Máquina de corte por plasma

Swift-Cut 3000DD

Estado: usado, Detalles técnicos: Espesor de corte máx.: 0,5 - 70 mm Ranurado - automático: 40 mm Control: CNC 2050 Tamaño de la mesa: 2x L:1500 x W: 1700 x H: 720 mm Cabezales de antorcha: 2 piezas Peso de la máquina aprox.: 6,7 toneladas Máquina de oxicorte autógena con mesa. Se pueden utilizar los siguientes procesos con el equipo adicional adecuado: Corte por plasma; Marcado por plasma; Marcado; Punzonado central; Taladrado Más detalles: 2x mesas: L: 1500 x An: 1700 x Al: 720mm, superficie de apoyo L: 1500 x An: 1500mm; con conexión de aspiración Ø 320 x 60mm Sistema de control de distancia: -Marca ZAC 2100, tipo 7211-2-100 V02; -tamaño 105 x 165 x 130mm Pedeu Nwfuopfx Aqrsrc -24 VDC; tensión de la antorcha 30 - 300V; clase de protección IP50 -Altura de ignición 1 - 25mm en pasos de 0,2mm -Altura de corte 1 - 12,5mm en pasos de 0,25mm -Altura de perforación 0 - 20 mm en pasos de 0,5 mm Accionamiento de altura: - Modelo Linear Drive, tipo 2203; 24 VDC 100 - 190 Watt; carrera 220mm Generador láser: -Fabricante Kijellberg, tipo HiFocus 280i, rectificador de soldadura -Gama de potencia 10A / 84V - 280A / 192V; tensión de protección IP22; tipo de refrigeración AF; con 2x conexión de refrigeración 1/2". Enfriador: -Fabricante Kijellberg, tipo KWE 360 -Tensión de trabajo U1 400V / 2,5A; clase de protección IP22; refrigerante de mezcla Kijellberg; con 2x conexión de refrigeración 1/2" *

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4,000 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 8,000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2,950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Venta sin mesa de cocción Prjdev I U Hcspfx Aqroc

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2202, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Año de fabricación 2017, Control IMSNC, Mesa de corte de oxicorte 3000 x 1500 mm, Canal de extracción izquierda / derecha, Fuente de plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regulable de 10 a 160 A, Fuente de alimentación HiFocus 161i PLUS • Adaptación flexible del proceso de corte a las condiciones requeridas mediante inversor Soft-Switch y control por microprocesador • Óptimo control del proceso gracias a la regulación muy rápida de la corriente de corte • Supervisión del proceso durante la refrigeración del soplete, tiempo de ignición, tiempo de arco piloto, tiempo de cortocircuito en el encendido del soplete y fuente de alimentación • Visualización de los estados operativos y de alarma mediante LED y display • Interfaz analógica y serial para integración con controles CNC • Regulación continua de la corriente de corte de 10 a 160 A y para marcado de 5 a 25 A • Óptima perforación inicial mediante retardo ajustable del tiempo del arco principal y aumento de corriente programable • Reducción de corriente configurable para señales de esquinas, inicio y fin del sistema de guiado • Visualización automática de la corriente de corte preseleccionada • Transmisión de datos serial para diagnóstico en PC Predpfx Aey Nd Hyjqrsc Tecnología de corte por plasma Contour Cut • Evolución de la tecnología HiFocus para acero al carbono • Optimizado para el corte de contornos interiores y exteriores finos • Alta calidad de corte y precisión en el contorno • Orificios con desviaciones angulares según DIN EN ISO 9013 en rango 2-4 • Bajas desviaciones angulares y superficies de corte lisas • Excelente repetibilidad y precisión dimensional • Sin necesidad de retrabajos laboriosos - alta productividad y bajos costes • No requiere equipos adicionales, ni software ni nuevos consumibles • Incluido de serie Antorcha plasma PerCut 200/210 • Antorcha plasma PerCut 200 para aplicaciones estándar y biselados de alta precisión • Antorcha de cambio rápido PerCut 210 con cierre roscado para una sustitución rápida y sencilla • Antorchas especiales disponibles para aplicaciones especiales • Velocidades de corte más altas reducen el coste por metro cortado • Larga vida útil de los consumibles para un menor impacto en recursos • Ranura de corte estrecha, menos emisiones y residuos • Consumo de gas significativamente menor frente a la competencia gracias a refrigeración líquida efectiva hasta la punta de la boquilla • Menor nivel de ruido gracias al menor consumo de gas • Corte en bisel hasta 50 grados con consumibles estándar • Corte y marcado con los mismos consumibles Fuente de alimentación HiFocus 161i Conexión eléctrica 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potencia máxima