Stator de segunda mano en venta (229)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Unidad Stephan Microcutter en línea con prefiltro centrífugo Edak. Fabricante: Stephan Mikrocut Modelo: MCH 20 P Tipo: Cortadora/emulsionadora en línea Año: 1992 Potencia: 15 kW Intensidad: 23 A Velocidad: 2925 RPM Producción: 3000 l/h Rotor-estator: una etapa Lodpfx Aox R Appoqcjrr Fabricante: EDAK Modelo: KSF 65 RH Tipo: Filtro centrífugo Año: 1999 Material: Acero inoxidable Doble camisa Rotor Ø 150 x 350 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2,730 mm, altura total: 3,192 mm, peso total: 3,100 kg, ancho total: 1,752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Lrjdpfx Aqjzgf R Socsr Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), La serie Compact Las nuevas máquinas de trituración Wanner de la serie C’s (“C” significa “compacto”, “s” significa “silencioso”, es decir, optimizadas para reducir el ruido) ofrecen soluciones orientadas a la práctica para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de rebabas y piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las máquinas de trituración de la serie C’s se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la planta. Dependiendo del tipo de alimentación de las rebabas, de la eliminación del material triturado o de la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C’s de Wanner ofrece, gracias a una gran variedad de componentes estándar, soluciones óptimas y adaptables a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada y la baja velocidad de rotación garantizan un material triturado de alta calidad con bajo contenido de polvo; los conductos de alimentación con aislamiento acústico y el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto a ruido estructural y vibraciones propias, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La transmisión de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las máquinas de trituración y, además, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por lo tanto, costes, por ejemplo, durante una limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C’s Fácil adaptación al uso específico mediante un sistema modular. Gracias a su diseño compacto, ocupa poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección. Carcasa de fundición/acero robusta y con ruedas para facilitar el transporte. Unidad motor/transmisión robusta para una larga vida útil. Reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado en cuanto a vibraciones. Fácil manejo y limpieza. La trituradora ahorra tiempo y costes. Mejorado comportamiento de alimentación de rebabas y piezas trituradas de gran tamaño gracias a la geometría óptima del rotor. Cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales GF. Material triturado de alta calidad y bajo contenido de polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco que gira con el rotor en la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. Las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de dispositivos especiales. Conductos de alimentación con aislamiento acústico y seguros. Datos técnicos Fabricante: Wanner Tipo: C17.26sv Apertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Abertura del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 V/50 Hz Contenedor de aspiración: Vol. aprox. 6 l Lrsdpfxozc Nydj Aqcer Apto para materiales GF de serie Control: Control de contactor con interruptor de protección contra sobrecorriente Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad autovigilante según EN 12012 Cable de conexión de 5 m Peso: 155 kg Año de fabricación: 04/2019 Video del producto "Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 25 h, número de máquina/vehículo: 24168, El silo compacto inoCOMB Cabrio se utiliza para mezclar y transportar materiales bombeables (productos minerales u orgánicos) con granulometría de hasta aproximadamente 8 mm. Se pueden procesar morteros de revestimiento, morteros secos, material para solados o masas niveladoras para suelos previamente mezclados por el fabricante de materiales. El depósito del silo compacto puede ser cargado con material ensacado, con contenedores desechables o con big bags, según se requiera. Durante el funcionamiento, el material seco se transporta desde el depósito mediante un eje dosificador hasta el tubo mezclador. En el tubo mezclador, el material seco, añadiendo agua, se homogeneiza y se convierte en un producto pastoso o líquido mediante el eje mezclador. En el extremo exterior del tubo mezclador, el material mezclado cae directamente al embudo de la bomba. En el embudo de la bomba, el material es transportado mediante el eje de la bomba hacia la unidad de bombeo (rotor/estator). Desde allí, el material se bombea a través de las mangueras hasta el lugar de aplicación. Ljdpfeyk Twpjx Aqcjrr

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510445, Generador de turbina de gas (GT) Ledpfx Aoy D Hp Tjqcerr Parámetros técnicos: • Fabricante: Jeumont Industrie • Tipo: JISALT 460 (1999) • Número de serie: 510445 • Potencia aparente: 60 MVA • Tensión: 11,5 kV • Corriente del estator: 3012 A • Frecuencia: 50 Hz • Velocidad nominal: 1500 rpm • Factor de potencia: 0,8 • Tensión de excitación: 259 V • Corriente de excitación: 617 A • Excitación con diodos giratorios (sin escobillas) • Refrigeración por aire • Cojinetes aislados en ambos lados (TE, EE) • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las últimas inspecciones diagnósticas del estator y el rotor se realizaron en 2023. Los valores y condiciones eran buenos, pero se recomienda una inspección de fábrica. ¡Sin sistema de control ni protección!

