Tomates de segunda mano en venta (54)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza la limpieza in situ (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. Este sistema garantiza un ciclo de higienización eficaz sin necesidad de desmontar la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak fabricó el sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, en 2010. Su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace ideal para plantas de alta productividad, a la vez que garantiza estándares de higiene que cumplen con las normativas de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración de productos químicos y el tiempo de lavado según las necesidades de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP Tetra Pak usado del año 2010 de 15 T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Asimismo, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza exhaustiva de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Iodswga Iuepfx Ah Dea Seguridad y control de procesos El sistema incluye funciones de seguridad avanzadas, como: Sensores que monitorizan continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan anomalías en el proceso de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas funciones garantizan un funcionamiento fiable del CIP usado, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Asimismo, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad y reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este Tetra Pak CIP usado mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. Principalmente, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar componentes. Además, optimiza el uso de recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y las regulaciones del sector. A su vez, la automatización de este sistema ayuda a los fabricantes a optimizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los procesos de higienización. Conclusión En resumen, este Tetra Pak CIP usado ofrece una solución eficiente y fiable para la higienización de plantas de embotellado y producción de alimentos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación Octofrost IQF 7/2 LH en amoníaco (NH3), en excelente estado. IQF significa Congelación Individual Rápida, diseñado especialmente para congelar piezas pequeñas de alimentos en poco tiempo, evitando la formación de cristales de hielo en la estructura de productos como verduras, bayas, queso, carne y pescado. El congelador se entrega completo con sistema de entrada/salida, cuadros eléctricos, evaporadores y un panel de control Siemens Simatic. También podemos suministrar otras tecnologías de refrigeración, como compresores y condensadores. No dude en contactarnos para más información. Los productos se colocan en la cinta de entrada a una altura aproximada de 1560 mm y se transportan por el túnel Octofrost mediante una cinta vibratoria. La cinta incluye una caída para dispersar los productos y eliminar el exceso de hielo superficial. Las dimensiones de la cinta son aproximadamente 8100 mm de largo y 850 mm de ancho. Una vez que los productos alcanzan la temperatura de núcleo deseada, salen por la descarga a una altura de 1250 mm. El túnel incluye tres tapas de inspección para monitorear los productos durante el proceso. Ijdpfx Aoxgcvxsh Doa El Octofrost está equipado con dos evaporadores de NH3 que garantizan el enfriamiento del producto hasta una temperatura de núcleo de -18 °C. Dispone de 7 ventiladores centrífugos, cada uno impulsado directamente por un motor eléctrico ABB M3AA 132 MB con las siguientes especificaciones: 50 Hz, 11 kW, 1450 rpm, diámetro 630 mm. Estos ventiladores soplan aire desde abajo a través de orificios en la cinta para evitar que el producto se congele sobre la misma. El panel lateral es extensible para facilitar la inspección y limpieza de evaporadores y ventiladores. El Octofrost se suministra con su correspondiente cuadro eléctrico, que incluye 7 variadores de frecuencia ABB para las cintas de transporte, 3 variadores de frecuencia Key Technology MFS 268 XL para la vibración de la cinta y un panel Siemens para el control del congelador. Dimensiones del túnel de congelación IQF: 8100 x 3000 x 3250 mm (LxAxH) Longitud efectiva de la cinta: 8100 mm Ancho efectivo de la cinta: 850 mm Altura de entrada: 1560 mm Altura de salida: 1250 mm Capacidades del túnel de congelación: Producto: Guisante verde Capacidad: 3.600 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Producto: Coliflor Capacidad: 2.520 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: 25 a 40 mm Producto: Tomates Capacidad: 1.440 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: aprox. 