Plegadora CNC

Vartek ADVANCEFORM 6100-400

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina acaba de llegar y será limpiada próximamente. Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Diámetro del husillo: 50 mm Tamaño del plato: 200 mm Dcodpfxjyh Ndwo Acmok Rango de velocidad: 40 rpm a 2000 rpm Peso de la máquina: 1700 kg Incluye plato de 3 garras y porta-herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Longitud de torneado: 310 mm Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm Distancia entre puntos: 500 mm Eje X: 190 mm Eje Z: z1: 335 / z3: 370 mm Eje Y: 80 mm Velocidad de giro: 6000 rpm Control: Heidenhain CNC Pilot 4290 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra pasante: 50 mm Torreta portaherramientas - número de estaciones: 12 Portaherramientas: VDI 30 mm Avance rápido ejes X + Z: 30 m/min Dedpfx Acsw S Efzsmeck Horas de funcionamiento totales: 36.443 h Horas de funcionamiento del husillo: 8.545 h Interfaz: sí Potencia total requerida: 20 kVA Dimensiones del evacuador de virutas LxAnxAl: 3,2 x 0,45 x 1,5 m Torno CNC de bancada inclinada Con plato de 3 garras Ø 160 mm y brida correspondiente (máx. 4.500 rpm); incluye además 2 juegos de mordazas de repuesto. Cabezal revolver para 12 herramientas, todas motorizadas; torreta de disco Sauter (eje C = 300 rpm). Par de torsión del husillo principal: 95 Nm al 100% y 127 Nm al 40%. Evacuador de virutas 450 K-1/250; año de fabricación: 2000 Armario eléctrico con refrigeración Rittal La máquina no dispone de plato hidráulico; el anterior propietario instaló un plato manual. La máquina se vende sin funcionamiento operativo. Presenta un fallo desconocido en el revolver, por lo que no es posible referenciar ni mover los ejes. Actualmente no puede realizar operaciones de mecanizado. Se vende la máquina para reparación. Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Dcsdpsif Ek Refx Acmek Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de fabricación: Nuevo (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Control: DT 15 Longitud de flexión: 3050 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Velocidad rápida en el eje Y: 160 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 140 mm/s Compensación motorizada Longitud de la mesa: 630 mm Ancho de la mesa: 154 mm Altura de la mesa: 900 mm Carrera: 365 mm Voladizo: 410 mm 2 brazos de soporte 2 dedos de tope trasero Velocidad de desplazamiento en el eje X: 250 mm/s Velocidad de trabajo en el eje R: (máx.) 140 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Dsdpfx Acefifg Hsmsck Equipamiento estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (guía doble, aluminio) Software D-BEND para simulación y ajuste de flexión 3D Compensación manual Eje R, manual Tope trasero con motor, guía lineal y husillo de bolas Dedos de tope del tope trasero con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de matrices CE (matrices superiores) Brazos de soporte delanteros para chapa, deslizantes (con canal en T y topes) Bloques y válvulas hidráulicas en diseño especial, según las normas aplicables a nivel mundial Equipamiento eléctrico, según las normas aplicables a nivel mundial Opcional: Norma CE con Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C manual (PLC de seguridad) Compensación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Compensación motorizada CNC Potencia del motor: 37 kW Capacidad del depósito de aceite: 250 litros Longitud: 4300 mm Ancho: 1820 mm Altura: 3230 mm Peso: aprox. 17250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. Dodpferq D Nijx Acmsck La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, La prensa plegadora fue fabricada en 1997 en Inglaterra por EDWARDS PEARSON. La prensa plegadora está en buenas condiciones, se vende con herramientas. Siempre revisada y mantenida a tiempo. Las máquinas herramientas están conectadas y pueden ser probadas e inspeccionadas. Especificaciones: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Año: 1997 Longitud de trabajo: 3 100 mm Dcodpfx Acerfx Utjmjk Capacidad de plegado: 100 T Recorrido: 172 mm Distancia entre mesa y bastidor: 450 mm Velocidad de trabajo: 100 mm/s Velocidad de retorno: 110 mm/s Ejes: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Herramientas: disponibles Peso: 7 T Otros: Pantalla nueva sustituida recientemente, teclado acoplado para facilitar su uso. Si usted tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 1,300 mm, recorrido del eje Z: 1,600 mm, Recorridos: Longitudinal (X): 4000 mm Vertical (Z): 1600 mm Transversal (Y): 1300 mm Plato giratorio: Diámetro: 1600 mm Velocidad de giro máx.: 250 min⁻¹ Potencia de accionamiento (100% ED): 53 kW Carga de transporte máx. (posicionamiento): 8000 kg Carga de transporte máx. (giro): 3000-8000 kg Mesa de sujeción: Longitud: 4000 mm Ancho: 1240 mm Altura de la mesa de sujeción: 760 mm Cabezal de fresado de indexación automática: Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Sujeción automática de herramientas: Fuerza de sujeción de 20000 N Rango de velocidad del husillo: Velocidad del husillo: 20-5000 min⁻¹ Potencia completa a partir de 340 min⁻¹ Dodpfx Aszi S E Uscmock Par a 32 kW/S1: 900 Nm Accionamiento principal: Potencia de accionamiento: 43 kW Velocidad de avance rápido máx.: Eje X: 45000 mm/min Ejes Y y Z: 35000 mm/min Fuerza de avance máx.: Ejes X, Y y Z: 16000 N Cambiador automático de herramientas: Plazas en el almacén en la versión M: Plazas máx. de herramientas: SK 50, 40 plazas Plazas máx. de herramientas: Capto C8, 20 plazas Peso de la máquina: aprox. 