Stator de segunda mano en venta (222)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11648, Alimentación por rodillos en la tolva Fila de palas del rotor: 3 Dksdpoyr Tmasfx Alnon Fila de álabes del estator: 2 Ancho del rotor: 520 mm Diámetro del rotor: 340 mm Dimensiones de entrada: 500 x 350 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11649, Filas de cuchillas del rotor: 4 Filas de cuchillas del estator: 2 Dedpfxsyr Tl No Alnskn Ancho del rotor: 600 mm Diámetro del rotor: 280 mm Dimensiones de la abertura de entrada: 400 x 600 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11634, Diámetro del rotor: 600 mm Ancho del rotor: 1000 mm Rotor de 6 cuchillas – rotor de corte cruzado tipo tijera Dkodjyr Tl Ajpfx Alnsn 2 filas de cuchillas de estator Sección de entrada aprox. 650 x 100 mm Motor de accionamiento de 75 kW Características de la máquina: El rotor de corte cruzado tipo tijera garantiza una óptima recepción y distribución del material, logrando altos rendimientos con un consumo de energía reducido. Apertura electrohidráulica de la parte superior del molino y de la cesta de cribado. El inserto de la criba puede girarse 180° y reutilizarse tras el desgaste unilateral. El ajuste de las cuchillas del rotor puede realizarse fuera del molino mediante un dispositivo de ajuste, lo que reduce los tiempos de inactividad.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11629, Diámetro del rotor: 450 mm Ancho del rotor: 800 mm Rotor de 5 x 5 palas (desplazado) 2 filas de álabes del estator Sección transversal de entrada aprox. 600 x 800 milímetros Dedpeyr Tlvsfx Alnskn Motor de accionamiento de 55 kW Con caja de protección contra el ruido, móvil.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11552, Diámetro del rotor: 2 x 150 mm (rotor dúplex) Ancho del rotor: 200 mm 2 palas de rotor de 12 pulgadas 2 + 1 álabes del estator Sección transversal de entrada aprox. 350 x 200 milímetros Djdpfxoyr Tlce Alnskn Motor de accionamiento de 15 kW Los rotores de corte contrarrotantes del SM Duplex garantizan un buen comportamiento de alimentación para piezas voluminosas de paredes delgadas y para cuerpos huecos ligeros. El molino de corte se puede utilizar como molino central o como molino independiente en la máquina de moldeo por inyección o de moldeo por soplado. Esto lo hace adecuado para triturar mazarotas o rechazos que surgen, entre otras cosas, cuando se pone en marcha la máquina.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11550, Diámetro del rotor: 300 mm Ancho del rotor: 140 mm 10 cuchillas de rotor 2 filas de cuchillas de estator Sección transversal aprox. 250 x 300 mm Dkodpoyr Tk Sjfx Alnsn Accionamiento: 5,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9993, Rotor de 9 palas 3 filas de álabes del estator Diámetro del rotor 400 mm Ancho de trabajo 500 mm Sección transversal de entrada para barras de perfil de ventana Dkodpfoyr Tk Ejx Alnjn aprox. 200 x 460 milímetros Motor de accionamiento 30,0 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11431, Diámetro del rotor: 450 mm Anchura del rotor: 600 mm Rotor de paletas Dodpeyr Tkrefx Alnokn 3×3 cuchillas de rotor (desfasadas), 2 filas de cuchillas de estator Sección de entrada aprox. 550 x 625 mm Motor de accionamiento 30 kW Aplicación: Particularmente indicado para triturar cuerpos huecos soplados y piezas moldeadas voluminosas como botellas, bidones, jarros, ensaladeras, cestas, cubos, tinas, etc.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11415, Diámetro del rotor: 260 mm Ancho del rotor: 260 mm Rotor de 3 palas, 2 filas de palas del estator Sección transversal de entrada aprox. 260 x 260 milímetros Dsdpfxjyr Tklo Alnjkn Motor de accionamiento de 5,5 kW Laminador de corte con dispositivo de alimentación incorporado para barras de material. Peso aproximado. 500 kilos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10976, Rotor de 3 palas 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor: 350 mm Ancho del rotor: 250 mm Dodeyr Tizepfx Alnskn Sección transversal de entrada para perfiles: aprox. 250 x 100 milímetros Máquina en recinto de protección acústica

