Textiles de segunda mano en venta (770)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, año de la última revisión: 2011, POSIBLE ENVÍO INMEDIATO Máquina de vaporización/fijación para tejidos. AÑO 2005, utilizada solo durante unos años. Posteriormente, se conservó y almacenó: EN MUY BUEN ESTADO, POCO USO. Fabricante: Zimmer Tipo: Thermocure UHD 3, vaporizador universal de ciclo continuo Para su funcionamiento con vapor saturado de 102-104 °C Con vapor a alta temperatura, máx. 185 °C Con aire caliente, máx. 170 °C Año: 2005 Máquina en condiciones como nueva, utilizada solo durante unos años en un turno, y conservada después de 2011. Datos técnicos: Ancho máximo del material: 200 cm Capacidad máxima del material: 240 metros Longitud del ciclo: máx. 2,8 m Tipos de tejido: tejidos o tejidos de punto, de un solo ancho Velocidad mecánica máx.: 5-50 m/min. Duración del vaporizado: 5-40 minutos Medio de calefacción: vapor saturado: mín. 3 bar, máx. 8 bar Consumo medio de vapor: aprox. 500-1000 kg/h Medio de calefacción para funcionamiento a alta temperatura: aceite térmico, 280 °C, 12 m³/h, aprox. 280 kW Tensión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz Tensión de control: 230 V, 50 Hz Potencia del accionamiento eléctrico y del ventilador: aprox. 28 kVA Aire comprimido: ½”, 6 bar + Crsdey A S Uxjpfx Aamjh Unidad de calefacción con aceite térmico para el funcionamiento con vapor a alta temperatura, tipo HEIZA Tipo: HW - S - 02 / K con quemador Weishaupt, alimentado por gas LA MÁQUINA HA SIDO RESTAURADA, IDENTIFICADA PROFESIONALMENTE, DESMONTADA Y ALMACENADA EN LA PLANTA. DISPONIBLE VIDEO DETALLADO. Para obtener más información, detalles técnicos, fotos o el video, póngase en contacto con nosotros. Posible envío inmediato.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PL031303405S, Se vende unidad compuesta por carrusel textil con secador continuo a juego: Carrusel textil M&R Sportsman EX 8/6, año de fabricación 2013 Número total de impresiones: 1.168.378 Diámetro: 386 cm Peso: 1.497 kg Alimentación: 380 V Palets: Textil - 40 x 55 cm, 8 piezas Bolsillos - 30 x 40 cm, 8 piezas Mangas - 15/12 x 40 cm, 8 piezas Cuchillas doctor: 6 x inundación y 6 x presión Pantalla compatible con secador continuo TRI-LOC M&R Radicure D 36/6-3, año de fabricación 2012 Ancho de banda: 91 cm Longitud del canal de secado: 183 cm Ancho total: 127 cm Longitud total: 305 cm Peso: 817 kg Alimentación: 380 V El precio es negociable Crodpfxsv Iy H Ie Aamjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MOBG00099, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión neumática: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, Este lote consta de cinco máquinas de coser industriales de sobrehilado/costura de seguridad de la serie JUKI MO-6900, retiradas directamente de las líneas de producción profesionales de la antigua fábrica MASI JEANS en Estonia. La serie JUKI MO-6900 es la plataforma de sobrehilado de alta gama de JUKI, valorada en todo el mundo por sus altas velocidades de costura, su excelente calidad de costura y su larga vida útil en funcionamiento industrial continuo. El lote incluye tanto configuraciones de sobrehilado de 1 aguja (MO-6904) como de costura de seguridad de 2 agujas (MO-6916). Todas las máquinas se utilizaron en la misma instalación de producción profesional y se mantuvieron bajo el mismo programa de mantenimiento de fábrica, lo que convierte a este lote en una excelente oportunidad para adquirir un conjunto compatible con la fábrica, con principios de funcionamiento comunes, un inventario compartido de piezas de repuesto y un mantenimiento simplificado. Estas máquinas son ideales para la fabricación de denim, el ensamblaje de vaqueros, la ropa de trabajo, la ropa de punto y otras aplicaciones que requieren un sobrehilado rápido y duradero y costuras de seguridad. Contenido del lote Máquina 1 Modelo: JUKI MO-6916R Referencia interna: 62B-V109 Máquina 2 Modelo: JUKI MO-6916R Clase: FF6-50H Referencia interna: 9-NoNr Máquina 3 Modelo: JUKI MO-6904S Clase: OF6-300 Referencia interna: 89B-7190 Número de fabricación: 2M0BG00099 Máquina 4 Modelo: JUKI MO-6916 (Serie MO-6900) Año: 2009 Referencia interna: 123A-H79 Máquina 5 Modelo: JUKI MO-6916-12 Año: 2009 Referencia interna: 132A-K536 Especificaciones técnicas Fabricante: JUKI Corporation Serie del modelo: MO-6916R (2 máquinas) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Tipo de máquina: Máquina de coser industrial de sobrehilado/costura de seguridad País de fabricación: Japón Configuraciones de sobrehilado de 1 aguja y costura de seguridad de 2 agujas Velocidad máxima de costura: hasta 7.000 puntadas por minuto (depende del modelo) Sistema de cuchilla de corte de tela incorporado Lubricación automática Mesas de costura industriales Soportes de acero de alta resistencia Beneficios de la producción • Conjunto de producción de la serie MO-6900 compatible con la fábrica • Sobrehilado y costura de seguridad de alta velocidad • Excelente