Robot de soldadura láser - como nuevo, fabricado.

TRUMPF TruLaser Weld 5000 (LR03)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 60 h, +++ Máquina de demostración con aprox. 60 horas de trabajo +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina - Bastidor tipo caja - Sistema de ejes híbrido - Revistero lineal con 24 estaciones para utillajes y mordazas - Mordazas hidráulicas (3x) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordazas - Canaleta para piezas, lado derecho - Puerta de extracción de piezas, lado izquierdo - Sensor para la puerta de extracción de piezas - Capacidad para adaptación posterior de SortMaster Compact Cabezal de punzonado - Delta Drive - Adaptador rotativo de herramienta de estación simple - Posición de pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización para punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes de punzonado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla en color TFT de 19" - Touchpoint - Apagado automático - Interfaz de soporte remoto - Gestor de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Central Link - Gestor de actualizaciones en línea Seguridad - Marcado CE y Directiva de Máquinas de la CE - Barrera de seguridad fotoeléctrica de doble haz Configuración estándar avanzada - Primer pasador de índice (interior derecho) - Mesas de bolas - Canaleta para contenedor de piezas terminadas - Recipiente para virutas trasero para extracción Máquina avanzada y equipamiento de punzonado: Función MultiTool Función MultiShear Función MultiBend Función de roscado con contador de roscas - Control de rotura de macho de conformado - Control de nivel de lubricante - Licencia de tiempo ilimitado Función de marcado/repaso rápido / compra Función de grabado Función de desbarbado y tecnología de rodillos Calibración adaptativa de golpe StripLine Lubricación de matriz por pulverización con control de nivel Matriz descendente Función de aplanado integrada Supervisión inteligente de punzonado Mordaza adicional Mordaza regulable en altura Amortiguación de vibraciones Recipiente para virutas con extracción frontal Mesas con cepillos y ayuda de carga/descarga Detección de placas deformadas Datos técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 7644 mm Fondo: 7666 mm Altura: 2200 mm Peso con todos los equipamientos: 13800 kg Control, hardware, eléctricos Tipo de disco duro: SSD Cantidad y tamaño de discos duros: 2 x 120 GB Capacidad para programas de cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5” Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento de ejes X/Y/C: Motores servocontrolados trifásicos sin mantenimiento Accionamiento de cabezal de punzonado: Accionamiento eléctrico Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 60 m/min Velocidad máxima simultánea: 108 m/min Pjdpexmfc Ujfx An Togn Velocidad máxima eje C (punzonado): 350 rpm Velocidad máxima eje C (roscado): 350 rpm Frecuencia máx. de golpes (E = 1 mm): 690 1/min Frecuencia máx. de marcado: 1000 1/min Precisión - Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión - Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión - Mínima unidad programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máx. de chapa: 6,4 mm Peso máx. de pieza: 230 kg Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1550 mm Datos específicos de punzonado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Tijeras de guillotina de corte oscilante usadas RAS 86.33 con hojas superiores e inferiores recién rectificadas, siempre revisadas y rara vez utilizadas Datos técnicos: Año de construcción: 2008 Peso: 6.800 kg máx. Espesor de la chapa a 400 N/mm²: 6,3 mm Longitud de trabajo: 3.190 mm Profundidad de parada: 5-1000 mm Altura de trabajo: 800 mm Frecuencia de carrera por minuto: 30-64 n/min Conexiones: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / corriente alterna trifásica Consumo de energía: 18,5 kW Pgsdov Tk Exepfx An Ton Ancho de la máquina: 3830 mm Profundidad de la máquina sin tope angular: 2195 mm Profundidad de la máquina con tope angular: 3275 mm Altura de la máquina: 1725 mm Presión de aire: 5 bar Proyección del soporte: 100 mm Capacidad del tanque: 150 l

