Granalladora tambor OMSG ROTOFLOW 170N

OMSG 170-N

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Año de fabricación: 2000 Psdpfjt Ag Udsx Aqrogu Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2,438 mm, altura total: 2,896 mm, longitud total: 6,058 mm, peso total: 3,300 kg, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. ¿Qué incluye? ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento. Pgsdouiwu Hepfx Aqrju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7213, Origen de fabricación: Suiza Peso neto: aprox. 2550 kg Posición arancelaria: 8458.11 20 Dimensiones: 2000x1260x1950 mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina de 10 ejes – estándar 10 ejes, 6 husillos: Ejes y designación del husillo - 1 cabezal móvil: Z1, S1 - 2 peines independientes en vertical: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 combinado con 4 husillos giratorios: X3Z3, S3 - 1 contra-husillo independiente: Y4Z4, S4 - 1 eje independiente de contra-operación giratoria: X4, S5 Posición del avance de barra: a la derecha del operador Altura del eje de la máquina: 1100 mm Recorrido del husillo principal: máx. 255 mm Capacidad de barra: 1 a 16 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Avance del husillo: máx. 20 m/min Pjdpfew T Tcwex Aqrogu Capacidad de barra, mín./máx.: 13 mm / 16 mm Longitud máxima de pieza: Mecanizado con cañón: 180 mm Mecanizado con pinza: 30 mm Velocidad del contra-husillo: 12.000 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW (continua), 3,7 kW (intermitente) Potencia del motor del contra-husillo: 1,5 kW (continua), 2,2 kW (intermitente) Pinza de sujeción, tipo: F20 (n° 76-201) Cañón de guía: fijo / giratorio Pinza para cañón, tipo: Meister 605 Número de herramientas, combinaciones laterales: Fijas: 2 x 5 Giratorias: 3 + 3 Número de herramientas, combinaciones frontales: Fijas: 4 Giratorias: 3 Número de herramientas, combinaciones traseras: Fijas: 3 + 3 Giratorias: 3 + 3 Sección de herramienta: 12x12 mm Portaherramientas giratorio estándar: ESX 20 Alimentador de barra: sí Recogedor de piezas: sí Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Revisado a fondo, 12 meses de garantía, entrega inmediata. Equipado con sistema de seguridad para sustancias que contienen disolventes según DIN 1539, incluyendo ventilador de extracción, filtro de entrada tipo 'cage', así como control de concentración y pared filtrante de recirculación en el interior. - Dimensiones internas (ancho x fondo x alto): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensiones externas (ancho x fondo x alto): 1900 x 1430 x 2315 mm - Volumen útil: 1500 litros - Temperatura máxima: 300°C - Regulador Eurotherm 2404 (20 programas con 16 segmentos cada uno) - Registrador Eurotherm Pgodpfxovcb U Ae Aqrsu - Potencia de conexión: 29 kW - 6 parrillas incluidas, así como soportes de acero inoxidable V2A - Caudal mínimo de extracción: 360 m³/h - Cantidad máxima permitida de solventes: 36 g a temperatura nominal de 300°C - Incluye medición de concentración - Juntas de ventana nuevas - Peso propio aprox. 1200 kg - Incluye documentación y declaración CE - Revisado eléctricamente y con protocolo de medición DGUV Visita en nuestro almacén previa cita. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Consúltenos! Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, armario térmico, horno industrial, secador de pintura, horno de recocido, horno de calentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de esmaltado, armario de secado con recirculación, horno de recirculación, horno para solventes, horno de cámara con recirculación.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9072492, Potencia nominal: 100 kVA Pgsdjz H Dyepfx Aqrou Alcance: 500 mm Distancia entre los brazos del electrodo: 330 - 500 mm Conexión eléctrica: 400 V kW Espacio requerido: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Psdpfx Aqoulwg Neregu Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Área de trabajo X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, dimensiones X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, peso: 650kg, nivel sonoro: 70dB(A) sin chorreado, 82dB(A) con chorreado a 3 bar, aire comprimido máximo: 10bar. Incluye una mesa giratoria de acero con regulación electrónica continua (diámetro: 1000 mm), un sistema de secado del agente de chorreado y una segunda unidad de pistola de chorreado con boquilla de chorreado de carburo. Documentación disponible. Psdpfxotk Rwtj Aqrjgu

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Mesa giratoria de soldadura KT 50 Psdpfjd A Etyjx Aqrsgu Carga en posición horizontal: 50 kg, en posición inclinada: 25 kg Consumo de corriente: 220 V, 50 Hz Diámetro de la mesa: 320 mm Altura de la mesa: 400 mm, altura en posición inclinada hasta el centro: 300 mm Longitud: 650 mm, anchura: 650 mm Rango de inclinación, ajustable de forma continua mediante motor con engranaje de manivela: 0 – 90° Velocidad: 1,7 – 15 rpm Incluye mando a distancia de pedal.

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho 1800x2500 con gancho motorizado y grúa SIRSI Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1800 mm Altura máxima de la pieza: 2500 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Capacidad de elevación de la máquina: 1 x 3000 kg N.° de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 Potencia de la turbina: 3 x 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: Tipo de raíl de transporte: I Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: SÍ Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Filtro: SÍ Ancho total de la máquina: Altura total de la máquina: Longitud total de la máquina: Podpjwrxczjfx Aqrogu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Pedpjum Uflefx Aqrogu Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios