Láser

TRUMPF Tubematic

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 2,700 W, Recorrido X máx.: 6500 mm Potencia láser: 2700 vatios Control: SINUMERIK 840D Equipamiento estándar Unidad de carga TRUMPF: - Alimentación de tubos para tubos redondos, cuadrados y rectangulares mediante vía de acumulación con tope X para longitudes mínimas de tubo de 3 m y máximas de 6 m - Medición de longitud del material en bruto - Unidad de transferencia a la máquina - Almacenamiento de tubos con separación, alineación y transferencia a la alimentación de tubos, peso máximo del paquete 4000 kg - Extracción de piezas buenas hasta máx. 3.000 mm - Transportador de virutas - Soportes adicionales para tubos - Unidad de manipulación de tubos: Estación de giro y avance: Unidad de giro y sujeción con mordazas de sujeción accionadas neumáticamente, para tubos de hasta 6000 mm de longitud y diámetros de d = 20 - 150 mm, 2 rangos de sujeción: d = 20 - 85 mm y d = 85 - 150 mm - Unidad de carro con guía lineal - Estación de avance con accionamiento por motor, incl. conexión para extracción de humos - Soporte de tubos: Entre el soporte de tubos intermedio y el mandril de empuje se prevén cinco soportes automáticos retraíbles con cazoletas de forma - Mandril de empuje: con paso de d = 150 mm - Las mordazas centran los tubos con respecto al eje de rotación en las direcciones Y y Z para el proceso de corte - 2 juegos de mordazas para tubos redondos, rectangulares y cuadrados (ejecución sencilla), rango de sujeción 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Extracción de piezas buenas (cabina de descarga para tubos redondos y rectangulares) - Opciones de clasificación: 2 piezas acabadas (delante y detrás), 1 plano - Transportador de chatarra; clasificación programable; longitud máxima de la chatarra 300 mm (recipiente de recogida, banda de chatarra) Dcsdpfoy Sanrex Am Dei - Longitud máxima de piezas acabadas hasta 3000 mm con descarga automática (delante y detrás) Dispositivos de seguridad: - Extractor compacto de polvo: sistema de filtrado diseñado para la separación de partículas flotantes generadas al cortar metal por láser - Barrera de luz: El área de carga se asegura mediante barreras de luz - Cabina de protección: En la zona del cabezal de corte se instala una combinación de chapa y macrolon para protección contra la radiación láser - Transportador de virutas: cinta transportadora para la evacuación de recortes - Manual de operación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Dcodjn Hqmmspfx Am Dsi Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: usado, Se vende láser Trumpf de 5 ejes usado / láser 3D usado Trumpf TLC Cut 5 Año 2006 Mantenimiento completo realizado dos veces al año por Trumpf Reino Unido. Dcodpfxefuah No Am Dei Último mantenimiento: enero de 2019. Bomba de vacío nueva instalada – 28/05/19. Horas de funcionamiento: Haz activado: 14.922 horas Láser activado: 59.480 horas Potencia: 3,2 kW Mantenimiento completo. Incluye plantillas y mesas de corte. Se puede organizar la entrega y la instalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Módulo - máx.: 7 Peso de la máquina aprox.: 5 t Dcjdpsx Aq Egjfx Am Dsi Diámetro de las ruedas helicoidales de rectificado: 280-350 mm Ancho de las ruedas helicoidales de rectificado: 84-104 mm Cantidad de dientes - mín.: 6 Cantidad de dientes - máx.: 600 Diámetro máximo permitido de la circunferencia primitiva: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg sin filtro con refrigeración de aceite hidráulico y retorno de aceite de rectificado

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo! Dcodpfoun Sd Uex Am Dei

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Indicación de altura: digital Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Djdpfoug Ty Hox Am Djci Peso