30 mm Producto: Fresas Capacidad: 2.520 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: 25 a 35 mm Producto: Patatas Capacidad: 1.800 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: aprox. 25 mm Producto: Carne Capacidad: 2.340 kg/hora Temp. de entrada: -3°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: cubos de 20 mm ¿Desea más información o tiene alguna pregunta? No dude en contactarnos, estaremos encantados de ayudarle. *¿Por qué elegir HOS BV? Somos el mayor especialista en tecnología de refrigeración usada en Europa y entregamos nuestros equipos sólo tras pruebas exhaustivas y limpieza industrial. Si lo desea, también podemos encargarnos de la logística.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Inlet diameter: 38 cm * Production may vary depending on the product. * Maximum capacity from 1 to 200 t/h * Hot extraction * Tomato extraction Ijdpfx Ajwnx Txeh Dja * Fruit and vegetable extraction * Alveolar and hypo-cycloidal rotor Final product: * Tomato puree * Fruit puree * Vegetable puree

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Iedpfowf Dr Uox Ah Doa Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Báscula combinada lineal de gran tamaño, 13 cabezales de pesaje de 5,0 litros cada uno para diversos tipos de productos de gran volumen: frutas, verduras (patatas, zanahorias, tomates, naranjas, mangos, etc.). También es adecuado para productos congelados como pescado o carne. - Especificaciones: Rango de peso: 200g-5kg; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 80 ciclos/minuto. Iodpfxov Nmxyj Ah Dja Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: no examinado (usado), Máquina de hacer bolsas para líquidos, llenado en caliente o en frío. Ideal para envasar sopas, salsas, condimentos (ketchup, mostaza, mayonesa), aderezos para ensaladas, productos a base de tomate (salsa para pizza, salsa para espaguetis), huevos líquidos. Aquí tenemos dos máquinas idénticas de la misma fábrica de salsas. Muchas otras máquinas incluyendo hervidores, enfriadores de salsa, enfriadores de glicol, etc. Ijdpfx Asig Ht Ioh Dja

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Ijdpfsv Ai Hasx Ah Dsa Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: muy bueno (usado), AFT Cortadora rotativa Inoxidable, cortadora rotativa de 12 estaciones, adecuada para tomates, huevos y otras frutas, móvil, 3Ph Ijdpsivufzefx Ah Doa

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La unidad Hot Break Manzini UHV-30 INOX es un sistema térmico diseñado para la inactivación rápida de enzimas pectinolíticas mediante calentamiento instantáneo de frutos como el tomate. Este proceso es fundamental para preservar la viscosidad del producto final, especialmente en la producción de pulpa o pasta de tomate de alta calidad. El equipo permite una extracción eficiente de sólidos y una mejora significativa en la textura del concentrado. Iodpownzcvsfx Ah Doa INCORPORA: * Bomba de vacío Robuschi * 2 Bomba CFS * 2 Bomba centrífuga. * 2 Válvulas Bardiani La producción podrá variar dependiendo del producto.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Carga y descarga automáticas Capacidades avanzadas de mecanizado Ideal para la producción en serie Eleve su producción de revestimientos de marcos de puertas con la Centauro Alfa Jamb, una máquina de última generación diseñada para la carga, mecanizado y descarga automáticos de revestimientos y jambas de marcos de puertas. Combinando precisión, eficacia y tecnología de fácil uso, la Centauro Alfa Jamb es la solución definitiva para la fabricación de marcos de puertas. El potente cabezal de fresado CNC es capaz de realizar operaciones de mecanizado tanto verticales como horizontales. Este versátil cabezal de fresadora destaca en el rebaje o ranurado de bisagras y placas de cerradura, garantizando que cada corte se ejecute con precisión y consistencia. Además, se incluye una pequeña fresadora especializada para taladrar orificios de tornillos de bisagras y escuadrar las esquinas de los rebajes de bisagras, mejorando la precisión y el acabado de sus productos. La Alfa Jamb automatiza todo el proceso, desde la carga hasta la descarga, lo que permite a sus operarios centrarse en tareas de mayor nivel mientras la máquina se encarga del trabajo repetitivo. La programación es sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica en color TOP12-S de última generación. Esta interfaz fácil de usar cuenta con macros electrónicas