Célula de rectificado

SHL Schleifroboterzelle

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1,154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3,095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso general: para cargas pesadas y muchas otras aplicaciones. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, totalmente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D, como el fresado 3D, la impresión 3D y el corte 3D. Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial. Nsdpfx Asxxamljp Ijwn

Estado: usado, ABB Tipo: Robot IRB 340 / Control IRC5 M2004 Robot ABB FlexPicker Delta4 IRB 340 con control IRC5 M2004 Capacidad de carga: 1 kg Precisión de posicionamiento: 0,1 mm Precisión de repetibilidad angular: 0,4 Área de trabajo (diámetro): 1.130 mm Altura: 250 mm Nwodpfeqzw Ttox Ap Isn Peso aproximado: 300 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos.) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Medición de oxígeno y temperatura en metales fundidos. Nwjdpfxogqr A De Ap Ijn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 680 kW (924.54 CV), tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: unidad de refrigeración, condensador Fabricante: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Año de construcción: 2004 Potencia nominal 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Nsdpevllxdsfx Ap Iown Contenido de refrigerante: 218,9+25 litros Caudal: Rango de temperatura: -50°C - +100°C Presión máxima: Presión de funcionamiento: 28bar/-1bar (El rendimiento depende de los parámetros de uso) Número de ventiladores: 5, diámetro 900 mm, Caudal de aire: 162500/131000 m3/h Consumo de potencia del motor: 17,60/11,50 kW Área del intercambiador de calor2 Ruido de funcionamiento 52 dB Longitud: mm Altura: mm Ancho: mm Peso: aprox. El refrigerador ha sido probado técnicamente y es completamente funcional.

Estado: usado, Máquina fregadora-aspiradora, máquina de limpieza de suelos, máquina para fregar Nodpfx Aoc R S E Sjp Iewn -Entrega en el estado actual en que se encuentra, tal y como ha sido inspeccionada. -La máquina se entrega sin batería, cepillo ni barra de aspiración. -Ancho de trabajo: 500 mm -Cargador -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 1150/520/950 mm (alto) -Peso sin batería: 66 kg

Estado: usado, primer registro: 08/1998, longitud total: 16,000 mm, ancho total: 2,550 mm, GOLDHOFER STZ -TL 3 -33/80: plataforma semirremolque de 3 ejes con cuello de cisne, con 3 ejes direccionales, plataforma abatible y rampas hidráulicas. LA PLATAFORMA HA SIDO LIMPIADA CON ARENA Y PINTADA. • ABS • 3 ejes BPW ECO-Plus con suspensión neumática • 3 ejes direccionales • Sistema de elevación/descenso Nwedpfswpknwox Ap Isn • Rampas de acceso hidráulicas, de 2 piezas • Plataforma abatible hidráulicamente • Ampliable hasta 3 metros de ancho • Señales de advertencia • Conector para la bomba eléctrica/hidráulica • Longitud total: 16.000 mm • Peso en vacío: 15.900 kg • MMA (Masa Máxima Autorizada): 48.000 kg (48.000 kg técnicamente posible) • Carga útil: 32.100 kg • 4 manómetros de carga por eje • Neumáticos gemelos: 235/75 R17,5 - ITV y certificado de inspección técnica: ¡¡nuevo!! - ¡Vehículo alemán! Salvo errores y venta previa. = Más información = Año de fabricación: 1998

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, recorrido x 800 mm recorrido y 600 mm recorrido z 805 mm Sistema de control Sinumerik 840D Peso de la máquina aprox. 13 toneladas 1 centro de mecanizado horizontal Marca: HECKERT Tipo: CWK 500D Año: 2003 Nº de serie 16087 Control, Siemens, tipo Sinumerik 840D Trayectorias X/Y/Z 800 x 600 x 805 mm Cambiador de palets de 2 pliegues Tamaño de palet 500 x 500 mm Mesa giratoria NC 360 x 0,001°. Cambiador de herramientas de 60 pliegues Portaherramientas HSK 63 Velocidad máx. 15.000 rpm IKZ 50 bar Nedpfxjuddgfe Ap Ijwn Horas de funcionamiento 32.450 Horas husillo 6.080 Accesorios: Control de temperatura del refrigerante, filtro de cinta, transportador de virutas, refrigeración del husillo, Preparación de sonda infrarroja

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Carga nominal: 5.000 kN Umbral: La medición comienza en aproximadamente el 3 % de la carga nominal (aprox. 150 kN) Resolución: 10 kN Precisión de la medición: +/-0,5 % de la indicación máxima (IM) No linealidad: +/-0,3 % IM No repetibilidad: +/-0,1 % IM Rango de temperatura: 0 °C a 70 °C Influencia de la temperatura: En la salida de la IM: +/-0,001 % IM/°C En la salida sin carga: ningún efecto (tiene ajuste automático del punto cero) Sobrecarga: 50 % de la carga nominal (7.500 kN) Velocidad de medición: Tres mediciones por segundo Modos de funcionamiento: Medición del valor máximo o medición continua Carreras por minuto: Dispositivo de carrera única, ajuste automático del punto cero en cada carrera Alimentación: Batería estándar de 9 V Aproximadamente 30 horas de funcionamiento continuo El dispositivo cuenta con un indicador de cambio de batería Dimensiones: Aproximadamente 230 mm de largo x 190 mm de ancho. Altura: aproximadamente 180 mm Altura (exacta): 7,0000 +/-0,0002 pulgadas Nwjdpefpwk Rsfx Ap Isn Peso: Aproximadamente 32 kg, incluido el estuche de transporte Con salida analógica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 81362, recorrido eje X: 305 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, avance rápido eje X: 48 m/min, avance rápido eje Y: 48 m/min, avance rápido eje Z: 48 m/min, modelo de controlador: Fanuc 18i-MB, altura total: 2,200 mm, longitud total: 3,300 mm, ancho total: 2,000 mm, ancho de la mesa: 250 mm, longitud de la mesa: 250 mm, peso total: 4,600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Kitamura Mycenter HX250iF, año 2011 N.º de serie: 81362 *Rodamientos del eje principal reemplazados el 07/2026 - Unidad de control CNC: Fanuc 18i-MB - Potencia del eje: 11,2 [kW] - Velocidad del eje: 15000 [rpm] - Recorridos en los ejes X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Avance rápido (X/Y/Z): 48 [m/min] - N.º de posiciones de herramientas: 40 - Tipo de portaherramientas: BT30 - Tiempo de cambio de herramienta: 1,2 [s] - Tamaño de la paleta: 250 x 250 [mm] - N.º de paletas: 2 - Peso máximo por paleta: 110 [kg] - Distancia centro de la mesa/parte superior del eje: 380 [mm] - Dimensiones de la máquina: 3.300 x 2.030 × 2.300 [mm] - Peso de la máquina: 4.600 [kg] Equipamiento - Panel de control manual - Indicador de estado de 3 colores - Depósito de refrigerante con bomba de alta presión - Aspirador de niebla de aceite - Transportador de virutas - Unidad de refrigeración para el eje - Sonda 3D Renishaw - Medición de herramientas Renishaw - Transformador Nedpfxjxur E Se Ap Iswn - Aprox. 150 portaherramientas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 12,000 W, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, espesor de chapa latón (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, potencia: 12 kW (16.32 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015: La solución ideal precio-rendimiento. Nwedou E Tczjpfx Ap Ion El sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015 es la mejor elección para las empresas que buscan el máximo rendimiento y eficacia a un precio imbatible. Este sistema de última generación combina una tecnología innovadora con un manejo sencillo, ofreciendo unas ventajas excepcionales para el mecanizado de metales. Especificaciones técnicas Potencia del láser: 12 kW Con mesa de cambio automático Espesor máximo de chapa Acero dulce: 30 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 30 mm Cobre: 15 mm Área de corte: 3060 x 1525 mm Ejes de movimiento: Eje X: 3060 mm Eje Y: 1525 mm Eje Z: 125 mm (máx. 275 mm) Chapas de metal Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 240 kg/m². Velocidad y precisión: Velocidad máxima eje X: 100 m/min Velocidad máxima eje Y: 100 m/min Velocidad máxima simultánea: 141 m/min Aceleración máxima: 14 m/s Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de repetición: ± 0,05 mm Características principales del sistema: ・Mesa de cambio: Posicionada longitudinalmente para un mejor acceso a los sistemas de carga y descarga. ・Cámara de corte cerrada: Equipada con acristalamiento de protección para máxima seguridad. ・Control gráfico CNC: Con una pantalla táctil fácil de usar para un manejo sencillo. Fuente láser: Brilase 12 kW. ・Cabezal de corte: Ajuste automático del enfoque para procesos de corte precisos. ・Sistema de refrigeración integrado: Garantiza una refrigeración eficaz del cabezal de corte y de la fuente láser. ・Software CAD/CAM: Permite la programación, incluido el autoanálisis, para una utilización óptima del material. ・Láser de posicionamiento: Permite el posicionamiento exacto de las piezas de trabajo. ・Sistema de comprobación de chapa: Detección automática de la posición y las dimensiones de la chapa para mejorar la fiabilidad del proceso. Limpieza automática de boquillas: Garantiza una calidad de corte continua. ・Lubricación centralizada: Para un mantenimiento sin problemas de la máquina. Caja de residuos: Para un entorno de trabajo limpio. ・Iluminación del área de trabajo: Garantiza una buena visibilidad durante el trabajo. ・Sistema de extracción multicámara: Eliminación eficaz de humo y partículas. ・Protección de barrera de luz: Garantiza la seguridad al cambiar de mesa. ・Acceso remoto de mantenimiento: Facilita el diagnóstico y el mantenimiento a distancia.