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro 180 mm Longitud de la pieza 0 mm Anchura de la pieza 1350 mm Potencia total necesaria 65 kW Peso de la máquina aprox. 7.500 kg Espacio necesario aprox. m T I M E S A V E R S (Países Bajos) Desbarbadora y lijadora de acabado de banda ancha Tipo 41 Serie 1350 WRDOW-N Año de construcción 2002 Nº de fábrica 2313-03 _____ Ancho de lijado aprox. 1.350 mm Altura máx. de la pieza de trabajo aprox. 1 - 50 mm Velocidad de avance stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Consta de las siguientes unidades: 1.) Mesa de vacío con alfombra de alimentación de piezas plana, vía de vacío 780 mm en el centro de la cinta centro de la cinta, motor de avance de la cinta de aprox. 3 kW, regulado por frecuencia para un avance continuo. velocidad de avance 1 - 10 m/min, interruptor de avance y retroceso de la cinta, indicador digital de la velocidad de la cinta y del velocidad y ajuste de velocidad. Ajuste de la altura de la mesa. Adecuada para el procesamiento en húmedo. 2.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 15/19 kW, velocidad de la cinta aprox. 11-22 m/seg. con ajuste fino de la altura y oscilación neumática en dirección transversal. oscilación neumática en sentido transversal, diversas cintas de lijado. 3) Disco de lijado/desbarbado vertical (sistema disco-cepillo) aprox. Ø 1200 mm, compuesto de vellón de nylon autoadhesivo, disponible en varias calidades disponible en varias calidades, especialmente para desbarbar y limpiar superficies y para redondear radios en las piezas de trabajo. También posible para piezas de trabajo con diferentes alturas. Accionamiento aprox. 7,5 kW, el disco oscila accionado por motor (2,2 kW) en toda la anchura de la cinta. 4.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 18,5 kW, velocidad de la cinta aprox. 11 m/seg. con ajuste fino de altura y oscilación neumáti- y oscilación neumática en sentido transversal, varias bandas de lijado. 5) Versión húmeda = sistema completo de refrigerante compuesto por unidad de filtro de cinta con bomba integrada en la base de la máquina, alimentación rotativa en la parte superior de los discos de desbarbado. en la parte superior del husillo de los discos de desbarbado, retorno de agua a través de la mesa de vacío y separador de agua nebulizada. mesa y separador de agua nebulizada montados encima de la máquina, con soplante aprox. soplador de aprox. 5,3 kW. Puertas laterales de chapa V2A. Desnatador de aceite, etc. 6) Panel de control montado lateralmente con control claro y posición digital de posición y velocidades. Joystick para el ajuste de la cinta de alimentación y de la mesa. ajuste de la mesa, 3 x amperímetro, etc. así como rodillos de presión de la pieza de trabajo delante y detrás, parada de emergencia y trasero, parada de emergencia Accionamiento total aprox. 65 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura de la sala aprox. 3,50 m Estado : bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Dcjdet Hw Shopfx Am Doi Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9,000 h, potencia del láser: 4,400 W, Usado muy limpio Bystronic Bystar 3015 4.4kW para la venta / cama plana industrial cnc láser para la venta Bystronic ByStar 3015 4.4kW Dcodjr Hcmrjpfx Am Dei MARCA: BYSTRONIC AÑO: 2008 MODELO: ByStar 3015 TIPO DE APLICACIÓN: CORTE LÁSER UBICACIÓN: REINO UNIDO TIPO DE MÁQUINA: MAQUINAS DE CORTE LASER (CO2) Totalmente revisada y bien mantenida MARCA DE LA UNIDAD DE CONTROL: BYSTRONIC Información técnica MARCA: BYSTRONIC POTENCIA LÁSER: 4,4KW / 4400 vatios TIPO DE LASER: LASER CO2 MARCA: BYLASER 4400 MOVIMIENTO MOVIMIENTO EJE X: 3000 MM MOVIMIENTO EJE Y: 1500 MM Horas de máquina: Horas de corte: 9,000 EQUIPO ADICIONAL - BYPOS - CUT-CONTROL - 2 CABEZALES DE CORTE (5″, 7.5″)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 9207102, Oferta 12001 Datos técnicos: Dedpfx Aei Hpmtjm Dsci - Grosor del material: 1,25 mm - Voladizo máximo: 180 mm - Distancia central entre rodillos: 63 mm - Grosor máximo del material con una resistencia de 40 kg/mm²: 1,25 mm - Velocidad de trabajo aproximada: 6 + 12 m/min - Motor: 400 V / 0,7 / 0,85 kW - Espacio requerido: aproximadamente 550 mm (ancho) x 1250 mm (alto) x 1000 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 120 kg - Incluye: - Pedal de accionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Presión: 170 t Longitud de plegado: 4080 mm Luz entre montantes: 3680 mm Profundidad cuello: 410 mm Altura de instalación: 385 mm Carrera: 215 mm Velocidad de desplazamiento: 200 mm/seg Velocidad de trabajo: 1-10 mm/seg Velocidad de retroceso: 135 mm/seg Ancho de mesa: 200 mm Altura de mesa: 1050 mm Horas de funcionamiento: 25.430 h Capacidad de aceite: 350 l Potencia total requerida: 29 KVA Peso de la máquina aprox.: 16.450 kg Dimensiones L-A-H: 4620 x 2210 x 2885 mm La máquina está en un estado cuidado, mantenida regularmente por el fabricante. Tope trasero CNC con 8 ejes (!!) - En estado comprobado - Video de la máquina - ?v=yEaRj0XJAC4 Equipamiento: - Prensa plegadora/plegadora de matriz CNC electro-hidráulica Dsdoxcp Rbepfx Am Dsci - Control CNC DELEM - orientable, situado al frente, izquierda * Pantalla gráfica de alta resolución * Menús claros y estructurados en el idioma del operador * Amplia biblioteca de herramientas y productos * Programación gráfica en 2D * Cálculo automático de la secuencia de plegado y detección de colisiones * Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal - Ajuste CNC de ejes: * Ejes Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + bombé CNC - Eje X - velocidad de ajuste: 500 mm/seg. * Máx. recorrido del tope: 860 mm - Eje R - velocidad de ajuste: 300 mm/seg. * Máx. recorrido: 250 mm - Eje Z - velocidad de ajuste: 1000 mm/seg. * Máx. recorrido: 3260 mm - Bombé de mesa electro-motorizado CNC - Desplazamiento electro-neumático CNC de la matriz (Eje I) - Sujeción superior WILA / TRUMPF hidráulica - Sujeción inferior WILA / TRUMPF hidráulica - 2 brazos frontales robustos, desplazables - 1 unidad de control manual/ pedal de 2 manos, móvil - 1 pedal móvil - Dispositivo de seguridad lateral (puertas abatibles) - Dispositivo de seguridad trasero (puertas correderas) - Manual de instrucciones original