32.100 kg Equipamiento: - Mesa de sujeción de 4000 x 1240 x 760 mm con plato giratorio integrado de ∅ 1600 mm. - Panel de control giratorio con brazo telescópico y control HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 ejes + husillo), incluido monitor plano de 19", teclado metálico con ratón integrado y interfaz USB en el panel de control. Velocidad del procesador de 0,5 ms, incluido HEIDENHAIN smarT.NC. - Rotación interpolada con HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, que consta de sistema CAM, postprocesador HEIDENHAIN, adaptación de software del eje C (husillo). - Unidad de control manual electrónica portátil HEIDENHAIN HR 520 con cable de 5 m. - Cabezal de fresado de indexación automática / 2 niveles con división de 2,5° x 2,5° y una fuerza de sujeción de herramientas de 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, portaherramientas ISO 50 - DIN 69871 AD. Brida de montaje con dentado Hirth para la adaptación de soportes de herramientas de torneado, husillos de rectificado o cabezales de fresado adicionales, y un anillo de protección para cubrir el dentado Hirth; no incluido en la opción H205. - Accionamiento del husillo de 43 kW al 100% ED mediante motor HEIDENHAIN en línea refrigerado por agua, con transmisión de fuerza directa. El motor está integrado en el carro de fresado. - Soportes de herramientas de torneado con acoplamiento Capto C8 (sujeción manual de herramientas) para operaciones de torneado, incluidos dentado Hirth y acoplamiento SK 50 según DIN 69871 AD para la adaptación a cabezales de fresado SORALUCE. (Cambio semiautomático con sujeción manual adicional mediante 8 tornillos M8); no incluido en el cambio totalmente automático de los soportes de herramientas de torneado. - Estación de recogida neumática de 500 mm de recorrido en el área del cambiador de herramientas para el soporte de herramientas de torneado y el anillo de protección para el cambio semiautomático. - Mesa de sujeción con plato giratorio NC integrado de ∅ 1.600 mm, para el mecanizado por torneado y para el funcionamiento de posicionamiento con sujeción hidráulica. - Accionamiento de cremallera en el eje X mediante dos servomotores controlados mediante el procedimiento maestro-esclavo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 400 mm, profundidad de garganta: 405 mm, espacio libre entre las columnas: 4,050 mm, longitud total: 6,100 mm, peso total: 34,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Prensa plegadora hidráulica Fabricante: EHT - Trumpf, modelo: TruBend 8400-50S Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Fabricante: EHT / Trumpf Modelo: TruBend 8400-50S Año de fabricación: 2010 Potencia: 400 t Longitud de plegado: 5050 mm Distancia entre columnas: 4050 mm Saliente: 405 mm Carrera del eje Y: 400 mm Altura de instalación: 720 mm Ancho de la mesa: 140 mm Potencia del motor: 37 kW Volumen de aceite: 600 l Conexión neumática: 6 +/- 1 bar Dimensiones: aproximadamente 6,1 x 2,8 x 3,67 m (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 34 t Equipamiento • Ejes controlados: X, R, Y1, Y2, Z1, Z2 • Sistema de control: Cybelec ModEva 10S, 2D – control gráfico • Sistema de sujeción de la herramienta superior Trumpf/Wila, hidráulico • Sistema de sujeción de la herramienta inferior, sistema Trumpf, hidráulico • Compensación controlada por CNC Dcjdpozd Tf Sefx Acmjk • Barrera de seguridad láser Lazersafe • 2 unidades de dispositivos de apoyo para el plegado CNC, incluyendo posición de estacionamiento • Desplazamiento neumático de las matrices • Interruptor de pedal • Paquete de herramientas muy completo, según las fotos • Sistema de medición de ángulo LCB (2 unidades en la parte delantera, 2 unidades en la parte trasera) Todos los datos son orientativos y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Ancho de chapa: 2050 mm Espesor de chapa: 10,0 mm ST Precurvado: 8,0 mm ST Diámetro del rodillo superior: ~ 205 mm Diámetro del rodillo lateral: ~ 195 mm Control: convencional Capacidad de aceite: 80,0 litros Voltaje: 380 V Potencia total requerida: 5,5 kW Peso: 3200 kg Dimensiones (L x An x Al): 4500 x 1500 x 1300 mm Equipamiento: - Robusta dobladora electrohidráulica de 3 rodillos - El concepto de 3 rodillos ofrece una amplia gama de opciones de doblado y redondeo - Unidad de control pivotante frontal * Manejo: Control de todos los rodillos y ejes de la máquina * Visualización digital de la posición * Manejo manual mediante joysticks - Diámetros posibles de hasta 1,1 veces el diámetro del rodillo superior - Rodillos forjados y templados con una dureza de 53-55 HRC Dcedpfxsxacdvj Acmok - Máquina estable y de bajo mantenimiento - Robusta construcción de acero soldado - Cojinete plegable electrohidráulico para facilitar la extracción de la tubería - Manómetro/indicador de presión para los rodillos - Dispositivo de seguridad (cordón de seguridad con unidad de interruptor) - Instrucciones de uso (PDF)

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4,525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Dedpfjwqb Scsx Acmock Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.