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8802, Sección transversal de entrada aprox. 650×1000 mm Rotor de 3 cuchillas (cuchillas dispuestas de forma escalonada) Djdpfx Aljyr Tiuenskn 2 filas de cuchillas del estator Diámetro del rotor 500 mm Ancho del rotor 1000 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10930, Diámetro del rotor: 400 mm Ancho del rotor: 500 mm Palas del rotor: 6 Álabes del estator: 4 Sección transversal de entrada aprox. 500x400 mm Dedjyr Tinspfx Alnekn Motor de accionamiento: 18,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11056, Rotor de 3 palas 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor: 350 mm Dsdpfx Aloyr Tihenokn Ancho de trabajo: 600 mm Sección transversal de entrada: aprox. 600 x 450 milímetros Máquina con caja de protección contra el ruido

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10460, Rotor de 5 palas 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor 400 mm Ancho de trabajo 600 mm Dkodpfxoyr Tibs Alnsn Sección transversal de entrada aprox. 500 x 600 milímetros

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10461, Rotor de 3 palas (palas desplazadas) 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor 300 mm Ancho de trabajo 600 mm Djdpjyr Th Rsfx Alnekn Sección transversal de entrada aprox. 440 x 600 milímetros

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11058, Rotor de 3 palas 8 palas de rotor (escalonadas) 2 filas de álabes del estator Dodpjyr Th Dofx Alnskn Diámetro del rotor: 200 mm Velocidad del rotor: aprox. 900 rpm Ancho de trabajo: 880 mm Sección transversal de entrada: aprox. 130 x 845 milímetros

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10875, Rotor de 3 palas 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor: 280 mm Ancho del rotor: 600 mm Dedohqt Hpspfx Alnekn Sección transversal de entrada: aprox. 280 x 600 mm Peso: aprox. 800 kilos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9895, Rotor de 3 palas (palas desplazadas) 2 filas de álabes del estator Dkodpsyr Thqefx Alnen Diámetro del rotor: 500 mm Ancho de trabajo: 700 mm Sección transversal de entrada: aprox. 500 x 700 mm

Estado: nuevo, Generalidades: Las trituradoras de un solo eje de las series ZTS/ZTTS han sido desarrolladas específicamente para la trituración de neumáticos enteros o pretriturados. Tanto las trituradoras ZTS como las ZTTS cuentan con un gran diámetro de rotor de 760 mm y anchos de trabajo de 1500 a 3000 mm. Ambos tipos están equipados con rodamientos sobredimensionados montados externamente, así como con accionamientos dobles. La alimentación tangencial garantiza una entrada óptima del material sin necesidad de empujador hidráulico adicional. Todas las trituradoras para neumáticos disponen de una protección especial contra el desgaste en todas las áreas relevantes de la máquina. Las diferencias entre las ZTS y las ZTTS radican en el número de filas de cuchillas del estator y en el tamaño de perforación de la criba instalada. Aplicaciones: Dkodpoyr Tf Nofx Alnon Las máquinas de la serie ZTS cuentan con una fila de cuchillas de estator, por lo que se utilizan para la primera etapa de pretrituración de neumáticos de turismos u otras piezas grandes y macizas hasta un tamaño final de aproximadamente 150 mm. Para la segunda etapa, se emplea una trituradora ZTTS, que muele el material hasta aproximadamente 20 mm de tamaño. El diseño inteligente de la máquina, junto con el ajuste del espacio de corte, permite una separación óptima de las fracciones de caucho y acero. En una etapa posterior, los componentes de acero pueden separarse mediante un potente separador magnético.

