Cabezal de perforación multi-husillo

Paatz 280 x 280 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Hedpfewf Dpgsx Alyjnl Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Bmt7r28v0e Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. Hodpfxjf Aad No Alyonl La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente mediante el protocolo ModBus con cables RJ45

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Hnedpfx Alsfy T Arjyel Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Estado: bueno (usado), Cabezal multihusillo, cabezal taladrador múltiple, cabezal taladrador para espigas, cabezal taladrador para herrajes Hnedob A I Ulspfx Alyjl - Dimensiones: 190/85/75 mm - Distancia entre taladros: 26 mm - Taladro central: desplazado 5 mm - Cantidad: 1 cabezal de taladrar disponible - Precio: por unidad - Peso: 2 kg/unidad

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), 3 cabezales de perforación con 21 husillos cada uno 1 horizontal 21 husillos 2 husillos verticales de 21 Hjdpfxeih H Epo Alyonl abrazaderas neumáticas

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Detalles técnicos: Grosor de chapa: 1,0 mm Diámetro del tubo: 60 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 mm Grosor de pared: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Longitud de extracción del tubo: 150 - 1000 mm Control para programa: PLC Simatic S5 Presión de aire requerida: 5 bar Hnodpfx Aju Icv Ajlysl Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 24 V Consumo total de energía: 3,5 kW Dimensiones L x A x H: 1,2 x 1,0 x 1,6 m Máquina retráctil de tubos, actualmente equipada para Ø 130 mm. Aplicación: por ejemplo, para tubos de estufas; los tubos se enrollan a las dimensiones requeridas. - Introducción y extracción manual de las piezas de trabajo - Manejo a través de panel de control - Operación automática y de configuración Otras características: Grosor de chapa: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Longitud de pieza: 150 - 1000 mm Diversos accesorios/herramientas Ø 120 y Ø 130 y más, como se muestra en la foto.

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción Hsdpfxow I Unwj Alyonl 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: bueno (usado), Cabezal multihusillo, viga de taladrado, cabezal taladrador multihusillo, cabezal multihusillo articulado, taladradora en línea, cabezal taladrador para espigas, máquina taladradora para espigas, engranaje de taladrado -Cantidad: máx. 9 brocas -Porta-herramientas: M8 -Giro derecha/izquierda: alternado -Distancia entre brocas: 32 mm -Unidades disponibles: 2 Hnjdpfxsb A R R Te Alyel -Precio: por unidad -Dimensiones: 310/60/H135 mm -Peso: 8 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), peso total: 4,920 kg, ancho total: 1,460 mm, altura total: 1,520 mm, longitud del producto (máx.): 2,925 mm, Máquina curvadora de rollos fabricada en 2021. Esta MG MG4R1520C cuenta con una anchura de trabajo de 1.550 mm y una capacidad de curvado de 20,0 mm. Incluye un control CNC TouchCommand EVO para mejorar la precisión y la eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina MG MG4R1520C que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Anchura de trabajo: 1.550 mm • Capacidad de curvado / precurvado: 20,0 / 16,0 mm • Diámetro del rodillo superior: 270 mm • Diámetro del rodillo inferior: 260 mm • Diámetro del rodillo lateral: 220 mm • Potencia motriz (hidráulica central) 7,5 kW (15 A) • Mando: CNC TouchCommand EVO • Alimentación eléctrica 400 V, 50 Hz, 3Ph + PE Equipamiento adicional Hedpfoy Ifrzsx Alyonl • Coronado de rodillos • Rodillos templados inductivamente • Dispositivo de calibrado • Dispositivo de curvado de conos • Freno hidráulico para el rodillo superior • Rodillo adicional (1.550 x 230 mm)

Estado: bueno (usado), Dispositivo de soldadura, robot de soldadura -Dispositivo de soldadura: para placas que deben ser soldadas en un ángulo -con: ajuste de viaje (interruptor de límite) Hnjdob A Hrljpfx Alysl -Neumático: sujeción del material (ángulo) -Velocidad de soldadura: ajustable -sin: dispositivo de soldadura de gas inerte