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510444, Parámetros técnicos: • Fabricante: Jeumont Industrie • Tipo: JISALT 420 • Número de serie: 510444 • Potencia aparente: 14 MVA • Tensión: 15 kV • Corriente de estator: 539 A • Frecuencia: 50 Hz • Velocidad nominal: 1500 rpm • Factor de potencia: 0,8 • Tensión de excitación: 98 V • Corriente de excitación: 454 A • Excitación con diodos giratorios (sin escobillas) • Refrigeración por agua • Cojinetes aislados en ambos lados (TE, EE) Lrsdsy D Hrzjpfx Aqcer • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las últimas inspecciones diagnósticas del estator y rotor se realizaron en 2023. Los valores y condiciones fueron buenos, pero se recomienda inspección de fábrica. ¡Sin sistema de control ni protección!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, tipo de accionamiento: Direktgetriebe, diámetro del embudo: 400 mm, potencia nominal: 7.5 kW (10.20 CV), número de cuchillas: 33, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, diámetro del rotor: 300 mm, ancho del rotor: 400 mm, perforación del tamiz: 6 mm, Accionamiento directo mediante motorreductor Sin necesidad de ajustes gracias a cuchillas de rotor especiales Fácil acceso para tareas de mantenimiento y limpieza Baja emisión de ruido y material triturado con baja generación de polvo debido a la baja velocidad del rotor Uso universal en combinación con numerosas opciones Diámetro del rotor (mm): 300 Ancho del rotor (mm): 400 Velocidad del rotor (min⁻¹): 150 Potencia de accionamiento (kW): 7,5 Número de cuchillas del rotor: 33 Lodpfxon Hqxfj Aqcorr Número de cuchillas del estator: 2 Perforación del tamiz (mm): > 6 Peso aprox. (kg): 550

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso operativo: 700 kg, altura de construcción: 1,970 mm, ancho de construcción: 900 mm, nivel de ruido: 80 dB, número de cuchillas: 3, diámetro del rotor: 250 mm, ancho del rotor: 450 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, Optimización de un concepto consolidado. Trituración de piezas sopladas de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales En un rediseño compacto se han integrado las mejores características de las series GST y GSC, prestando especial atención al peso, facilidad de manejo y eficiencia energética. Estas trituradoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que permite un funcionamiento extremadamente silencioso. Las trituradoras están disponibles con un diámetro de rotor de 250 mm y anchos de 300, 450 y hasta 600 mm. El diseño curvado de la pared trasera de la cámara de corte permite una alimentación agresiva del material y evita atascos. Como en todas las trituradoras ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator se pueden ajustar fuera de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad durante el mantenimiento. La pared trasera fuertemente tangencial y curvada de la cámara de corte, junto con el diseño de rotor abierto y agresivo, garantizan una absorción fiable del material y minimizan el riesgo de bloqueos. Las trituradoras compactas son adecuadas para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son perfectas para reciclar piezas voluminosas como botellas, bidones o cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden ser cargadas fácilmente a mano o mediante una pequeña cinta transportadora. Los bajos niveles de ruido y el reducido requerimiento de espacio hacen de esta trituradora una solución ideal para triturado en línea. 98T8Mrx Opción de pared trasera con cuchilla de estator elevada, versión M: El sistema de alimentación con cuchilla de estator elevada es más adecuado para piezas de paredes gruesas y compactas, como piezas de moldeo por inyección, perfiles, planchas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se obtiene un granulado de alta calidad, independientemente del tipo o forma del material, como piezas de inyección, perfiles, planchas, etc. Control y armario eléctrico: El control integrado y el panel de operación cumplen no solo con todas las normativas de seguridad vigentes, sino que además pueden adaptarse a requisitos específicos. Asimismo, periféricos como cintas transportadoras de alimentación, detectores de metales y sistemas de descarga pueden integrarse fácilmente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, se ofrece además una función opcional de ahorro energético inteligente, que reduce el consumo eléctrico durante los tiempos de inactividad y puede iniciar o detener el sistema automáticamente en función del estado de las máquinas anteriores en la línea. Configuración estándar con soplador, consumo de energía 0,37 kW y ciclón tipo 400 Lrodpet Aagaefx Aqcjr Diámetro del rotor (mm): 250 Ancho del rotor (mm): 450 Potencia motriz (kW): 7,5 Número de cuchillas del rotor: 3 x 2 Número de cuchillas del estator: 2 Tamaño de malla (mm): > 6 Peso aprox. (kg): 700 Apertura de alimentación (mm): 380 x 450 Apertura de alimentación, opción versión M (mm): 295 x 450

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TH GST 4060 2411 001, peso total: 1,650 kg, diámetro del rotor: 400 mm, número de cuchillas: 6, ancho del rotor: 600 mm, potencia: 22 kW (29.91 CV), Los molinos de corte compactos en línea de la serie GST son adecuados para su uso en plantas de moldeo por inyección y soplado. Son aptos para el reciclaje, por ejemplo, de piezas voluminosas como botellas, bidones, cajas, canales y piezas inyectadas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden cargarse fácilmente a mano o mediante una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el reducido espacio requerido hacen que la serie GST sea una solución perfecta para la trituración en línea. Todas las máquinas de la serie GST cuentan con una carcasa compacta a prueba de ruido y una tolva insonorizada. La tolva de alimentación se puede abrir y cerrar mediante un amortiguador de gas. Los molinos compactos están disponibles con dos diámetros de rotor (250 mm, 400 mm) y anchos de rotor de 300 a 1000 mm. Las máquinas más pequeñas disponen de un rotor abierto tipo F, mientras que las más grandes están equipadas con el rotor pesado tipo S. La pared trasera curvada de la cámara de corte asegura una alimentación agresiva del material y evita atascos. El diseño modular del molino permite la extensión sencilla con opciones como placas de desgaste intercambiables. Como en todas las trituradoras ZERMA, los cuchillos del rotor y del estator se ajustan fuera de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad durante el mantenimiento. La plantilla de ajuste forma parte del suministro. El armario de control está montado en el exterior de la caja insonorizada, y el cableado completo se encuentra dentro del sistema. Diámetro del rotor (mm): 400 Ancho del rotor (mm): 600 Potencia (kW): 22 Ledpsy Dgpmsfx Aqcsrr Cuchillas del rotor (filas): 3 x 2 Cuchillas del estator (filas): 2 Tamaño de perforación de la criba (mm): > 8 Cámara de corte (mm x mm): 400 x 600 Peso (aprox. kg): 2000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de construcción: 1,207 mm, ancho de construcción: 420 mm, número de cuchillas: 30, diámetro del rotor: 180 mm, longitud del rotor: 300 mm, Equipamiento: Marcado CE, Molino de funcionamiento lento Diámetro del rotor (mm) 180 Ancho del rotor (mm) 300 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 4 Número de palas del rotor 30 Número de álabes del estator 2 Perforación de la pantalla (mm) >5 Peso aproximado. (kilos) 180 Los molinos de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen una un diámetro de rotor de 180 mm y anchos de trabajo de 120 a 430 mm. El rotor es accionado directamente por un motorreductor. El rotor bajo 7Ytrzmw0Cw La velocidad garantiza un nivel de ruido agradable y un producto molido. Lrodpeyzrfuofx Aqcer Las palas especiales del rotor se pueden afilar varias veces. Gastos No es necesario realizar ningún trabajo de ajuste. Los molinos funcionan mediante un sistema de reducción de ruido. La tolva se alimenta en una construcción tipo sándwich. Dependiendo de la tarea, Las máquinas pueden equiparse con diferentes variantes de tolva. Están disponibles como opciones marcos de base bajos y altos. El material del suelo Se aspira adecuadamente o se coloca en bolsas o en un recipiente de plástico. embotellado. Buena accesibilidad para trabajos de mantenimiento fáciles y rápidos. está garantizado por el sistema de bloqueo rápido Quick Snap

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 3 cuchillas rotoras 2 cuchillas estáticas Entrada de cuchillas: 220 x 200 mm Potencia: 3 kW 5 unidades disponibles Lodpfx Ajvzt Uxoqcjrr Precio: 1.150 EUR por unidad ¡Descuento posible al comprar varios molinos!

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 3 palas de rotor 2 palas del estator Entrada de cuchillas 220 x 180 mm Lrjdjv Nnr Iepfx Aqcjr Potencia 3 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Fabricante: Rayneri / VMI Modelo: Ultramix ME 120 RB Tipo: Agitador – Mezclador sobre soporte Año: 1989 Agitación: rotor-estator Potencia del motor: 1,5 kW – 1.500 rpm Lrsdoyzt Uqjpfx Aqcsr Variación de velocidad: mecánica Ajuste de la altura de la cabeza mezcladora desde el suelo: 0–85 cm Longitud del eje de agitación: 90 cm Movimiento vertical: manual con contrapeso Espacio libre entre las patas: máx. 70 cm Dimensiones de la máquina: An 100 x Pr 130 x Al 230 cm

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.241, Instalación dosificadora y mezcladora de 2 componentes usada Mur.Tech KMD-3000 V1 (año de fabricación 2024), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Antes de la entrega, como fabricante original, realizamos una reacondicionamiento completa de todos los componentes en contacto con el material: la bomba, los depósitos, la cabeza mezcladora, las mangueras y las válvulas son completamente revisados o reemplazados. El estado de desgaste de las piezas en contacto con el medio corresponde al de una máquina nueva. Las partes del bastidor y la chapa presentan señales de uso habituales. Características destacadas: - Reacondicionamiento completo de todos los componentes en contacto con el material antes de la entrega - Construcción modular: todo el trayecto desde la bomba hasta la pistola mezcladora intercambiable sin herramientas (tecnología de abrazadera) - Cambio de material en pocos minutos, con pérdida mínima de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – mantenimiento sin parar la producción - Cambio del tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabezal mezclador ligero y ergonómico de carbono/aluminio/GFRP - Brazo oscilante para operación sin fatiga - Móvil gracias al bastidor con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Fabricado en Austria Modelo: KMD-3000 V1, Año 2024 Bomba: Tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100 ajustable continuamente Materiales del estator seleccionables: NBR, FKM, EPDM, Silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30 L con agitadores neumáticos de hélice Mezclador: Posibilidad de estático o dinámico Control: Pistola o HMI táctil Automatización: PLC B&R con panel táctil B&R Sensores: - Supervisión de presión en los depósitos - Medición de temperatura en todo el circuito de material - Control de obstrucciones - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dosificación: continuo, pulsado, por peso Conexión eléctrica: 230V 50Hz, aire comprimido mínimo 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 x 1.000 x 1.550 mm Nota sobre las imágenes: Las fotos muestran la máquina en su estado actual antes del reacondicionamiento. Los componentes en contacto con material serán renovados antes de la entrega. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulado electrónico, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: Máquina, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Del propio fabricante: Suministro de repuestos y servicio realizados por el equipo original. Venta en el estado visto, excluida cualquier garantía. Precio: a consultar Lodpjzabnzjfx Aqcjrr Ubicación: 8811 Scheifling Visitas in situ previa cita.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Fabricante: Forplex Modelo: F00 Año: 1995 Tipo: Molino de martillos Material: acero inoxidable Capacidad: unos pocos kg/h Tipo de rotor: martillos (resultado: fino y medio fino) Lrjdpfx Aeyfw Iboqcsr Tipo de estator: martillos fijos Diámetro del rotor: 85 mm Diámetro interior de la criba: 100 mm Tipo de rotor: cuchillas de martillo (resultado: fino y muy fino) Selección de tamaño de partícula: corona de cribado Tolva de alimentación vibratoria Potencia del motor: 0,55 kW (3000 rpm) Seguridad en puerta Bastidor móvil sobre ruedas

Estado: usado, Mezclado: 1 paleta planetaria, 1 rascador de fondo, 1 rascador lateral Posibilidad de integrar agitador lateral rotor/estátor (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Rascador lateral y su soporte no disponibles (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Vasija: Material: acero inoxidable Volumen total: 400 L Presión máxima: 0,4 bar Basculante: sí Circuito de boquilla de aspersión Con camisa: Capacidad: 30 L Presión máxima: 6 bar Armario eléctrico Dimensiones de la máquina: 140 x 165 x 240 cm Lrsdeyfw Inepfx Aqcer Vídeos disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Modelo: – Año: 1985 Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Lodsx R Awajpfx Aqcsrr Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Fabricante: Buhler Modelo de máquina: K60 Número: SRB 220 Año: 1998 Tipo: Molino de bolas / triturador con agitador ranurado cónico. Compensación dinámica de presión en el mezclador Sistema de refrigeración para estator, rotor y anillo separador. Volumen de la cámara de molienda: 4,8 dm3 / 4,8 litros Volumen de llenado de la cámara de molienda: 6,4 dm3 / 6,4 litros Volumen desplazado del sistema de presión: 2,5 dm3 / 2,5 litros Potencia: 30 kW Velocidad variable Se vende con bomba de cavidad progresiva PCM 2.6L10 Documentación disponible Lodpfx Aqex R A Daecerr Ejemplo de productos: pinturas, pastas, …

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Lredpfsx R D Elox Aqcsr Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg

Estado: usado, Fabricante: Moritz Lrjdpfx Aqsx R A Ekecer Tipo: Agitador / mezclador Motor: CEM Potencia: 2,2 kW Velocidad: 1.420 rpm Diámetro de la cabeza del estator: Ø 250 mm Longitud total del eje agitador: 750 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ledpfx Aey E Hy Uoqcerr

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 3,998 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100175, Vendemos una lavadora de tambor Franke usada para lavar material a granel, principalmente para piezas torneadas y fresadas. Equipamiento de la instalación: Tanques completamente de acero inoxidable Tanque de lavado de 600 litros con calefacción de 18 KW Tanque de enjuague de 600 litros con calefacción de 18 KW Aislamiento de ambos tanques Temporizador semanal para la calefacción Tambor de lavado conmutable mediante interruptor giratorio, rotación de 360° o parada durante el lavado y el enjuague incluido sensor de velocidad Ventilador de aire de escape con 900 m3/hora. Separador de aceite mediante espumadera de disco grande con bandeja y válvula de bola Dosificación automática de agua / acoplamiento Geka en la parte trasera 2 cestas de lavado 530 x 300 x 200 mm con tapa de sujeción, tamaño de malla 6x6 mm 50 KG de carga por cesta de lavado Apertura neumática de la puerta y conmutación de lavado a aclarado Bastidor frontal acoplable como soporte de la cesta con 4 tornillos M12 Grifos de vaciado para el tanque de lavado y aclarado, así como dos grandes trampillas de mantenimiento Buena accesibilidad desde todos los lados, 2 puertas con bisagras en la parte delantera y los paneles laterales restantes se pueden retirar con cierres rápidos Bomba de estator Rexroth Pneumtik Grundfos en el depósito de lavado y aclarado 63 Un enchufe Mennekes con cable de 5 metros Armario de distribución Rital con accesorios en el interior Instrucciones de funcionamiento Máquina lista para su uso inmediato Entrega y puesta en marcha posibles previo acuerdo y asunción de costes Factura con 19% de IVA. se mostrará Para más preguntas por favor escriba o llame al Lrodpfsqwnypox Aqcsr

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Lodpfx Aqey Txfxscorr Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Estado: usado, N.º 10025 Molino de corte Alpine RO 40/63 Usado Según nuestro cliente, la máquina está completamente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Potencia del motor: 30 kW Diámetro del rotor: 630 mm Ancho del rotor: 400 mm Cuchillas del rotor: 5 filas con 3 cuchillas cada una Cuchillas del estátor: 1 fila con 3 cuchillas hacia delante y 2 filas con 3 cuchillas hacia atrás Velocidad máxima permitida del eje de accionamiento: 560 rpm El molino de corte Alpine RO 40/63 con rotor de tijera cruzada patentado garantiza una distribución óptima del material y el máximo rendimiento de corte. El soporte de criba plegable permite una extracción sencilla de la criba y un acceso perfecto para la limpieza de la máquina y el cambio de cuchillas. Ideal para sectores como el reciclaje (para película soplada, cables, plásticos, etc.) y alimentación (té, especias, verduras deshidratadas, etc.). Ledpexph Avjfx Aqcerr Venta por encargo del cliente, entrega desde ubicación cercana a 72072 Tübingen, sin desmontaje, transporte ni instalación incluidos. Sujeto a errores en la descripción y el precio. Desmontaje, transporte y carga por nuestra parte opcionalmente disponibles. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible la inspección previa con cita. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Datos técnicos, estado, año de fabricación y equipamiento conforme al folleto del fabricante o del anterior propietario, sin garantía. Venta sujeta a venta previa. Para maquinaria usada se excluye cualquier tipo de garantía, se aplica: “comprado tal y como se inspeccionó”. Las imágenes y vídeos son ejemplos y no representan el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: entrega en origen

Estado: usado, Nº 10026 Molino de corte Pallmann PS 4-5 Usado Según nuestro cliente, la máquina está completamente funcional y puede ser inspeccionada en el lugar. Potencia del motor: 18,5 kW Diámetro del rotor: 400 mm Ancho del rotor: 500 mm Cuchillas del rotor: 4 x 2 cuchillas individuales Cuchillas del estator: 4 x 2 cuchillas individuales Velocidad máxima permitida de los ejes motrices: 640 rpm Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 72072 Tübingen, sin desmontaje, transporte ni montaje incluidos. Sujeto a errores en la descripción y precio. Desmontaje, transporte y carga por nuestra parte, opcionalmente posible. Ledpfx Aqjxph Ewjcsrr Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección previa, previa cita. La venta se realiza en el estado actual. Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y equipamiento según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía. Venta sujeta a venta previa. En el caso de máquinas usadas, se excluye toda garantía; se aplica la condición: "comprado como visto". Las imágenes y vídeos son ejemplos y no muestran el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío. Condiciones de entrega: desde ubicación.