calidad de costura en denim y tejidos pesados • Rendimiento fiable durante la producción continua • Piezas de repuesto comunes en toda la línea de producción • Comprobada ingeniería japonesa y durabilidad a largo plazo Por qué comprar este lote • Cinco máquinas profesionales de la serie JUKI MO-6900 • Máquinas compatibles de una misma fábrica • Capacidad completa de costura de seguridad para una línea de producción de una sola fuente • Procedimientos de mantenimiento y stock de piezas de repuesto compartidos • Configuración o ampliación de línea de producción rentable • Excelente inversión para fabricantes de denim y ropa de trabajo Aplicaciones • Producción de vaqueros • Fabricación de denim • Costura de seguridad de costuras interiores y laterales • Ribeteado y sobrehilado de costuras • Fabricación de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Ropa de punto y prendas de jersey • Fabricación de ropa industrial Crsdpeznz Shjfx Aamjh Estado Anteriormente utilizada en la producción profesional de prendas. Todas las máquinas estuvieron en funcionamiento hasta el reciente cierre de la fábrica MASI JEANS. Buen estado industrial general con desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 622 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AC27-088 86550, número de cartuchos de tinta: 6, canales de color: CMYK + Lc + Lm, número de cabezales de impresión: 24, resolución (máx.): 900 PPP (puntos por pulgada), longitud total: 8,500 mm, ancho total: 2,200 mm, altura total: 2,080 mm, espacio necesario longitud: 13,000 mm, espacio necesario anchura: 10,000 mm, espacio necesario altura: 2,500 mm, lectura del contador (color): 622,000, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 37 A, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 5,000 mm, Durst Rho 512R: impresora industrial UV de 5 metros para impresión de rollo a rollo La Durst Rho 512R es una impresora industrial de inyección de tinta UV de 5 metros para impresión de rollo a rollo, diseñada para la producción a gran escala de lonas, mallas, textiles, vallas publicitarias y otros materiales flexibles. Año de fabricación: 2016 Área total de impresión: aprox. 622.000 m² Configuración de color: CMYK Estado actual: en producción En 2023, la máquina se sometió a una completa renovación en la fábrica de Durst. Durante toda su vida útil, la máquina ha estado cubierta por un contrato de servicio de Durst. El servicio técnico, el mantenimiento y las reparaciones han sido realizados por ingenieros de servicio capacitados en la fábrica de Durst. Actualmente, la impresora está en producción y se encuentra en muy buenas condiciones técnicas. Especificaciones técnicas principales: Tecnología de impresión: inyección de tinta UV, de rollo a rollo Ancho máximo del material: 5,2 m Crodpfx Aaez Iz Sxomeh Ancho máximo de impresión: 5,0 m Cabezales de impresión: Durst Quadro Array 12M Tamaño de la gota: 12 pl Velocidad máxima de producción: hasta 350 m²/h Tecnología: Durst Variodrop Tipo de tinta: tinta Rho Roll curable con UV Configuración de color: CMYK Capacidad multi-rollo: hasta tres rollos de 1,6 m simultáneamente Modo de impresión: producción continua de rollo a rollo Opción para textiles: adecuada para la impresión de mallas sin revestimiento Cortador de bordes: integrado Se puede organizar el desmantelamiento y la carga en un camión. La instalación y la formación del operario están disponibles bajo petición. Para obtener más especificaciones técnicas, consulte la hoja de datos adjunta. Renovación completa en la fábrica de Durst en 2023. Historial completo de servicio de Durst desde la instalación.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Se ofrece una máquina limpiadora de fibras Trützschler, que incluye una mesa de alimentación y un armario de control, así como una unidad de alimentación o apertura Trützschler para material fibroso. 1) Una máquina limpiadora de fibras Trützschler CVT3 1600, año de fabricación: 1997, diseño: carcasa cerrada, múltiples puertas de acceso, múltiples ventanas de inspección, conexión de material/aire en la parte superior de la máquina, alimentación de material a través de una mesa de alimentación. Incluye mesa de alimentación y armario de control. 2) Unidad de alimentación/apertura Trützschler CS, año de fabricación: 1988. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Cedpfoz Irmyox Aamsrh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4,300 mm, longitud total: 3,700 mm, altura total: 3,000 mm, Descripción En venta: sistema industrial de acabado láser Tonello Laser Blaze 250, ofrecido como estación de trabajo completamente cerrada. Este sistema de alto rendimiento está especialmente diseñado para el acabado láser de prendas, permitiendo crear efectos precisos y repetibles como desgaste de mezclilla (denim fading), bigotes (whiskering), grabados y tratamientos decorativos de superficie. La serie Laser Blaze de Tonello S.r.l. es ampliamente reconocida en la producción industrial de denim, ofreciendo una alternativa moderna y sostenible a los procesos manuales tradicionales. El sistema utiliza una fuente láser CO₂ Rofin, conocida por su precisión, estabilidad y fiabilidad en entornos de producción continua. Esta unidad sustituye métodos de acabado tradicionales y laboriosos como el raspado manual, el arenado y la pulverización química, mejorando notablemente la consistencia, eficiencia e impacto medioambiental. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de fabricación de prendas y ha sido probada en operación con documentación en vídeo (marzo de 2026). Mantenimiento reciente realizado el 27.02.2026. Incluye • Cabina láser cerrada Tonello Laser Blaze 250 • Unidad de procesamiento láser integrada • Estación de trabajo con ordenador y sistema de control • Armarios eléctricos • Unidad de refrigeración (MTA) • Conexiones de ventilación/extracción • Panel de control para el operador y sistema de seguridad integrado Detalles técnicos • Fabricante: Tonello S.r.l., Italia • Modelo: Laser Blaze 250 • Fuente láser: Rofin CO₂ • Año: 2009 • Potencia: aprox. 30 kW ytapa • Tensión: 400V, 3 fases • Área de trabajo: aprox. hasta 150 × 150 cm • Aplicación: acabado láser en denim y tratamiento de prendas Características principales • Tecnología láser CO₂ de alta precisión para resultados consistentes • Control avanzado mediante software Tonello CREA • Capacidad para procesamiento tanto plano como 3D (sobre maniquí) • Efectos 360° en prendas sin limitaciones de patrón plano • Flujo de trabajo en doble posición para mayor productividad • Estación de trabajo totalmente cerrada con sistemas de seguridad integrados Capacidades técnicas • Desgaste láser en denim (bigotes, chevrones, efectos usados) • Grabado láser de logotipos, gráficos y texturas • Reproducción fotorrealista de patrones de superficie • Capacidad para múltiples materiales (denim, cuero, textiles técnicos) • Alta repetibilidad: resultados idénticos desde la primera hasta la última prenda Beneficios de sostenibilidad • Elimina la necesidad de arenado y abrasión manual • Reducción significativa del consumo de agua y productos químicos • Menor uso de energía en comparación con procesos tradicionales de lavandería • Mejora la seguridad del operario y la limpieza de la producción Estado Condición industrial usada. Máquina completa y operativa antes del cierre de la fábrica. Probada y grabada en funcionamiento (05–06.03.2026). Servicio reciente (27.02.2026). Signos típicos de uso por entorno de producción. Inspección posible antes del desmontaje. Credpfxey Ai Ehs Aamoh Se vende en el estado actual, sin garantía y donde se encuentra. Aplicaciones típicas • Desgaste y formación de bigotes en denim mediante láser • Grabado y marcado de prendas • Acabado decorativo en textiles • Sustitución de procesos manuales de arenado Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño y

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9A5822, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 60 A, altura total: 1,800 mm, anchura de corte (máx.): 1,720 mm, altura de corte (máx.): 50 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece a la venta un sistema automático de corte textil CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, presentado como línea completa de producción industrial. Este sistema está diseñado para el corte de tejidos de gran volumen y alta precisión en la industria de la confección. Permite el corte automático multicapa con calidad constante y mejora significativamente la eficiencia de producción en comparación con los procesos manuales. La máquina ha funcionado como parte de una línea de corte independiente y totalmente integrada, junto con un sistema de extendido GERBER SY 101 (Unidad 21 C) y un cargador automático de tejido Gerber (Unidad 31 C). Esta configuración garantiza un flujo de trabajo continuo, desde el manejo de rollos y el extendido hasta el corte, minimizando la intervención manual. El sistema incluye una mesa de corte por vacío de gran formato, un cabezal de corte guiado por pórtico, así como un sistema integrado de extracción y filtrado. El control computarizado asegura la ejecución precisa de patrones de corte y procesos productivos. La instalación estuvo en uso en una producción profesional de prendas y funcionaba hasta el cierre de la planta. Se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y hay disponible un video operativo del 05.03.2026. Alcance del suministro • Sistema CNC de corte Lectra Vector • Cabezal de corte guiado por pórtico • Superficie de corte con cinta transportadora • Sistema industrial de vacío (aprox. 30 kW) • Sistema de extracción y filtrado • Puesto informático de control Datos técnicos • Fabricante: Lectra, Francia • Modelo: VT-FA-MH-71 • Número de serie: 9A5822 • Año de fabricación: 2009 • Tecnología de corte: cuchilla oscilante, apta para multicapa • Control: basado en ordenador (entorno de software Lectra) Requerimientos eléctricos Crjdpfxsy Avg Eo Aamoh • Control: aprox. 230 V • Sistema de vacío: aprox. 400 V, hasta 30 kW • Aire comprimido: 5–7 bar, seco y filtrado Capacidades de corte • Corte multicapa (aprox. 25–70 mm, según material) • Alta velocidad y precisión • Alimentación continua de material para producción eficiente Estado Condición industrial usada, funcional hasta su desinstalación Con signos típicos de uso Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones Producción de prendas, denim y workwear, textiles técnicos, así como aplicaciones para tapicería y automoción Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador, se recomienda desmontaje profesional

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión neumática: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, Conjunto de cinco máquinas industriales de overlock Brother, del mismo modelo, procedentes de la fábrica MASI JEANS. Este lote consta de cinco máquinas de coser industriales de overlock (remalladora) Brother, retiradas directamente de las líneas de producción profesionales de la antigua fábrica MASI JEANS en Estonia. Las máquinas industriales de overlock de Brother son reconocidas mundialmente por su funcionamiento fiable y de alta velocidad, la creación de costuras limpias y sus bajos requisitos de mantenimiento. El lote combina dos máquinas de overlock de 4 hilos Brother FB-N210 (2012) con tres máquinas de overlock de 4 hilos Brother FA-V92A-5050 (2009), todas de la misma generación. Todas las máquinas se utilizaron en la misma instalación de producción profesional y se sometieron al mismo programa de mantenimiento de fábrica, lo que convierte a este lote en una excelente oportunidad para adquirir un conjunto de producción de overlock, coordinado a nivel de fábrica, con principios de funcionamiento comunes, un inventario compartido de piezas de repuesto y un mantenimiento simplificado. Ideal para la fabricación de denim, el ensamblaje de vaqueros, prendas de punto, ropa de trabajo y otras aplicaciones que requieran costuras de overlock rápidas y duraderas. Contenido del lote Máquina 1 Modelo: Brother FB-N210 (4 hilos) Año: 2012 Referencia interna: 37B-7268 Máquina 2 Modelo: Brother FB-N210 (4 hilos) Año: 2012 Referencia interna: 36B-7267 Máquina 3 Modelo: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Año: 2009 Referencia interna: 4B-7212 Máquina 4 Modelo: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Año: 2009 Referencia interna: 30B-7213 Máquina 5 Modelo: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Referencia interna: 31B-7214 Especificaciones técnicas Fabricante: Brother Industries, Ltd. Serie de modelos: FB-N210 (2 máquinas) / FA-V92A-5050 (3 máquinas) Tipo de máquina: Máquina de coser industrial de overlock (remalladora) de 4 hilos País de fabricación: Japón Configuración de overlock de 4 hilos Sistema de cuchilla integrada para recortar la tela Lubricación automática Mesas de coser industriales Soportes de acero de alta resistencia Revisadas profesionalmente (servicio técnico ERMACO ISM) Ventajas de la producción • Conjunto de producción de overlock Brother, coordinado a nivel de fábrica • Misma generación: piezas y conocimientos comunes • Overlock de alta velocidad con creación de costuras limpias • Rendimiento fiable durante la producción continua • Reducción de los requisitos de formación para los operarios Por qué comprar este lote • Cinco máquinas industriales de overlock Brother profesionales • Máquinas coordinadas de una misma fábrica • Capacidad completa de overlock para una línea de producción de una única fuente • Procedimientos de mantenimiento compartidos e inventario de piezas de repuesto • Configuración o ampliación de la línea de producción rentable Aplicaciones • Producción de vaqueros • Fabricación de denim • Remallado y overlock de costuras • Prendas de punto • Fabricación de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Fabricación de ropa industrial Estado Anteriormente utilizadas en la producción profesional de prendas. Todas las máquinas estuvieron en funcionamiento hasta el cierre reciente de la fábrica MASI JEANS. Buen estado industrial general, con un desgaste cosmético normal, acorde con su uso en una fábrica. Disponibles para su inspección antes del desmontaje. Credsznyx Hjpfx Aamjh Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 150 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, 8 C – Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos, con cabezal de costura Brother (2001) Estación de trabajo automática con control CNC para el ajuste de bolsillos, destinada a la producción de vaqueros y ropa de trabajo. Máquina automática JAM TC 138-EP-FC de calidad profesional, equipada con un sistema de costura automatizado Brother de alto rendimiento. Fabricada por JAM s.r.l. (Italia), esta estación de trabajo totalmente integrada está diseñada para el plegado y la costura automatizados de bolsillos de tipo parche, utilizados en vaqueros, ropa de trabajo, chaquetas y otras prendas que requieren una alta productividad y una calidad constante. Cjdpfx Aaszgw Ebjmerh La máquina combina la costura programable con control CNC, el manejo automatizado de materiales mediante sistemas neumáticos, plantillas de plegado de precisión y tecnología de posicionamiento automático. El sistema es capaz de plegar y coser los componentes del bolsillo con una mínima intervención del operario, manteniendo una calidad constante durante largos periodos de producción. La unidad se utilizó anteriormente en la fabricación profesional de prendas y permaneció operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: JAM s.r.l. • Modelo: TC 138-EP-FC • Año de fabricación: 2001 • Número de máquina (Matrícula): 919 • Número de referencia: 8 C • Cabezal de costura: Unidad de costura automatizada Brother • Sistema de control: Controlador CNC Brother BAS • Plataforma de automatización: Sistema JAM • Potencia del servomotor: 750 W • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases • Frecuencia: 50/60 Hz • Velocidad del motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Longitud de avance del eje X: 150 mm • Longitud de avance del eje Y: 100 mm • Se requiere suministro neumático Características principales • Estación de trabajo totalmente automatizada para el ajuste de bolsillos • Sistema de costura programable con control CNC • Plegado y posicionamiento automático de bolsillos • Sistema de sujeción y manipulación de materiales mediante aire comprimido • Capacidad de cambio rápido de patrones • Alta repetibilidad y calidad de costura constante • Diseñada para la producción industrial continua • Plataforma de automatización italiana de alta resistencia • Tecnología de costura Brother integrada • Adecuada para vaqueros, ropa de trabajo y fabricación de prendas Incluye • Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos • Cabezal de costura automatizado Brother • Sistema de control CNC Brother BAS • Interfaz de panel de control dual • Sistema de sujeción neumática integrado • Sistema de manipulación de tejidos automatizado • Plantillas y guías para el plegado de bolsillos • Mesa de la estación de trabajo de acero inoxidable • Estructura de acero industrial • Protectores de seguridad • Iluminación integrada de la estación de trabajo • Componentes y conexiones neumáticas Aplicaciones • Fijación automática de bolsillos de tipo parche • Ajuste de bolsillos para vaqueros • Producción de bolsillos para ropa de trabajo • Fijación de bolsillos para pantalones tipo chino y otros • Costura de componentes de prendas • Costura de refuerzo • Operaciones de fijación de etiquetas • Fabricación de prendas en grandes volúmenes Estado • Totalmente funcional • Operativa antes del cierre de la fábrica • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en producción • Disponible para su inspección antes del desm

Estado: muy bueno (usado), La Freeman FUSING 48M es una máquina profesional diseñada para la unión térmica de materiales mediante temperatura, presión y una banda transportadora. Este dispositivo se utiliza en la industria textil, calzado, cuero y en la producción de materiales laminados. La máquina permite la unión permanente de entretelas, capas adhesivas y otros materiales de refuerzo a tejidos y cueros. Gracias al ajuste de la temperatura, la presión y la velocidad de la banda, permite una adaptación precisa de los parámetros de funcionamiento al material que se va a procesar. Credpfxezgx Ido Aamjh Datos técnicos Fabricante: Freeman Modelo: FUSING 48M Número de serie: 9315 Alimentación: 220 V 1 fase (1PH) Ajuste de temperatura Ajuste de presión Ajuste de la velocidad de la banda Banda transportadora con calefacción Manómetro de presión Mesa de alimentación y recepción Estructura de acero Fabricante: The Louis G. Freeman Co., EE. UU. Aplicaciones Unión de entretelas y capas para prendas de vestir Laminación de tejidos y materiales técnicos Producción de prendas de vestir y artículos de cuero Unión de materiales mediante adhesivos termoactivos Transferencia térmica y fijación de aplicaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PL071105402R, año de la última revisión: 2024, ancho de cinta transportadora: 122 mm, Equipamiento: documentación / manual, Secadora M&R para tintas de plastisol y pinturas a base de agua en la impresión textil, con un ancho considerable de 122 cm. La secadora está en excelentes condiciones y funciona con electricidad. La banda es tan ancha que permite colocar dos filas de textiles una al lado de la otra. Csdpfx Aajw Stp Iemerh Ya hemos desmontado la secadora y la tenemos lista para su envío. Por lo tanto, no habrá costes adicionales por el desmontaje. También nos encargamos de cargarla en el camión. Contamos con una empresa de transporte de gran confianza en la zona. El precio del envío dependerá del lugar de destino. Recomendamos un transporte directo, y podemos organizarlo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 800 mm, longitud de avance eje Y: 450 mm, Máquina de coser