Estado: nuevo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diámetro del rotor: 600 mm Sección de trabajo: 1.360 x 1.430 mm Dsdpfx Aleyr I Ironskn ZHS 1700 - 75 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección de trabajo: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección de trabajo: 2.480 x 1.550 mm ZHS – versatilidad económica La serie ZHS está equipada con un carro hidráulico controlado en función de la carga, que en posición ligeramente inclinada alimenta el material al rotor mediante un movimiento horizontal. El material se corta entre los cuchillos del rotor y los cuchillos estáticos hasta que pasa por la criba atornillada situada debajo del rotor. La criba intercambiable define el tamaño final del grano. El material triturado puede evacuarse mediante una cinta transportadora, un tornillo de descarga o neumáticamente por un sistema de aspiración. Los trituradores de un solo eje de la serie ZHS están diseñados para cargas ligeras a medias en la industria del plástico. Detalles técnicos: - Carro hidráulico con movimiento horizontal, montado sobre rodillos - Cuchillas y portacuchillas atornillados - Opcionalmente con fondo segmentado para piezas y materiales especialmente finos - La agresividad del rotor puede ajustarse mediante insertos atornillados - Posibilidad de uso combinado en una planta de dos etapas con un molino de corte como pre-triturador

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 5257, Entrada: 800 x 200 mm Dsdpoyr I E Refx Alnjkn Diámetro del rotor: 200 mm Ancho: 880 mm Palas del rotor: 3x Álabes del estator: 2 Accionamiento: 5,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Espumador industrial de nata / Mezclador continuo (similar a Mondomix®) Se ofrece en venta un potente mezclador industrial Hansa Food-Mix 2000, diseñado específicamente para el procesamiento y espumado continuo de nata y productos similares bajo condiciones higiénicas. La máquina destaca por su robusta construcción en acero inoxidable, control de procesos preciso y alto rendimiento de producción, siendo ideal para aplicaciones en la industria láctea y alimentaria. Dodpfx Asy I A Erjlnekn - Fabricante: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Alemania) - Modelo: Food-Mix 2000 (libre de reinfección) - Año de fabricación: 1998 - Estructura y carenado de acero inoxidable - Móvil: máquina montada sobre ruedas - Accionamiento del cabezal de mezcla regulable de forma continua - Rango de velocidad: 80 – 450 rpm - Potencia del motor: 9,2 kW - Peso de la espuma: 400 – 900 g/l (nata) - Peso específico de entrada: 1.000 – 1.200 g/l (nata) - Rango de capacidad: aprox. 300 – 1.500 kg/h (nata) - Cabezal de mezcla dinámico de acero inoxidable - Volumen del cabezal de mezcla: aprox. 9 litros - Refrigeración separada de rotor/estator posible - Esterilizable con vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Dsdpfxjy E Hy Us Alnokn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 71 kg, número de cuchillas: 3, longitud total: 775 mm, altura total: 370 mm, ancho total: 320 mm, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), velocidad de giro (máx.): 1,400 rpm, En venta: triturador Hunkeler Z 25/3, diseñado para la instalación en sistemas neumáticos de tuberías de aspiración. Este equipo es ideal para la trituración de recortes continuos de papel, cartón y plástico, siendo especialmente adecuado para su uso en imprentas, encuadernadoras y empresas de procesamiento industrial. Dksdsyx S E Nopfx Alnsn Datos técnicos: Tipo: Z 25/3 Fabricante: Hunkeler (Suiza) Ejecución: Instalación en sistemas de tuberías de aspiración Rotor: 3 cuchillas HSS Estator: 1 cuchilla HSS, ajustable en una sola fila Conexión de tubería / Paso de aire: Ø 250 mm Motor eléctrico: 2,2 kW Velocidad del rotor: 1.400 rpm Construcción: robusta estructura soldada Montaje: Montaje en cuatro lados Rodamientos: Rodamientos de brida externos con engrasador Peso incl. motor: aprox. 71 kg Dimensiones (L × A × H): aprox. 775 × 320 × 370 mm Color: RAL 7035 Estado: Poco usado, totalmente operativo, mínimas señales de uso Condiciones de entrega: EXW — desde ubicación, Worb, Cantón de Berna, Suiza Sin garantía ni responsabilidad Disponibilidad inmediata Inspección posible previa cita Recogida a cargo del comprador La máquina fue instalada en 2015 y, según consta, se ha utilizado muy poco. Precio nuevo aprox. EUR 14.300. Precio de venta EUR 5.900 sin IVA.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61.18 CV), capacidad útil del depósito: 60 l, Equipamiento: placa de características disponible, El Symex CML 500 es un potente mezclador homogeneizador al vacío diseñado para la producción de productos exigentes en la industria farmacéutica y cosmética. La instalación combina mezcla, dispersión, homogeneización, calentamiento, enfriamiento y procesamiento al vacío en un sistema cerrado, permitiendo una producción precisa y reproducible, desde escala piloto hasta aplicaciones industriales. Estos sistemas están específicamente diseñados para procesos complejos con altos requisitos de calidad. Características técnicas destacadas del Symex CML 500 Dkedpfx Aljy Hq I Ssnen Depósito - Volumen útil: aprox. 500 litros - Volumen total: aprox. 780 litros - Volumen mínimo: aprox. 125–160 litros - Rango de presión en el espacio del producto: -1 / +2 bar - Temperatura del producto: hasta aprox. 133 °C - Camisa de calefacción: hasta +4 bar / 151 °C - Ejecución según AD 2000 - El depósito está totalmente diseñado para soportar presión y vacío, lo que permite procesos seguros bajo condiciones exigentes. Agitador - Agitador de áncora con deflectores - Rango de velocidad: aprox. 11–66 rpm - Potencia: aprox. 7,5 kW - Controlado por frecuencia - Adecuado para productos de alta viscosidad - El agitador asegura una mezcla homogénea y una óptima transferencia de calor. Homogeneizador - Potencia: aprox. 16–20 kW - Velocidad: hasta aprox. 3.000 rpm - Alta capacidad de cizallamiento para dispersión fina - Sistema rotor/estator - El homogeneizador garantiza emulsiones estables y calidades de producto reproducibles. Sistema de vacío - Operación en vacío posible - Bomba de vacío de anillo líquido (externa) - Monitoreo de presión y vacío - El funcionamiento en vacío reduce la entrada de aire y mejora significativamente la calidad del producto. Calefacción y refrigeración - Depósito de doble pared (calefacción en 2 zonas) - Control preciso de la temperatura - Distribución uniforme del calor - Sistema CIP Múltiples conexiones CIP - Boquillas de limpieza rotativas (360°) - Limpieza de todo el espacio del producto, incluidas las tuberías Incorporación de materias primas - Aspi ración directa de líquidos y polvos - Aspiración en la zona del homogeneizador - Procesamiento rápido y con mínimas pérdidas - Estos sistemas integrados de incorporación y recirculación permiten una gestión del proceso muy eficiente. Otros equipamientos - Dispositivo hidráulico para elevación de tapa - Multicampana con varias posibilidades de conexión - Mirilla con doble rascador - Iluminación integrada en el depósito - Recipiente dosificador (aprox. 8 litros) - Válvula de toma de muestras - Válvulas de membrana y de disco - Líneas de recirculación para homogeneización y CIP - Control y operación La planta cuenta con un concepto de operación moderno: - Control mediante panel táctil - Ajuste de velocidades y tiempos de operación - Supervisión de procesos (presión, temperatura, velocidad) - Modos de operación automáticos y manuales - Notificaciones de fallas y funciones de seguridad Ventajas del Symex CML 500 - Combinación de todos los pasos del proceso en un solo sistema - Alta seguridad de proceso gracias al diseño cerrado - Calidad de producto reproducible y estable - Adecuado para productos altamente viscosos y sensibles - Diseño higiénico (apto para GMP) - Uso flexible para diferentes tamaños de lote Entrega y gestión - Entrega Ex-Works - Proyecto llave en mano posible (incluyendo puesta en marcha) - Envío internacional disponible