An × Al) (mm): 695 x 540 x 1012 Equipamiento original: Bolsa de filtro de seguridad: 1 unidad Manguera de aspiración DN 40 – 4 m Tubo de aspiración DN 40 – 1 m Codo DN 40 Boquilla de ranura Boquilla plana

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 67137, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de amarre: 250 mm # Diámetro máximo de torneado: 250 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm # Longitud máxima de la pieza: 200 mm # Recorrido del eje X: 886 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min Dsdpfx Aboxxi Ursqoch # Recorrido del eje Z: 250 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Recorrido del eje Y: -85/+100 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de alojamientos de carga con diámetro de pieza ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo (Weiss) según DIN 55026: Tamaño A6 # Velocidad máxima: 5500 rpm # Potencia a 100% DT: 38 kW # Par a 100% DT: 300 Nm Husillo secundario HSK63 # Cabezal de husillo tamaño/tipo: HSK-A63 # Velocidad nominal: 2700 rpm / Potencia nominal: 12 kW / Par nominal: 42,4 Nm # Velocidad máxima: 15.000 rpm # Potencia al 100% DT: 38 kW # Par al 100% DT: 300 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Torreta VDI40, accionamiento Siemens 0.5.440.220 Fabricante Sauter # Número de posiciones: 12 # Velocidad nominal de herramienta motorizada: 3.000 rpm, par nominal: 33,1 Nm # Velocidad máxima de herramienta motorizada: 10.000 rpm, par máximo: 56,2 Nm # Potencia nominal herramienta viva al 100% DT: 10,4 kW Equipos eléctricos # Tensión de trabajo: 400 V, fusible 100A GL # Potencia instalada: 45 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=4021 mm, Ancho=4709 mm, Altura=3527 mm # Peso: 8.000 Kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens 840D SL # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en X, Z, Y mediante reglas lineales Heidenhain # Husillo principal Weiss: Alta potencia y amplio rango de revoluciones. # Husillo secundario Weiss: Alta potencia y amplio rango de revoluciones (acceso facilitado para operaciones de taladrado/fresado) # Carga/descarga automatizada: Las piezas se alimentan y retiran de la máquina mediante automatización integrada. # Sonda de control en proceso: Marposs T25 # Herramientas motorizadas: La posibilidad de usar herramientas motorizadas amplía el rango de mecanizado para incluir taladrado y fresado. # Transportador extractor de virutas: Knoll # Unidad de filtrado de refrigerante con filtro de papel y refrigeración: Knoll KF150/500 # Filtro electrostático de niebla: IFS tipo IFM1000 Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Torreta Sauter sustituida por una nueva, proceso de montaje sin finalizar - falta finalizar el montaje del motor del husillo de la torreta # Debe sustituirse el interruptor de seguridad del panel de operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 46003, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de sujeción: 220 mm # Diámetro máximo de torneado: 170 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 170 mm # Longitud máxima de pieza: 100 mm # Recorrido del eje X: 495 mm / Avance rápido en X: 48 m/min # Recorrido del eje Z: 250 mm / Avance rápido en Z: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de nidos de carga según el diámetro de pieza,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño A5 # Velocidad máxima: 7000 rpm # Potencia al 100% de DT: 23 kW Djdpfx Abexw Ub Ijqsch # Par al 100% de DT: 130 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Torreta VDI40, Accionamiento Siemens 0.5.435.220, Fabr. Sauter # Número de posiciones: 12 # Velocidad máxima: 4000 rpm Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 V, fusible 80A GL # Potencia de conexión: 41 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Largo=3913 mm, Ancho=2160 mm, Alto=2955 mm # Peso: 6500 kg Características principales y capacidades: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens 840D SL # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en X,Z mediante reglas lineales Heidenhain # Husillo principal Weiss: Alta potencia y amplio rango de revoluciones. # Carga/descarga automatizada: Piezas alimentadas y retiradas mediante automatización integrada. # Sonda de medición en proceso: Marposs T25 # Herramientas motorizadas: Posibilidad de taladrado y fresado amplía el rango de mecanizado. # Transportador de virutas: Knoll # Unidad de filtrado de refrigerante 'papel' & refrigeración: Knoll KF150/950 # Sistema de extinción de incendios: Kraft&Bauer # Filtro electrostático de niebla: IF Vario EC1500 Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 46001, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de sujeción: 220 mm # Diámetro máximo de torneado: 170 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 170 mm # Longitud máxima de la pieza de trabajo: 100 mm # Recorrido del eje X: 495 mm / Velocidad rápida en X: 48 m/min # Recorrido del eje Z: 250 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de nidos de carga según diámetro de pieza, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño A5 # Velocidad máxima: 7000 rpm # Potencia al 100% de servicio continuo (OT): 23 kW # Par a 100% OT: 130 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Torreta VDI40, accionamiento Siemens 0.5.435.220 Fabr. Sauter # Número de posiciones: 12 # Velocidad máxima: 4000 rpm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 V, fusible 80A GL # Potencia de conexión: 41 