Productos Lácteos de segunda mano en venta (7,797)

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Bdjdpfx Ahjvgvrwstef Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4,500 h, número de máquina/vehículo: R45, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La máquina de llenado usada Elopak PURE PAK PS 20 es una solución eficiente para las necesidades de empaquetado industrial, particularmente en el sector de producción de bebidas. Construida en 1998, esta máquina cuenta con una velocidad de producción de 2000 botellas por hora (bph), soportando una variedad de tipos de envases, diseñada específicamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidad de Producción: 2000 bph Formatos de Botella: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Envase: Brik Bodpfx Ahevguzqotodf Especificaciones Eléctricas: 380V, 50Hz, 28A Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta máquina de llenado de segunda mano incorpora sistemas de control avanzados que simplifican la operación del equipo. Con paneles de control fáciles de usar, la máquina asegura un rendimiento eficiente e incluye características de seguridad integrales para proteger a los operadores durante su uso. Panel de Control: Accesible y fácil de usar Nivel de Automatización: Alto, mejorando la eficiencia de producción Características de Seguridad: Integrales al diseño de la máquina Capacidades de Integración en la Línea de Producción La Elopak PURE PAK PS 20 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes, gracias a su diseño flexible. Ya sea en coordinación con equipos de etiquetado, taponado o enjuague, esta máquina acomoda cambios de formato con facilidad, ofreciendo una gran adaptabilidad para la flexibilidad multi-producto. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, esta máquina se mantiene en buenas condiciones, reflejando su historial de rendimiento confiable. El mantenimiento regular y la adherencia a las pautas operativas han preservado sus capacidades, haciéndola una opción viable para mejoras de producción rentables. Rendimiento Operativo y Versatilidad Diseñada para tipos de productos lácteos, la PURE PAK PS 20 destaca en versatilidad, manejando hábilmente diferentes materiales de envase, con un énfasis específico en Brik. Su funcionalidad única le permite atender los diversos requisitos de la producción de bebidas. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Antes de la instalación, asegúrese de que su instalación cumpla con los necesarios requisitos de servicios. La máquina requiere alimentación de 380V, con espacio adecuado para albergar sus componentes y proporcionar acceso a los operadores para mantenimiento y supervisión. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Esta máquina de llenado cumple con altos estándares de seguridad, equipada con robustas protecciones de seguridad para proteger a los operadores. La máquina cumple con los protocolos de higiene estándar de la industria, esenciales para mantener la limpieza en los entornos de producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina llenadora de productos lácteos usada AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 La nueva máquina Aman Pack C30 es una máquina llenadora de alto rendimiento, fiable y de uso económico, fácil de usar y mantener, que viene satisface las necesidades de diferentes clientes, con las siguientes características: Bajos costes de operación, alta eficiencia. Máquina diseñada con fácil acceso para el operario. Bodpfx Ahjvguz Rotsdf Acero inoxidable que cumple las normas europeas: Marco de acero inoxidable 304L. Todas las partes que tienen contacto con la leche son de acero inoxidable 316L. Posibilidad de conexión al sistema CIP. Alta y eficiente tasa de producción de 2800 cartones por hora para los 500 ml. Compacta. Los tipos de envases dosificados por las máquinas llenadoras usadas Aman Pack C30 están disponibles en diferentes tamaños de 120 ml a 500 ml.

Estado: bueno (usado), Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Bdodpfx Aop N Aq Hehtjf

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de fermentación, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Bodow Tlhrspfx Ahtjdf Máquina (adicional): depósito de doble pared (refrigerable) Capacidad: 16 hl Ancho: aprox. 1,4 m Altura: aprox. 2,1 m Formato: cono plano Operación / control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Estructura base: sobre 4 patas Equipamiento: doble pared con refrigeración completa por camisa, grifo de toma de muestras, boca de hombre, con tubería adecuada y bomba de producto.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Food Tools 5AFCE cortadora de queso De acero inoxidable, esta máquina reductora de ingredientes utiliza una rejilla de alambre para cortar bloques de queso o mantequilla de hasta 18 kg en porciones más pequeñas. Hasta 120 productos por hora, incluye una caja de hilos de corte de repuesto, ideal para lácteos y panaderías. Bdjdpfx Asy Ayb Tehtsf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Bsdpfxohqhw Ij Ahtjdf Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos.

Estado: bueno (usado), APV Curd Master, modelo Double-O, capacidad de 20.000 litros. Con doble camisa, aislamiento térmico. Equipo para la elaboración de cuajada con agitadores Double-O. Bodslu Hbaepfx Ahtodf ¡En buen estado de funcionamiento! Sin unidad de control.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Bdjdpewa Tqijfx Ahtof Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Artículo: M-2068-Collette-CVC50 Línea de mezcladoras y aireadoras Fabricante: Collette (GEA) Modelo: Converticoll CVC 50 Año de fabricación: 1995 Bedpfoh Dbvtsx Ahtsdf Para la mezcla y aireación de productos lácteos o de confitería.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: Serienr. 1-04, 252, Homogeneizador APV / SPX para una capacidad de procesamiento de leche de 25.000 litros. Tipo APV: R132Q-85.595 Bdjdofg Tcajpfx Ahtef Número de serie: 1-04, 252 Fabricado en 2005 Capacidad: 25.000 l/h 60 bares En buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, HTST ARSOPI 500 litros Pasteurizador construido en 2020 por Dairy Machinery UK y Arsopi. Esta máquina se auto-calienta mediante un elemento calefactor de 9 kW. Está montada sobre un marco de acero inoxidable y viene con un panel de control, tanque de equilibrado, válvulas automáticas, bomba de producto y de agua, tuberías de entrada y salida de 1" que también actúan como bucle CIP. El proceso completo se ejecuta de forma automatizada con una válvula de derivación para garantizar las temperaturas de pasteurización y el flujo de la leche. La máquina apenas se ha utilizado y está en perfectas condiciones. Podemos apoyar este Pasteurizador en su totalidad, desde los controles hasta las juntas del PHE. Las máquinas que pueden añadirse con una venta adicional son las siguientes: Bjdpfjy Ry Hrjx Ahtodf 1) SEPARATOR Especificaciones Fabricante :Seital/SPX Modelo :SE05 Condición : Usado Número de stock:834 Fabricación:Seital Capacidad : 1200 L/h Limpieza : Limpieza manual Herramientas : Incluido Manual de usuario : Incluido Base Frame : Incluido 2) HOMOGENISER Especificaciones Fabricante : GEA Modelo: NS20002H Año : 2009 Condición : Usado Número de serie : 7818 Número de stock 110613074 Capacidad : 30 L/H a 600 bar Capacidad : 500 L/H a 200 bar Presión de trabajo: 200 to 600 bar máximo No. Estapas: 2 condición : Muy buen estado Disponible: Inmediatamente SE VENDE COMO PAQUETE COMPLETO O POR SEPARADO Capacidades de volumen (litros): 500 Tanque de equilibrio: Incluido Temperaturas de PHE: 4-45-55-65-72-4 Puntos de venta: Descargas de Separador y Homogeneizador Válvula de desvío: Incluido Dimensiones en cm : 160 x 80 x 200 Bomba de producto: Incluido Bomba de Agua Caliente: Incluido Comtrols: Pantalla táctil HMI CIP: Programa incluido para limpieza en sitio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Bdjdpsw Ulc Eofx Ahtjf Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Bedpfxey Ufglj Ahtsdf Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor Bdsdpey Nmy Aofx Ahtef • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Caldera multifunción / Caldera para queso / Pasteurizador / Tanque de proceso de 350 litros. (Fabricación especial para una granja de cabras alemana.) Usado – no probado – Por favor, lea la descripción. La caldera: - Fabricante: Edmund Erdmann (Alemania) - Año de fabricación: 2004 - Completamente en acero inoxidable 1.4301 / AISI 304 - Interior: pulido / Exterior: granallado con microesferas de vidrio - Diámetro interior/exterior: 100 cm / 117 cm, profundidad interior: 49 cm - Peso en vacío: 850 kg (según el manual de usuario) Doble camisa (sin aislamiento) - Sistema de circulación de agua caliente con resistencias integradas (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volumen: 350 litros - Válvula de mariposa, DN 65 - Tapa de dos piezas - Agitador (desmontable) montado sobre un puente. Se puede elevar mediante una palanca (ver fotos). - Motor agitador: 0,37 kW / 20 rpm - Marca: KEB - operativo (probado) - Bomba de recirculación: Marca: Wilo - Diversos sensores de seguridad (cubierta - válvula de mariposa) - Electroválvulas - Sensor de temperatura PT100 - Tanque y estructura especialmente fabricados / muy robustos Cuadro eléctrico - 2 termostatos - Registrador de temperatura - Varios interruptores para: - Agitador - Calefacción - Maduración - Bomba de recirculación - Electroválvula - Agua de refrigeración - Resistencias (encendido/apagado) Por favor, revise las fotos. Incluye manual en alemán (con lista de piezas). IMPORTANTE: Este equipo se vende sin comprobar y en “estado actual”. Proviene de una liquidación de empresa y ya estaba desmontado al momento de la adquisición. Nunca hemos instalado ni probado este equipo. Es muy probable que sea necesario sustituir varias piezas. El equipo se vende como no operativo. Se generarán costes adicionales. Bsdpfxey N Dage Ahtodf Hemos probado el motor del agitador, funciona. El precio se basa en el valor del tanque de doble pared. Con algunas adaptaciones, este tanque puede ser calentado externamente. La caldera se entrega con muchos cables. Algunos de estos cables están dañados. El cuadro eléctrico estaba originalmente empotrado en la pared.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El homogenizador lácteo BERTOLI H3075 es una pieza de equipo utilizada en la industria láctea principalmente para homogeneizar la leche y crema. Aquí hay algunos puntos clave sobre ello: 1. Funcionalidad: El homogeneizador funciona descomponiendo las moléculas de grasa en la leche, asegurando una textura suave y homogénea mezcla. Este proceso ayuda a evitar que la crema se separe y mejora la vida útil y la calidad de los productos lácteos productos. 2. Aplicaciones: Se utiliza típicamente en la producción de una variedad de productos lácteos como leche, yogur, helado, y queso. 3. Especificaciones: Aunque las especificaciones técnicas específicas pueden variar, algunas características comunes podrían incluir: * Capacidad: A menudo se mide en litros por hora, indicando la cantidad de leche que puede procesar. * Rango de presión: la presión de operación utilizada durante el proceso de homogeneización. * Material: Generalmente hecho de acero inoxidable para higiene y durabilidad. 1. Eficiencia: El modelo H3075 es conocido por su eficiencia en el consumo de energía en relación con su rendimiento y rendimiento. 2. Mantenimiento: Se requiere mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo, incluida la limpieza de la unidad y la comprobación piezas para desgaste. Capacidad: 10.000 litros por hora Presión: 200 Bar Etapas: 2 Requisitos eléctricos: 380/50 Hz Bdsdpfx Asx Aa Spjhtsf Max KW : 75 Requisitos de amperaje: 137 A Condición: Muy bien mantenido, servicio completo en 2025

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Acero inoxidable – 2 etapas Homogeneizador APV Rannie "Blue Top" de alta calidad, modelo 30/60, diseñado para una homogeneización fiable y eficiente en aplicaciones de procesamiento de productos lácteos y alimenticios. Esta unidad cuenta con un sistema de homogeneización de 2 etapas, asegurando una óptima reducción del tamaño de partícula y una consistencia de producto estable. La robusta construcción en acero inoxidable lo hace ideal para entornos de producción higiénicos. Detalles técnicos: Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Bjdpfx Aeyud Rnehtsdf Configuración: válvula homogeneizadora de 2 etapas Potencia del motor: 15 / 18 kW Diámetro del émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1,5" Material: Acero inoxidable Rendimiento: Capacidad estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presión de trabajo: hasta aprox. 150–250 bar (depende del producto y las condiciones de operación) Estado: Usado, en buen estado de funcionamiento Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Sistema de Calentamiento Eléctrico de Leche PHE Tina de agua calentada eléctricamente con intercambiador de calor de placas conectado para calentar productos como leche, zumos y similares. Puede utilizarse para diversas aplicaciones donde el producto requiere precalentamiento, como separación, homogeneización, procesamiento de queso, tina de calentamiento, etc. Incluye un panel de control completamente modernizado y un variador de frecuencia para la bomba de producto. Hacer: DMUK Bdodpfxoy E H Eqo Ahtsf Capacidad: 1000-1000 L/h Temperaturas: Regulado por los controles Bomba de circulación: Incluido Panel de control: Incluido VDF: Incluido Condición: Excelente

Estado: reacondicionado (usado), La pasteurizadora de leche MALLDISON con una capacidad de 1000 litros por hora está diseñada típicamente para un procesamiento eficiente de leche, garantizando la seguridad y la preservación de la calidad mediante la pasteurización. Aquí hay algunas características y aspectos clave que tú podría encontrar relevante: 1. Funcionalidad: La máquina calienta la leche a una temperatura específica durante un periodo establecido, matando bacterias dañinas mientras preservando nutrientes esenciales. 2. Capacidad: Con una capacidad de procesamiento de 1000 litros por hora, es adecuado para operaciones lácteas de tamaño medio a grande, permitiendo pasteurizar grandes volúmenes de leche rápidamente. 3. Diseño: Muchos pasteurizadores presentan una construcción de acero inoxidable para la higiene y la limpieza fácil. A menudo tienen cámaras de calentamiento aisladas para mantener la temperatura de forma eficiente. 4. Sistema de Control: Las máquinas modernas suelen venir con controles digitales para ajustes precisos de temperatura y tiempo, mejorando la fiabilidad del proceso de pasteurización. 5. Características de seguridad: busque sistemas de seguridad integrados que puedan evitar sobrecalentamiento o acumulación de presión, asegurando seguro operación. 6. Eficiencia: El diseño a menudo se centra en la eficiencia energética para reducir los costos operativos asociados con la calefacción. Válvula de desvío: Incluido Capacidad: 500-1,200 L/h Bjdpfxsxzxwho Ahtsdf Temperaturas: Temperaturas : 4-45-55-65-78(72) y fuera a 4 c Conexión para Separador en línea conexión a Homogeneizador Calefacción: Autoentumecimiento con elementos eléctricos integrados Bomba de Agua Caliente: Incluido Bomba de producto: Incluido Grabador de gráficos: Digital con la última actualización y informe de prueba en 2025 Construcción: Totalmente en acero inoxidable, base deslizante y piezas de acero inoxidable para el producto Disponible: Inmediatamente Hacer: MALLDISON Bomba de agua caliente: Incluido Bomba de leche: Incluido MODELO: CA Tanque de equilibrio: Incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Bdedpfxey E Hy Uo Ahtof

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Bdedexzxuaspfx Ahtjf Modelo: SE05X Año de fabricación: 2018 Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido

Estado: reacondicionado (usado), La mantequera EGLI 1700 tiene una capacidad de 900 litros de crema, con un rendimiento del 60 % de mantequilla. La máquina está hecha de acero inoxidable 316L en las superficies en contacto con el producto. Los engranajes y motores están recubiertos de metal con una capa de pintura. Tras su renovación completa en 2022, la máquina se utilizó muy poco. Nuevo panel de control para el arranque de la mantequera. Bedsx Nca Ejpfx Ahtodf Mantequera: EGLI Volumen: Capacidad total de 1700L Capacidad de crema: 850L S.N: DM1700UK Condición: Renovar Disponible: inmediatamente Ubicación: En stock

Estado: muy bueno (usado), Bomba Jabsco 200, bomba de acero inoxidable, depósito de 18 litros, capacidad de hasta 200 litros por minuto, acero inoxidable 316, temperatura de funcionamiento de 4 °C a 70 °C, ideal para bombear alimentos, salsas, masa, pastas de carne, huevo líquido, yogures, cremas, productos lácteos, productos farmacéuticos y muchos otros productos. Motor de 1,5 kW, 3 fases. Bedpfoic Nqmex Ahtsdf

Estado: usado, A-0826-Depósito para queso tipo Damrow Double-O, 18 000 L De doble pared, aislado térmicamente. Bdedpfx Ahjc Nc Duotsf Depósito para cuajo con agitadores y unidad de control.