preinstaladas, lo que le permite configurar y ajustar rápidamente las operaciones de mecanizado con facilidad. Especificación Información técnica Carrera del eje X 2800mm Carrera del eje Y 180 mm Recorrido del eje Z 150 mm Adecuada para dimensiones de jamba de 2400mm x 200mm x 75mm Cabezal fresador 3.3kw, ER25, 0 a 18000 rpm Cabezal de taladrado de agujeros piloto 2,2kw ER 25, 0 a 18000 rpm 3 x pinzas neumáticas verticales para piezas de trabajo, activadas automáticamente a través del programa 3 pinzas neumáticas horizontales para piezas de trabajo, activadas automáticamente a través del programa Pantalla táctil industrial Top 12-S de 12" con programación sencilla de macros Protección perimetral de seguridad CE en los laterales / parte trasera con barrera óptica frontal Conexión de aspiración de polvo 120mm Ijdpoul Uaaofx Ah Dsa Alimentación neumática 6 Bar Dimensiones totales 9644 x 1844mm Peso total 2000kg Carga total 5.6kw Año - 2023 CE. Condición - Como nuevo, sólo se utiliza para demostraciones de sala de exposición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora para llenar líquidos y pastas en bolsas tipo doypack con pico vertedor y tapón de rosca. La llenadora rotativa se utiliza específicamente para llenar todo tipo de líquidos como agua, zumos, salsas como salsa de soja, aderezos para ensaladas, salsa de tomate o líquidos con mayor viscosidad como salsas de barbacoa, miel, hasta productos pastosos como mantequilla de cacahuete, mermelada de frutas, crema de turrón de avellanas, etc. La máquina llenadora y cerradora está equipada con seis cabezales de llenado para el llenado de líquidos y seis cabezales cada uno para posicionar y cerrar las tapas de los picos. El proceso de producción está totalmente automatizado, desde la alimentación de las bolsas, el llenado, la limpieza de las boquillas, la alimentación de las tapas a través de un elevador, el enroscado de las tapas, hasta la dispensación de los productos finales. Para garantizar el volumen de llenado exacto, el nivel del líquido se controla constantemente. Control PLC, monitor de operador con pantalla táctil (menú disponible en varios idiomas, por ejemplo, inglés, alemán, etc.). Adecuado para bolsas stand-up prefabricadas con pico lateral (pico de esquina) o pico superior. - Especificaciones: Rango de llenado: 150 ml (se puede personalizar); Número de cabezales de llenado: 6; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en reposo: 18 ciclos/min (corresponde a un máximo de 108 bolsas/min); Potencia: 220/380V, 3P, 1,2kW; Presión de aire y consumo de aire comprimido: 5-7 bar, 0,65 m³; Las partes en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable AISI 316, las partes no en contacto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304; Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 1800x1150x1950mm; Peso: 1000kg. Isdpfx Ahjv Nlm Nj Doa Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Tromp Servo Spot Depositor: Máquina dosificadora eficiente y precisa para aplicaciones alimentarias semilíquidas. Esta unidad de dosificación servocontrolada está diseñada para la dosificación de alta precisión de productos viscosos directamente sobre bandejas o cintas transportadoras. El sistema está equipado con una barra de inyección de 6 boquillas y una tolva de acero inoxidable de 120 litros, lo que garantiza un flujo de producto uniforme y un llenado multicarril exacto. Ideal para dosificar rellenos a base de tomate, pastas de canela, mezclas de queso u otros productos semilíquidos similares. El equipo ofrece una solución higiénica y de alto rendimiento para panaderías y productores de alimentos. Año de fabricación: 2018 Ancho de trabajo: 600 mm Capacidad de dosificación: 150 a 1500 litros por hora Volumen de la tolva: 120 litros con sensor de nivel Tolva de 120 litros con barra de inyección de 6 boquillas Alimentación eléctrica: 3×400 V + N + PE, 50 Hz Potencia absorbida: 4 kVA / 8 A Consumo de aire: 200 NL por minuto a 6 bar Índice de protección: IP54 Ejecución: acero inoxidable apto para uso alimentario Movilidad: bastidor móvil con ruedas Conectividad: Ethernet para control remoto y diagnóstico Iedpfxow Idmpe Ah Doa Manejo: Panel táctil Siemens Simatic HMI con gestión de recetas

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. Isdpsvgu U Dofx Ah Dja En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descubra la termoselladora Tecnovac ATHENAZ, una solución completa que optimiza y automatiza el sellado de sus bandejas. De hecho, esta máquina asegura un sellado hermético para prolongar la vida útil de los productos alimenticios. Además, su robusto diseño de acero inoxidable le otorga una durabilidad notable, incluso en entornos de producción exigentes. Además, su interfaz de control intuitiva facilita su uso y mejora la velocidad de cada ciclo. El Tecnovac ATHENAZ también ofrece una flexibilidad significativa, ya que se adapta a varios tamaños de bandejas y diferentes tipos de películas. Esto le permite personalizar fácilmente sus operaciones de embalaje. Además, un transportador integrado acelera la transferencia de contenedores, lo que ayuda a mantener una productividad estable. Además, el mantenimiento sigue siendo sencillo gracias a la rápida accesibilidad a sus componentes principales. Además, la adición de un desapilador opcional hace que la colocación de las bandejas sea aún más sencilla. De hecho, este módulo independiente separa y dirige automáticamente las bandejas en la línea de producción, lo que reduce la intervención manual y contribuye a una mayor fiabilidad. De esta forma, ahorras tiempo y energía y aumentas la eficiencia general. Por último, la selladora de bandejas ATHENAZ se puede integrar fácilmente en líneas existentes para limitar las pérdidas de tiempo relacionadas con los cambios de formato. En resumen, esta máquina es un activo esencial para mejorar la calidad de sus productos envasados y aumentar la satisfacción del cliente. Características técnicas: Dimensiones totales: 2660 mm x 1080 mm x 1500 mm Serie: 006402/01F para una mejor trazabilidad Ancho del área de sellado: Compatible con múltiples formatos Cadencia: Entre 6 y 8 ciclos/minuto dependiendo del producto Iodpfxswdvwgs Ah Dja Desapilador opcional: automatización adicional para la colocación de bandejas NZM6Z5c8

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, * Infeed fresh tomato in the factory 2000 tons/day (83.783 kg/hour) - 5º Brix Ijdpowny Ikofx Ah Dja * Infeed to evaporator 61.016 kilos/hour (4th effect) - 6.9º Brix * Outfeed 15.600 kilos/hour - 27º Brix

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, HYDRA es una máquina acolchadora de doble cabezal de alta velocidad, diseñada para la industria del mueble, colchones y textiles para el hogar. Automatiza los procesos de desenrollado, acolchado y corte de tejidos, al tiempo que aumenta la capacidad de producción gracias a un doble sistema de alimentación. Características principales: ✅Sistema de alimentación dual: Permite acolchar dos rollos simultáneamente, ideal para sofás y cabeceros. Modo de alimentación de un solo rodillo disponible en solo 20 segundos para colchones de alta gama y textiles para el hogar de gran tamaño. ✅ Calidad de costura superior gracias a un cabezal de costura Dürkopp Adler. Corte automático de hilo (superior e inferior) en menos de 0,5 segundos. Sistema de tensión ajustable para diferentes tipos de materiales. Fácil adaptación de patrones de costura. Funciones avanzadas: No es necesaria una máquina de reparación: la costura se reanuda desde el punto de parada. Posición de aparcamiento automático cuando se agota el cable superior o inferior. Medición automática del área máxima de costura para evitar errores. Ajuste motorizado del ancho del rodillo. Dqxout Iedpfx Ahevn Twge Doa Estadísticas de producción (largo de puntada, patrón, tiempo de costura, número de puntadas, etc.). Cuchillas laterales avanzadas para un corte limpio. Visualización de errores para una rápida resolución de problemas. Sistema neumático de bajo consumo de aire. Beneficios : 💼Doble producción para sofás y cabeceros. 🛏 Ideal para colchones de alta gama y textiles para el hogar de gran tamaño. 🔧 Facilidad de mantenimiento gracias a la amplia disponibilidad de repuestos. 🌐 Servicio postventa online (ElektroteksCare). HYDRA garantiza eficiencia, calidad de patrón y precisión para una producción competitiva en los sectores de muebles tapizados y textiles de lujo. Solicitar más información

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora para llenar líquidos y pastas en bolsas tipo doypack con pico vertedor y tapón de rosca. La llenadora rotativa se utiliza específicamente para llenar todo tipo de líquidos como agua, zumos, salsas como la de soja, aderezos para ensaladas, salsa de tomate o líquidos con mayor viscosidad como salsas de barbacoa, miel, hasta productos pastosos como mantequilla de cacahuete, mermelada de frutas, crema de turrón de avellanas, etc. La máquina llenadora y cerradora está equipada con seis cabezales de llenado para el llenado de líquidos y seis cabezales cada uno para el posicionamiento y cierre de los tapones de las boquillas. El proceso de producción está completamente automatizado, desde la alimentación de las bolsas, el llenado, la limpieza de los picos, la alimentación de las tapas a través de un elevador de alimentación, el enroscado de las tapas, hasta la descarga de los productos finales. Para garantizar el volumen de llenado exacto, el nivel del líquido se controla constantemente. Control PLC, monitor de operador con pantalla táctil (menú disponible en varios idiomas, por ejemplo, inglés, alemán, etc.). Sistema CIP y lámpara de esterilización UV incluida. Adecuado para bolsas stand-up prefabricadas con pico en la esquina o pico en la parte superior. - Especificaciones: Diseño de boquilla: anillo guía doble; Rango de llenado: 50 - 500 ml (ajustable); Número de cabezales de llenado: 6; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en reposo: 16 ciclos/min (corresponde a un máximo de 100 bolsas/min); Potencia: 2,5kW, 220/380V, trifásica; Presión de aire y consumo de aire comprimido: 6-7 bar, 0,7 m³/min; Las partes en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable 316, las partes que no están en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable 304; Dimensiones de la máquina sin transportador de alimentación de bolsas: L2600xW1830xH2050mm; Dimensiones de la cinta de alimentación de bolsas: L2000xW400xH1500mm; Peso: 1700kg. Iodpfsv Nlnaox Ah Dja Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora Presentación de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 bph La línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora está construida en 2014 y está operativa y ofrece un alto rendimiento. Diseñada específicamente para envasar agua sin gas en botellas PET de 0,5 litros, esta línea satisface las necesidades de producción a gran escala. Además, la línea de agua de Sidel alcanza una velocidad de producción de 54 000 botellas por hora, optimizando así la eficiencia operativa para productos de alta calidad. Isdpovgvcpsfx Ah Doa Tecnología de llenado y especificaciones de las botellas Esta línea de agua de Sidel emplea tecnología de llenado por gravedad con depresión ligera, lo que garantiza una dosificación precisa y constante del producto. Además, el tipo de cuello de botella es el estándar de 30 o 25, que es común en la industria del embotellado. Habiendo operado durante un total de 10 000 horas, la línea ha demostrado confiabilidad y robustez a lo largo del tiempo. Con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, aumenta significativamente la capacidad de producción. Principales componentes de la línea En el centro se encuentra el sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, que combina las funciones de soplado, llenado y tapado en una unidad compacta. Configurado con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, optimiza la productividad, permitiendo que la línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 54.000 botellas por hora funcione a plena capacidad. Sistemas de limpieza y preparación Además, el sistema CIP provisto por Beijing Sanyuan de la línea de agua de Sidel garantiza la limpieza automatizada de las piezas en contacto con el producto, lo cual es esencial para mantener los estándares de higiene en el embotellado de agua sin gas. El secador de botellas SH Yiwei elimina la humedad residual, preparando así las botellas para las etapas posteriores. Juntos, estos componentes contribuyen a la eficiencia general de la línea. Marcado y control de calidad Una impresora láser de botellas DOMINO permite el marcado directo en las botellas con información clara e indeleble. Los inspectores de Haifu controlan el nivel de llenado y verifican la correcta aplicación de las etiquetas, garantizando así la calidad del producto final. En consecuencia, la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 botellas por hora mantiene altos estándares de calidad. Etiquetado y trazabilidad de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 bph Además, la etiquetadora SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utiliza tecnología de etiquetado con alimentación por bobina, lo que permite una aplicación rápida y precisa de las etiquetas. Una impresora DOMINO adicional imprime en las cajas, proporcionando los códigos y la información necesarios para la logística y la trazabilidad. Como resultado, esta configuración convierte a la línea de agua de Sidel en una solución completa para todo el proceso de envasado. Sistemas de envasado y pesaje Una empacadora de cajas OCME automatiza el envasado de botellas en cajas para esta línea de agua de Sidel. Además, la báscula SARTORIUS proporciona mediciones de peso precisas, que son esenciales para el control de calidad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Olimpic TC sterilisation plant stands out for its high performance and maximum reliability, specifically designed to process products with higher consistency and viscosity. Products: Ketchup, Sauces, Jams, Tomato, etc. Viscosity: High viscosity. The Rossi & Catelli Olympic multi-tube aseptic steriliser is a continuous heat exchange system designed for the sterilisation of liquid and semi-liquid food products, such as juices, concentrates, purees, sauces, and products with small particles in suspension. It uses a system of concentric or parallel tubes to rapidly heat the product to high temperatures (HTST/UHT), followed by controlled cooling, guaranteeing the preservation of its organoleptic and nutritional properties. Ijdpfx Ahswn Hbks Doa INCLUDED: * 13 temperature holding tubes, total: 65 tubes * Cleaning cip with 1 citric acid tank and 1 ascorbic acid tank with agitator: 1.15 m diameter x 1.90 m high * Double dosing pump: 0.80 m x 0.50 m x 0.90 m. * SPIRAX ARC tubular heat exchanger * Hot water recirculation pump * Set of valves: 1.90 m x 1 m x 1.90 m * 2 Flow meters with electrical panel: 1 m x 0.77 m x 2 m The production may vary depending on the product.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. Ijdpfx Ahjvgvmhs Dsa En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This type of filling machine is designed for the dosing of sauces and other products in the food field, in particular liquid and pasty products that hold in solution pieces of particularly delicate solid products, e.g.: tomato sauce, Bolognese sauce, vegetable puree, béchamel jam, fruit purees, etc. MACHINE COMPOSED OF: - DESTACKER - ISHIDA MULTIHEAD WEIGHER - VSB/L-4 4 PISTON AUTOMATIC FILLING MACHINE Iedpfxewny Rxe Ah Dja - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 THERMO SEALER AVAILABLE FOR DIFFERENT FORMATS: - Round: 99 mm diameter. - Rectangular: 162 x 122 mm. - Rectangular: 255 x 150 mm.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Iodpfjw Ahfyox Ah Dja Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: muy bueno (usado), AUTOMATED BALL The vacuum concentration ball is used for the production of jellies, fruit and tomato concentrates, sauces and juices in general, and also for other liquid and semi-liquid food products. The concentration ball is vertically cylindrical in shape, with a double bottom for indirect steam heating and with an agitator to prevent burning of the product. In order to concentrate the product, the machine has been connected to a group suitable for vacuum with condenser and pumps. The vacuum technique allows the evaporation of the water that is present in the treated product, at low temperatures, and guarantees economic convenience in terms of time allocated to the process and a more delicate treatment of the product. Isdewny Nbspfx Ah Doa The production may vary depending on the product and the brix grades.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, AUTOMATED BALL. Ijdpowny I Dsfx Ah Dsa The concentrating ball is used for the production of jellies, fruit and tomato concentrates, sauces and juices in general, as well as other liquid and semi-liquid food products. The concentrating ball is of vertical cylindrical shape, with a double bottom for indirect steam heating and with an agitator to avoid product burns. It is a vertical tank on supports, intended for the food industry, with a capacity of 3,120 L and 308 L double jacketed. The tank consists of a cylindrical body in vertical position supported by 3 supports. The lid has a rounded shape, is equipped with an inspection hatch, with a safety valve connection and a flushing connection + service nozzles. The tank is designed to withstand 0.5 bar inside the body while the jacket +6/-1 bar. The production may vary depending on the brix degrees of the product.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Characteristics: * System: Forced circulation rising film. * Number of effects: 3 * Tower water consumption: 625 m³/h approximately 500 m³/h with a temperature differential of 10 ºC. Includes: * 2 SIHI vacuum pumps * Flashcooler * Refractometer. * Mono PCM pump Isdpfxswny H To Ah Dsa Production may vary depending on the product. Tomato input production at 5ºC Brix: 700 Tn/24 h. Production of tomato concentrate output at 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.