Estado: bueno (usado), Más máquinas de panadería. El precio es por todo lo fotografiado.. Pgsdju U U Dcjpfx An Tsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15,996 h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6,750 kg, 1000 kN Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos con láser de seguridad Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Pgodpstwliwsfx An Ton Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palés es el elemento fundamental de sus procesos de automatización. Con capacidad para hasta 10 palés europeos (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palé manualmente, lo que ahorra tiempo y reduce la carga física de los empleados. En cambio, la unidad dispensa los palés con solo pulsar un botón o mediante un algoritmo predefinido, depositándolos en un transportador de rodillos motorizado, que los traslada para su posterior procesamiento. El modelo PD-10 puede utilizarse en combinación con diversas soluciones de paletizado. Capacidad para hasta 10 palés europeos. Pgsdpfx Anshbg Uxs Ton Carga mediante carretilla elevadora. Reduce la carga física. Aumenta la eficiencia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ref.-N.º: 10489 Fabricante: DMG Tipo: DMC 60 U duoBLOCK Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: SIEMENS SINUMERIK 840D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 11XX000XX01XX Revisión general: 2025 Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 700 mm Recorrido en el eje Z: 600 mm Eje B: -30 - 180 ° Eje C: 0,00 ° Cono del husillo: HSK A63 DIN 69893 Peso máximo de la pieza de trabajo: 600 kg Diámetro máximo de la mesa giratoria: 630 Ø Rango de velocidad de la mesa: 40 min/-1 Cargador de herramientas con: 60 unidades Rango de velocidad - variable: 20 - 18.000 RPM Par máximo: 121 / 82 Nm Fuerza de avance (X / Y / Z): 10 kN Pedpfxjycpxge An Togn Avances rápidos X/Y/Z: 60.000 mm/min Potencia del motor del husillo: 28 / 19 kW Aceleración: 6 m/s² Consumo total de energía: 55 kW Peso de la máquina (aprox.): 12 t Espacio requerido (aprox.): 7,0 x 5,0 x 3,2 m Número de paletas: 2 Tamaño de la paleta (largo x ancho): 630 x 630 mm Tiempo de cambio de herramienta: 3,7 s Información adicional: DMG DMC 60 U – Centro de mecanizado universal de 5 ejes (año de fabricación 2011) La máquina se encuentra actualmente en producción y se ha utilizado exclusivamente para el mecanizado de aluminio en un turno. Está equipada con un cambiador de paletas y un sistema de refrigeración de alta presión (30 bar). En 2024 se realizaron exhaustivas tareas de mantenimiento y renovación: ✅ Todos los ejes (excepto el eje Z) renovados ✅ Guías reemplazadas ✅ Husillo revisado Se dispone de informes de mantenimiento y servicio, así como de toda la documentación relevante. Datos técnicos adicionales: 🔹 Áreas de trabajo: Distancia entre el centro del husillo y la mesa (horizontal): 20 – 620 mm Distancia entre el centro del husillo y la mesa (vertical): 120 – 720 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa (horizontal): -150 – 550 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa (vertical): -250 – 450 mm Equipamiento y accesorios ✅ Documentación completa disponible ✅ Transportador de virutas para una eliminación eficiente de las virutas ✅ Sistema de refrigeración con refrigeración de alta presión (30 bar) ✅ Suministro interno de refrigerante para un mecanizado óptimo ✅ Cambiador de paletas para un funcionamiento continuo ✅ Ventana de visión giratoria para una visión clara del proceso de mecanizado ✅ Sensor de medición Renishaw OMP 60 para una medición precisa de la pieza de trabajo ✅ Volante electrónico para un manejo cómodo ✅ Extracción de niebla de aceite para un entorno de trabajo limpio ✅ Filtro de cinta de papel para una limpieza eficaz del refrigerante ✅ Enfriador de aceite del husillo para la estabilización de la temperatura La máquina se puede inspeccionar y probar durante la producción previa acuerdo. 📍 Disponibilidad: según acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Longitud de rectificado 1.000 mm Ancho de rectificado 550 mm Altura de la pieza 400 mm Superficie de sujeción de la mesa 1.580 x 550 mm Carga máxima sobre la mesa 950 kg Placa magnética 1.000 x 550 mm Pgodexx A Dmspfx An Tjn Recorrido longitudinal de la mesa (eje X) 1.200 mm Avance de la mesa 1 - 30 m/min Avance vertical: 1 - 300 mm/min Eje Z 470 mm Avance transversal 1 - 2.000 mm/min Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Velocidad de la muela 1.500 - 3.500 rpm Potencia del husillo de rectificado 11,00 kW Potencia total requerida 23,00 kW Peso de la máquina aprox. 7,50 t Espacio requerido aprox. 4,50 x 3,20 x Alto 2,90 m Sistema de refrigeración con bomba integrada en el depósito hidráulico, Extracción.

Estado: listo para usar (usado), Hay dos máquinas idénticas disponibles, incluida la documentación. Psdpfxsm Rg R Ao An Tjgn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construya su línea de producción para ofrecer la mejor ergonomía, eficiencia y rentabilidad. La chapa metálica a partir de bobina ahorra dinero, reduce los residuos y libera espacio para el almacenamiento. Tenemos la solución adecuada, tanto si su taller de chapa es grande como pequeño. Maquinaria CIDAN dispone de una amplia gama que puede combinarse para crear una línea de producción eficaz adaptada a sus necesidades, donde parámetros como el rendimiento, la distancia, el tiempo y el acceso al material son cruciales para una producción rápida y rentable. Psdpfx Ansmfn Ico Tjgn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Psdpfx Aey A I Tqon Tegn Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist