WAGNER + línea completa de hornosWagner-Klöpper
Supercuub 20000 WAGNER + furnaces
WAGNER + línea completa de hornos
Wagner-Klöpper
Supercuub 20000 WAGNER + furnaces
Año de fabricación
2012
Estado
De 2.ª mano
Ubicación
Lleida 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- WAGNER + línea completa de hornos
- Fabricante:
- Wagner-Klöpper
- Año de fabricación:
- 2012
- Estado:
- como nuevo (usado)
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Lleida, Spain

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Detalles técnicos
- Ancho total:
- 2,600 mm
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A18505741
- N.º referencia:
- S-LTD-285
- Actualizado por última vez:
- el 14.02.2026
Descripción
Transportadores de zona de enfriamiento - Cubiertos después de los hornos de curado
Para fabricantes, empresas de revestimiento y emprendedores que pueden fabricar el producto.
La planta fabrica paneles de hasta 4 m x 2,6 m como línea de producción.
GMR S-LTD-285
WAGNER fabrica líneas completas de recubrimiento industrial, que integran hornos de precalentamiento y curado altamente eficientes energéticamente, como parte de un sistema automatizado y sin interrupciones, diseñado para máxima durabilidad y acabados de alta calidad. Estos sistemas se diseñan a medida para diversas aplicaciones industriales.
Líneas de Pintura WAGNER
WAGNER ofrece soluciones completas e integradas para aplicaciones industriales de pintura líquida y en polvo, que van desde sistemas manuales hasta líneas totalmente automatizadas.
Control del sistema: Las líneas incorporan avanzados sistemas de control, como el sistema WICOS con pantalla táctil de 15,6”, que gestiona el centro de polvo, los sistemas de movimiento, los equipos de aplicación, la cabina y la filtración para una operación óptima y manejo sencillo.
Eficiencia energética: Una característica clave es el "Paquete de Eficiencia Energética" patentado (EEP), que incluye diseños especiales de tuberías y monociclones para reducir la pérdida de presión y minimizar el consumo de energía durante la recuperación de polvo, haciendo que los sistemas sean altamente eficientes.
Flexibilidad: Las líneas WAGNER, como la C-Line para llantas automotrices, están diseñadas para máxima flexibilidad y pueden integrarse en líneas de producción existentes ocupando un espacio mínimo. También están concebidas para cambios de color rápidos y sencillos.
Hornos de precalentamiento y curado
Una línea de pintado Wagner se refiere normalmente a un sistema de recubrimiento industrial automatizado y de alta capacidad, diseñado tanto para aplicación líquida como en polvo. Al integrarse con hornos (de curado o secado), configura una solución de acabado completa integral.
Componentes principales del sistema
Cabinas de pintura: El recinto central donde tiene lugar el recubrimiento. Los sistemas de alta gama, como los utilizados por Liebherr, pueden disponer de varias cabinas (por ejemplo, cuatro) con hasta 10 pistolas para piezas industriales complejas.
Tecnología de aplicación:
Recubrimiento líquido: Utiliza tecnologías Airspray, Airless o AirCoat. AirCoat combina alta presión con aire atomizado para obtener acabados de alta calidad y bajo nivel de sobrepulverización.
Recubrimiento en polvo: Frecuentemente emplea los sistemas E-Line, M-Line o S-Line, que incluyen centros de polvo (como PXS o IPS) para cambios de color rápidos y completamente automatizados.
Ijdpfevy Eaqjx Abgjhu
Hornos (de curado): Estas unidades siguen a la etapa de pintura para "hornear" o curar el recubrimiento. En instalaciones especializadas como la línea Wagner-Klöpper, a menudo son seguidos por transportadores de zona de enfriamiento para manipular productos (de hasta 4 m x 2,6 m) de forma segura inmediatamente después del curado a alta temperatura.
Transporte y logística: Los sistemas suelen incluir más de 2.000 metros de tuberías y conceptos sofisticados de línea en bucle para conectar las fuentes de pintura con las cabinas.
Sistemas de control: Plataformas integradas como COATIFY permiten la monitorización en tiempo real de caudales, cantidades de pintura y eficiencia energética, pudiendo reducir el consumo hasta en un 40%.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Para fabricantes, empresas de revestimiento y emprendedores que pueden fabricar el producto.
La planta fabrica paneles de hasta 4 m x 2,6 m como línea de producción.
GMR S-LTD-285
WAGNER fabrica líneas completas de recubrimiento industrial, que integran hornos de precalentamiento y curado altamente eficientes energéticamente, como parte de un sistema automatizado y sin interrupciones, diseñado para máxima durabilidad y acabados de alta calidad. Estos sistemas se diseñan a medida para diversas aplicaciones industriales.
Líneas de Pintura WAGNER
WAGNER ofrece soluciones completas e integradas para aplicaciones industriales de pintura líquida y en polvo, que van desde sistemas manuales hasta líneas totalmente automatizadas.
Control del sistema: Las líneas incorporan avanzados sistemas de control, como el sistema WICOS con pantalla táctil de 15,6”, que gestiona el centro de polvo, los sistemas de movimiento, los equipos de aplicación, la cabina y la filtración para una operación óptima y manejo sencillo.
Eficiencia energética: Una característica clave es el "Paquete de Eficiencia Energética" patentado (EEP), que incluye diseños especiales de tuberías y monociclones para reducir la pérdida de presión y minimizar el consumo de energía durante la recuperación de polvo, haciendo que los sistemas sean altamente eficientes.
Flexibilidad: Las líneas WAGNER, como la C-Line para llantas automotrices, están diseñadas para máxima flexibilidad y pueden integrarse en líneas de producción existentes ocupando un espacio mínimo. También están concebidas para cambios de color rápidos y sencillos.
Hornos de precalentamiento y curado
Una línea de pintado Wagner se refiere normalmente a un sistema de recubrimiento industrial automatizado y de alta capacidad, diseñado tanto para aplicación líquida como en polvo. Al integrarse con hornos (de curado o secado), configura una solución de acabado completa integral.
Componentes principales del sistema
Cabinas de pintura: El recinto central donde tiene lugar el recubrimiento. Los sistemas de alta gama, como los utilizados por Liebherr, pueden disponer de varias cabinas (por ejemplo, cuatro) con hasta 10 pistolas para piezas industriales complejas.
Tecnología de aplicación:
Recubrimiento líquido: Utiliza tecnologías Airspray, Airless o AirCoat. AirCoat combina alta presión con aire atomizado para obtener acabados de alta calidad y bajo nivel de sobrepulverización.
Recubrimiento en polvo: Frecuentemente emplea los sistemas E-Line, M-Line o S-Line, que incluyen centros de polvo (como PXS o IPS) para cambios de color rápidos y completamente automatizados.
Ijdpfevy Eaqjx Abgjhu
Hornos (de curado): Estas unidades siguen a la etapa de pintura para "hornear" o curar el recubrimiento. En instalaciones especializadas como la línea Wagner-Klöpper, a menudo son seguidos por transportadores de zona de enfriamiento para manipular productos (de hasta 4 m x 2,6 m) de forma segura inmediatamente después del curado a alta temperatura.
Transporte y logística: Los sistemas suelen incluir más de 2.000 metros de tuberías y conceptos sofisticados de línea en bucle para conectar las fuentes de pintura con las cabinas.
Sistemas de control: Plataformas integradas como COATIFY permiten la monitorización en tiempo real de caudales, cantidades de pintura y eficiencia energética, pudiendo reducir el consumo hasta en un 40%.
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