industrial programable CNC JUKI PS-800HB8045ZNZ, de alta resistencia La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para su uso inmediato. Puede ser inspeccionada y probada antes de la compra en nuestras instalaciones de producción en Gdańsk, Polonia. Especificaciones técnicas: * Área de costura: 800 × 450 mm * Versión de alta resistencia para el procesamiento de materiales más pesados * Corte automático del hilo * Costura programable de patrones * Panel de control para la programación de patrones * Importación de patrones a través de USB Codez Dk Eyspfx Aamsrh * Alta precisión y repetibilidad en la costura Equipo adicional incluido: * Sensor de fin de hilo del carrete * Cassette/accesorio de costura dedicado para aplicaciones MOLLE * Cassette/accesorio de costura dedicado para mallas Aplicaciones típicas: * Equipo táctico * Sistemas MOLLE * Cintas y correas * Textiles técnicos * Productos textiles industriales * Filtros * Materiales de malla * Otras operaciones de costura programables y repetitivas Información de la máquina: * Fabricante: JUKI * Modelo: PS-800HB8045ZNZ * Año de fabricación: 2025 * Horas de funcionamiento aproximadas: 200 h * Estado: como nuevo * Totalmente operativa * Disponible de inmediato La máquina se vende con factura de IVA. Se pueden proporcionar fotografías adicionales y un vídeo de la máquina en funcionamiento bajo petición. Ubicación: Gdańsk, Polonia. Se puede proporcionar asistencia para la carga.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1915, Extendedora automática de tejido Oteman Delta P03K Quick con mesa de extendido, fabricada en 2003 en Igualada (Barcelona). En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Oteman S.A., Igualada (Barcelona), España Modelo: P03K Quick Nº de serie: 1915 Año de construcción: 2003 Anchura máxima de trabajo: 1.800 mm Carga máxima: 80 kg Diámetro máximo de rollo: 600 mm Velocidad máxima: 2 m/seg Potencia: 2 kW Tensión: 380 V trifásica Intensidad: 10 A Frecuencia: 50/60 Hz Peso de la máquina: 498 kg Control: controlador programable Delta + JT Kombi Mesa de extendido: incluida, con carriles de desplazamiento Estado: en funcionamiento Codpfx Aaoz At Scsmjrh La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Cedpfx Ajzz Iz Nsamsrh Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos aquí un compresor de tornillo usado. Compresor de tornillo KAESER - SK22 Número de serie: 1558 Año de fabricación: 2016 Potencia nominal: 11,0 kW Velocidad del motor: 2.960 1/min Presión máxima de funcionamiento: 8,0 bar Temperatura ambiente: 3 - 45 °C Secador integrado o separado Separador de aceite Panel de control Todos los accesorios disponibles Horas de funcionamiento bajo carga: Unidad: aproximadamente 2.500 horas Unidad: aproximadamente 1.000 horas Codpfxsz Iy Nis Aamorh Depósito de aire comprimido: 2.000 litros Acabado del depósito: galvanizado en caliente Precio: 14.500,00 € neto 17.255,00 € bruto Se trata de un artículo usado. DISEÑO Nuestro equipo de ventas estará encantado de elaborar una oferta sin compromiso, adaptada a sus necesidades. TRANSPORTE Y MONTAJE Con gusto le ayudaremos con el transporte y el montaje del equipo. CONDICIONES DE PAGO Las condiciones de pago se determinarán en caso de pedido. El precio se entiende como precio unitario/precio neto o según se indique en la descripción del producto (más IVA). Por supuesto, recibirá una factura con el IVA desglosado. SOBRE NOSOTROS La empresa DLK, con sede en Nordhorn, comercializa productos nuevos y usados en los ámbitos de la logística de almacén, la tecnología de transporte, las estanterías de almacén, el almacenamiento de textiles, así como máquinas para el comercio, la industria y la artesanía. Le ofrecemos continuamente interesantes ofertas de productos usados de diversos fabricantes/marcas a precios atractivos. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, anchura de trabajo: 3,000 mm, altura total: 1,000 mm, altura de corte (máx.): 10 mm, El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 es un equipo avanzado de corte digital por cuchilla, diseñado para lograr un corte preciso y rápido de una amplia gama de materiales como cuero, textiles, espumas y plásticos. Es especialmente valorado en las industrias del calzado, la marroquinería, así como en la producción de juntas y componentes técnicos. ⸻ 📐 Parámetros técnicos • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Consumo de energía: 13,5 kW • Dimensiones externas: 3765 × 1955 × 2805 mm (altura) • Peso: 1320 kg ⸻ ⚙️ Características principales • Versatilidad: El plóter permite el corte de materiales diversos, desde cueros blandos hasta plásticos duros. • Ergonomía: Su diseño compacto y ergonómico facilita el uso y ahorra espacio en la planta de producción. Credsy D Sa Dopfx Aameh • Sistema de vacío: El sistema de vacío de doble zona garantiza la sujeción estable del material durante el corte. • Cabezal de corte: Admite diferentes herramientas, incluyendo cuchillas oscilantes y herramientas de hendido, lo que incrementa la flexibilidad en producción. ⸻ 🏭 Usos industriales El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 se utiliza en: • Fabricación de calzado y artículos de piel • Producción de juntas y componentes técnicos • Industrias textil y del mueble • Producción de envases y materiales publicitarios ⸻ 🛠️ Información adicional El modelo L30 es especialmente recomendado para empresas que buscan una solución que combine alta precisión de corte con eficiencia en la producción. Gracias a su capacidad para cortar formatos grandes y el uso de diversas herramientas de corte, este plóter es apto tanto para la producción en serie como para la realización de proyectos individuales.