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=3913 mm, Ancho=2160 mm, Altura=2955 mm # Peso: 6500 kg Principales características y capacidades: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens 840D SL # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en X, Z mediante reglas lineales Heidenhain # Husillo principal Weiss: Alta potencia y amplio rango de velocidades. # Carga/descarga automatizada: Las piezas se alimentan y extraen de la máquina mediante automatización integrada. # Sonda de control en proceso: Marposs T25 Djdpfxsxw Ufyo Abqsch # Herramientas motorizadas: La posibilidad de utilizar herramientas motorizadas amplía el rango de mecanizado, permitiendo taladrado y fresado. # Transportador de extracción de virutas: Knoll # Unidad de filtrado de refrigerante "papel" y refrigeración: Knoll KF150/950 # Extintor de incendios: Kraft&Bauer # Filtro electrostático de niebla: IF Vario EC1500 Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas Dedpfjxz Ab Rox Abqjch 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. Dcodpey Htg Djfx Abqeh La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal máx. 6.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 16 kW Par máximo 155 Nm Eje C 360° Torreta de herramientas: Número de posiciones de herramientas 12 pos. Número de estaciones de herramientas accionadas 12 pos. Rango de velocidad - impulsado herramientas máx. 5.000 min -1 Potencia de accionamiento - impulsado herramientas 10kW Portaherramientas (VDI 30) Eje de herramienta 20 x 20 mm rutas de viaje: eje x 160 mm eje z 450 mm Velocidades de alimentación: Marcha rápida X: 60 m/min Marcha rápida Z: 45 m/min Fuerza de avance X: 2,5 kN Djdev Drigopfx Abqoch Fuerza de avance Z: 4 kN Marcha rápida C: 200 rpm Par máximo C: 155 Nm requisito de potencia total Peso de la máquina aprox. 3,7 t Requerimientos de espacio aprox. 4,5 x 2,5 x 2,5 m Sistema de control Heidenhain cilindro de sujeción hueco Eje C y accionamiento de herramienta Transportador de virutas Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro electrostático

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14,136 h, recorrido eje X: 1,300 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530, carga de la mesa: 400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, potencia del motor del husillo: 16,000 W, número de ejes: 4, Este Matec MATEC 30 HV/K de 4 ejes se fabricó en 2007 y presenta un robusto diseño de centro de mecanizado vertical. Incluye un control Rexroth, un husillo estándar con un rango de velocidad de 20-15.000 rpm y un par máximo de 100 Nm. La máquina ofrece un cambiador de herramientas con capacidad para 36 herramientas y una mesa de máquina que soporta hasta 400 kg. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Matec MATEC 30 HV/K que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Dsdpfxjx D Ix Tj Abqoch Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • La máquina se fabricó en 2007 pero se reequipó en 2016 Ventajas técnicas de la máquina • Disco duro: 26 gb • Tarjeta de red integrada • Máx. Par: 100 nm (40% ed) • Refrigeración por líquido a temperatura controlada • Área de trabajo: totalmente encapsulada con techo, fuelles (lamas de acero) • Instalación: elementos de montaje regulables en altura • Matec hv 30 fue revisado en 2016 por el fabricante matec maschinenbau Más información Refrigeración y accesorios Refrigerante: Suministro de refrigerante de alta presión (20 bar, opcional 40 bar) Filtro de banda de papel (30 µm de finura) Volumen del depósito: 450 l Transportador de virutas: Transportador rascador integrado Extracción de neblina de aceite: Filtro electrostático (1000 m³/h) Tecnología de medición y seguridad Sistema de medición directa: Codificador lineal en todos los ejes Sonda de medición 3D: Transmisión por radio al sistema de control Supervisión de herramientas: Supervisión de la rotura de la herramienta mediante láser Medición de la longitud de la herramienta (software) Husillo opcional (HSK 63-A): Mayor potencia: 30 kW / 190 Nm Capacidad de taladrado (acero): hasta 60 mm Capacidad de fresado: aprox. 500 cm³/min Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fabricante: Spinner Modelo: TC-400 Año de fabricación: 2014 Control: Fanuc 32iTB Diámetro máximo de barra pasante: Ø 52 mm Equipamiento: Alimentador de barras cortas Spinner Servo-Load 80-1500V2 con soporte de almacenamiento Control CNC: Fanuc 32iTB con pantalla LCD a color/panel de mando 1 Motores de accionamiento para los ejes X/Z y el husillo marca GE Fanuc con tecnología digital AC, recorridos X=200mm, Z=515mm, husillo principal hasta 5.000 rpm / Ø52mm; potencia 18kW; par motor 113Nm (S6=40%), husillo principal como husillo integrado con refrigeración por agua, nariz del husillo A6, Eje C para el husillo incl. opción de software "Transmit" para el mecanizado de frentes y "Interpolación cilíndrica" para el mecanizado de superficies cilíndricas, cilindro hidráulico de sujeción hueco, torreta de cambios multiposición de 12 estaciones para la fijación de herramientas según DIN 69880/30mm, 12 estaciones motorizadas para herramientas en torreta para operaciones de fresado y taladrado, Contrapunto para TC400, MK4, Transportador de virutas TC400 con tanque de refrigerante de gran tamaño en forma de L, aprox. 150 litros con bomba centrífuga de 50 l/min, 3,3 bar Dodpfx Abjwwucuoqsch Recolector de piezas, brazo de medición de herramientas, bomba de alta presión, purificador de aire electrostático