Unidad de fermentación biorreactor fermentador

Van der Meijden Machines B.V. Fermentation unit biorecator fermentor

Sistema completo de biorreactor/fermentador piloto de 3.000 litros

Instalación completa de biorreactor piloto de 3.000 litros, totalmente montada sobre una estructura y integrada en un bastidor de acero inoxidable.

El sistema completo está construido como una instalación integrada sobre un bastidor de acero inoxidable, que incluye el recipiente de proceso, bombas, tuberías, válvulas, instrumentación, sistema de control y equipos auxiliares. El bastidor está equipado con una plataforma y escaleras de acceso.

Pgjdpfx Aezw Rkljcfor
La instalación es ideal para realizar pruebas, desarrollar y optimizar procesos de fermentación a escala piloto.

Componentes principales:
- Recipiente de proceso cónico de acero inoxidable
- Volumen de trabajo máximo: 3.000 litros
- Camisa de calentamiento/enfriamiento
- Conexión de muestreo
- Difusor de burbujas de diseño personalizado para la inyección de aire/gas
- Analizador de gases de salida Cambridge Sensotec Rapidox 3100
- 4 bombas dosificadoras Watson Marlow 0XZ-63L/4
- Sensor de pH Mettler Toledo InPro3250i
- Sensor de oxígeno disuelto MT 6850i
- Sensor de temperatura Endress+Hauser TMR35
- Soplador Aerzen con motor eléctrico de 7,5 kW
- 2 filtros de aire de PTFE de 0,2 μm
- Bomba de pistón Bran+Luebbe N-K11
- Bombas de cavidad progresiva Netzsch 4NL30A y 4NL40A
- Sistema de recirculación
- Sistema CIP completo
- Sistema de control de gas, incluyendo válvulas de control y controladores de flujo másico (MFC)
- Sistema de control PLC para bombas, válvulas, temperatura, oxígeno disuelto y otros parámetros de proceso
- Sistema SCADA para monitorización, operación, registro y exportación de datos
- Control en cascada de oxígeno disuelto
- Bastidor/estructura completa de acero inoxidable con plataforma y escaleras de acceso
- Tamiz vibratorio Sweco --> tres niveles, no visible en las imágenes.
- Codo de tamiz
- Prensador de tornillo
- Capacidad aséptica con modificación del tanque

La instalación actual no está diseñada como un sistema aséptico. Sin embargo, el recipiente de proceso existente puede reemplazarse por un recipiente aséptico adecuado, lo que permite adaptar la instalación para aplicaciones de fermentación aséptica.

Incluye documentación y conocimientos técnicos del fabricante.

Además, se dispone de todos los conocimientos técnicos disponibles sobre la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento, lo que proporciona una excelente base para la puesta en marcha, el funcionamiento y el servicio técnico futuros.

Sistema piloto integrado completo

Un sistema de fermentación piloto de 3.000 litros altamente versátil, que combina el recipiente de proceso, el bombeo, la dosificación, la aireación, el control de temperatura, el CIP, la instrumentación del proceso y el control avanzado PLC/SCADA en una instalación completa montada sobre un bastidor de acero inoxidable.

Una excelente solución para el desarrollo, la prueba y la optimización de procesos de fermentación a escala piloto.

El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.