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Klieverik GTC81/1850SP FLOWLINE está diseñada para la impresión por transferencia de piezas únicas de manera eficiente, pero también admite trabajos repetidos con hojas cortadas y transferencia de rollo a rollo. Csdjzaq E Nepfx Aamjrh Ancho máximo de material: 1650 mm Velocidad: 0,1-2 m/s Diámetro del tambor: 195 mm Temperatura máxima: 220°C La hemos usado muy poco, está en muy buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 160 t, ancho de la mesa: 1,600 mm, altura de la mesa: 2,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sistema de corte hidráulico KAEV disponible Sistema de corte hidráulico completo KAEV, originalmente utilizado para el corte de materiales compuestos acústicos y piezas de automóviles laminadas. 1. Prensa hidráulica de corte con viga Prensa de cuatro columnas con yugo de doble equilibrio, cojinetes autolubricantes, cubiertas para las columnas y dos cilindros hidráulicos integrados en el marco. La bomba hidráulica de dos etapas proporciona un rápido posicionamiento y una carrera de corte más lenta y de alta potencia. Capacidad de la unidad hidráulica: hasta 300 litros; aceite incluido. Entre sus características se incluye la búsqueda automática del molde para establecer el punto de corte más bajo y una carrera de retorno infinitamente ajustable. El armario de control cuenta con un panel de pantalla táctil y un PLC OMRON, con posibilidad de ampliaciones y equipos adicionales. El software estándar incluye indicación de errores, módem para conexión a Internet, modos de configuración/manual/automático e interfaz en alemán/inglés. Se instalan cubiertas de protección y fotocélulas de seguridad. Datos técnicos: • Fuerza de corte: 160 t / 1.600 kN • Mesa/viga: 2.000 × 1.600 mm • Altura de la mesa: aproximadamente 950 mm • Luz libre: 200 mm • Carrera ajustable: 15–180 mm • Velocidad de la carrera: 51 mm/s • Motor de la bomba: 22 kW o 18 kW • Presión máxima del aceite de corte: 314 bar • Peso: aproximadamente 16.000 kg 2. Alimentador neumático de viga de sujeción Alimentador de montaje trasero con un par de vigas móviles para alimentar el material debajo de la prensa y un par para tirar y sujetar el material. El avance se realiza mediante correas dentadas y un motor de engranajes con control de frecuencia. Las vigas de tracción controladas por servomotor sujetan el material de forma segura y pueden reposicionarlo hacia atrás a una posición programada. Armario electro-neumático controlado por PLC. La longitud de alimentación se ajusta en el panel de pantalla táctil. El material se soporta mediante una correa; el área de alimentación mediante una placa de acero. Crjdpfx Aez E S Ileamsh Datos técnicos: • Anchura de sujeción: 2.000 mm • Longitud máxima de alimentación: 1.600 mm • Apertura de la viga: 60 mm • Velocidad de la viga: hasta 800 mm/s, ajustable • Precisión de la alimentación: ±1 mm • Fuerza de extracción: 200 kp 3. Unidad de transbordador para placa de corte La placa de corte se mueve en sincronía con la alimentación del material hacia la parte frontal de la prensa, lo que permite retirar fácilmente las piezas cortadas. Un accionamiento lineal y un motor de engranajes con control de frecuencia mueven el marco del transbordador. Un sistema automático de desplazamiento de la placa conectado al bloque de corte cambia la posición de corte dentro de un área definida, lo que reduce los cortes repetidos en el mismo punto y prolonga la vida útil de la placa. Una cortina de luz de seguridad horizontal (aprox. 