conectada 28 kVA (100% ED) Fusible de red, lento 50 A Clase de protección IP 22 Tensión en vacío 330 V Corriente de corte 10 – 160 A (100% ED) Corriente para marcado 5 – 25 A (100% ED) Capacidad de corte 50 mm máx. 0,5 – 38 mm recomendado Grosor máximo de perforación 30 mm Peso 206 kg Antorcha plasma PerCut 200 para máquinas Antorcha de cambio rápido PerCut 210 Diámetro de sujeción 50,8 mm Gases plasma O2, N2, Ar/H2 Gases de marcado Ar Gases de torbellino O2, N2, aire, N2/H2 (F5)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 2,041 h, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIEMENS 828D, número de ejes: 2, Esta Romi C 510 se fabricó en 2014. Tiene un husillo hueco con un paso de husillo de Ø 65 mm, un mandril manual de barra de cuña de Ø 260 mm y superficies de guía endurecidas. El portaherramientas es un cabezal portaherramientas de acero Multifix B K22. La máquina funciona a una velocidad de husillo estándar de 56-2800 rpm y dispone de lubricación automática y funciones de ciclo para un funcionamiento eficaz. Si está buscando un torno de alta calidad, considere el Romi C 510 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Equipamiento adicional • Consola: Ciclo automático en sentido longitudinal con activación del hueco de la consola. Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Funciones automáticas: sujeción de la herramienta, endurecimiento de las superficies de guía, conmutación de la velocidad del husillo de fresado, ciclos del bastidor y lubricación de las superficies de guía. • Versiones especiales: totalmente equipada, control manual de velocidad, gama de velocidad reducida, apriete manual, indicador numérico para producción extranjera y versión climatizada sin sistema de control. • Superficies de guía: contra superficies templadas y chapadas. • Fresado trepante: dispositivo automático incluido. • Sujeción automática de la herramienta Información adicional Versiones especiales de la máquina: Cabezal de fresado elevado, ciclos de bastidor automáticos y cumplimiento de normas extranjeras mediante acuerdo.Maschinenbeschreibung:CNC-Horizontal-Drehmaschine - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSStandardausführung:. Siemens-Steuerung 828D sl, mit 10,4" LCD-Farbmonitor. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment: max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesserüber Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten. Reitstock mit manueller Positionierung des Grundkörpers, mit manueller Betätigung der Pinole (stehende Zentrierspitze) MK-4. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min. Herausziehbarer Spänewanne. Conexión eléctrica disponible para las siguientes frecuencias/espacios: 400VCA / 50-60Hz. Iluminación de trabajo abgedichtete. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zweicon dos mandos electrónicos para los ejes X y Z, palanca de joystick y el mandoSoftware Siemens "Manual Machine Plus" de uso gratuito para el usuario. Plato adaptador Multifix K22 Tipo B con Multifix Stahlhalterkopf B K22. Schleppeinrichtung für Reitstock. Automatische Schmierung mit Inline-Filter und Füllstandsensor. Sistema de purga de agua, completo con purificador de agua y bomba de purga de agua (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv). Kühlwasser Spritzpistole mit zusätzlicher Pumpe. .....con bomba de agua de circulación y bomba de vacío. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter. Schrauben und Muttern für Nivellierung. . . 4 2.2.2. Pieza de recambio para la instalación de la red. Documentación completa del producto ROMI en CD. Estructura estándar : Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 und Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035. Pjdpsx D I Iujfx Aqrorc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma MicroStep 3001.15P/ME de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500 x 3000 mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. MasterCut Compact 3001.15P/Dimensiones aprox.: 3.000 x 1.500 mm. Construcción robusta. Espesor de material de hasta 100 mm. Guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados. Servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC. Velocidad de hasta 40.000 mm/min. IRC 2500 (codificador incremental) • Espesor de chapa admisible: construcción estable para espesores de material de hasta 100 mm • Guías/Accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados • Control de ejes: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola automática Core • Superficie de la mesa: rejilla en la mesa de corte • Control de altura: módulo «THC» para la regulación automática de la altura mediante la tensión del arco • Unidad de marcado: unidad de marcado por aguja «MicroPunch» • Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de doble cara (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: torre de señalización LED bicolor en el puente del pórtico • Interfaz de manejo: consola MMI independiente Prodpfx Ajycvq Asqroc • Conectividad: puerto USB 3.0 para soportes de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (encajado automático)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Saeilo Dialog H 66 Predpjy D I Hmefx Aqroc Control: Siemens 840DSL con ShopTurn Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm Distancia entre puntos: 2.000 mm Longitud de torneado: 1.980 mm Velocidades del cabezal: 2 Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Velocidad de giro: 2.500 rpm Potencia: 18,5 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Paso del husillo: 92 mm Longitud de torneado: 1000 mm Pjdpfxewf Nrao Aqrorc eje Z: mín.: 404 mm eje Z: máx.: 1130 mm Recorrido del carro (eje X): mín./máx.: 15 / 335 mm Control: Sinumerik SL840D Par máximo del husillo: 2500 Nm Torreta portaherramientas: 12 herramientas axiales Presión de trabajo: 6,0 bar Avance rápido: 20 m/min Consumo total de energía: 88 kVA Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: aprox. 4,45 x m Dimensiones del alimentador de barras LxAnxAl: aprox. L: 5,7 x An: 2,65 x Al: 2,4 m Torno CNC con alimentador de barras -Control SL 840D con software NCU 2.6, software de sistema 1.4, Shop Turn software 6,4, con eje C orientable, sin herramientas motorizadas -Plato de sujeción KNCS 260-72, SMW Autoblok Cilindro de sujeción VNK-200/86 / SMW Autoblok Sistema de medición Heidenhain Torreta portaherramientas Sauter VDI50, accionamiento eléctrico Alimentador de barras Master 80HF, tipo 33LL: -Diámetro del material redondo mín./máx.: Ø 20mm / 80mm -Longitud mínima de la pieza: 33-38-43 hasta 1000 mm -Longitud máxima de la pieza: 33-3300 mm / 38-3800 mm / 43-4300 mm -Velocidad de avance (ajustable) 150mm/seg. - Velocidad de retroceso (ajustable) 950mm/seg. -Longitud máxima de resto: Ø 8+65mm = 400 mm / Ø 66+80mm = 250 mm -Longitud mínima de resto 120 mm Transportador de virutas/cinta articulada marca Richter, tipo SP 450/63 Altura de descarga = 1000 mm, lado de descarga a la derecha Accesorios: -Varias portaherramientas VDI 50 -Adaptador de medición SK50 → VDI 50 -Plato de amarre Hainbuch Toplus Kombi Axial GR100 -Varias bocinas y mordazas guía para alimentador de barras Ø 20 - 75 mm int.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de corte por plasma. Corriente de corte: 20A - 130A, tensión de corte: 88V - 132V, tensión de conexión: 400V, consumo máx. de corriente: 46A, presión máx. de entrada de gas: 12 bar, tensión de encendido: 17kV, caudal de gas O2: 5300 l/h, caudal de gas N2: 3300 l/h, caudal de aire: 3200 l/h, grado de protección: IP22. Equipada con consola automática de gas, unidad de control Plasma-Gas-Control-PGC, completo paquete de mangueras, bastidor de máquina móvil. Peso de la máquina: aprox. 350 kg, dimensiones X/Y/Z: aprox. 1100 mm/700 mm/1450 mm. Posibilidad de inspección previa cita. Psdpfx Aey Tauhjqrjrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Swift-Cut máquina CNC de corte por plasma tipo 1250 con mesa de extracción por zonas controladas Datos técnicos: - Área de corte para formatos de chapa de hasta 1250 x 1250 mm - Altura máxima de paso del pórtico: aprox. 100 mm. - Carriles de guía rebajados para facilitar la carga - Posición de aparcamiento del pórtico, permite la carga de chapas completas desde arriba - Estructura robusta de acero con recubrimiento en polvo de poliéster - Cabezal de corte ligero para alto rendimiento de corte y fácil mantenimiento - Guias lineales con ruedas en V de baja fricción - Potentes motores paso a paso de 4 Nm - Sistema de accionamiento: motores paso a paso híbridos acoplados. Accionamiento por cremallera sincronizado a ambos lados (Dual Drive) en el eje Y. - Control digital de altura de antorcha (DTHC): rápida reacción para mejorar la calidad de corte y aumentar la vida útil de los consumibles de la antorcha - Direct Cut Control (DCC): control automático desde el software de la corriente de corte (amperaje) y presión de aire directamente a través de la interfaz CNC (totalmente compatible SÓLO con antorchas y fuentes de plasma Hypertherm Powermax). - Las alarmas del sistema de plasma Hypertherm se muestran directamente en la pantalla de control de Swift-Cut - Protección ante colisiones: sistema magnético de desacople de la antorcha. Apaga la unidad en caso de colisión en una fracción de segundo para evitar daños en la antorcha. - Sensores de proximidad para procesos de conmutación fiables y robustos - Mesa de extracción (Down Draft) - Mesa de extracción zonificada para una aspiración de humos eficiente - Soportes de corte de fácil extracción - Consola operadora independiente con PC y monitor LCD de panel plano Psdpfoy Snwnex Aqrerc - Teclado inalámbrico y ratón - Múltiples paradas de emergencia (E-stop) - USB y red Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; software CAD/CAM - Entre sus funciones destaca la conversión de cualquier archivo DXF al código de máquina Swift-Cut - Anidado manual de piezas y figuras estándar - Herramientas y fotos de corte preinstaladas para identificación de consumibles desgastados - Biblioteca de piezas con dibujos estándar prefabricados - Software de control CNC Swift-Cut - Simulación de programas de corte - Sistema operativo Windows 7 Equipamiento adicional opcional incluido (con coste): - Cámara Swift-Trace para digitalizar plantillas dibujadas a mano y convertirlas en archivos DXF - Unidad Swift-Marker: sistema neumático de marcado integrado. Marcado automático de textos, líneas de doblado y puntos de centrado - Juego de manguera plasma Hypertherm DuraMax Dimensiones principales: Consola: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada por un técnico especializado de Hirzt Descripción: El concepto de la máquina es muy sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza de trabajo en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza de trabajo se sujeta neumáticamente y se transporta automáticamente hacia el grupo de perforación (30 m/min). Los husillos verticales perforan desde abajo, de modo que las virutas resultantes no permanecen sobre la pieza de trabajo, como ocurre en un centro de mecanizado. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza de trabajo. La longitud de la pieza de trabajo puede ser variable, ya que la pieza de trabajo se transporta hacia el grupo de perforación (= eje X). Los husillos de perforación se pueden programar individualmente o en bloque y se mueven en el eje Y. La profundidad de perforación y los taladros horizontales se controlan mediante el eje Z. Una vez realizadas todas las perforaciones, la pieza de trabajo se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se solicita, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza de trabajo se sujeta con vacío y los sistemas de sujeción al vacío deben ajustarse al tamaño de la pieza de trabajo, este paso de trabajo se elimina por completo en la máquina de perforación punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo espacio requerido En un espacio mínimo, se pueden realizar todas las operaciones de perforación: - Perforaciones en línea - Perforaciones para ensamblajes - Perforaciones para herrajes - Perforaciones para la unión de cuerpos Equipamiento: - Estructura de la máquina soldada - Cabezal de perforación con 7 husillos de perforación verticales y 1 husillo de perforación horizontal doble - Control de 3 ejes: - X: avance controlado por CNC de la placa mediante una mordaza neumática de sujeción - Y: movimiento del cabezal de perforación controlado por CNC - Z: ajuste de la profundidad del husillo de perforación controlado por CNC - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida sobre el grupo de perforación - Rodillos de sujeción neumáticos en el área de entrada - Mordaza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con bloqueo neumático y rodillos - Control mediante PC con base Windows XP (1 GB de memoria Flash) - Pantalla a color de 8 pulgadas Predpfx Aqszwg Tiorsc - Teclado alfanumérico multifunción, incluyendo ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: - Número de ejes controlados: 3 - Ancho máximo de la placa: 1.000 mm - Ancho máximo de perforación: 800 mm - Velocidad de avance máxima (eje X): 30 m/min - Velocidad de rotación del taladro: 3.400 rpm - Diámetro máximo del taladro: 35 mm - Longitud total máxima del taladro: 70 mm - Portaherramientas: vástago de 10 mm con superficie de sujeción - Potencia absorbida: 2,5 kW - Diámetro del conector de extracción: 100 mm - Presión requerida: 6 bar - Altura de trabajo: 900 mm - Soporte para rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750 mm Dimensiones: 1.650 x 1.920 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Renania del Norte-Westfalia