1.200 mm) detiene el movimiento si el operador entra en el área del transbordador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, año de la última revisión: 2008, VENTA POR LIQUIDACIÓN «PRIMERO QUE LLEGA, PRIMERO QUE SE ATIENDE»; ENVÍO INMEDIATO POSIBLE Máquina de impresión rotativa textil STORK RD4 – 8/12 colores – 1850 mm – Usada/Reacondicionada Cedpfx Aoy A S Ryjamerh Fabricante: Stork Modelo/Tipo: RD-IV Número de colores: 8 (posibilidad de 12) Ancho de trabajo: 1850 mm Año de fabricación: 1985 Estado: Reacondicionada/revisión general importante completada en 2008, posteriormente conservada Sistema de calefacción: Vapor Equipo incluido: Eliminador de pelusas: Stork SU-II / 1850 Secadora: Secadora de 6 cámaras Adecuada para operaciones de impresión rotativa textil que requieren una producción fiable con múltiples colores. LA MÁQUINA HA SIDO RESTAURADA, IDENTIFICADA PROFESIONALMENTE, DESMONTADA Y ALMACENADA EN EL TALLER; VÍDEO DISPONIBLE. Para obtener más información, detalles técnicos, fotos o vídeo, póngase en contacto con nosotros. Envío posible de forma inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 14,650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1,800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material Crsdpfx Aaey Au Alemoh • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, El plóter ATOM FlashCut 3010 es un dispositivo avanzado de corte digital por cuchilla, diseñado para proporcionar cortes precisos y rápidos en una amplia variedad de materiales, como cuero, textiles, espumas y plásticos. Es especialmente valorado en la industria del calzado, la marroquinería y la fabricación de juntas y componentes técnicos. ⸻ 📐 Parámetros técnicos • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Consumo de energía: 13,5 kW • Dimensiones exteriores: 3765 × 1955 × 2805 mm (altura) • Peso: 1320 kg ⸻ ⚙️ Características principales • Versatilidad: El plóter permite cortar diversos materiales, desde cueros blandos hasta plásticos duros. • Ergonomía: Construcción compacta y ergonómica, lo que facilita su uso y ahorra espacio en la planta de producción. • Sistema de vacío: Sistema de vacío de doble zona que garantiza una sujeción estable del material durante el corte. • Cabezal de corte: Compatible con diferentes herramientas, como cuchillas oscilantes y troqueladoras, lo que aumenta la flexibilidad en la producción. ⸻ 🏭 Aplicaciones industriales El plóter ATOM FlashCut EASY 3010 se utiliza en: • Fabricación de calzado y marroquinería Crjdpsy D E R Njfx Aameh • Producción de juntas y componentes técnicos • Industrias textil y del mueble • Fabricación de envases y materiales publicitarios ⸻ 🛠️ Información adicional El modelo 3010 es especialmente recomendado para empresas que buscan una solución que combine alta precisión de corte con eficiencia productiva. Gracias a la capacidad de cortar materiales de gran formato y compatibilidad con múltiples herramientas de corte, este plóter es ideal tanto para la producción en serie como para la realización de proyectos personalizados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Existe un sistema de corte y enrollado textil compuesto por varias máquinas individuales. La máquina cose balas tubulares, las corta y las enrolla en grandes rollos (bobinas). Anchura de trabajo para tejidos elásticos/no elásticos: 1860 mm/2400 mm, anchura de la cizalla: 980 mm, capacidad de producción: 200 kg/h, peso de la bala tubular: aprox. 30 kg, rango de peso del rollo grande: 300 kg-500 kg, anchura del rollo: 1780 mm, anchura del rollo: 2700 mm, anchura actual de la banda de tejido: 1700 mm, dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 5200 mm/4000 mm/5200 mm, peso total del sistema: aprox. 3000 kg. Posibilidad de inspección in situ. Crjdpfxsu Afzwo Aamoh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de coser Juki LK-1920HA, modelo Bartack, usada. El año de fabricación es desconocido. Crodpjz Da Auofx Aamjh Modelo: LK-1920 Tipo: HA Número de serie: 2L1-F01163 País de origen: Japón No incluye la pinza superior, pero se pueden pedir fácilmente. Los tres patrones de fábrica estándar (50, 51 y 52) aún están instalados, y por supuesto, puede realizar puntadas de refuerzo. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la Cjdpsz E S Hhsfx Aamjrh

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Existen diversos equipos de laboratorio disponibles para el control de calidad en la industria textil. 1) Máquina de ensayos de tracción textil Textechno FPA ME, año de construcción: 2000, máx. Velocidad de la abrazadera de tracción: 5000 mm/min, dimensiones de sujeción X/Y: 46 mm/10 mm, presión de sujeción 3 bar/5 bar/8 bar: 1200 N/2000 N/3200 N, máx. Distancia de sujeción: 960 mm, transductor de fuerza: E 10N/E100N/E1000N, precisión: +/-1%, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 885 mm/700 mm/1730 mm, peso: aprox. 200kg, control: Autobús Textechno. 2) Mesa de luz Normlight con pantalla blanca, iluminación: 3x 36W, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1250 mm/800 mm/850 mm. 3) Máquina de medición de longitud textil Yuan More YG086, año de fabricación: 2011, medición: densidad de hilo lineal, número de hilos: 1-6, circunferencia del marco: 1000 mm (+/- 1 mm), velocidad del marco mín./máx.: 30r/270r/min, máx. vueltas del marco del hilo: 9999, carrera transversal del hilo: 35 mm (+/- 0,5 mm), rango de tensión del hilo simple: 0 cN-100 cN, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 850 mm/680 mm/550 mm, peso: aprox. 50 kilos. 4) Microscopio digital Di-Li. 5) Caja de luz Solo luz de visualización de color. 6) Enrollador de tarjetas Graf & Co CCW15. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Credsuanrwopfx Aamjh